承臺(tái)施工方案

1、江海大道東段快速化改造工程D標(biāo)承 臺(tái)施工技術(shù)方案 編制： 審核： 審批： 中交二航局第二工程有限公司江海大道東段快速化改造工程D標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一三年四月目 錄第一章、概況11.1、編制依據(jù) 11.2、工程概況 11.3、場(chǎng)區(qū)地質(zhì)地貌 11.4、氣象資料 3第二章、施工準(zhǔn)備32.1、人員組織 42.2、工期安排 42.3、技術(shù)準(zhǔn)備 42.4、場(chǎng)地、材料、設(shè)備準(zhǔn)備 5第三章、施工工藝63.1、基坑放樣 73.2、承臺(tái)基坑開(kāi)挖 73.3、樁基檢測(cè) 83.4、承臺(tái)施工 8第四章、技術(shù)保證措施 104.1、質(zhì)量保證措施 104.2、安全保證措施184.3、文明施工措施204.4、雨季、防臺(tái)及防高溫施工

2、措施20第一章 概 況1.1、編制依據(jù)1、江海大道東段快速化改造工程D標(biāo)工程施工招、投標(biāo)文件。2、江海大道東段快速化改造工程D標(biāo)工程施工圖。3、國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。4、通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查和勘察所取得的資料。5、我公司在同類型工程施工中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)。6、已批準(zhǔn)的總施工組織設(shè)計(jì)。1.2、 工程概況本標(biāo)段施工設(shè)計(jì)里程樁號(hào)為K3+058.812K4+830.456，路線長(zhǎng)度1.77km，全線為高架快速路，主線標(biāo)準(zhǔn)段為雙向6車道25m寬預(yù)應(yīng)力單箱四室現(xiàn)澆C50砼箱梁，在通富北路兩側(cè)設(shè)置4條上下匝道與江海大道高架平行布設(shè)。其余橋面寬度為40.572.3m的變化段，設(shè)計(jì)時(shí)速為80Km/h。

3、高架橋上部采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，下部采用鋼筋混凝土灌注樁基礎(chǔ)。上下匝道均為單車道，箱梁寬度為8.8m（不含兩側(cè)護(hù)欄）。本標(biāo)段內(nèi)共有承臺(tái)121個(gè)，有八種類型尺寸的承臺(tái)，如下表所示：承臺(tái)類型匯總表序號(hào)外形尺寸數(shù)量11000*625*2501721010*1010*350231010*630*2503641390*630*28025530*530*200226530*530*250347630*630*25048860*460*15049合計(jì)1211.3、 場(chǎng)區(qū)地質(zhì)地貌在勘探深度范圍內(nèi)可分為12個(gè)主要層次，除表層填土、淤泥外，屬長(zhǎng)江第四紀(jì)沖擊沉積層，層為海陸交互沉積層，自上而下土層分布及工程地質(zhì)

4、特性描述如下：-1 雜填土，雜色，主要分布于已建道路及中間綠化帶隔離帶內(nèi)，上部有碎磚、石塊、混凝土塊等建筑物分布，不均勻。路面及三合土約50cm100cm。河塘區(qū)域有淤泥分布，黑色，見(jiàn)腐植質(zhì)、垃圾等雜質(zhì)。-2 素填土，黃褐色，以粉土、粉質(zhì)粘土為主要成分，含少量植物根莖，松散稍密，不均勻。 粉土夾粉質(zhì)粘土，黃褐漸轉(zhuǎn)灰色，稍密，很濕。見(jiàn)鐵錳質(zhì)斑痕，層理清晰。粉土，搖振反應(yīng)中等，光澤反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度一般，韌性低；粉質(zhì)粘土，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤干強(qiáng)度中等，韌性中等。層底標(biāo)高-1.62m2.49m，層厚0.55.0m。 粉土夾粉砂，灰色，稍密，飽和。粉土，搖振反應(yīng)中等，光澤反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度低，韌性低；粉砂，

5、顆粒呈圓形，級(jí)配尚均勻，含少量粘粒，見(jiàn)云母碎片。局部夾薄層粉質(zhì)粘土。層底標(biāo)高-9.550.47m，層厚1.010.0m。 粉砂夾粉土，灰色，稍密中密，飽和。粉砂顆粒呈圓形，級(jí)配尚均勻，含少量粘粒，見(jiàn)云母碎片；粉土，搖振反應(yīng)中等，光澤反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度低，韌性低。局部夾薄層粉質(zhì)粘土。層底標(biāo)高-20.63-6.95m，層厚3.0015.00m。 粉土夾粉砂，灰色，稍密，飽和。粉土，搖振反應(yīng)中等，光澤反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度低，韌性低；粉砂，顆粒呈圓形，級(jí)配尚均勻，含少量粘粒，見(jiàn)云母碎片。層底標(biāo)高-27.40-15.47m，層厚3.5016.50m。 粉砂夾粉土，灰色，稍密中密，飽和。粉砂，顆粒呈圓形，級(jí)配尚均勻

