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文檔簡介

1、1、 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)中表示黃銅棒的狀態(tài)有幾種,分別用什么字母表示代表什么意思?A:四種;分別是“F”、“O”、“”1/2H、“H”;“F”表示制造狀態(tài);“O”表示軟態(tài);“1/2H”表示半硬態(tài);“H”表示硬態(tài)。2、 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)后面的“BD”、“BE”、“BF”分別表示什么意思?A: “BF”表示鑄造棒料;“BE”表示擠制棒料;“BD”表示拉制棒料。例如:C3604 BD表示牌號(hào)為C3604的拉制銅棒。3、 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)中牌號(hào)后面的“BD”后面跟字母“S”表示什么意思?A: “S”表示自動(dòng)車床加工。例如:C3604 BDS表示牌號(hào)為C3604的拉制銅棒用于自動(dòng)車床加工。4、 Q: 日本

2、標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)用于導(dǎo)電材料牌號(hào)后面的“BD”后面跟字母“C”表示什么意思?A: “C”僅表示是導(dǎo)電用材料。5、 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)棒材的完整表示方式是怎么的,并說明其具體含義?A:“C3604 BDS-1/2H”表示牌號(hào)為C3604用于自動(dòng)車床加工、半硬態(tài)的拉制棒; “C1100 BDC-1/2H”表示牌號(hào)為C1100導(dǎo)電用的、半硬態(tài)的拉制棒。6、 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)線材的完整表示方式是怎么的,并說明其具體含義?A:“C3604 W-1/2H”表示牌號(hào)為C3604半硬態(tài)的線材。7、 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)“JIS H3250-2000”與“JIS H3260-2000”分別是什么意思?A:“JIS H3250-2

3、000”表示銅及銅合金棒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn); “JIS H3260-2000”表示銅及銅合金線的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。8、 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)“JIS H3250-2000”與“JIS H3260-2000”中鉛黃銅各有哪些牌號(hào)?A:“JIS H3250-2000”包含以下牌號(hào):C3601、C3602、C3603、C3604、C3605、C3712、C3771七個(gè)牌號(hào)合金; “JIS H3260-2000”包含以下牌號(hào):C3501、C3601、C3602、C3603、C3604五個(gè)牌號(hào)合金。從此也可以看出日本標(biāo)準(zhǔn)沒有C3501的棒材及沒有C3605、C3712、C3771的線材。9、 Q: 日本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅合金牌號(hào)的表示

4、方法是怎么樣的?A: 日本銅及銅合金牌號(hào)的表示方法是參照美國銅業(yè)發(fā)展協(xié)會(huì)的牌號(hào)表示方法制訂的。以銅的英文(copper)的大寫首個(gè)字母加4位數(shù)字表達(dá)。第一位數(shù)字為19,各數(shù)字的含義為:1-純銅及高銅含量合金;2-Cu-Zn系合金(普通黃銅);3-Cu-Zn-Pb系合金(鉛黃銅);4- Cu-Zn-Sn系合金(錫黃銅);5- Cu -Sn及Cu -Sn -Pb系合金(青銅);6- Cu -Al、 Cu - Si系合金及特殊Cu - Zn系合金(鋁青銅、硅青銅及復(fù)雜黃銅);7-C u -Ni、C u -Ni-Zn系合金(普通白銅及鋅白銅);8、9-待用合金第2、3、4位數(shù)字為美國銅業(yè)發(fā)展協(xié)會(huì)的合金

5、代號(hào),第5位數(shù)字為0時(shí),表示為與美國銅業(yè)發(fā)展協(xié)會(huì)合金相當(dāng)?shù)幕竞辖穑瑸閿?shù)字19時(shí),則分別表示在基本合金基礎(chǔ)上日本開發(fā)研制的新合金。10、 Q: 日本銅材的狀態(tài)代號(hào)有哪些各代表什么意思?A: O-完全退火(軟質(zhì))的; H-硬的;OL-不完全退火(輕軟質(zhì))的; EH-特硬的; OT-退火與時(shí)效處理的; SH-富彈性的; 1/4H-四分之一硬的; F-制造狀態(tài)的; 1/2H-二分之一硬的; SR-消除應(yīng)力的;11、 Q: 日本表示加工銅材形狀和用途的字母有哪些及各代表什么意義?縮寫字母英文意義PPCBEBDWTETDTWTWASBRFDFHFRTPlate;printingComposition p

6、lateBar extrusedBar dawnedWire Tube extrusedTube drawnedTube weldedTube acrweldedShape extrusedBar rivetDie forgingFree forgingspecialribbontess板、條、帶、圓片;印刷復(fù)合板材擠壓棒材拉制棒材拉制線材擠壓無縫管拉制無縫管焊接管電弧焊接管擠壓型材鉚釘線材模鍛件自由鍛件特種材料條管接頭12、 Q: 歐洲標(biāo)準(zhǔn)“EN12164:1998”是什么意思?A:“EN12164:1998”表示銅及銅合金切削加工用棒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 另;“BS EN12164:1998”是英

7、國標(biāo)準(zhǔn),因英國是歐洲國家“BS EN12164:1998”即是“EN12164:1998”的英文版本作為英國標(biāo)準(zhǔn)。13、 Q: 歐洲標(biāo)準(zhǔn)“EN12164:1998”中鉛黃銅有哪些牌號(hào)?A:“EN12164:1998”包含以下牌號(hào):CuZn36Pb3(CW603N)、CuZn38Pb4(CW609N)、CuZn39Pb3(CW614N)、CuZn40Pb2(CW617N)此部分牌號(hào)材料具有優(yōu)良的機(jī)加工性能,但冷壓力加工性能不好;CuZn37Pb2(CW606N)、CuZn38Pb2(608N)、CuZn39Pb2(CW612N)此部分牌號(hào)材料具有好的機(jī)加工性能,同時(shí)具有較好的冷壓力加工性能;Cu

8、Zn35Pb1(CW600N)、CuZn35Pb2(CW601N)、CuZn38Pb1(CW607N)、CuZn39Pb0.5(CW610N)、CuZn39Pb1(CW611N)此部分牌號(hào)材料具有好的機(jī)加工性能,同時(shí)具有優(yōu)良的冷壓力加工性能.14、 Q: 歐洲標(biāo)準(zhǔn)“EN12164:1998”中表示黃銅棒的狀態(tài)有幾種,分別用什么字母表示代表什么意思?A:三種;分別是“M”、“R”、 “H”;“M”表示沒有特殊的機(jī)械性能要求;“R”表示對(duì)抗拉強(qiáng)度有最小值的要求此狀態(tài)會(huì)有多種如:R340、R430等;“H”表示對(duì)硬度有最小值的要求。15、 Q: “Rod EN 12164-CuZn39Pb3(CW6

