SY42032016站內(nèi)工藝管道工程 檢驗(yàn)批表格

1、 表C.0.1 鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)一般項(xiàng)目1管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，規(guī)程無要求時(shí)其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定2切口端面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于鋼管外徑的1%，且最大不應(yīng)超過3mm3卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)

2、金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235的有關(guān)規(guī)定4彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層、皺紋等缺陷5II形彎管平面度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，最大不應(yīng)大于10mm平面度允許偏I(xiàn)I形彎管的長度500mm3mm500mm1000mm4mm1000mm1500mm6mm1500mm 10mm6匯管采用騎坐式連接時(shí)，母管的開孔直徑應(yīng)比支管內(nèi)徑小2mm7騎座式管匯子管坡口及角接接頭接頭夾角90° 105°子管與鞍口的角度45°坡口角度45°60°根部間隙b（mm）1.52.5鈍邊p（mm）01.5105°150°子管與鞍口的角度45°

3、;90°坡口角度60°根部間隙b（mm）1.52.5鈍邊p（mm）01.58匯管采用插入式連接在母管上開孔并加工坡口坡口角度應(yīng)為450600，其允許偏差±2.50，孔與子管外徑間隙0.5mm2mm.子管插入深度不得超過母管內(nèi)壁續(xù)表C.0.1 工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見一般項(xiàng)目9匯管組對(duì)的允許偏差母管總長±3mm子管間距±1mm子管與母管兩中心線的相對(duì)偏移±1.5mm子管法蘭接管長度±1.5mm法蘭水平度或垂

4、直度子管直徑（mm）30013002母管直線度母管公程直徑（mm）100 L/1000, 最大15mm100 2L/1000, 最大15mm施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.2 管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1管 道 及 管 件 材 質(zhì) 、規(guī) 格 、型 號(hào) 應(yīng) 符 合 設(shè) 計(jì) 要 求 和 規(guī) 范 規(guī)定2安全閥調(diào)校應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定一般項(xiàng)目1“I

5、I”形“”形管道補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸（預(yù)壓縮），其允許偏差為±10mm2管道支、吊架的安裝管道的支架、托架、吊架、管卡的類型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求管道支、吊架安裝前要進(jìn)行標(biāo)高和坡降放線測(cè)量，固定后的支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不應(yīng)有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移支、吊架焊接應(yīng)由有資格的焊工施焊。管道與支吊架焊接時(shí)，焊縫外形應(yīng)平整飽滿、不應(yīng)有咬邊、燒穿現(xiàn)象滑動(dòng)支架應(yīng)保證沿軸向滑動(dòng)無阻，且不發(fā)生橫向偏移臨時(shí)支架焊接不應(yīng)傷及主材3法蘭螺孔應(yīng)對(duì)稱安裝。管道的兩端都有法

6、蘭時(shí)，將一端法蘭與管道焊接后，用水平尺找平，另一端也同樣找平。平孔不平度應(yīng)小于1mm4法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直公稱直徑小于或等于300mm在法蘭外徑上的允許偏差為±1mm公稱直徑大于300mm在法蘭外徑上的允許偏差為±2mm5安全閥安裝時(shí)應(yīng)保持垂直6管道安裝允許偏差坐標(biāo)架空 ±10mm地溝±7mm埋地 ±20mm標(biāo)高架空±10mm地溝±7mm埋地±20mm續(xù) 表C.0.2 管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查

7、評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見一般項(xiàng)目6管道安裝允許偏差平直度DN100mm 2 L/1000最 大 40 mmDN100mm 3 L/1000最 大 70 mm鉛垂度 3 H/1000 最 大 2 5 mm成排在同一平面上的間距±10mm交叉管外壁或保溫層的間距±7mm7管道在地溝中安裝同 一 地 溝 內(nèi) 有 數(shù) 根 管 道 時(shí)， 應(yīng) 自 下 而上 依 次 分 層 進(jìn) 行在 同 層 中，宜 先 安 裝 大 管 后 小 管管 道 外 壁，包 括 保 溫 層 或 防 腐 層 厚 度，與 地溝 壁 、溝 底 面 的 距 離 應(yīng) 符 合 設(shè) 計(jì) 及 規(guī) 范 要 求、8油氣管道的

