FPC絲印工藝規(guī)程

1、LONGXIN 龍芯柔性電路板有限公司DongGuan Long Xin FPC Co.,Ltd.絲印工藝規(guī)程內部受控文件嚴禁私自以任何形式全部或部分復制 姓名部門職位簽名日期擬制陶興平 工藝部主管審核陶興平工藝部 主管劉森制造部主管陶興平品質部主管批準李松?？偨涋k董事 文件編號：LX-MEI-TD-010 版次：A.0 頁碼： 1/12修改履歷版次修改原因文件名作成日期修改人A.0新規(guī)作成LX-MEI-TD-0102011-07-01陶興平文件編號：LX-MEI-TD-010 版次：A.0 頁碼： 2/12作業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁3/12生效日 2011-07

2、-01名稱絲印工藝規(guī)程1. 目的：1.1 本規(guī)程確立絲印工藝，滿足其生產品質要求；1.2 本規(guī)程為生產、品質、工藝等有關人員提供操作和監(jiān)控的依據。2. 適用范圍： 適用于本公司絲印工序的作業(yè)控制。3. 使用的材料、設備、工具：3.1 材料：絲印油墨（阻焊油墨、文字油墨、感光阻焊油墨、銀等）、線路板、高彈力絲網（18T至140T）、白紙、油墨稀釋劑（專用）、清洗膏（脫膜劑）、封網膠、菲林、玻璃清潔劑、洗網水、除塵滾、酒精3.2 設備： 自動絲印機（XAMP系列）、曝光機、絲網清洗臺、SIHD-8D烘箱 3.3 工具：機繃網框、剪刀、刮刀聚胺脂橡膠10mm厚×50mm寬×長（按

3、需切取），肖氏硬度75度、絲印定位釘（2.0 mm和3.175mm等）、內六角扳手M6、高壓水槍、尼龍毛刷、清潔粘膠紙（清潔滾筒用）、橡膠手套、美紋膠4. 原理：絲網印版的部分孔能夠透過油墨，漏印至承印物上；印版上其余部分的網孔堵死，不能透過油墨，在承印物上形成空白。5. 作業(yè)方法：5.1 作業(yè)前準備：來料檢查檢查項目：產品數量、流程卡/產品型號是否一致、檢查是否有錯轉、漏轉工序，檢查來料銅板有無明顯的外觀不良，如：劃傷、皺折、凹痕、金面氧化，如不合格退回前工序處理,暫時無法處理的要求責任工序備注清楚；5.1.2確認產品型號與之是否相符合,工藝要求及所用菲林編號是否和主板相符合，根據流程單上作

4、業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁4/12生效日2011-07-01名稱絲印工藝規(guī)程的要求，領取網框（選擇絲網規(guī)格18T-140T）和轉網菲林底片；檢查油墨型號及類型是否符合流程單上的工藝要求；檢查油墨有無過期； 5.4 作業(yè)參數： 一般作業(yè)參數：絲印類型網版目數網距印刷速度刮膠硬度(肖氏硬度)刮刀角度氣壓導電膠36T3-6mm3-5格75°機印65-75°3-6(kg/cm2)銀漿90T3-6mm3-5格75°機印70-80°4-6(kg/cm2)字符120T/140T3-6mm4-6格75°機印70-80°4-

5、6(kg/cm2) 5.5 絲?。鹤鳂I(yè)流程：1、取用網屏 2、網屏安裝 3、安裝刮膠、覆墨刀 4、網屏調整 5、圖形對位 6、首板確認 工藝流程：.1字符/銀油：進板 印刷（按LOT卡上的要求使用油墨） 首件檢驗OK量產烘烤QC抽查OK轉入下工序。作業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁5/12生效日2011-07-01名稱絲印工藝規(guī)程生產前準備：.1清潔各絲印機的絲印臺面，印刷前保證臺面無膠跡、水跡、油墨等污物殘留。.2檢查絲印機的氣壓是否符合要求，刮刀、回油刀是否正確組裝，絲印機運行是否順暢，如有問題立即報告班組長或設備維護人員。.3印板前根據FPC的型號選擇相應型號的網版