9、14N)-R500-RND11.75A”表示什么意思?A:表示供貨方式表示執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)表示材料牌號(hào)表示材料狀態(tài)表示形狀、規(guī)格及執(zhí)行公差等級(jí)16、 Q: “EN12164:1998”標(biāo)準(zhǔn)對(duì)棒材的倒角標(biāo)準(zhǔn)是怎么的?A:標(biāo)準(zhǔn)要求兩端倒角,倒角要求分別為:倒角角度均為半角30度,倒后剩下直徑分別為085d/D095;0.60d/D0.8.17、 Q: 目前我司哪些規(guī)格、形狀材料能倒角?A:目前我司能夠?qū)︺U黃銅、C54400圓、六角、正方性材料可以倒角,規(guī)格4-14可以上自動(dòng)倒角機(jī)進(jìn)行倒角;14-60采用手工倒角機(jī)進(jìn)行倒角;2-4也可以手工倒角但效率比較低。18、 Q: 美國標(biāo)準(zhǔn)(ASTM)鉛黃銅有哪些牌

10、號(hào)?A: C31200、C31400、C31600、C32000、C33000、C33200、C33500、C34000、C34200、C34500、C35000、C35330、C35600、C36000、C36500、C37000、C37100、C38000、C38500十九個(gè)牌號(hào)。19、 Q: 美國標(biāo)準(zhǔn)(ASTM)對(duì)銅合金牌號(hào)的表示方法是怎么樣的?A: 美國銅及銅合金牌號(hào)的表示方法以銅的英文(copper)的大寫首個(gè)字母加5位數(shù)字表達(dá)。銅及銅合金的5位數(shù)字編號(hào)圍為:加工純銅 C10000C15999 加工銅合金 C16000C79999鑄造純銅 C80000C81199 鑄造銅合金 C81

11、300C99999加工銅及銅合金編號(hào)加工銅及銅合金編號(hào)銅高銅合金Cu-Zn合金Cu-Zn-Pb合金Cu-Zn-Sn合金Cu-Sn合金C10100C15760C16200C19600C20500C28000C31400C38600C40400C48600C50100C52400Cu-Sn-Pb合金Cu-Al合金Cu-Si合金其他Cu-Zn合金Cu-Ni合金Cu-Ni-Zn合金C53200C54800C60600C64400C64700C66100C66400C69100C70100C72900C73200C79900鑄造銅及銅合金編號(hào)鑄造銅及銅合金編號(hào)銅高銅合金Cu -Sn-Zn 、Cu -Sn

12、-Zn-Pb合金半紅黃銅、加鉛半紅黃銅黃色黃銅、加鉛黃色黃銅錳青銅、含鉛錳青銅Cu -Zn-Si合金(硅青銅、硅黃銅)Cu Sn合金(錫青銅)C80100C81100C81300C82800C83300C83800C84200C84800C85200ZC85800C86100C86800C87200C87900C90200C91700Cu Sn-Pb合金(含鉛錫青銅)Cu Sn-Pb合金(高鉛錫青銅)Cu Sn-Ni合金(鎳-錫青銅)Cu Al-Fe、Cu Al-Fe-Ni合金(鋁青銅)Cu-Ni-Fe合金(銅-鎳合金)Cu-Ni- Zn合金(鎳銀)Cu-Pb合金(含Cu鉛)特殊銅合金C922

13、00C92900C93200C94500C94700C94900C95200C93800C96200C96600C97300C97800C98200C98800C99300C99750合金的編號(hào)應(yīng)遵循的規(guī)定是:銅:金屬銅的含量99.3%;高銅合金:又稱低合金化銅,是指含有一種或幾種微量合金元素以獲得某些特殊性能的銅合金。對(duì)加工產(chǎn)品,其銅含量為99.3%96%,且不能劃歸任何銅合金組的;而對(duì)鑄造產(chǎn)品,其銅含量應(yīng)大于94%,而為獲得某些特性可以加入銀。黃銅:以鋅作為主要合金元素的銅合金,但可以含有Fe、Al、Ni、Si等。加工黃銅有3組:Cu-Sn合金,Cu-Zn-Pb合金即鉛黃銅,Cu-Zn-S

14、n合金即錫黃銅。鑄造黃銅有4組:Cu-Sn-Zn合金即錫黃銅,高強(qiáng)度黃色黃銅又稱“錳黃銅”,高強(qiáng)度黃色鉛黃銅,Cu-Zn-Si合金。青銅:以鋅或鎳為主要合金元素的銅合金。加工青銅分4組:Cu-Sn-P合金,Cu-Sn-Pb-P合金,Cu-Al合金,Cu-Si合金。鑄造青銅有4組:Cu-Sn合金,Cu-Sn-Pb合金,Cu-Sn-Ni合金,Cu-Al合金。銅-鎳合金:以鎳作為主要合金元素的銅合金。也可以含或不含其他的合金元素。銅-鎳-鋅合金:主要合金元素為Ni及Zn的銅合金,又稱鎳銀。也可以含或不含其他的合金元素。銅-鉛合金:鉛含量等于或大于20%的鑄造銅合金。一般還含有少量的Ag,但不含Sn或

15、Zn。特種銅合金:化學(xué)成分不可歸于上述各種圍的銅合金。20、 Q: 美國標(biāo)準(zhǔn)(ASTM)中對(duì)鉛黃銅的切削性以什么牌號(hào)的切削性為100%標(biāo)準(zhǔn),其他鉛鉛黃銅牌號(hào)的切削性與其進(jìn)行對(duì)比?A:以C36000牌號(hào)的切削性為100%標(biāo)準(zhǔn)。21、 Q: 美國標(biāo)準(zhǔn)(ASTM)對(duì)銅合金的狀態(tài)描述有哪幾種,分別如何表示各表示什么意思?A:O-退火狀態(tài)。為滿足力學(xué)性能要求,經(jīng)退火而獲得的材料狀態(tài); OS-退火狀態(tài)。為了滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定特殊的晶粒度要求,經(jīng)退火而獲得的材料狀態(tài); M-制造狀態(tài)。鑄造或熱加工成形狀態(tài),在生產(chǎn)過程中采用了各種控制手段; H-冷加工狀態(tài)。控制冷加工量而獲得的材料狀態(tài); HR-拉制冷加工,并消除應(yīng)力

