ZJR100真空均質(zhì)乳化機(jī)組使用說(shuō)明

1、ZJR100 真空均質(zhì)乳化機(jī)使用說(shuō)明:1整機(jī)外形尺寸及部件名稱：主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明： ZJR-100型真空均質(zhì)乳化機(jī)組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。全部采用防爆電機(jī),活動(dòng)式電器控制柜；加延長(zhǎng)線可至安全區(qū)域操作。2工作原理： 物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。 物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板（刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料），不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力

2、的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm2m的微粒。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高均質(zhì)鍋蓋,旋轉(zhuǎn)傾倒手輪即可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀設(shè)定調(diào)節(jié)；均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時(shí)使用；均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握。3控制面板：本機(jī)采用按鈕控制的操作方式；使用者可根據(jù)生產(chǎn)工藝調(diào)節(jié)適合的速度、溫度、壓力及均質(zhì)乳化時(shí)間。敬請(qǐng)按操作流程圖使用本控制系統(tǒng)。 4操作流程如圖：5主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng) 目參 數(shù)配用電源38

3、0V 50Hz （三相電源）乳化鍋設(shè)計(jì)容積100L工作容積80L攪拌功率1.1kW攪拌轉(zhuǎn)速120rpm均質(zhì)功率3kW均質(zhì)轉(zhuǎn)速2800rpm油鍋設(shè)計(jì)容積45L工作容積35L攪拌功率0.55kW攪拌轉(zhuǎn)速1400rpm水鍋設(shè)計(jì)容積60L工作容積45L攪拌功率0.55kW攪拌轉(zhuǎn)速1400rpm真空泵功率380V 0.75kW6注意事項(xiàng):1. 均質(zhì)切削頭由于轉(zhuǎn)速極高，不得在空鍋狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免局部發(fā)熱后影響密封程度。2.地線可靠接地,保證用電安全。3.均質(zhì)器軸端看為右轉(zhuǎn)，每次電機(jī)接線后或長(zhǎng)期不用重新起用時(shí)都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。4每次攪拌啟動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)

4、即刻排除。5攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。6.真空泵在關(guān)機(jī)前，應(yīng)先把真空泵前的球閥關(guān)閉。7 真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能超過(guò)3分鐘。8.在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。9.絕不可在設(shè)備運(yùn)行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。10.運(yùn)行過(guò)程中如有異響應(yīng)立即停止運(yùn)行，待查清原因后方可開機(jī)。7安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng):1接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，電源指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）和進(jìn)水管（進(jìn)水口上 直接接上自來(lái)水）。 3抽真空工作前一定要

5、檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后先關(guān)閉真空閥門，再關(guān)真空泵。（詳見操作工藝流程）4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌：加料后（調(diào)試時(shí)，可用水代替 ）再分別打開對(duì)應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn)。（均質(zhì)器切割輪轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)割輪看逆轉(zhuǎn)；均質(zhì)攪拌轉(zhuǎn)向?yàn)槊鎸?duì)攪拌看（上向下看）逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時(shí)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)再正式讓均質(zhì)器運(yùn)轉(zhuǎn)。）攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過(guò)3分鐘。6. 真空泵嚴(yán)禁無(wú)工作液運(yùn)轉(zhuǎn)；

6、運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。7. 定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂，及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋 蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn) 向正確，無(wú)其他異常，方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。9所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。8常見故障及排除方法常見故障故障原因排除方法真空度不能建立（1） 閥門未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2） 密封圈已損壞造成泄漏；（3） 真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 關(guān)閉各個(gè)閥門； 更換密封圈； 檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書

7、；泵不能產(chǎn)生真空（1） 無(wú)工作液；（2） 系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重；（3） 旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。檢查工作液；修復(fù)泄漏處；更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載（1） 電源線斷；（2） 電機(jī)軸承故障；（3） 均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；（4） 有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器檢查接線；更換電機(jī)軸承；檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，清除異物檢查電機(jī)繞組（線圈）（5） 繞組短路（6） 均質(zhì)轉(zhuǎn)子滑動(dòng)軸承損壞；更換滑動(dòng)軸承；刮板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不刮壁或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有金屬聲響（1） 攪拌槳偏心較嚴(yán)重；（2） 刮板座轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，卡在不合適位置。（3） 刮板磨損調(diào)整攪拌槳的位置去除刮板座中污物，更換銷軸。更換刮板。真空泵中工作液進(jìn)入凈化器及鍋內(nèi)（1） 關(guān)閉真空泵時(shí)真空泵上真空閥未關(guān)閉。閉真空泵時(shí)先關(guān)閉真空系上真空閥。9電氣原理圖:見附表10隨機(jī)文件: ZJR-100 型真空均