6、，含少量粘粒，見(jiàn)云母碎片；粉土，稍密，飽和。見(jiàn)薄層粉質(zhì)粘土。層底標(biāo)高-31.85-26.52m，層厚2.2014.00m。 粉質(zhì)粘土，灰色，軟塑，局部夾粉土薄層，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。層底標(biāo)高-50.08-36.98m，層厚8.5018.90m。 粉砂與粉質(zhì)粘土互層，灰色。粉砂，稍密中密，飽和，顆粒呈圓形，級(jí)配尚均勻，見(jiàn)云母碎片；粉質(zhì)粘土，軟塑，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。局部夾粉土薄層。層底標(biāo)高-50.61-40.70m，層厚0.511.50m。 粉砂夾粉土，青灰色，中密密實(shí)，飽和。粉砂，顆粒呈圓形，級(jí)配尚均勻，含少量粘粒，見(jiàn)云母碎片；粉土，搖振反應(yīng)中等

7、，光澤反應(yīng)無(wú)，干強(qiáng)度低，韌性低。層底標(biāo)高-59.22-47.70m，層厚1.9012.50m。-T粉砂夾粉質(zhì)粘土，灰色，稍密中密，飽和。粉砂顆粒呈圓形，級(jí)配尚均勻，見(jiàn)云母碎片；粉質(zhì)粘土，軟塑，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。局部夾粉土薄層。層底標(biāo)高-58.75-43.66m，層厚0.909.60m。 粉砂夾細(xì)砂，青灰色，飽和，中密密實(shí)，含云母碎片。偶見(jiàn)25mm圓形石英質(zhì)砂礫。礦物成分以石英、長(zhǎng)石、云母為主。粉砂，顆粒呈圓形，級(jí)配尚均勻。偶夾粉質(zhì)粘土薄層。層底標(biāo)高-66.84-58.84m，層厚1.0015.50m。-T粉砂與粉質(zhì)粘土互層，灰色。粉砂，稍密中密，飽和，顆粒呈圓形，級(jí)配

8、尚均勻，見(jiàn)云母碎片；粉質(zhì)粘土，軟塑，搖振反應(yīng)無(wú)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。局部夾粉土薄層。層底標(biāo)高-65.88-54.82m，層厚0.510.00m。 細(xì)砂夾中砂，青灰淺灰色，密實(shí)，飽和，含云母碎片，夾貝殼碎片。局部含粒徑10mm20mm次圓狀石英質(zhì)砂礫。礦物成分以石英、長(zhǎng)石、云母為主。粉砂，顆粒級(jí)配良好。層底標(biāo)高-81.18-78.04m，層厚15.0017.00m。 粉砂夾細(xì)砂，青灰色，飽和，中密密實(shí)，含云母碎片。局部含粒徑10mm20mm次圓狀石英質(zhì)砂礫，夾粉土、粉質(zhì)粘土薄層。礦物成分以石英、長(zhǎng)石、云母為主。未鉆穿，層厚15.00m。1.4 氣象資料南通市臨江近海，緯度適中，屬北亞

9、熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候區(qū)，四季分明，光照充足，雨量充沛。年平均氣溫約15.1C，年平均降水量1083.7mm，降水量在時(shí)間上分配不均，汛期6-9月占年降水總量的60%左右，年平均無(wú)霜期222天。第二章 施工準(zhǔn)備2.1、 人員組織承臺(tái)施工人員安排如下鋼筋工：60人；（模板）木工：30人；澆筑工：20人 ；普工：15人；破樁工：12人。具體勞動(dòng)力安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行調(diào)整。管理人員配置如下：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人敖成標(biāo) 技術(shù)負(fù)責(zé)人藍(lán)斌施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人劉忠偉安全主管溫躍恒 質(zhì)檢員唐大勇試驗(yàn)員白平測(cè)量員徐小繼、冒昀程施工員劉毅2.2、 工期安排根據(jù)招標(biāo)文件和總體進(jìn)度計(jì)劃安排，結(jié)合業(yè)主對(duì)主線工期要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，承臺(tái)施

10、工計(jì)劃安排在2013年4月2日6月30日期間進(jìn)行，總工期為59天。2.3、 技術(shù)準(zhǔn)備2.3.1、技術(shù)文件：項(xiàng)目總工將組織項(xiàng)目部工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉閱讀施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，了解掌握設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)再作進(jìn)一步的實(shí)地察看，然后按部位、工序編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案，并上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。2.3.2、工程測(cè)量：工程部將組織測(cè)量人員提前進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)核，并加密控制點(diǎn)、埋設(shè)控制樁和進(jìn)行細(xì)部工程測(cè)量，然后將測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。2.3.3、工地試驗(yàn)室：開(kāi)工前期負(fù)責(zé)對(duì)原材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，為工程質(zhì)量控制提供準(zhǔn)確可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。首先做好水泥、砂石料的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，以及有關(guān)混合料的配