6、,并檢查網版質量：A.網版圖形與工作菲林型號應一致，圖形不應反向，封網不應入板內，周期更改應正確，網版應無空洞或損壞，應無其它影響印板的物質；B.網版應無網漿脫落、垃圾或損壞，應無其它影響印板的物質；C.字符網版：檢查字符網版上周期更改應正確，字跡應清晰，無字符沖洗不清，重影、穿網；無網底雜物、網眼堵塞、無偏位等；D.封網可采用美紋膠封網，同時膠紙不可以貼入圖形內；.4 根據FPC的大小，選擇大于板長2-4cm的刮膠，并檢查刮膠邊刃是否平滑，刮膠不允許有缺損，刮膠口不能磨圓，如有缺口、磨圓的則必須更換或重新打磨，刮膠硬度一般為750，生產中，當刮膠非支撐位寬度少于18mm時，予以更換；選擇刮刀

7、平直銳利，無傷痕，刮刀用刀接觸網版/加工板應無透光間隙，保證刮印油墨均勻，否則應對刮刀進行研磨，（注意：刮刀長度過短會造成加工板與網版的接觸面不良，造成字符不清，漏印.露銅，露線，不下油等。）.5檢查絲印機的氣壓是否符合要求，刮刀、回油刀是否正確組裝，絲印機運行是否順暢，如有問題立即報告領班或設備維護人員。 絲印操作要求：.1安裝調整：A. 清除絲印機工作臺面的異物，使工作臺保持清潔，用干凈的無塵布（或無塵紙）酒精擦干凈刮刀和回油刀。B. 將網框安裝在絲印機上打開氣壓鎖固緊螺釘，調整網距至四個角相同，一般為3-6mm左右。若印刷過程中有粘板現(xiàn)象，可通過調整高度來改變網距或離板（抬網）來改善粘板

8、現(xiàn)象。安裝刮刀和回油刀具，調整刮刀壓力和行程。作業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁6/12生效日2011-07-01名稱絲印工藝規(guī)程C. 接通電源，選擇刮板操作置于自動位置，按主馬達開關ON機器運轉，刮刀將待印產品粘貼到工作臺上，網框抬起后，取一長條冷沖板板用美紋膠粘在待印產品的邊沿，放在機臺中間，放下網框，移動冷沖板板，從而移動待印產品同網框上的底片對好，網框抬起后，用美紋膠固定軟板，取下冷沖板。5.5.4.2絲印操作：A.依據流程單上的要求確定生產流程和選擇油墨，將已調好的油墨（或銀漿）攪拌均勻，再倒在刮刀和回油板之間。B.將刮板操作選擇開關選擇在自動操作位置，將刮板手

9、動選擇開關選擇在0位置,將刮刀速度調整，回油板的速度調整，根據待印產品需印的油墨（或銀漿）厚度調整刮刀和回油板的速度，同時按照網上底片的區(qū)域調整刮刀壓力和行程。C.開關置于開的位置，將待絲印產品放在工作臺上定位，踩腳踏操作開關進行操作。D.定位：待印板用銷釘定位法（一般使用2個銷釘定位片，銷釘比加工板厚度要短1/3，以避免刺破網版，銷釘直徑比孔徑小0.05MM）或直角定位的方法放置在定位板上，使其固定不偏移，然后放下網框，調整定位旋鈕，使印制板外形與網版大致重合；E.調位試?。蝗蓮埓z印的板用位微粘膜貼在要絲印的一面，將貼了微粘膜的板印出并檢查，看是否有偏位現(xiàn)象（對位時應先以定位孔或定位線進

10、行初步定位,然后再以焊盤為準,調至最佳位置），如果有須重新微調，撕掉舊膜貼上微粘膜再印，重復試印直到合格為止，再撕掉對位微粘膜印1-2塊工作板進行首檢，并作首檢記錄，首板合格后方可批量生產。如果產品的兩面需要絲印，如無特別規(guī)定，一般先印正面，再印反面。(手印機臺右方旋鈕控制機臺左右方向移動,機臺前方旋鈕為控制機臺前后方向移動,前下方旋鈕為控制機臺旋轉旋鈕)F.網?。ㄊ钟。喊驯砻嫣幚磉^的印制板放置在固定位置上，放下網框，然后雙手拿住刮刀，以50°- 60°的傾角用均勻的力在刮印網面上從前向后或從后向前刮印，使印料受到刮板壓力透過印網孔，印到印制板上，刮板經過后，絲網靠自身張

11、力復原，刮印結束后，掀開網框，并刮回封網印料，取出網印完畢的板檢查網印質量，合格后放在千層架子上再烘板。作業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁7/12生效日2011-07-01名稱絲印工藝規(guī)程G.自檢和專檢：每塊板印刷后須目檢，發(fā)現(xiàn)質量問題應隨時糾正，并追朔到前10-15塊。自檢內容包括：外來物、漏印、偏位、滲油、散油、麻點、粘網、油墨（或銀漿）上焊盤或手指、字符殘缺或模糊不清等缺陷。H.網?。C印）：刮刀角度呈外“八”字型，通常為70-80O ，可據實際需要選擇調整角度。I.絲印下班前必須用洗網水徹底擦干凈網版和刮刀、回油板上的油墨，存放在指定區(qū)域, 清洗網版時先收油墨，再