16、狀態(tài)。控制冷加工量,再消除應(yīng)力的材料狀態(tài); HT-有序強(qiáng)化狀態(tài)??刂评浼庸ち浚缓筮M(jìn)行有序強(qiáng)化的熱處理所獲得的材料狀態(tài); T-熱處理狀態(tài)。熱處理后快速冷卻所獲得的材料狀態(tài);W-焊接管狀態(tài)。由各種狀態(tài)的帶、條焊接而成,出熱影響外,焊接管基本上具有和帶、條材同樣的狀態(tài)。以上狀態(tài)均為主狀態(tài),均可以細(xì)分。如:T狀態(tài)可以細(xì)分為“TQ、TB、TD、TF、TX、TH、TS、TM、TL狀態(tài)。22、 Q: ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅及銅合金牌號(hào)的表示方法是怎么的?A:按銅及銅合金技術(shù)委員會(huì)ISO/TC26制訂的標(biāo)準(zhǔn)ISO 1190/1-1982的規(guī)定,銅及銅合金材料牌號(hào)以化學(xué)成分表示。如:CuZn36Pb3.另為與鑄造銅合

17、金牌號(hào)區(qū)別,在鑄造銅合金牌號(hào)前加G,同時(shí)可在G之后還應(yīng)加表示不同鑄造工藝的大寫字母:GS-砂模鑄造 GM-硬模鑄造 GZ-離心鑄造 GC-連續(xù)鑄造 GP-壓力鑄造23、 Q: ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅及銅合金狀態(tài)代號(hào)有哪些及各代表什么意義?A:由基本代號(hào)與細(xì)分代號(hào)組成,它即適合加工銅產(chǎn)品又適合鑄造產(chǎn)品。基本代號(hào):M-制造狀態(tài)。適用于在成形過程中,對(duì)溫度或材料的加工硬化無控制的產(chǎn)品;O-退火狀態(tài)。適用于經(jīng)完全退火的加工產(chǎn)品和退火改善塑性與尺寸穩(wěn)定的鑄件;H-加工硬化狀態(tài),僅用于加工產(chǎn)品。適用于在退火后冷加工的產(chǎn)品或冷加工與不完全退火(或穩(wěn)定化工藝)相結(jié)合以保證達(dá)到規(guī)定力學(xué)性能的產(chǎn)品。T-經(jīng)熱處理后產(chǎn)生了不

18、同于M、O或H的狀態(tài)。適用于通過熱處理或通過熱處理及加工硬化工藝提高抗拉強(qiáng)度的產(chǎn)品。TE-高溫成形后冷卻并沉淀處理,適用于高溫成形(如鑄造和擠壓等)后冷卻并進(jìn)行沉淀處理的產(chǎn)品,對(duì)TA狀態(tài)的產(chǎn)品或在某些情況下對(duì)M狀態(tài)的產(chǎn)品進(jìn)行沉淀處理即可獲得這種狀態(tài);TF-固溶熱處理并沉淀處理。適用于在TB處理后進(jìn)行沉淀處理的產(chǎn)品;TG-高溫成形后冷卻,冷加工并沉淀處理。適用于TC處理后進(jìn)行沉淀處理的產(chǎn)品;TH-固溶熱處理,冷加工并沉淀處理。適用于TD處理處理后進(jìn)行沉淀處理的產(chǎn)品;TK-高溫成形后冷卻、沉淀處理并冷加工。適用于在TE處理后進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品,但控制加工量;TL-固溶熱處理,沉淀處理并冷加工。適用于

19、在TF處理后進(jìn)行冷加工的產(chǎn)品,但控制冷加工量。 以上均是表示狀態(tài)的基本代號(hào),可在起后加第三個(gè)字母或數(shù)字做進(jìn)一步細(xì)分。如:H狀態(tài)的細(xì)分有HAR、HCR等;T狀態(tài)的細(xì)分有TA、TB、TC、TD等。24、 Q: 德國標(biāo)準(zhǔn)(DIN)對(duì)銅及銅合金牌號(hào)的表示方法是怎么的?A:德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DIN 1700)對(duì)有色金屬材料的表達(dá)方式有兩種系統(tǒng):一是以化學(xué)元素符號(hào)、標(biāo)志字母阿拉伯?dāng)?shù)字組成的,另一個(gè)為7位阿拉伯?dāng)?shù)字系統(tǒng)。系統(tǒng)一:按DIN 1700,第一套牌號(hào)系統(tǒng)由三部分組成:說明制造方法和應(yīng)用圍的標(biāo)志字母,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中使用的字母有:G-普通鑄件; GK-冷鑄件; GZ-離心鑄件;GD-壓鑄件; GC-連鑄件; V

20、-中間合金;L-焊料; S-焊接填料; GL-軸承合金;H-普通冶煉質(zhì)量的; OF-無氧銅; KE-陰極銅;E-電工銅; SE-微磷脫氧的; SF-高磷脫氧的;SW-低磷脫氧的; R-高純的。成分部分由基體金屬、合金元素的化學(xué)符號(hào)與其平均百分?jǐn)?shù)含量的阿拉伯?dāng)?shù)字組成。排序是基體元素居前,合金元素按其含量多少自左至右排列,如含量相等,則按化學(xué)元素符號(hào)第一個(gè)字母順序排列。狀態(tài)、特殊性能和處理工藝的標(biāo)志字母。它們主要為表示抗拉強(qiáng)度最小值的“F”及表達(dá)各種熱處理狀態(tài)的字母。如“F36”表示材料的最低抗拉強(qiáng)度為360MPa。系統(tǒng)二(數(shù)字代號(hào)系統(tǒng)):7位數(shù)字代號(hào)的分配方案如下: XXXXXXX類號(hào)組號(hào)附加號(hào)

21、DIN1700把全部工業(yè)材料分為10組,銅及銅合金歸為第2組,除鐵以外的全部重金屬均屬此組,輕金屬及其合金屬第二組;類號(hào)表示具體合金,按材料的化學(xué)成分及制備方法編制。附加號(hào)用于標(biāo)記如熔煉、鑄造、熱處理工藝,以及加工硬化、外形和表面狀態(tài)等。銅及銅合金的數(shù)字代號(hào)系統(tǒng)數(shù)字代號(hào)合金類別數(shù)字代號(hào)合金類別2.00002.01992.02002.04992.04502.05992.06002.06992.07002.07992.08002.08992.09002.09992.10002.11592.11602.11892.11902.11992.12002.12292.12302.12392.12402.1