11、合比設(shè)計(jì)，并將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。2.3.4、及時(shí)辦理相關(guān)報(bào)驗(yàn)報(bào)批手續(xù)；2.3.5、向參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)、安全等方面的交底。2.4、場(chǎng)地、材料及設(shè)備準(zhǔn)備2.4.1、場(chǎng)地清理：施工前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)有礙施工的障礙物清除或搬遷，并修建運(yùn)輸通道。現(xiàn)場(chǎng)做好施工區(qū)域劃分，合理布置施工場(chǎng)地。2.4.2、材料準(zhǔn)備：根據(jù)承臺(tái)施工要求，所用鋼材等主要材料由我方自行采購(gòu)，砼采用商品砼，我單位已對(duì)所需材料進(jìn)行了詳細(xì)調(diào)查研究，并與有關(guān)料源和材料供應(yīng)商簽定意向協(xié)議。我項(xiàng)目部將在施工過(guò)程中對(duì)材料的質(zhì)量按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，確保本工程的施工質(zhì)量。 2.4.3、需要的主要設(shè)備和儀器：主要機(jī)械設(shè)備一覽

12、表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)容量數(shù)量（臺(tái)）吊車QY2525T6（1備用）挖掘機(jī)1方4發(fā)電機(jī)柴油機(jī)120KW2（備用）鋼筋切斷機(jī)WS40-14KW4鋼筋彎曲機(jī)WS-15KW8電焊機(jī)BX6-35024KW12空氣壓縮機(jī)4風(fēng)鎬8振搗棒5016施工儀器及試驗(yàn)儀器一覽表名 稱規(guī)格型號(hào)精 度單位數(shù)量用 途全站儀尼康測(cè)角:2臺(tái)2坐標(biāo)測(cè)量水準(zhǔn)儀蘇一光1mm/km臺(tái)3水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞高程控制塌落度筒DHF30Cm1試模150150150組20砼試塊制作第三章 施工工藝南通地區(qū)地下水位比較淺，為防止基底土浸水軟化，保持基坑干燥，我項(xiàng)目部主要采用深井泵法、局部地方采用輕型井點(diǎn)法。（1）、深井泵法每?jī)蓚€(gè)承臺(tái)中間設(shè)置一個(gè)深井。采用泥漿

13、護(hù)壁人工鉆進(jìn)成孔，孔徑50cm，孔深25m。安設(shè)滲水井管，井管內(nèi)徑32cm，外徑38cm。在井管和泥漿壁之間填充粗砂，井底間填3-5m高的粗砂。深井安裝完成后采用深井泵抽水，深井泵工作4-5天后可以開(kāi)挖基坑。（2）、輕型井點(diǎn)降水方法、井點(diǎn)設(shè)備主要包括井點(diǎn)管(下端為濾管)、集水總管和抽水設(shè)備等。井點(diǎn)管采用605長(zhǎng)6.0m無(wú)縫鋼管。管下端配2.0m濾管，濾管采用與井點(diǎn)管同直徑鋼管，井點(diǎn)管和濾管之間連接鋼制管箍，與集水總管連接用耐壓膠管，濾管鉆梅花孔，直徑5mm，距15mm，外包尼龍網(wǎng)(100目)五層，鋼絲網(wǎng)二層，外纏20#鍍鋅鐵絲，間距10mm。集水總管為內(nèi)100127mm的無(wú)縫鋼管，每節(jié)長(zhǎng)4米，

14、其間用橡皮套管連結(jié)，并用鋼箍接緊，以防漏水，總管上裝有與井點(diǎn)管聯(lián)結(jié)的短接頭，間距0.8米1.2米。每套抽水設(shè)備有真空泵一臺(tái)，離心泵一臺(tái)，水氣分離器一臺(tái)，每套井點(diǎn)降水設(shè)備帶70根井點(diǎn)降水管。、井點(diǎn)布置及安裝的原則：滿足施工需要，保證干槽施工。A、在基槽放線準(zhǔn)確無(wú)誤后布置井管，井管濾管頂距槽底不得小于0.5米，其高程根據(jù)地下水分布情況一般控制在水位以下20cm左右；B、下立管前要確保導(dǎo)入管的孔徑不小于10cm，立管插入后用級(jí)配砂石回填孔槽，然后覆土封填，確保吸水效果；C、在鋪設(shè)總管時(shí)，設(shè)置0.1%0.2%的坡度，最高處設(shè)在機(jī)組進(jìn)水口處，標(biāo)高與水泵一致，以免總管窩氣。、井點(diǎn)設(shè)備的運(yùn)行首先要進(jìn)行試抽，

