壓風自救裝置

1、壓風自救裝置綜述壓縮空氣自救裝置是一種固定在生產(chǎn)場所附近的固定自救裝置，它的氣源來自于生產(chǎn)動力系統(tǒng)壓縮空氣管路系統(tǒng)。由于管路內(nèi)的壓縮空氣具有較高的壓力和流量，不能直接用于呼吸，必須經(jīng)過減壓、節(jié)流使其達到適宜人體呼吸的壓力和流量值，并要同時解決消聲(由于減壓引起)和空氣凈化問題。通過可調(diào)式氣流閥調(diào)節(jié)節(jié)流面積，以適應(yīng)不同供風壓力下的流量要求，按健康人在靜止狀態(tài)吸氣20Lmin，在劇烈運動和緊張狀態(tài)下吸氣6080Lmin的標準，確定壓風自救裝置的供風量應(yīng)100L/min。 技術(shù)原理圖1 ZYM型壓風自救裝置結(jié)構(gòu)示意圖1盒體；2送風器；3卡箍；4波紋軟管；5緊固螺母；6半面罩(1)動作原理煤炭科學研究

2、總院重慶分院研制的ZYM型壓風自救裝置由盒體1、送風器2、卡箍3、波紋軟管4、緊固螺母5和半面罩6組成(見圖1)。盒體用螺母固定在工作面支架上，裝置使用時將箱盒蓋打開，取出半面罩并佩戴好，波紋管隨之伸直，轉(zhuǎn)動送風器外套打開氣閥，壓風經(jīng)送風器內(nèi)部的調(diào)節(jié)閥、過濾裝置、波紋軟管至半面罩輸送給避災(zāi)工人，供風能力為100Lmin。送風器同時具有開關(guān)、節(jié)流、減壓、消音的功能，因而送給的壓風清潔，工人呼吸后感到舒適。(2)安設(shè)地點與方式壓風自救裝置安設(shè)在距采掘工作面2540m的采區(qū)巷道、綜采工作面、高檔普采工作面、爆破員操作起爆器的地點、警戒人員及撤離人員的位置。在采掘工作面的回風巷中有人作業(yè)處，每隔50

3、m安設(shè)一組壓風自救器，每組壓風自救系統(tǒng)一般可供48人使用，壓縮空氣供風量每人不得少于0.1 m3min。如圖2所示：圖2 ZYJ型壓風自救系統(tǒng)安裝圖1三通；2氣管；3彎頭；4接頭；5球閥；6氣管；7自救器；8卡子；9防護袋圖3 綜采工作面壓風自救系統(tǒng)安裝布置圖1閥門；2放水器；3一氣水分離器；4主管；5支管；6一壓風自救裝置；7支架；8采煤機綜采工作面壓風自救系統(tǒng)由壓風自救裝置、管路、放水器、氣水分離器組成。綜采工作面的主管采用氣壓膠管，敷設(shè)在液壓支架兩個立柱后面的底座上，自救裝置和支管安裝在液壓支架頂部（圖3），主管及自救裝置均隨移架而前移。壓風管路中的水通過放水器放水，氣水分離器過濾壓風管

4、路中的油蒸氣及鐵銹渣.過濾干凈的壓風經(jīng)支管進入壓風自救裝置。高檔普采工作面壓風自救系統(tǒng)與綜采工作面相似，不同的是：工作面主管采用鋼絲編織的高壓膠管，敷設(shè)在刮板輸送機采空區(qū)側(cè)的電纜槽內(nèi)，不隨機前移，連接自救裝置的支管通過自封快速接頭與主管連接，以便于回柱時人工將自救裝置轉(zhuǎn)移至靠煤壁一排單體液壓支柱上。系統(tǒng)安裝布置如圖4所示。圖4 機采工作面壓風自救系統(tǒng)安裝布置圖1掛鉤；2送風器；3支膠管；4三通；5快速接頭6刮板輸送機；7單體液壓支柱特點及適用范圍在長距離掘進煤巷中，應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風自救裝置，其他地點只設(shè)一組。每組有68個壓風自救裝置，壓風自救裝置通過支管、四通、球閥與壓風管路相連。采煤

5、工作面緊急供風裝置固定在采空區(qū)一側(cè)，供風壓為0.20.24MPa，空氣經(jīng)過濾凈化后進入送風器。采煤工作面的供風主管采用有雙層金屬包皮的軟管，在軟管上每隔9m有一個送風器，供風量為30Lmin。為保證壓風自救系統(tǒng)供風可靠，系統(tǒng)最好采用同時與進風巷、回風巷壓風管路連接的連環(huán)方式。裝備配置氣閥將壓風直接排向大氣時，其噪聲可能達到100200dB，采用銅粉末冶金件(孔隙目數(shù)4555)作吸收型消聲器，可將噪聲降低到環(huán)保規(guī)定的85dB以下，同時起到凈化空氣的作用。 應(yīng)用案例1993年7月20日，松藻煤電有限責任公司打通一礦N1715回風巷7#煤層掘進工作面，深孔松動爆破孔打到4m時發(fā)生嚴重卡鉆現(xiàn)象。停鉆5min后，在退鉆桿時發(fā)生突出，突出煤量59t，噴出瓦斯3 000m3，突出煤拋出距離達13m。當時工作面有5人作業(yè)，壓風自救裝置距工作面70m左右。突出發(fā)生時，工作人員迅速撤離到壓風自救裝置處，并使用了壓風自救裝置，