22、2592.12602.12792.12802.12892.12902.12992.13002.1309純銅黃銅特殊黃銅備用白銅銅-鎳合金銅-鋁合金銅-錫合金銅-鉛合金備用銅-銀合金備用銅-鈹合金銅-鎘合金銅-鈷合金銅-鉻合金備用2.13102.13192.13202.13492.13502.13892.13902.13992.14002.14592.14602.14692.14702.14792.14802.14892.14902.14992.15002.15092.15102.15392.15402.15492.15502.15592.15602.15792.15802.15992.1600

23、2.1799銅-鐵合金銅-鎂合金銅-錳合金含氧銅備用銅-磷合金銅-鈀合金銅-鉑合金備用銅-硒合金銅-硅合金銅-碲合金備用銅-鈦合金銅-鈷合金備用25、 Q: 德國標(biāo)準(zhǔn)(DIN)對(duì)銅及銅合金狀態(tài)的表示方法如何?A:德國對(duì)有色金屬材料狀態(tài)未制定統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),但在以化學(xué)元素符號(hào)為基礎(chǔ)的牌號(hào)系統(tǒng)中,遵循一種約定俗成的狀態(tài)表示規(guī)則,而在系統(tǒng)2中,則作出了詳細(xì)的規(guī)定。下面主要寫出系統(tǒng)1中的狀態(tài)代號(hào):P-擠制(主要是管、棒、型材),不規(guī)定力學(xué)性能;Zh-拉制(管、棒、線、型材),不規(guī)定力學(xué)性能,但經(jīng)輕度拉拔,尺寸精度有所提高;W-軟態(tài),后接數(shù)字是以MPa(注意原單位及其換算)為單位的最低抗拉強(qiáng)度值;Wh-冷、

24、熱軋制;g-淬火;G-回火,后接數(shù)字是以MPa(注意原單位及其換算)為單位的最低抗拉強(qiáng)度值;Ho-擴(kuò)散退火;Ta-部分人工時(shí)效;Wa-人工時(shí)效; K-應(yīng)保證晶粒度,后接數(shù)字是平均晶粒直徑(mm)的千倍;F-材料的強(qiáng)度符號(hào),后接數(shù)字是以MPa(注意原單位及其換算)為單位的最低抗拉強(qiáng)度值;H-維氏硬度標(biāo)記,后接數(shù)字是維氏硬度的最小值;L35、L45、L50 等-導(dǎo)電性能最小值,以m/.mm2為單位NK-軋制自然邊緣;BD-火焰切割邊緣;GK-切邊;SK-特殊邊緣;BDA-氣割;BKP-等離子切割;GKV-多角(多邊)切割;GKR-圓盤剪切;DKH-車制;DKF-車至成品尺寸。26、 Q: 英國標(biāo)準(zhǔn)

25、對(duì)銅及銅合金牌號(hào)的表示方法如何?A:一般以表示金屬英文詞首字母和以100開始的三位數(shù)字組成,具體如下: C-純銅,如:C101電解高導(dǎo)韌銅; CZ-黃銅,如:CZ101即90黃銅(相當(dāng)于國H90); PB-磷青銅,如:PB103含6.5% Sn的磷青銅(相當(dāng)于國QSn6.5-0.1); CA-鋁青銅,如:CA102鋁的平均含量為5%的鋁青銅(相當(dāng)于國QAl7); CB-鈹青銅,如:CB101含1.71.9%Be的鈹銅(相當(dāng)于國QBe1.7); CS-硅青銅;如:CS101含2.753.25%Si的青銅(相當(dāng)于國QSi3-1); CC-鉻青銅,如:CC102含0.51.4%Cr、0.020.2%

26、Zr的銅-鉻-鋯合金(相當(dāng)于國QCr0.6-0.4-0.05); CN-銅-鎳合金,即白銅,如CN105代表含2426%Ni的銅-鎳合金(相當(dāng)于國B25); NS-鋅白銅,如NS107含1719%Ni、0.050.35%Mn的鋅白銅(相當(dāng)于國BZn18-20);另:現(xiàn)英國均采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)直接作為其國家標(biāo)準(zhǔn),如;BS EN12164:199827、 Q: 英國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅及銅合金狀態(tài)的表示方法有哪些,各代表什么意思?A:O-退火狀態(tài); 1/4H、1/2H、H、EH-強(qiáng)度遞增的加工硬化狀態(tài),表示冷軋而獲得的各種冷變形硬化等級(jí),而某些材料可通過部分退火來獲得這些狀態(tài); SH、ESH-通過軋制使薄板具有高的

27、彈性狀態(tài),后者表示超高彈性狀態(tài); M-對(duì)力學(xué)性能無要求的制造狀態(tài);W-固溶處理狀態(tài); W(1/4H)、W(1/2H)、W(H)-固溶處理后進(jìn)行冷加工獲得不同程度的加工硬化; WP-固溶處理與沉淀(時(shí)效)處理; W(1/4H)P、W(1/2H)P、W(H)P-固溶處理、少量冷加工硬化與沉淀處理; Wm-銅加工廠進(jìn)行固溶處理后不再進(jìn)行任何進(jìn)一步的熱處理; CPR1CPR4-對(duì)控制屈服強(qiáng)度的狀態(tài),其值隨數(shù)字的增大而遞增。28、 Q: 法國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅及銅合金牌號(hào)的表示方法如何?A:按AFA02-009的規(guī)定,加工銅及銅合金的牌號(hào)表示方法原則上與ISO1190/1的規(guī)定一致,由基本元素銅的化學(xué)元素符號(hào)“C

28、u”、表示材料類型的字母代號(hào)或主要合金元素的化學(xué)元素符號(hào)組成。如:CuZn39Pb3、CuNi18Zn20等。29、 Q: 法國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅及銅合金狀態(tài)的表示方法有哪些,各代表什么意思?A:按AFA02-008的規(guī)定,銅、鎳加工產(chǎn)品的狀態(tài)代號(hào)基本上與國際化標(biāo)準(zhǔn)組織(ISO)的一致,不同的基本狀態(tài)分別用不同的字母表示,并可以細(xì)分,以表明不同的熱處理工藝或所達(dá)到的力學(xué)性能,有些還表示材料的力學(xué)性能。基本狀態(tài)代號(hào)如下:F-熱加工狀態(tài)。表示在熱加工(軋制、擠壓、鍛造等)后不進(jìn)行任何熱處理的產(chǎn)品所處狀態(tài);O-退火或再結(jié)晶狀態(tài)。適用于最終經(jīng)完全退火處理的產(chǎn)品;H-冷加工硬化狀態(tài)。適用于退火后進(jìn)行冷加工(軋制、