15、檢查各連接管及出水系統(tǒng)是否連接完好、嚴(yán)密、牢固、暢通，電器設(shè)備、機(jī)械運(yùn)行是否正常，各種儀表是否準(zhǔn)確。正常運(yùn)行期間，有專人不間斷地進(jìn)行巡視，檢查各節(jié)點(diǎn)是否有漏氣現(xiàn)象，真空度是否滿足要求（真空度控制在600800之間），出水是否良好，并做好各種記錄。、井點(diǎn)運(yùn)行時(shí)間控制：每段井點(diǎn)運(yùn)行時(shí)間從基槽開(kāi)挖前12d開(kāi)始，到溝槽回填土回填至地下水位以上50cm時(shí)停止。等地下水位降下以后，根據(jù)各承臺(tái)所處地質(zhì)情況，直接開(kāi)挖各承臺(tái)基坑，承臺(tái)施工的詳細(xì)過(guò)程如下：3.1、基坑放樣： 3.1.1、首先根據(jù)承臺(tái)底面尺寸及埋置深度、地質(zhì)水文條件、機(jī)具布置等確定基坑開(kāi)挖尺寸。 3.1.2、基坑邊坡線的確定：1、根據(jù)承臺(tái)及基坑底平

16、面尺寸，將基坑底平面輪廓線測(cè)設(shè)到地面上；2、沿地面上的基坑平面輪廓線的四條邊方向進(jìn)行斷面測(cè)量；3、確定開(kāi)挖邊樁；4、將開(kāi)挖邊樁測(cè)設(shè)到地面上，并撒上白灰線連結(jié)各邊樁，此封閉線即為開(kāi)挖邊線。3.2、承臺(tái)基坑開(kāi)挖： 3.2.1、基坑排水：由于承臺(tái)施工剛好處于多雨季節(jié)，因此，在基坑開(kāi)挖結(jié)束后，復(fù)測(cè)基底標(biāo)高，人工夯實(shí)處理后，立即鋪設(shè)墊層砼，墊層應(yīng)中間稍高，兩邊低，并在墊層砼范圍以外區(qū)域挖一個(gè)或者兩個(gè)集水井，同時(shí)在墊層四周挖排水溝，使基坑內(nèi)的水沿排水溝匯集于集水井，然后用水泵把集水井中的水抽出坑外指定排水口，排水管口應(yīng)距離基坑邊緣5m以外，以防止積水回滲到基坑內(nèi)，致使邊坡泥土松軟坍塌，需要有專人負(fù)責(zé)抽水和

17、集水井的清理，直至承臺(tái)施工完畢。 3.2.2、基坑頂四周地面做成反坡，距基坑頂邊緣1m處設(shè)截水溝，防止地表水浸入基坑內(nèi)。 3.2.3、基坑開(kāi)挖方式：（開(kāi)挖及支撐斷面見(jiàn)后圖）由于該承臺(tái)埋深不是太深，土質(zhì)條件也比較好，開(kāi)挖時(shí)擬放坡開(kāi)挖，坑壁坡度暫定1:0.5。3.3、樁基檢測(cè)： 3.3.1、在承臺(tái)基坑墊層施工完成后，應(yīng)立即鑿除樁頭，進(jìn)行樁基檢測(cè)。(也可根據(jù)天氣情況，先鑿除樁頭，然后施工墊層)3.3.2、鑿除樁頭過(guò)程中，不能破壞墊層砼。3.3.3、樁頭要嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，高出承臺(tái)底標(biāo)高15cm，測(cè)量人員精確測(cè)量后，在兩側(cè)做好高程標(biāo)志，并進(jìn)行隨時(shí)復(fù)測(cè)。3.4、承臺(tái)施工： 3.4.1、基底處理：基坑開(kāi)挖

18、至離設(shè)計(jì)深度20cm左右后，采用人工對(duì)基坑底整平，然后按照設(shè)計(jì)要求攤鋪10cm的C15墊層砼。墊層宜找平、抹光，并在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)埋鋼筋頭，用以固定承臺(tái)底側(cè)模板，防止砼澆注過(guò)程中模板跑位。 3.4.2、鋼筋綁扎：將樁頂伸入承臺(tái)的鋼筋進(jìn)行清理，按照?qǐng)D紙要求固定成喇叭口，然后綁扎承臺(tái)鋼筋。在綁扎承臺(tái)鋼筋的時(shí)候，必須預(yù)埋墩柱鋼筋，預(yù)埋鋼筋前必須進(jìn)行精確放樣,并焊接短鋼筋將墩柱位置在承臺(tái)鋼筋上表現(xiàn)出來(lái),一般墩柱一次性預(yù)埋到位，較高墩柱采用先預(yù)埋后連接，連接方式采用焊接或者機(jī)械連接，安裝墩柱預(yù)埋鋼筋必須保證位置準(zhǔn)確、固定牢固，避免砼澆注過(guò)程中預(yù)埋鋼筋移位、歪斜。 3.4.3、 模板安裝：根據(jù)承臺(tái)尺寸和承臺(tái)

