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文檔簡介
1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要基礎(chǔ)底板、地梁鋼筋綁扎、柱插筋技術(shù)交底(A樓)交底內(nèi)容: 共5頁 第1頁一、主要材料:1、成型鋼筋:鋼筋加工形狀準(zhǔn)確,表面除銹干凈,并通過質(zhì)檢及有關(guān)人員的驗(yàn)收,合格后方能下現(xiàn)場使用;2、綁扎絲:采用20號(hào)火燒絲,切斷長度滿足使用要求,綁扎絲長度可參考下表1進(jìn)行切斷,與要綁的鋼筋相協(xié)調(diào),綁扎后不甩胡子筋; 表1 鋼筋綁扎絲長度表鋼筋直徑6-810-1214-1618-2022-256-815017019022025010-1219022025027014-1625027029018-2029031022-253
2、303、直螺紋套筒:規(guī)格16、18、20、22、25四種及塑料保護(hù)帽;4、大理石及塑料墊塊:能保證基礎(chǔ)底板、地梁及柱帽混凝土保護(hù)層厚度。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求,本工程鋼筋保護(hù)層厚度如下表2; 表2 各部位鋼筋保層部 位鋼筋保護(hù)層厚度()部 位鋼筋保護(hù)層厚度()基礎(chǔ)梁板底部鋼筋40地下室外墻外側(cè)(臨土面)50基礎(chǔ)梁板頂部鋼筋20/15地下室外墻內(nèi)側(cè)15剪力墻25水箱、水池壁外側(cè)20剪力墻暗柱25水箱、水池壁內(nèi)側(cè)40板15水箱、水池底板面部40梁20水箱、水池底板底部20柱20樁承臺(tái)底100二、主要機(jī)具:鋼筋鉤子、鋼筋扳子、撬棍、吹風(fēng)機(jī)、鋼絲刷、粉筆、鋼卷尺、線墜、墨斗(彈底板鋼筋分格線用)
3、、小白線等。三、作業(yè)條件:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要基礎(chǔ)底板、地梁鋼筋綁扎技術(shù)交底(A樓)交底內(nèi)容: 共5頁 第2頁1、鋼筋加工成形準(zhǔn)確,表面除銹干凈,經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收合格。同一類成品鋼筋兩端各掛一塊料牌布,標(biāo)識(shí)出鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)、長度、使用部位等,并派專人負(fù)責(zé)鋼筋的搬運(yùn)。2、按照鋼筋使用部位和順序,鋼筋于現(xiàn)場指定場地堆放整齊,便于施工人員取用。 3、鋼筋綁扎負(fù)責(zé)人核對(duì)鋼
4、筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同,如有問題及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理,不得私自增減鋼筋的數(shù)量、尺寸等。4、熟悉圖紙,確定鋼筋穿插就位順序,并與有關(guān)工種做好配合工作,做好預(yù)留管線等與鋼筋綁扎的關(guān)系,確定施工方法,做好技術(shù)交底工作。項(xiàng)目和施工隊(duì)技術(shù)人員對(duì)各班組施工操作人員進(jìn)行現(xiàn)場交底,明確底板鋼筋綁扎順序及有關(guān)注意事項(xiàng)。5、墻、柱、樓梯等插筋位置線施放完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格,辦理完隱檢手續(xù)。四、施工工藝:工藝流程:彈鋼筋位置線驗(yàn)線、樣板施工綁扎電梯坑、集水坑下鐵鋼筋綁扎底板下鐵鋼筋綁扎反梁鋼筋排放鋼筋馬凳綁扎底板上鐵鋼筋墻體、柱子、樓梯插筋隱蔽工程驗(yàn)收1、彈鋼筋位置線:按圖
5、紙標(biāo)明的鋼筋間距在基礎(chǔ)底板防水保護(hù)層上彈好鋼筋位置線,包括底板、各軸線、基礎(chǔ)梁、墻、柱、洞口、鋼筋分檔線等具體位置線,注意起步筋距邊線為50mm,鋼筋就位時(shí),按照鋼筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。2、驗(yàn)線、樣板施工:施工隊(duì)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋間距,彈出基礎(chǔ)底板下層橫向和縱向鋼筋分檔線,自檢合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收,再由項(xiàng)目質(zhì)檢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收;分檔線驗(yàn)收合格后,根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)室指定部位做基礎(chǔ)梁、底板樣板,報(bào)項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)檢聯(lián)合驗(yàn)收,再由項(xiàng)目報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,合格后開始下道工序。3、基礎(chǔ)底板、地梁主筋:基礎(chǔ)底板板厚為200mm,26-31/E-F軸縱筋采用12100配筋,扶梯、電梯基坑板厚為300mm,配筋為雙層雙向1