29、拉制等)以保證其力學(xué)性能的產(chǎn)品;T-熱處理狀態(tài)。經(jīng)熱處理后產(chǎn)生的穩(wěn)定狀態(tài),有時(shí)也可以與冷加工相結(jié)合。T后總標(biāo)有表明穩(wěn)定化處理的第2個(gè)字母。30、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅合金化學(xué)成分的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是什么?A:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為:GB/T5231-2001,該標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定所有銅合金牌號(hào)的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)。31、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)銅合金拉制棒的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)是什么,該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)拉制棒有幾種狀態(tài)?A:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為:GB4423-94,對(duì)狀態(tài)有五種分別為:T、Y、Y1、 Y2、M、R;“T”表示特硬狀態(tài) “Y”表示硬態(tài) “Y1”表示3/4硬態(tài) “Y2”表示半硬態(tài) “M”表示軟態(tài) “R”表示擠壓狀態(tài)32、 Q: 中國有色金屬加工產(chǎn)

30、品的狀態(tài)有哪些?A:中國有色金屬加工產(chǎn)品狀態(tài)名稱采用的漢字及漢語拼音代號(hào)漢字漢語拼音熱加工退火(燜火)淬火淬火后冷軋(冷作硬化)淬火(自然時(shí)效)淬火(人工時(shí)效)硬3/4硬、1/2硬、1/3硬、1/4硬特硬淬火后冷軋、人工時(shí)效熱加工、人工時(shí)效淬火、自然時(shí)效,冷作硬化淬火、人工時(shí)效、冷作硬化熱燜(軟)淬淬、硬硬、自淬、時(shí)硬硬特淬、硬、時(shí)熱、時(shí)淬、自、硬淬、時(shí)、硬 remencuicui yingcui zicui shiyingyingtecui ying shire shi cui zi yingcui shi yingRMCCYCZCSYY1、Y2、Y3、Y4TCYSRSCZYCSY33、 Q

31、: 中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鉛黃銅切削性以什么牌號(hào)為100%,其他牌號(hào)切削性與其進(jìn)行對(duì)比?A:以HPb63-3牌號(hào)的切削性為100%。34、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)線材與棒材的區(qū)分規(guī)格是多少?A:以6.0為區(qū)分界限,即小于6.0的材料無論是以直條或盤卷供貨均當(dāng)作線材執(zhí)行線材標(biāo)準(zhǔn),大于6.0的材料無論是以棒材或盤卷供貨均當(dāng)作棒材執(zhí)行棒材標(biāo)準(zhǔn)。35、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定訂貨時(shí)必須描述的項(xiàng)目有哪些,各代表什么意思?A: 棒 H62 Y2 高 30 GB 4423-92供貨方式表示牌號(hào)表示狀態(tài)表示公差執(zhí)行等級(jí)表示形狀與規(guī)格表示執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)36、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鐘用、氣門芯用、制鎖用銅合金材料有專門標(biāo)準(zhǔn),它的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

32、是什么?A:標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為:,故在接單時(shí)需注意這些特殊用途的材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的特殊性與一般棒、線材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別。37、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)自動(dòng)車床加工棒材的直線度要多少?A:標(biāo)準(zhǔn)為直線度小于1.5mm/M。38、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品公差有幾個(gè)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),分別是什么?A:有三個(gè)等級(jí),分別為高級(jí)、較高級(jí)、普通級(jí),一般合同中沒有注明公差等級(jí)均按普通級(jí)別執(zhí)行。39、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)試方法有幾種,分別是什么及其注意事項(xiàng)有哪些?A:有三種;分別為維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度;它們的注意事項(xiàng)如下:維氏硬度:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為“GB”布氏硬度:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為“GB”洛氏硬度:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為“GB”40、 Q: 中國標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于

33、銅合金的標(biāo)準(zhǔn)主要有哪些,各代表什么意思?A:GB/T5231-2001-表示加工銅化學(xué)成分與產(chǎn)品形狀; GB4423-92-表示拉制棒 GB/T14954-94-表示黃銅線GB/T14955-94-表示青銅線GB/T3125-94-表示白銅線GB/T5121.15121.23-1996-表示銅及銅合金化學(xué)分析方法41、 Q: 按傳統(tǒng)習(xí)慣金屬材料可分為哪兩種,它們分別包括哪些材料?A:鋼鐵材料與有色金屬材料;鋼鐵材料也稱黑色金屬包括:鋼、鐵、鉻錳;有色金屬是除鋼鐵材料以外的金屬材料,通??煞譃槿箢悾狠p金屬及其合金、重金屬及其合金、稀有金屬及其合金。42、 Q: 有色金屬按其生產(chǎn)特征可以分為哪三

34、大類?A:鑄造制品:將熔融金屬通過各種方法鑄造成一定形狀的鑄件; 粉末制品:將金屬粉末經(jīng)壓型,燒結(jié)而成各種形狀的制件;壓力加工制品:將金屬鑄錠或粉末燒結(jié)所得的坯料經(jīng)鍛造、軋制、擠壓、拉伸等壓力加工方法得到各種形狀的制品。43、 Q: 目前強(qiáng)化有色金屬材料的主要途徑有哪五種?A:冷變形強(qiáng)化:金屬材料在再結(jié)晶溫度以下變形稱冷變形,冷變形是使金屬同時(shí)變形并強(qiáng)化的方法。如我司鉛黃銅產(chǎn)品的拉伸過程即為冷變形強(qiáng)化。固溶強(qiáng)化:當(dāng)合金元素(溶質(zhì))固溶到基體金屬(溶劑)中形成固溶體時(shí),合金的強(qiáng)度和硬度便會(huì)提高,稱為固溶強(qiáng)化。如:我司生產(chǎn)的普通黃銅就是將鋅(Zn)加到銅中,鋅起置換銅原子的作用,生產(chǎn)銅-鋅合金(黃

35、銅),其強(qiáng)度高于純銅。沉淀強(qiáng)化或稱時(shí)效強(qiáng)化:通過時(shí)效退火是材料析出硬化相來提高材料的強(qiáng)度、硬度的方法。如我司生產(chǎn)的鉻鋯銅就是通過時(shí)效退火來提高其硬度。彌散強(qiáng)化或過剩相強(qiáng)化:當(dāng)金屬中添加某一合金元素,并使其量超過極限溶解度使,超過極限溶解度的部分則不溶入,而形成第二相,并形成兩相合金。由過剩相產(chǎn)生的強(qiáng)化,稱為彌散強(qiáng)化。第二相彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn),也可以通過人為加入硬而細(xì)小。性能穩(wěn)定,不與基體金屬發(fā)生反應(yīng)的氧化物來形成,如用Al2O3來彌散強(qiáng)化無氧銅。細(xì)化晶粒強(qiáng)化:通過細(xì)化晶粒來提高材料的室溫強(qiáng)度、塑性和韌性。44、 Q: 金屬材料的腐蝕主要有哪三種形式?A:化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、氣體腐蝕;我司生產(chǎn)的銅合