19、模板設(shè)計(jì)安裝模板，以保證模板在澆筑砼的過(guò)程中不變形、不位移。模板表面應(yīng)平整，涂脫模劑，板縫不漏漿。 3.4.4、 砼澆注： 1、鋼筋綁扎、模板安裝完成，經(jīng)檢查符合要求后，開(kāi)始砼澆注。由于承臺(tái)的高度為2.5m，為保證砼的自由傾落高度不超過(guò)2.0m，在承臺(tái)面層鋼筋幫扎的時(shí)候，預(yù)先留出兩個(gè)缺口，待澆注至頂面的時(shí)候，恢復(fù)全部缺口鋼筋，完成砼澆注。出料口下面，砼堆積高度不得超過(guò)1.0m，砼應(yīng)水平分層澆筑，分層厚度不大于30cm，邊澆筑邊振搗密實(shí)。砼必須連續(xù)澆注，一次完成。 2、砼的振搗：使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不得超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插入下層砼10cm；每一處

20、振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊緩緩提起振搗棒；應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 3、在澆筑過(guò)程中或澆筑完畢時(shí)，如砼表面泌水較多，必須在不擾動(dòng)已澆筑砼前提下，采取措施將水排出。繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。 4、澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 5、砼澆筑完畢后，對(duì)砼裸露表面應(yīng)進(jìn)行二次振搗并及時(shí)進(jìn)行修整、抹光，定漿后再二次抹面。 6、采用土工布覆蓋，飽水養(yǎng)護(hù)不少于7天。 7、基坑回填。當(dāng)承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，即可開(kāi)始基槽回填，回填采用分層夯填的施工方法，夯實(shí)機(jī)具主要采用手扶式小型振動(dòng)機(jī)械，每層填筑厚

21、度按1525cm控制，填料同路基要求相同。填前需對(duì)槽底清理干凈，使其無(wú)積水和雜物，回填至原地面即可，并預(yù)留排水坡度，防止積水。測(cè)量放樣承臺(tái)施工工藝流程圖開(kāi)挖基坑清理基底墊層施工鋼筋制作模板加工安裝鋼筋及模板承臺(tái)砼澆注砼養(yǎng)護(hù)、拆?；踊靥畹谒恼?技術(shù)保證措施4.1、 質(zhì)量保證措施4.1.1、質(zhì)保體系及質(zhì)保要求本工程的質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量，合同履約率100%，工程合格率100%。建立行之有效的質(zhì)量管理體系，通過(guò)對(duì)總體質(zhì)量目標(biāo)的合理分解，通過(guò)過(guò)程管理，實(shí)現(xiàn)過(guò)程精品，以確保實(shí)現(xiàn)總體質(zhì)量目標(biāo)。結(jié)合我公司質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ獭⒎植?、分?xiàng)工程合格率100%。顧客滿意率90%，返工損失率0.5。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)

22、的實(shí)現(xiàn)，公司按GB/T19002：1994ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，并持續(xù)保持有效性，質(zhì)量保證體系結(jié)構(gòu)圖如下頁(yè)圖示： 在施工過(guò)程中認(rèn)真加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理。全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方各級(jí)政府部門頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行本公司制定質(zhì)量程序文件（包括各項(xiàng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度），嚴(yán)格履行自己的崗位責(zé)任制和質(zhì)量責(zé)任制，樹(shù)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽(yù)，以質(zhì)量求發(fā)展”的思想，樹(shù)立牢固的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量合同目標(biāo)。1、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，設(shè)專職質(zhì)量負(fù)責(zé)人，成立全面質(zhì)量管理小組，及時(shí)抓好施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)。

23、2、配備專職質(zhì)量檢查人員、試驗(yàn)人員，確保施工各工序都有質(zhì)量控制和監(jiān)督，按照三檢制度的要求，對(duì)測(cè)量、墊層、模板、鋼筋、預(yù)埋件及砼等先進(jìn)行分級(jí)檢查，最后由質(zhì)量負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理或建設(shè)單位代表進(jìn)行中間驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。3、實(shí)行質(zhì)量否決制度，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的，質(zhì)檢人員有權(quán)作出處理決定。4、特殊工種必須持證上崗，其他人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格上崗。5、密切聯(lián)系監(jiān)理工程師等上級(jí)單位和部門對(duì)施工各工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；6、嚴(yán)肅技術(shù)交底制度，工程開(kāi)工前對(duì)施工人員和作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，未經(jīng)技術(shù)交底擅自開(kāi)工的，必須補(bǔ)充技術(shù)交底或強(qiáng)制暫停施工，待重新技術(shù)交底后再行繼續(xù)施工。4.1.2、