12、清洗網版，要求無殘留油墨。J.按順序關閉電源開關和進氣閥門等。 預烘和后固化：參數詳見“絲印烘烤工藝規(guī)程”中規(guī)定的參數.1熱固化A.印好第一面后，銀漿需盡快推入烘箱烘烤，阻焊油墨、感光阻焊油墨需靜置20-30分鐘觀察無氣泡后推入烘箱烘烤；B.烘烤后如需第二面絲印，按上述步驟和方法進行；C.印好第二面后，銀漿需盡快推入烘箱烘烤，阻焊油墨、感光阻焊油墨需靜置20-30分鐘觀察無氣泡后推入烘箱烘烤。5.5.6 收板：將固化好的板從千層架上取下用綠板隔開放入托盤中，轉入下到工序。6. 注意事項：6.1 生產操作注意事項：打開機器電源，打開氣壓，保持壓力在46kg/cm2，確認設備無異常，絲印總氣壓一般

13、要保證5Kg/c以上。絲印速度根據產品的特性而定。作業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁8/12生效日2011-07-01名稱絲印工藝規(guī)程6.1.3 印板時應輕拿輕放，嚴禁裸手觸及板面零件部位，作業(yè)人員在接觸板材或網印時必須戴好手指套，除食指，小指以外，其余手指都要戴好手指套。6.1.4絲印車間須戴口罩作業(yè)，戴口罩以遮住口鼻為準。6.1.5原則上要求每種型號的油墨配一把攪油刀，如不能做到專物專用，使用前必須清潔干凈。6.1.6印刷過程中若待印時間超過2小時，再次印刷前須將網版上的油墨鏟起攪拌后再進行印刷。印刷過程中必須隨時注意臺面的清潔，若發(fā)現(xiàn)臺面有油污或其他雜質必須馬上清理

14、干凈，清理干凈后方能繼續(xù)印刷6.1.7 對于印偏的板可統(tǒng)一用洗網水擦洗，擦洗干凈后用酒精表面清潔擦干后再重新印刷 6.1.8 印阻焊油墨的產品在印刷后,因質量問題須退洗的，必須經過預烘烘干再冷卻15分鐘后才能過顯影機退洗，所有經過曝光后的軟硬結合板不允許NaOH浸泡返工。6.1.9油墨必須按絲印油墨攪拌和使用規(guī)程中規(guī)定的方法進行調配，銀漿等必須充分攪拌，生產過程中油墨或銀漿等添加到網板上應做到“少量多次”。0特殊產品要架墊板之類的狀況網距一般就要按墊板到網板的距離才是真正的網距。6.1.11每周必須對吸風孔和機臺打磨清潔一次，避免吸風不好和定位的不良等； 生產必須認真作好相關記錄。6.2 工藝

15、參數控制事項：調好的油墨不允許隨便添加稀釋劑。作業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁9/12生效日2011-07-01名稱絲印工藝規(guī)程單面絲印以烘第二面的參數為準；烘板時堅持整爐進整爐出原則,特殊板材烘烤以工藝通知為準。絲印后靜置時間最少15分鐘（字符除外）,靜置時間不可超過2小時。絲印阻焊油待烘烤靜置時間不得超過1小時并在千層車產品上層放膠片防塵。6.2.5預烤產品烤好后必須在1分鐘內從烤箱內取出；后固化產品必須在2分鐘內將產品取出，操作過程中必須要戴耐高溫手套。網版停放（未絲印）超過2小時以上須清洗網版。 、導電膠、銀漿2小時不用后要放在冰箱冷藏。6.3 安全注意事項：每

16、次開機前必須檢查機器工作臺面前方的紅色桿（緊急狀態(tài)停止開關），確保其處于正常狀態(tài)。在絲印的過程中，有意外情況，緊急拉動印刷臂四周紅色動桿，印刷臂停止印刷，自動回升到原來位置。絲印過程中生產人員如需檢查或清潔臺面、網板，須關掉機器的電源后才能進行。曝光和紫外固化時切勿直視紫外光以免損傷眼睛。6.3.4濺到地上的化學品立即用碎布擦干凈，濺到皮膚上時應立即用碎布擦干凈然后大量自來水沖洗干凈?；瘜W溶液濺到機器上應立即擦洗干凈。注意：機器電氣和電機部分只能用干布擦,不能用水沖。6.3.5機器故障時及時通知設備部維修人員進行維修,嚴禁操作沒維修好的機器設備。6.3.6開電閥或操作時，不可用濕手接觸開關,所