6、2100配筋,其它底板均采用12150配筋。地梁主筋主筋為20、22、25鋼筋;地梁中直徑16的鋼筋均采用直螺紋連接,鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過50%,同一區(qū)連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋采用搭接接頭時(shí),搭接接頭面積百分率對(duì)梁、板不宜大于25%,錯(cuò)開長度大于35d(d為受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,底板鋼筋接頭不得留在梁中,并且,底板和地梁的鋼筋接頭離梁邊的距離保證300mm;基礎(chǔ)地梁及底板均采用40mm厚大理石墊塊,間距為800×800mm梅花形布置,在地梁處可適當(dāng)增加墊塊數(shù)量,要求橫豎一條線。鋼筋的相交點(diǎn)全部用20#火燒絲綁扎牢固,采用“八字扣”綁扎,不得跳扣綁扎;所有綁扎絲頭不得
7、長于10mm,并且綁扎后要將絲頭壓至主筋,不得隨意直向外側(cè);所有綁扣必須用鋼筋鉤子轉(zhuǎn)2圈半至3圈,并不得有松扣、漏扣的現(xiàn)象。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要基礎(chǔ)底板、地梁鋼筋綁扎技術(shù)交底(A樓)交底內(nèi)容: 共5頁 第3頁4、綁扎底板下鐵鋼筋:按已彈好的鋼筋位置線,雙層雙向鋼筋,下部短跨鋼筋放下排,長跨鋼筋放上牌。上部鋼筋長跨鋼筋置下排,短跨鋼筋置上排。底板鋼筋采用滿綁,“八字扣”綁扎
8、。5、綁扎地梁鋼筋:工藝流程:畫梁箍筋間距放梁箍筋穿梁底層縱筋及彎起筋穿梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎。基礎(chǔ)地梁的縱筋連接采用B級(jí)機(jī)械接頭。地梁縱筋的接頭部位:上鐵位于柱兩側(cè),跨中1/3以外,下鐵位于跨中1/3跨內(nèi);同一截面的接頭面積不得多于上下鐵各自面積的50%,梁鋼筋分皮接頭的凈距應(yīng)1500mm。先在主筋上畫好箍筋間距,套上全部箍筋,在畫好位置處與上層主筋綁牢。兩端墻內(nèi)和兩側(cè)暗柱內(nèi)50mm處各有一個(gè)梁箍筋,從墻邊和暗柱邊向內(nèi)50mm處排布梁箍筋。箍筋與主筋相互垂直,在主筋搭接段箍筋下料時(shí)適當(dāng)調(diào)小尺寸,保證箍筋箍住主筋。梁箍筋的彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū),并沿整個(gè)梁長交錯(cuò)布置,地梁砼強(qiáng)度為C35,柱砼
9、強(qiáng)度為C60,梁柱節(jié)點(diǎn)處用密目鋼筋網(wǎng)隔開。6、排放鋼筋馬凳:底板鋼筋馬凳放在底板下鐵的下排鐵上,間距1.5米通長布置,馬凳采用三級(jí)螺紋8的廢料鋼筋加工,不得用整料鋼筋加工。7、綁扎底板上鐵鋼筋:根據(jù)圖紙要求的上鐵間距,在底板底層上畫好橫、縱向鋼筋分檔線標(biāo)志;綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上,方向、長度基本一致,保證扎絲綁扎牢固,鋼筋不位移,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。8、墻體、柱子、樓梯插筋:根據(jù)彈好的墻、柱、樓梯線,將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固,插入基礎(chǔ)的深度37d,彎錨10d,定位箍為28,其上端采取保護(hù)措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。9、隱蔽工程驗(yàn)收:鋼筋綁扎完畢,施工隊(duì)自檢
10、合格后報(bào)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)檢驗(yàn)收,隱檢合格后,方可進(jìn)行下道工序。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要基礎(chǔ)底板、地梁鋼筋綁扎技術(shù)交底(A樓)交底內(nèi)容: 共5頁 第4頁五、質(zhì)量要求:(一)基本保證項(xiàng)目:1、鋼筋的品種和質(zhì)量、性能及使用的材料必須附合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定;2、鋼筋表面必須清潔,無銹蝕等缺陷;鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置設(shè)置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范;3、焊接
11、接頭機(jī)械性能,必須符合鋼筋焊接規(guī)范的專門規(guī)定;4、機(jī)械連接100%驗(yàn)收合格;5、基礎(chǔ)底板下鐵彎鉤朝上,上鐵彎鉤朝下,綁扎整齊、規(guī)整;6、鋼筋綁扎牢固,不得有松動(dòng)、移位現(xiàn)象;7、箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋緊貼,箍筋與主筋垂直,箍筋間距均勻、規(guī)矩。(二)允許偏差項(xiàng)目:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)眼尺寸偏差±3尺量連續(xù)三檔取其最大值2骨架長度±2尺量檢查3箍筋間距、受力鋼筋間距±2尺量連續(xù)三檔取其最大值4鋼筋彎起點(diǎn)位移±3尺量檢查4受力鋼筋保護(hù)層±2尺量檢查5骨架寬、高度±2尺量檢查六、施工過程中注意的質(zhì)量問題: 1、墻、柱預(yù)埋鋼筋位移:墻、