24、質(zhì)量保證的過(guò)程控制措施4.1.2.1、軸線、標(biāo)高控制：為了防止測(cè)量錯(cuò)誤造成返工事故，以下項(xiàng)目要求定期復(fù)核：儀器設(shè)備每三個(gè)月定期檢查，內(nèi)容主要有：三軸誤差、水準(zhǔn)儀i角誤差、自動(dòng)補(bǔ)償靈敏性等，確保儀器性能穩(wěn)定。導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)移位或損壞及時(shí)補(bǔ)救，導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)頻率1次/6個(gè)月，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)頻率1次/2個(gè)月。承臺(tái)放樣時(shí)先放出承臺(tái)中心點(diǎn)和承臺(tái)某一邊中點(diǎn)，然后根據(jù)這兩點(diǎn)再放出承臺(tái)邊線和橋墩投影邊線（預(yù)埋橋墩鋼筋用）。同時(shí)承臺(tái)附近引設(shè)好護(hù)樁以便承臺(tái)施工中隨時(shí)校核用。在承臺(tái)中心放樣時(shí)，一定要用軸線進(jìn)行檢查，如果偏位太大，應(yīng)找出原因，及時(shí)更正。測(cè)量數(shù)據(jù)單位及記錄的位數(shù)測(cè)量種類數(shù)字單位記錄位數(shù)測(cè)量種類數(shù)字

25、單位記錄位數(shù)水準(zhǔn)米（m）小數(shù)點(diǎn)后位角度的分分（）位量距米（m）小數(shù)點(diǎn)后位角度的秒秒（）位4.1.2.2、基坑開(kāi)挖質(zhì)量控制：根據(jù)地勘資料的土質(zhì)類別，確定放坡系數(shù)，利用反鏟挖掘機(jī)挖掘，自卸汽車出運(yùn)，人工修整邊坡的施工方法進(jìn)行基坑開(kāi)挖。 開(kāi)挖時(shí)在基坑四周留設(shè)排水明溝，設(shè)置集水井及時(shí)將雨水和滲透水抽走，保證基底干燥。開(kāi)挖時(shí)機(jī)械預(yù)留20cm作人工清理，待驗(yàn)槽前清理完成，驗(yàn)槽合格后及時(shí)澆筑墊層進(jìn)行隱蔽，防止擾動(dòng)基層和雨水侵蝕。4.1.2.3、墊層質(zhì)量控制：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及厚度要求，將墊層振搗密實(shí)、壓光、成坡。4.1.2.4、模板質(zhì)量控制：模板采用鋼模，采用雙槽鋼橫向加勁。模板頂部采用16鋼筋對(duì)拉。如果遇到邊

26、坡較軟，斜撐不能保證模板穩(wěn)固的情況下，采用短拉桿與承臺(tái)鋼筋焊接牢固，拉桿橫向間距設(shè)計(jì)為1.0x1.0m，豎向間距設(shè)計(jì)為1.0x1.0m,梅花型布置。模板底部，采用橫木枋卡在墊層預(yù)埋鋼筋頭內(nèi)，接觸不到的地方采用木楔塞緊，同時(shí)，模板中上部采用鋼管帶頂托的方式，支撐在模板豎向木枋或者橫向雙鋼管上，保證在澆注砼的過(guò)程中不跑模，不位移，確保澆注完成后承臺(tái)位置準(zhǔn)確。承臺(tái)模板在安裝前，對(duì)模板表面進(jìn)行清潔、校正、涂脫膜劑，安裝時(shí)用雙面膠帶堵塞板縫，保證澆注砼時(shí)不漏漿。模板及支撐加固牢靠后，對(duì)軸線及平面位置進(jìn)行復(fù)核，滿足設(shè)計(jì)圖紙要求后報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。4.1.2.5、鋼筋工程質(zhì)量控制：1、本工程鋼筋施工執(zhí)行

27、GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。2、本工程所使用的鋼筋質(zhì)量必須分別符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1499-91鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋、GB13013-91鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋、GB13014-91鋼筋混凝土熱處理鋼筋、GB701-91低碳鋼熱軋圓盤條等有關(guān)規(guī)定，不符合上述標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋一律不準(zhǔn)使用。 3、本工程所使用的鋼筋，先向監(jiān)理工程師報(bào)告擬采購(gòu)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，待監(jiān)理工程師審查同意后方可采購(gòu)。4、 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)分開(kāi)架空堆放，并應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，以便識(shí)別；鋼筋應(yīng)