8、法蘭連接處應(yīng)跨接，當(dāng)不少于5根螺栓連接時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接9法蘭連接法 蘭 連 接 時(shí) 應(yīng) 保 持 平 行，其 偏 差 不 應(yīng) 大 于 法 蘭 外 徑 的 1. 5 ，且 不 應(yīng) 大 于 2 m m 法 蘭 螺 栓 擰 緊 后 ，兩 個(gè) 密 封 面 應(yīng) 相 互 平 行，用 直 角 尺 對(duì) 稱 檢 查， 其 間 隙 允 許 偏 差 應(yīng) 小 于 0 . 5 m m管 端 與 平 焊 法 蘭 密 封 面 的 距 離 應(yīng) 為 鋼 管 壁 厚 加 2 m m 3 m m 墊 片 應(yīng) 放 在 法 蘭 密 封 面 中 心 ，不 應(yīng) 傾 斜 或 突 入 管 內(nèi) 。梯 槽 或 凹 凸 密 封 面 的 法

9、蘭 ， 其 墊 片 應(yīng) 放 入 凹 槽 內(nèi) 部法 蘭 連 接 應(yīng) 與 管 道 保 持 同 軸 ， 其 螺 孔 中 心 平 偏 差 不 應(yīng) 超 過 孔 徑 的 5 % ， 并 應(yīng) 保 持 螺 栓 自 由 穿 入 法 蘭 螺 栓 擰 緊 后 應(yīng) 露 出 螺 母 以 外 0 3 個(gè) 螺 距 施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.3 管道組對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)主控項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意

10、見管道材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不應(yīng)有裂紋、夾層等缺陷2相鄰兩道焊縫的距離當(dāng)DN小于300mm時(shí)，不應(yīng)小于1倍管道公稱直徑，且不應(yīng)小于150mm當(dāng)DN大于或等于300mm時(shí)，不應(yīng)小于300mm3焊縫距離支吊架應(yīng)大于50mm，需要熱處理的焊縫距離支吊架應(yīng)大于300mm4管道對(duì)接焊縫距離彎管，不包括壓制、熱推或在頻彎管起點(diǎn)應(yīng)大于100mm，且不應(yīng)小于管子外徑5直縫管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的部位，且不宜在底部6螺旋焊縫之間距離應(yīng)錯(cuò)開100mm以上7管子公稱直徑小于100mm時(shí)，管道對(duì)口平直度允

11、許偏差為1mm，但全長允許偏差為10mm大于或等于100mm時(shí)，管道對(duì)口平直度允許偏差為2mm，但全長允許偏差為10mm8管口組對(duì)間隙應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定，當(dāng)規(guī)程無要求時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定9管子對(duì)接錯(cuò)邊量（mm）管壁厚10不大于2.02.5管壁厚510不大于1.52.0管壁厚5不大于0.51.5施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.4 管道焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理

12、（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1焊接應(yīng)具有相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程2焊材應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的規(guī)定3管道焊縫無損檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定一般項(xiàng)目1焊縫上的焊渣及周圍飛濺物應(yīng)清楚干凈，焊縫表面應(yīng)均勻整齊，不應(yīng)存在有害的焊瘤、凹坑、裂紋未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡及夾具焊點(diǎn)等缺陷2施焊時(shí)不應(yīng)在坡口以外的管壁上引弧，焊接地線與鋼管應(yīng)有可靠的連接方式，并應(yīng)防止電弧擦傷母材3焊縫寬度應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求，無要求時(shí)為坡口上兩側(cè)各加寬0.5mm2mm4焊縫余高應(yīng)為0mm2mm，局部不應(yīng)大于3mm且長度不大于50mm5蓋面焊道深度不應(yīng)大于管壁厚的12.5%，且不應(yīng)超過0.5mm。咬邊累計(jì)長度不應(yīng)大于焊縫周長的1

13、5%咬邊深度小于0.3mm時(shí)，任何長度均合格咬邊深度在0.3mm0.5mm之間，單個(gè)長度不應(yīng)超過30mm，在焊縫任何300mm連續(xù)長度內(nèi)，咬邊累計(jì)長度不應(yīng)大于50mm角焊縫的邊緣應(yīng)平緩過渡，焊縫的凹度和凸度不應(yīng)大于1.5mm，兩焊角高度差不應(yīng)大于3mm施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.5 管溝開挖檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目溝底標(biāo)高允許偏差為0mm 100mm