12、柱主筋的插筋與底板上下筋要固定綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢,混凝土澆筑前應(yīng)有專人檢查修整。2、搭接長度不夠:綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:對(duì)于鋼筋接頭較多處,翻樣配料加工時(shí),根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工樣圖,注明個(gè)別鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。4、綁扎接頭與對(duì)焊接頭未錯(cuò)開:經(jīng)對(duì)焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí),對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí),凡距鋼筋短頭搭接長度范圍內(nèi)不得有對(duì)焊接頭。5、保護(hù)層大小不一致:底板保護(hù)層不一致主要原因?yàn)閴|塊不均勻。施工時(shí)要注意下鐵墊塊間距800*800MM,間距一定要均勻。馬凳高
13、度嚴(yán)格控制(底板板厚度-上下鐵鋼筋直徑-上下鐵保護(hù)層厚度),在澆筑混 凝土過程中,必須有專人看筋,鋼筋有位移及時(shí)校正。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱交 底 日 期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程交底提要基礎(chǔ)底板、地梁鋼筋綁扎技術(shù)交底(A樓)交底內(nèi)容: 共5頁 第5頁6、箍筋間距不均勻,與主筋不垂直,彎鉤長度不一致預(yù)防糾正措施:按箍筋間距要求畫線,嚴(yán)格按線進(jìn)行綁扎固定,同時(shí)保證與柱主筋垂直。后臺(tái)下料時(shí),先放出箍筋樣板,經(jīng)審合格后,嚴(yán)格按
14、照樣板下料。七、成品保護(hù):1、成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放,且要用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污;2、綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子,不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。3、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層,以免被鋼筋碰壞。4、底板上、下層鋼筋綁扎時(shí),支撐馬凳綁扎牢固,防止其它工種蹬踩變形;嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。5、鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染鋼筋;6、在加固模板時(shí),頂模撐嚴(yán)禁焊在受力主筋上,可以另加鋼筋進(jìn)行焊接;7、保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確,如發(fā)生沖突時(shí),可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預(yù)埋管。但一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度,嚴(yán)禁任意切割鋼筋,鋼筋彎曲后,在間距偏大范圍內(nèi),另加鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng);八、安全措施:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽;2、綁扎基礎(chǔ)梁時(shí),架子上鋪好腳手板,防止施工人員誤摔傷人;3、馬道暢通,不得在馬道上堆積雜物,防止絆倒傷人;4、施工中在鋼筋上鋪好腳手板,防止鋼筋扎人,保證施工安全。5、雨天施工時(shí)應(yīng)注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施;6、動(dòng)用電焊時(shí),必須有專人進(jìn)行看火;7、超過五級(jí)風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁吊裝;鋼筋吊裝時(shí),嚴(yán)禁在塔吊下站人;吊點(diǎn)位置正確,吊鉤牢固;吊裝過程中,遵循輕起輕放的原則,信號(hào)工必須嚴(yán)格遵守塔吊使用規(guī)程。九、環(huán)保要求:1、鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)
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