28、堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加蓋。5、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行分批驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查。并按照現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。6、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證送檢，同一牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格，每60t為一批。從每批中任選3根，各截取3節(jié)試件，一節(jié)作抗拉試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率），一節(jié)作冷彎試驗(yàn)，一節(jié)作可焊性試驗(yàn)。所有試驗(yàn)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如有一節(jié)試驗(yàn)不符合要求，則從同一批號(hào)中取雙倍數(shù)的試樣作試驗(yàn)，如仍有一個(gè)不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收并應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)或根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果降低等級(jí)使用，且不得用于承重結(jié)構(gòu)重要的部位。對(duì)一切不合格的鋼筋及時(shí)清理退場(chǎng)，并作好記

29、錄存檔。7、對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。8、鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，不合格的退場(chǎng)處理。9、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。10、對(duì)于常用的HPB300,HRB335鋼筋需作現(xiàn)場(chǎng)代替時(shí)，除了必須滿足等強(qiáng)度原則外，尚應(yīng)滿足規(guī)范有關(guān)鋼筋凈距、配筋率等規(guī)定，并且在同一受力面鋼筋的級(jí)差不超過(guò)二級(jí)。11、鋼筋接長(zhǎng)： 半成品鋼筋制作如主筋接長(zhǎng)，制作超過(guò)鋼筋

30、定尺長(zhǎng)度的接長(zhǎng)將采取單、雙面焊接方式，箍筋采取綁扎方式成型。 12、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。13、受力鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格代用時(shí)，應(yīng)征得監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位的同意。14、鋼筋彎曲成型一般采用鋼筋彎曲機(jī)，輔以手搖扳手、卡盤、扳頭等手工工具。不允許熱彎曲，也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。15、鋼筋加工允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10箍筋內(nèi)凈尺寸516、鋼筋的連接：鋼筋焊接接頭及綁扎接頭，同一截面上接頭數(shù)量應(yīng)不超過(guò)50%，接頭凈距應(yīng)不小于35d且大于1000毫米。17、焊接場(chǎng)地應(yīng)有

31、防風(fēng)防雨措施，不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。18、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先拆向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于10d。接頭處焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂紋，不得有深度大于0.5mm的咬邊；接頭處的軸線偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不大于4。19、在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?0、所有焊接接頭必須進(jìn)行

32、外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。21、承臺(tái)鋼筋安裝，骨架鋼筋一定要布置均勻間距一致，在鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，砼墊塊與鋼筋綁扎牢固并相互錯(cuò)開(kāi)。 4.1.2.6、大體積砼材料控制：承臺(tái)屬于大體積砼構(gòu)件，大體積混凝土對(duì)原材料的要求較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等多環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備，才能保證承臺(tái)大體積混凝土順利施工。 1、水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)

33、生壓應(yīng)力，表面形成拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的P.II硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為52.5級(jí)，通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能。 2、粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。 3、細(xì)骨料：采用中砂，粒徑0.154.25mm。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，達(dá)到減少混凝土收縮的目的。 4

34、、外加劑：根據(jù)試配結(jié)果，每立方米混凝土摻入適量減水劑，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。同時(shí)，4-6月也剛好是多雨季節(jié)，由于石子、砂等混凝土原材料基本都是露天堆放，因此，如果骨料被雨水淋濕，則在混凝土開(kāi)盤前必須根據(jù)砂、石含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少用水量，澆筑現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的覆蓋材料，要保證澆灌混凝土不被雨水沖刷，已噴色拉油的模板不被雨水沖掉，盡量避免在雨天澆注砼。4.1.2.7、承臺(tái)混凝土施工控制：1、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上污垢等必須清理干凈。模板縫應(yīng)用雙面膠填塞嚴(yán)密，保

35、證不漏漿，模板內(nèi)面要涂刷色拉油。澆筑混凝土前，必須認(rèn)真檢查混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，滿足要求后才準(zhǔn)予灌注。 2、混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度宜控制在30cm。砼自由下落高度不應(yīng)超過(guò)2m，以防止砼發(fā)生離析。 3、在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與側(cè)模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)振搗鋼筋使砼流動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5-10cm。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。 4、混

36、凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 5、由于混凝土坍落度較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。 6、現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100方（或一個(gè)臺(tái)班）制作4組試塊。 7、混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫。 8、新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上土工布薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免土工布因吸水受潮而降低保溫性能。4.1.