14、一般項(xiàng)目1管溝中心線允許偏差為±100mm2管溝溝底寬度允許偏差為±100mm施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.6 管道下溝和管溝回填檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1管道與溝底應(yīng)緊貼，懸空段應(yīng)用細(xì)土或沙塞填。溝底的水平度或坡比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行回填，并進(jìn)行夯實(shí)，管頂以上300mm內(nèi)應(yīng)采用人工回填，其余部分應(yīng)采用機(jī)械回填；回填土

15、應(yīng)分層夯實(shí)，每層200mm300mm，夯實(shí)后的土壤密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3石方段管溝回填周圍200mm范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，回填土應(yīng)使用細(xì)土一般項(xiàng)目1按回填進(jìn)程依次拆除溝壁的支撐，且不應(yīng)塌方。管道下溝前清理時(shí)，應(yīng)清理溝內(nèi)塌方和硬土（石）塊，排除管溝內(nèi)積水，應(yīng)先回填直管段，后回填彎曲管段施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.7 管道吹掃、試壓檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單

16、位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1管道壓力試壓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB 50540的規(guī)定2輸送天然氣的管道吹掃試壓后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)干燥。干燥前，應(yīng)進(jìn)行試壓后掃水檢驗(yàn)，站場內(nèi)管道系統(tǒng)掃水檢驗(yàn)應(yīng)以站場最低點(diǎn)排氣口沒有明水排出視為合格一般項(xiàng)目1管道吹掃系統(tǒng)不應(yīng)使管道吹掃出的臟物進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹掃出的臟物也不應(yīng)進(jìn)入管道2管道系統(tǒng)在空氣或蒸汽吹掃過程中，應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min內(nèi)，靶板上無鐵銹、塵土、水及其它雜物為合格施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.8 管道干燥檢驗(yàn)

17、批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目管道干燥程序及其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范GB 50540的規(guī)定一般項(xiàng)目在干燥驗(yàn)收合格后，應(yīng)向管內(nèi)注入壓力為50kpa70kpa的干空氣或氮?dú)?，其漏點(diǎn)不應(yīng)低于40干空氣或氮?dú)獾穆c(diǎn)，并應(yīng)保持管道密閉 施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.9 防腐檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱 分項(xiàng)工程名稱 驗(yàn)收部位 施工單位 專

18、業(yè)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目經(jīng)理 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào) 檢驗(yàn)批編號(hào) 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目1防腐材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2除銹質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范規(guī)定3防腐層電火花檢漏及剝離試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求一般項(xiàng)目1涂層應(yīng)無脫落、裂紋、氣泡、流淌與露底等，顏色應(yīng)一致3涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表） 年 月 日表C.0.10 保溫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱 分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位 專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位

19、檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收意見主控項(xiàng)目保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求一般項(xiàng)目1管托處的管道保溫，不應(yīng)妨礙管道的膨脹位移，且不應(yīng)損壞保溫層 2鐵絲綁扎應(yīng)牢固，充填應(yīng)密實(shí)，無嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象3采用金屬外保護(hù)層時(shí)，金屬薄板保護(hù)層咬縫應(yīng)牢固、包裹應(yīng)緊湊。環(huán)向活動(dòng)縫應(yīng)按設(shè)計(jì)留置，施工接縫應(yīng)上搭下，并按規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶4氈、箔、布類保護(hù)層包纏施工施工前應(yīng)對(duì)黏結(jié)劑做試樣試樣檢驗(yàn)，包纏搭接應(yīng)粘貼嚴(yán)密，環(huán)縫和縱縫搭接尺寸不應(yīng)小于50mm采用管殼預(yù)制塊保溫時(shí)，預(yù)制塊接縫應(yīng)錯(cuò)開，水平管的接縫應(yīng)在正側(cè)面多層組合時(shí)，應(yīng)分層綁扎，內(nèi)層宜采用薄膠帶固定，外層宜采用鍍鋅鐵絲，包裝鋼帶等綁扎每塊保溫材料綁扎不應(yīng)少于兩道綁扎間距硬質(zhì)保溫材料不