36、金材料還存在應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。45、 Q: 我司生產(chǎn)的材料中抗應(yīng)力腐蝕最好的是什么材料?A:白銅B40。一般銅及銅合金抗應(yīng)力腐蝕的比較如下:抗應(yīng)力腐蝕能力低中等高最高銅及銅合金含鋅20%的黃銅含鋅20%并加有少量鉛錫鋁的黃銅含鋅20%的黃銅鋁青銅鋅白銅磷青銅硅青銅磷脫氧銅白銅工業(yè)純銅46、 Q:為避免應(yīng)力腐蝕破裂需進(jìn)行消除應(yīng)力處理,一般消除應(yīng)力處理方法是什么?A:一般有兩種方法:機(jī)械法與熱處理法,效果最好的是熱處理法。熱處理法即消除應(yīng)力的低溫退火,由于退火溫度很低,不致降低材料的機(jī)械性能.47、 Q: 銅合金主要分為哪三大類?A:黃銅:銅-鋅合金,又可分為簡單(普通)黃銅與復(fù)雜黃銅,復(fù)雜黃銅是在銅

37、-鋅二元合金中加入其他合金元素,如我司生產(chǎn)的鉛黃銅即為復(fù)雜黃銅的一種; 白銅:銅-哪合金,又可分為簡單(普通)白銅與復(fù)雜白銅,復(fù)雜白銅是在銅-鎳二元合金中加入其他合金元素,如我司生產(chǎn)的鋅白銅即為復(fù)雜白銅的一種; 青銅:是指除黃銅和白銅之外的銅合金。青銅按主添加元素(如Sn、Al、Be等)分別命名為錫青銅、鋁青銅、鈹青銅等。48、 Q: 鉛黃銅的主成分有哪些?A:銅、鋅、鉛。49、 Q: 鉛黃銅材料中鉛對(duì)材料的影響有哪些?A:鉛在合金中以獨(dú)立相存在。游離的鉛質(zhì)點(diǎn)既有潤滑作用,又使切屑呈崩碎狀,可高速切削,獲得光潔表面,改善黃銅的切削性能。一般隨著鉛含量的增加切削性能越好,但當(dāng)鉛含量超過3%左右時(shí)

38、,不在顯著改善黃銅的切削性能,而且降低黃銅的強(qiáng)度、硬度和伸長率,故切削用黃銅的最高含量在3%左右。由于鉛以獨(dú)立相分布在晶界上且熔點(diǎn)低給黃銅帶來脆性,尤其在熱加工時(shí)表現(xiàn)更明顯,故在實(shí)際生產(chǎn)過程中采用熱擠壓法生產(chǎn)時(shí)鉛都不會(huì)超過4.5%。50、 Q: 對(duì)鉛黃銅材料最有害的雜質(zhì)元素是什么?A:鉍、銻。鉍:常呈連續(xù)的脆性薄膜分布在晶界上,既產(chǎn)生熱脆性,又產(chǎn)生冷脆性導(dǎo)致材料易開裂;銻:會(huì)析出脆性化合物Cu2Sb,它呈網(wǎng)狀分布在晶界上,嚴(yán)重?fù)p害材料的冷加工性能。銻還促使材料產(chǎn)生熱脆性。51、 Q: 鉛黃銅材料的熔點(diǎn)一般為多少?A:熔點(diǎn)一般在8801000之間,不同牌號(hào)有一定的差異。52、 Q: 從微觀角度來

39、說,鉛黃銅是幾相合金,分別是什么各有何特性?A:三相合金:相、相、Pb相;相:金相圖片上看呈黃亮色,其冷、熱狀態(tài)下塑性均好也就是說即可冷加工也可熱加工;相:金相圖片上看呈黑色,其熱狀態(tài)下塑性極好比相還好,但冷狀態(tài)下塑性不好;Pb相:略。從上可以看出,一般需要進(jìn)行熱沖加工的材料均希望相多一些,這樣利于熱沖。53、 Q: 鉛黃銅材料的導(dǎo)電率一般為多少?A:導(dǎo)電率一般為20%IACS30%IACS之間,不同牌號(hào)有一定的差異。54、 Q: C3604 12 長1米,其重量是多少?A:重1公斤,其算法為M= p*v,鉛黃銅的比重按8.5g/mm3計(jì)算。55、 Q: 我司常講的“舒瑪格彎”是什么意思?A:

40、指銅棒經(jīng)過德國進(jìn)口的舒瑪格聯(lián)合拉拔機(jī)拋光盤拋光后或經(jīng)過EJP兩輥矯直機(jī)矯直后,銅棒兩端的公差比中間部分偏小的現(xiàn)象。56、 Q: 對(duì)我司而言,C3604 S 12銅棒存在“舒瑪格彎”嗎?A:不存在。六角棒不能通過舒瑪格聯(lián)合拉拔機(jī)拋光盤及EJP兩輥矯直機(jī)矯直。57、 Q: C31400材料是鉛黃銅的一種,也俗稱“鉛紅銅、低鋅鉛黃銅”,我司能生產(chǎn)嗎?A:不能。也就是說并不是所有的鉛黃銅都能生產(chǎn)。58、 Q: 我司德國進(jìn)口的EJP兩輥矯直機(jī)矯直的圍是多少,經(jīng)過其矯直后的產(chǎn)品直線度可達(dá)到多少?A:矯直圍:2060;直線度可達(dá)0.5mm/M。59、 Q: 我司鉛黃銅產(chǎn)品是采用半連續(xù)鑄造生產(chǎn),請(qǐng)問采用水平連