37、2.8、拆模及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制： 混凝土澆筑完成，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后(一般規(guī)范要求非承重模板抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MP)，才能拆除模板，拆除后的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，并涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)承臺(tái)使用。承臺(tái)模板拆除后，基坑必須及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)保證基底無(wú)滲漏無(wú)積水。4.1.2.9、土方回填質(zhì)量控制： 考慮到部分承臺(tái)處于市政道路機(jī)動(dòng)車道下，在橋梁完成以后還將對(duì)其下的市政道路進(jìn)行恢復(fù)，同時(shí)，考慮到回填處的地基將支撐其后箱梁施工的荷載，因此，在市政道路下的這些承臺(tái)基坑回填的時(shí)候，必須按照市政道路土方回填要求及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填，否則，將在后續(xù)道路施工時(shí)出現(xiàn)誤工浪費(fèi)的情況。具體要求如下：1、回填前，將基

38、坑內(nèi)的建筑垃圾、雜物、砼塊等清除干凈。2、回填時(shí)，應(yīng)在晴天進(jìn)行。應(yīng)選擇符合市政道路設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)進(jìn)行回填。分層回填，每層虛鋪厚度為250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，不方便操作部分采用人工鐵板夯和專用打夯和夯實(shí)，虛鋪厚度150mm。 3、在夯實(shí)過(guò)程中，要一夯搭一夯，一般不少于34遍，以壓痕無(wú)明顯沉降為準(zhǔn)。4.1.2.10、承臺(tái)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長(zhǎng)、寬20每座檢查4用鋼尺量，長(zhǎng)寬各2點(diǎn)頂面高程104用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)厚度10，04用鋼尺量，長(zhǎng)寬各2點(diǎn)軸線偏位154用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱橫各2點(diǎn)4.2、安全保證措施4.2.1、安全生產(chǎn)總目標(biāo)不發(fā)生重大工傷死亡責(zé)任

39、事故,因工死亡率為0,重傷率為0，因工負(fù)傷率不超過(guò)5。在施工的過(guò)程中，要堅(jiān)持公司歷來(lái)的“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院、部、省、市的安全法規(guī)、規(guī)范，搞好安全教育與培訓(xùn)，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)；保證安全專管人員的權(quán)威性，保證合理的安全投入，從制度上、組織上、技術(shù)上、投入上多管齊下，狠抓施工安全管理。4.2.2、安全生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各班組長(zhǎng)（安全班組、施工班組等）組成，實(shí)行崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)唯一責(zé)任人，安全員負(fù)責(zé)本工程安全生產(chǎn)日常的監(jiān)督管理工作，各班組長(zhǎng)為班組的安全生產(chǎn)責(zé)任人。各司其職，層層落實(shí)。堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主

40、”的方針，把安全生產(chǎn)工作擺在日常工作的首位，定期研究和解決安全和生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。工地專職安全員，每天必須在現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查安全，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)向班組工人提出整改要求，并復(fù)查整改情況。4.2.3、安全生產(chǎn)制度實(shí)行安全技術(shù)交底制度，承臺(tái)開(kāi)工前，由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行交底；每個(gè)單項(xiàng)工程開(kāi)始前，交待該項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施；實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，班組長(zhǎng)每天向工人進(jìn)行施工技術(shù)要求、作業(yè)環(huán)境等的安全交底。建立班前安全制度，檢查本班組當(dāng)天的工作范圍，若發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的，要求及時(shí)整改，如有本班組排除不了的隱患，應(yīng)立即通知領(lǐng)導(dǎo)派人處理，嚴(yán)禁違章冒險(xiǎn)作業(yè)。堅(jiān)持定期和不定期相結(jié)合的安全檢查制度。建立

41、登記、整改制度，在查出的隱患沒(méi)有排除前，必須有可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全及其他情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，待整改完成經(jīng)檢查合格后方能恢復(fù)施工。4.2.4、安全生產(chǎn)措施現(xiàn)場(chǎng)成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，強(qiáng)化監(jiān)督力度，杜絕事故發(fā)生。組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。執(zhí)行崗前安全教育和安全交底制度，執(zhí)行安全檢查制度。嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程施工，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工安全管理規(guī)定以及公司各項(xiàng)安全操作規(guī)程。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁酗酒及酒后作業(yè)。施工機(jī)械每天(班)應(yīng)有檢查，檢查項(xiàng)目：起重機(jī)械制動(dòng)、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向、場(chǎng)地情況、電纜線路及其他，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，零部件損壞應(yīng)及時(shí)更換好后方可施工

42、。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行零部件修理，更不允許機(jī)械帶病作業(yè)，以防止事故的發(fā)生。施工電源線應(yīng)埋入地下50cm或者采取套管保護(hù)措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆卸必須由專職電工操作，所有機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備等必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。機(jī)械操作工、電焊工等工種人員持證上崗，非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作、玩弄各種機(jī)械設(shè)備及按鈕。采取嚴(yán)格的安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目標(biāo)志牌，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格出入制度，禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2.5、管線保護(hù)措施4.2.5.1、由于工程施工范圍內(nèi)布設(shè)有各種管線，施工前請(qǐng)業(yè)主組織各管線的所屬單位對(duì)本施工單位進(jìn)行管線交底及位置確認(rèn)。4.2.5.2、施工管理人員根據(jù)圖紙交底，