冶金 鋼鐵 機械制造

1、全面提升我國冶金裝備技術水平是邁向鋼鐵強國的重要條件 一、我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展的基本概況 1、中國鋼鐵工業(yè)在世界上的影響力與日俱增 2、結構繼續(xù)優(yōu)化，國際競爭力明顯增強 2006年我國鋼材品種結構繼續(xù)優(yōu)化，板管帶比達到49.26%，由于國產(chǎn)鋼材有效供給提高，國產(chǎn)鋼材的市場占有率達到95.8%。2006年，我國進口鋼材1851萬噸，同比下降28.3%，出口鋼材4301萬噸，同比增長110%。進口鋼坯37萬噸，同比下降71.82%；出口鋼坯904萬噸，同比增加27.83%。鋼材凈出口2450萬噸，鋼坯凈出口867萬噸。如果將鋼材、鋼坯的進出口折算成粗鋼計算，全年凈出口粗鋼3472萬噸。凈出口粗鋼占全年

2、粗鋼總產(chǎn)量的8.3%；占全年增鋼總量的52.75%。我國結束了多年來鋼材凈進口的歷史，變?yōu)閮舫隹趪?3、全行業(yè)經(jīng)營效益良好 2006年鋼鐵行業(yè)總體經(jīng)營狀況比預期的要好。全行業(yè)實現(xiàn)利潤1699.5億元，同比增長30.6%(全國規(guī)模以上企業(yè)利潤增長31%)。其中，重點鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)(60家)實現(xiàn)利稅1588.33億元，同比增長15.69%；實現(xiàn)利潤總額(補貼后)888.11億元，同比增長16.91%；虧損企業(yè)(3家)虧損額(補貼前)9211萬元，同比增長95.11%。 二、我國冶金裝備技術水平發(fā)展狀況 近幾年，我國鋼鐵工業(yè)的裝備技術水平明顯提高，大型化、高速化、精密化和現(xiàn)代化是顯著特點。2006年

3、與2002年比較，全行業(yè)3000立方米以上大高爐由3座增加到12座，2000 同時，冶金裝備總體的自動化控制水平、軋制的質量和精度水平及生產(chǎn)全過程自動化、信息化管理等，都有了明顯的提高。 三、鋼鐵工業(yè)發(fā)展面臨的壓力與挑戰(zhàn) 1、淘汰落后產(chǎn)能的任務還相當艱巨 2006年我國鋼鐵行業(yè)的鐵、鋼和鋼材的產(chǎn)量都超過了4億噸，但是按照“鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策”的要求，到2005年底，鋼鐵行業(yè)的落后產(chǎn)能煉鐵9880萬噸，占總生產(chǎn)能力的24.2%；煉鋼5500萬噸，占總生產(chǎn)能力的13.29%；軋鋼7900萬噸，占總生產(chǎn)能力的18.81%。落后的裝備普遍存在能耗高、污染較嚴重的問題。但是由于體制、機制、地方利益和社會等

4、關系的制約，淘汰落后的任務還相當艱巨；同時，落后裝備對安全生產(chǎn)也存在隱患。 2、節(jié)能減排的壓力仍然很大 據(jù)相關統(tǒng)計顯示，2006年我國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗同比僅下降了1.23%，與國家預定的下降4%的目標存在較大差距。鋼鐵行業(yè)是能源消耗大戶，占全國能源總消費量的15%左右。據(jù)統(tǒng)計，2005年我國大中型鋼鐵企業(yè)噸鋼可比能耗與發(fā)達國家高出9.85%。工業(yè)污染物排放量69.3萬噸，占全國的8.1%；工業(yè)廢水排放量為16.99億噸，占工業(yè)部門總量的7.87%。隨著國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟發(fā)展條件的變化，鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的壓力將進一步加大。 3、自主創(chuàng)新的能力亟待提高 自2001年我國加入世貿(mào)組織后，發(fā)達國家的八

5、大高新技術在我國已取得85%以上的專利權，其中有95%的高端技術被外國公司獨家壟斷。受多種因素的影響，我國目前僅有25%的企業(yè)初具自主研發(fā)能力，擁有自主創(chuàng)新專利的企業(yè)不足10%，擁有核心技術知識產(chǎn)權的企業(yè)僅占0.0003%，從這一組數(shù)據(jù)中，可以看出我國企業(yè)自主創(chuàng)新能力的巨大差距。另外，2006年我國重機行業(yè)設備、備件進口總額為53.07億美元。其中，冶金礦山機械設備、備件進口總額為24.52億美元(按1美元合人民幣7.74元計算，為190億元人民幣)，占進口總額的46.02%；占重機行業(yè)工業(yè)生產(chǎn)總值的6.88%。從進口設備、備件的分類看，煉焦設備、金屬冶煉及備件、金屬軋機及備件、金屬深加工設備

6、等進口額合計為18.46億美元；礦山采掘設備及備件、篩選、洗滌、破磨設備、礦山卷揚設備合計為6.05億美元。改變這種狀況還需國內(nèi)相關行業(yè)做出積極的努力。 四、抓住機遇，為振興我國冶金裝備技術水平做出新貢獻 1、認真研究落實國務院關于振興裝備制造業(yè)的若干意見 國務院關于振興裝備制造業(yè)的若干意見指出：裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟發(fā)展和國防建設提供技術裝備的基礎性產(chǎn)業(yè)。但是，我國裝備制造業(yè)還存在自主創(chuàng)新能力弱、對外依存度高、產(chǎn)業(yè)結構不合理、國際競爭力不強等問題。同時，對目標、任務、措施、完善法規(guī)、政策支持、發(fā)揮協(xié)會作用等方面，也提出了明確的要求。就冶金裝備而言，從采礦、燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼，以及鋼

7、鐵企業(yè)動力系統(tǒng)的許多裝備，都存在技術優(yōu)化、裝備完善、升級換代的一些問題。特別是日前國家發(fā)展改革委、科學技術部、商務部、國家知識產(chǎn)權局聯(lián)合修訂的當前優(yōu)先發(fā)展的高技術產(chǎn)業(yè)化重點領域指南(2007)年度公告中提到的，如行進制造、行進環(huán)保、資源綜合利用等重點裝備。 供用雙方都應認真總結以往國產(chǎn)重大裝備，在研制開發(fā)、工藝技術、設計制造、使用維護、產(chǎn)需銜接，商業(yè)信譽以及全過程服務等方面的成功經(jīng)驗和失敗教訓，真正建立起供用雙方長期穩(wěn)定、互信互利的合作關系，實現(xiàn)共贏發(fā)展。應把握我國經(jīng)濟較快發(fā)展的良好環(huán)境，抓住機遇，充分利用好國家給予的有關優(yōu)惠政策，為振興我國裝備制造業(yè)作出各自的貢獻。 2、全國提升設計制造水平和服務水平 國產(chǎn)重大裝備制造的關鍵技術開發(fā)和系統(tǒng)集成固然重要，但密封件、液壓潤滑件、特種要求的軸承、閥門等基礎件、零部件的配套質量不可忽視。尤其是冶金裝備的計器儀表、自動化控制設備的質量、精度和可靠性，亟需得到全面地改進與提高。因此，為主機成套設備配套的中小企業(yè)必須向“專、精、特”方向發(fā)展，形成若干各有特色、重點突出的產(chǎn)業(yè)鏈。制造企業(yè)務必重視加強對協(xié)作廠、分包商的考證與管理，最大限度的避免由于輔助設備或零件質量問題而影響設備整體水平的性能