17、有機器不得隨意調整各開關及零部件。6.3.7酒精、油墨、稀釋劑、洗網水等易揮發(fā)易燃藥品使用完畢后蓋上蓋子，所有藥品及物料取用均應加蓋，并放在指定區(qū)域，防止有害氣體分散在空氣中，導危害身心健康。6.3.8調整網版或將身體任何一部分進入機臺部分工作時應切斷機器電源,確保人身安全； 洗網時要戴耐酸堿手套，洗網時只能在洗網間沖洗，不允許在操作間洗網；工作時戴好口罩，避免吸入煙霧廢氣，如發(fā)現(xiàn)有惡心或其它不良癥狀，應立即報告上級領導。作業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁10/12生效日2011-07-01名稱絲印工藝規(guī)程 暫不使用的材料必須放回指定地點，不能放在工作通道或放在構成安全隱

18、患的地方。 操作時必須檢查各生產設備的各個部位有沒有固定好,電源、電線、接地線是否正常，烘箱的通風是否良好，防止各種工傷事故的產生。 取板/放板戴耐高溫手套以免燒傷；嚴禁將水/易燃/易爆物品帶入烘爐內，以防引起事故； 關機后及時打開烘箱門，禁止將板放入烘箱中。7.品質控制：7.1 按工序自檢標準進行自檢，確保無自檢內容中的缺陷項目；7.2 生產中必須做到首件三檢，中途自檢，防止批量不合格品的產生；7.3 網印前必須全檢來料：有無氧化，污染，皺折，雜物等不良。且要做好清潔，若有氧化應及時退回重返清洗流程；7.4 網印量產前必須做首件，首件須由絲印組長及IPQC檢查，確認合格后才能量產，首板檢查時

19、重點檢查油墨型號、，顏色，版本號，絲印周期及標記，是否有偏位、漏印、滲油及外觀不良等問題，否則會出現(xiàn)批量性不良；7.5 在網印過程中，操作員要自檢有無漏印、露線、露銅、厚薄不均、字符不清、殘缺、下油不良、重影、阻焊上焊盤、油墨污染等不良，發(fā)現(xiàn)問題應停印排除；7.6 連續(xù)作業(yè)中操作員工每隔20塊板至少自檢一次印刷產品品質（特殊要求的產品要做到一印一檢），發(fā)現(xiàn)質量問題隨時糾正，并追朔到前30塊，處理后方可繼續(xù)作業(yè)；7.7 返工板的處理： 印刷過程中出現(xiàn)偏位、油墨污染、字符不清等需要洗掉油墨重新返印的板必須由IPQC監(jiān)督返洗后才能重新印刷。8. 環(huán)境要求：8.1絲印房的環(huán)境要求：溫度：22±

20、;5，濕度：55%±20%；8.2油墨暫存環(huán)境要求：溫度：22±5 ，濕度：55%±20%8.3做板過程中各工位產生的垃圾必須放入專用的廢料桶/袋內，不得隨意丟放，時刻作業(yè)指導書編 號LX-MEI-TD-010版 次A.0頁11/12生效日2011-07-01名稱絲印工藝規(guī)程保證自己工位環(huán)境衛(wèi)生。所有報廢的油墨、使用過的廢膠帶必須放入專用廢料桶內，不得隨地丟放絲印房必需保持干凈整齊無積水；8.4絲印房時每天下班前必須對地板、設備、工作臺進行清潔。9 絲印機的保養(yǎng)：9.1每班需用碎布檫試機身,確保機身上面無油墨垃圾，并檢查機器各氣缸、氣壓是否正常；9.2檢查各段活動地方螺母等是需加潤滑劑,以確保其工作正常；9.3每班需清潔各絲印機的絲印臺面；10.4印刷臺面需保持清潔，以免雜物堵塞吸氣孔，避免硬物對臺面劃傷。11. 文件表格的填寫：11.1每批板生產前，作業(yè)人員應閱讀制造流程卡，明確技術要求；11.2所有要求須做標識和記錄的過程都必須認真、仔細填寫并簽名，生產須做好相關的記錄；11.3生產工程師或主管應負責所有文件表格的記錄準確無誤,并審核簽名。12. 絲印使用