41、續(xù)鑄造可以生產(chǎn)嗎?A:可以。目前技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)可以水平連續(xù)鑄造出300的鑄錠。60、 Q: 我司鉛黃銅產(chǎn)品生產(chǎn)走的是擠壓生產(chǎn),大家長說有擠壓縮尾,若采用反向(間接)擠壓縮尾還會(huì)產(chǎn)生嗎?A:不會(huì)。因?yàn)榉聪驍D壓時(shí)金屬流動(dòng)方向與擠壓軸的方向相反。61、 Q: 擠壓縮尾的形式有哪三種?A:中心縮尾、環(huán)行縮尾、皮下縮尾。62、 Q: C3604 12要求公差圍+0/-0.04;公差一致性要求0.02。現(xiàn)實(shí)際測(cè)試尺寸為:12.01、12.035、12.02。請(qǐng)問尺寸符合要求嗎?A:不符合。公差圍雖符合但公差一致性不符合,故需要注意公差圍與公差一致性的區(qū)別。63、 Q: ROHS指令禁止使用的四大重金屬是什

42、么?A:鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻。64、 Q: 客戶常提出需求MSDS表,請(qǐng)問MSDS表是什么意思?A:MSDS表是物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表。該表是隨著ROHS指令的實(shí)施而出現(xiàn),該表主要是說明材料的成分,其有害物質(zhì)的危害性,出現(xiàn)危害時(shí)如何處理等。65、 Q: 鉛黃銅產(chǎn)品在車削加工過程中,銅屑成卷狀與碎屑狀,哪種材料的切削性能好?A:成碎屑狀的材料切削性能好。66、 Q: 我司C3604產(chǎn)品是快切削材料,客戶加工過程中銅屑也成碎狀,但偶爾出現(xiàn)斷刀具的現(xiàn)象,這是為什么?A:一般是材料鐵含量高或有鐵質(zhì)點(diǎn)存在與雜質(zhì)硅形成了硬質(zhì)點(diǎn)而打刀具。67、 Q: 自動(dòng)車床在車削銅棒的過程中轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)噪音小,但車出的零件有時(shí)有車不到

43、位的現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因是什么?A:產(chǎn)生該不良現(xiàn)象的主要原因是銅棒存在波浪彎(局部彎曲)。68、 Q: C81300是加工銅合金還是鑄造銅合金?A:鑄造銅合金。69、 Q: 在測(cè)試材料的機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度、延伸率時(shí),該兩個(gè)指標(biāo)是一次性測(cè)試出來還是需要測(cè)試兩次才能出來?A:是一次性測(cè)試出來的。抗拉強(qiáng)度、延伸率是通過拉力實(shí)驗(yàn)設(shè)備一次性完成的。70、 Q: 測(cè)試材料的延伸率時(shí)標(biāo)距不同測(cè)試的結(jié)果也不同,對(duì)嗎?A:對(duì)。測(cè)試延伸率一般有兩種標(biāo)距即A5、A10,A5的標(biāo)距為50mm,A10的標(biāo)準(zhǔn)為100mm,一般標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)A10。71、 Q: 測(cè)試材料維氏硬度是直接測(cè)試材料表面還是在材料表面磨出小平面后再測(cè)試

44、?A:標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試是磨出小平面后測(cè)試,但為方便測(cè)試也可直接測(cè)試材料表面但需要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修正。72、 Q: 目前我司無鉛黃銅的主要控牌號(hào)為HBi59-1.5A、HBi59-1.5B、HBi59-1.5C,這三種牌號(hào)的區(qū)別在哪里,切削性最好的是哪種?A:主要區(qū)別是Bi含量不同,B大于C大于A;目前切削性B相對(duì)最好。73、 Q: 我司無鉛黃銅主要是通過添家鉍(Bi)元素來代替鉛元素,因此我司暫時(shí)不回收無鉛黃銅屑,對(duì)嗎?A:對(duì)。因Bi元素對(duì)鉛黃銅的危害性很大,故務(wù)必將鉛黃銅與無鉛黃銅區(qū)分。74、 Q: 我司無鉛黃銅材料的鉛、鎘含量能夠控制到多少?A:鉛100PPM、鎘10PPM(當(dāng)然也可以控制5PPM,

45、只是相對(duì)困難一些)。75、 Q: 無鉛黃銅的關(guān)鍵技術(shù)在哪里?A:關(guān)鍵在于熔鑄,也就是說熔煉與鑄造,熔煉是指配方,而鑄造是是鑄造的工藝。其后續(xù)的加工同鉛黃銅類似。76、 Q:目前我司能夠倒角的有哪些材料?A:鉛黃銅、無鉛黃銅、C54400。77、 Q: 目前我司對(duì)材料的倒角圍是多少?A:自動(dòng)倒角機(jī):414手動(dòng)倒角機(jī):1465,另24也可以采用手動(dòng)倒角,但效率非常低。78、 Q: 對(duì)銅棒倒角的主要目的是什么?A:一是去除端部毛刺便于上機(jī)床,二是配合車床后部頂桿角度便于送料。79、 Q: 目前我司4以下的棒材無法通過拉拔機(jī)出只能通過矯直機(jī)出,矯直機(jī)出棒材有哪些缺陷?A:一是材料的直線度不好,這里的直

46、線度不好指的是局部直線度不好即存在波浪彎; 二是材料的公差一致性不好,在棒材一端60mm處會(huì)有竹節(jié),此處的公差比其他地方大0.0050.02。80、 Q: 通常對(duì)以圈線交貨的產(chǎn)品需確認(rèn)哪些要求?A:包括:圈重、外圈徑、放線方向(順或逆時(shí)針方向,一般默認(rèn)逆時(shí)針方向)、排線方式(一般有二種形式:散排、密排)、銅線根數(shù)(每圈是否允許有焊點(diǎn))。81、 Q: 在計(jì)算材料價(jià)格時(shí)為何銅、鋅的損耗不一樣?A:因銅的沸點(diǎn)比鋅的高。材料要揮發(fā)均需達(dá)到沸點(diǎn),就想水需要沸騰后才會(huì)產(chǎn)生水氣。銅的沸點(diǎn)1000多度而鋅的沸點(diǎn)只有700多度。82、 Q: 材料的損耗除與材料本身的沸點(diǎn)有關(guān)外還與什么有關(guān)呢?A:熔煉時(shí)的投料順序

47、與溫度、材料形狀(塊狀、屑狀、條狀等)一般塊狀損耗最低,屑狀損耗最高、材料的油水含量(油水含量越高損耗越大)。83、 Q: 我司采購原材料的成分是如何檢測(cè)的呢?A:我司原材料均采用美國熱電公司進(jìn)口的ICP分析儀進(jìn)行分析,確保原材符合要求從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量。84、 Q: 我司檢測(cè)材料成分的設(shè)備有哪些?A:美國熱電公司進(jìn)口的ICP分析儀、意大利進(jìn)口的火花直讀光譜儀、產(chǎn)的原子吸收儀(AAS)、分光光度計(jì)、滴定分析(化學(xué)分析法)。85、 Q: 我司測(cè)試材料硬度的設(shè)備有哪些?A:兩臺(tái)維氏硬度(HV5與HV10),一臺(tái)布洛維硬度計(jì)。86、 Q: 我司導(dǎo)電率測(cè)試方式有幾種?A:兩種。87、 Q: 我司測(cè)試材

48、料機(jī)械性能的設(shè)備有哪些?A:共五臺(tái),分別為:10噸液壓式材料萬能試驗(yàn)機(jī)、5噸機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)、2噸機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī)、200公斤液壓式材料試驗(yàn)機(jī)、5噸液壓式材料試驗(yàn)機(jī)(以電腦連接,可以打印出拉力曲線)。88、 Q:C18150的性能指標(biāo)中有雙75,指什么性能?A:導(dǎo)電率與硬度。導(dǎo)電率75%IACS、硬度HRB75。89、 Q:C18150的密度是多少?A:8.9g/mm3。90、 Q:C18150產(chǎn)品要求折彎時(shí),對(duì)什么性能要求高是多少?A:延伸率要求高,一般要求15%,為避免折彎處表面不光滑對(duì)晶粒度也有一定要求。91、 Q:C18150的強(qiáng)化方式是什么?A:時(shí)效強(qiáng)化。92、 Q:C18150的淬

49、火過程是材料的軟化過程,實(shí)際淬火過程是什么過程?A:實(shí)際淬火過程是固溶處理過程。93、 Q:C18150的時(shí)效過程類似鉛黃銅的退火過程,都是將材料加熱到一定溫度后保溫一定時(shí)間后冷卻。但C18150的時(shí)效過程是材料硬化過程與鉛黃銅的退火軟化不一致,為什么?A:C18150是一種固溶時(shí)效強(qiáng)化合金,在時(shí)效過程中將固溶處理溶解的溶質(zhì)析出強(qiáng)化相來提高材料的硬度。94、 Q:鋁青銅的主要特性是什么?A:鋁青銅具有高的機(jī)械性能,耐蝕,耐磨,耐寒,沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花,流動(dòng)性好,偏析傾向小,可得到致密鑄錠和鑄件.它的缺點(diǎn)是凝固時(shí)容易形成柱狀晶粒,容易被氧化鋁膜所污染,難于焊接,在過熱蒸汽中無足夠的穩(wěn)定性。95、

50、Q:鋁青銅為何難以酸洗干凈?A:因表面氧化后形成致密的Al2O3薄膜耐腐蝕性很好。96、 Q:鋁青銅直線度、公差為何難控制?A:因鋁青銅的彈性、韌性比較。97、 Q:錳黃銅的主要特性是什么?A:錳黃銅又稱高強(qiáng)度黃銅,其主要特性是強(qiáng)度高、耐磨性好,耐高溫性好可在400以上溫度工作,同時(shí)切削性能也好。98、 Q:錳黃銅的冷、熱壓力加工性能均好,對(duì)嗎?A:不對(duì)。錳黃銅的熱壓力加工性能好但冷壓力加工性能不好,主要由于其成分比較復(fù)雜相比較多導(dǎo)致。99、 Q:錳黃銅生產(chǎn)工藝與鉛黃銅類似,對(duì)嗎?A:對(duì)。除冷壓力加工性能不如鉛黃銅外,其他加工性能同鉛黃銅類似。故錳黃銅的生產(chǎn)完全可以利用目前我司生產(chǎn)鉛黃銅的設(shè)備

51、。100、 Q:我司目前生產(chǎn)的錳黃銅(CuZn37Mn3Al2PbSi)熱壓力加工性能好,請(qǐng)問其熱鍛溫度多少比較合適?A:熱鍛溫度720750比較合適,其終鍛溫度不低于650。101、 Q:我司目前生產(chǎn)的錳黃銅(CuZn37Mn3Al2PbSi)規(guī)格圍是多少?A:由于錳黃銅冷壓力加工性能不好,結(jié)合我司的生產(chǎn)設(shè)備目前只能生產(chǎn)棒材、線材無法生產(chǎn),生產(chǎn)最小規(guī)格為15。102、 Q:鉛黃銅在拉鑄過程中添加硼砂的主要目的是什么?A:主要其潤滑與覆蓋作用,時(shí)拉鑄順利進(jìn)行及防止拉鑄過程中吸氣。103、 Q:鉛黃銅的最佳熱壓力加工溫度是多少?A:最佳熱壓力加工的溫度為720750。104、 Q:鉛黃銅的中溫脆

52、性區(qū)是多少?A:鉛黃銅的中溫脆性區(qū)為375620。故在對(duì)鉛黃銅進(jìn)行熱壓力加工時(shí)應(yīng)避免該溫度區(qū),以免出現(xiàn)開裂不良。105、 Q:鉛黃銅的擠壓采用脫皮擠壓的目的是什么?A:主要目的是將鑄錠外表的氧化物脫除避免壓入到制品中形成缺陷。106、 Q:鉛黃銅材料經(jīng)過熱沖加工后發(fā)現(xiàn)表面有麻點(diǎn)(類似海綿狀),這是為什么?A:材料出現(xiàn)了脫鋅現(xiàn)象,即熱沖時(shí)溫度過高而導(dǎo)致材料脫鋅。107、 Q:客戶將鉛黃銅材料加工成零件后進(jìn)行清洗處理,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過清洗處理后的零件表面有麻點(diǎn)(類似海綿狀),這是為什么?A:材料出現(xiàn)了脫鋅現(xiàn)象,即清洗過程中清洗液濃度過高或清洗時(shí)間過長而導(dǎo)致材料脫鋅。108、 Q:鉛黃銅材料在車削零件時(shí)若外表需要滾花,我司哪種牌號(hào)最適合此種零件的加工?A:C3604-D。109、 Q:目前我司鉛黃銅產(chǎn)品的Cd含量控制最小可保證不大于多少PPM?A:20PPM。110、 Q:鉛黃銅產(chǎn)品加工的零件若需要套膠,需特別控制哪些雜質(zhì)含量?A:Fe、Ni。因此兩種雜質(zhì)元素偏高直接影響套膠性能。111、 Q:鉛黃銅產(chǎn)品的切削性除與鉛含量有關(guān)外還與什么有關(guān)系?A:材料的狀態(tài)。一般材料越硬切削性越好,但也不能太硬否則刀具磨損會(huì)比較大; 鉛的分布。切削性要好鉛的

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