技術(shù)交底記錄表

1、分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào):施工單位巢湖市水利水電建筑安裝總公司交底時(shí)間2008年12月30日單位工程港口安置樓泵站工程交底部位基礎(chǔ)土方工 種土方隊(duì)交底內(nèi)容：1、開(kāi)挖地槽，先沿灰線直邊切出基槽的輪廓線，作為挖土的標(biāo)記，避免灰線看不見(jiàn)后挖大、挖小或挖偏。本工程所處場(chǎng)地土質(zhì)屬耕植土，每層挖土厚度1520cm，每層清底和出土，然后逐步挖掘。在挖到距離底50cm以內(nèi)時(shí)，要配合施工員抄出距槽底50cm水平標(biāo)高時(shí)，在地槽四邊槽壁上釘上水平標(biāo)高小竹簽。在挖至接近槽底標(biāo)高時(shí)，用事先量好的50cm的標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線樁拉通線，檢查槽底的平面尺寸，據(jù)此修理槽邊，鏟平槽底清除余

2、土。2、為保證邊坡的穩(wěn)定和避免軸經(jīng)樁因擠壓而移位，挖出的土方要堆放在距外圍槽邊緣1.50m以外的地方，高度不宜超過(guò)1.50m。3、在地槽四周挖設(shè)排水溝和選點(diǎn)挖設(shè)集水坑，用50電動(dòng)單級(jí)泵及時(shí)排水，同時(shí)利用挖出的土方在外圍四周堆成土堤，以防止地面雨水流入槽內(nèi)。4、槽底要加以保護(hù)，利用灌注樁頭鋪松板搭設(shè)通道，盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上留出1530cm一層土不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖除。5、填土前先清除地槽內(nèi)積水和有機(jī)雜物。填料利用挖土的原土，由基槽相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每層鋪設(shè)厚度為20cm，人工打夯，每層夯實(shí)不得少于4遍。打夯時(shí)，特別要注意不要碰壞基礎(chǔ)，轉(zhuǎn)角處可用5kg重錘

3、夯實(shí)。6、雨天不宜進(jìn)行回填施工。交底人簽名被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào):施工單位巢湖市水利水電建筑安裝總公司交底時(shí)間2008年12月30日單位工程港口安置樓泵站工程交底部位基礎(chǔ)與主體模板工程工 種木工班交底內(nèi)容：1、模板拼縫，不得漏漿。在澆筑砼前，木模板要澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。不同部位的模板要進(jìn)行編號(hào)，分類堆放妥善保管，防止變形。2、多次周轉(zhuǎn)使用的模板，與混凝土接觸的表面，不要涂隔離劑，使用后要及時(shí)清理。3、澆筑混凝土前、模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4、承臺(tái)模板采用木模板，側(cè)板用長(zhǎng)條木板加釘豎向木檔拼制而成。安裝時(shí)，先在基礎(chǔ)墊層上彈出承臺(tái)中線和邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線

4、垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。5、磚模上表面要平整光潔，砌前原土要打夯（必要時(shí)鋪墊碎石），以保證基礎(chǔ)梁不下沉。6、框架柱模板用兩塊5cm厚的長(zhǎng)柱頭木模板、加3cm厚兩面短料門子板拼裝。安裝前先按施工圖彈出柱子邊線，結(jié)合柱底標(biāo)高抹好定位墩臺(tái)，以保證柱子標(biāo)高及軸線位置的準(zhǔn)確。安裝時(shí)，先裝兩端柱模板，并用平撐和斜撐校正固定。然后拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。裝釘短料門子板時(shí)，要交錯(cuò)伸出柱頭板，以便于拆模。根部要預(yù)留清掃口；上部每隔1.5m左右留一道施工口，以便清掃和混凝土施工。為防止脹模，沿柱高每1m加一道柱箍，用四根方木互相搭拉釘牢。7、梁模板采用5cm厚木模板作底模，采用

5、3cm厚木模板作幫模。安裝前先在柱混凝土上彈出梁的軸線和標(biāo)高線。琵琶撐下要設(shè)有通長(zhǎng)墊板和墊有楔子（校正高低后釘牢），墊板下的土面要拍平壓實(shí)。琵琶撐之間要設(shè)有拉桿，互相拉撐成一整體，離地面50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。交底人簽名被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào):施工單位巢湖市水利水電建筑安裝總公司交底時(shí)間2008年12月30日單位工程港口安置樓泵站工程交底部位基礎(chǔ)與主體模板工程工 種木工班交底內(nèi)容：當(dāng)梁跨度4m時(shí)，底板中部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起供。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起供高度取梁跨的1-3。8、樓板底模采用多層板。搭設(shè)時(shí)，50×100mm松木擱柵間距500mm；70

6、15;150mm松木牽杠間距1200mm；ø60mm小杉木牽杠撐間距1500mm。鋪多層板時(shí)，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以利拆模。牽杠撐之間要釘拉桿，要求同梁下琵琶撐。同時(shí)要求上下層模板的牽杠撐應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。9、安裝構(gòu)造柱模板前應(yīng)先清理磚墻馬牙槎上的舌頭灰，鋼筋上的掛灰及柱根部的落地灰。木模應(yīng)緊貼墻面，砌墻時(shí)距地30cm開(kāi)始在大馬牙槎外一丁磚處預(yù)留洞口（120×60mm），用方料拉接固定柱模，用木橛塞緊以防脹模，豎向間距1m。10、澆筑混凝土?xí)r要派專人值班，要注意模板受荷載的情況，發(fā)現(xiàn)位移、脹模、下沉、漏漿等現(xiàn)象，要及時(shí)采取措施予以處理。11、拆模時(shí)，

7、要注意混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。梁側(cè)模、樁承臺(tái)、框架柱、構(gòu)造柱可在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面和棱角不因拆模而受損地拆除，其余承重模板若未留置拆模試塊的均要在混凝土澆筑28天后方可拆模。12、拆模要按順序分段進(jìn)行，一般是先支的后拆，后支的先拆。拆模嚴(yán)禁猛撬、硬砸，不準(zhǔn)大面積撬落，不得留有松動(dòng)和懸掛的模板，以免模板掉下傷人。13、模板拆除時(shí)，應(yīng)注意不可對(duì)樓層形成沖擊。拆除的模板和支架要分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。交底人簽名被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào):施工單位巢湖市水利水電建筑安裝總公司交底時(shí)間2008年12月30日單位工程港口安置樓泵站工程交底部位基礎(chǔ)與主體鋼筋工程工 種鋼筋班交底內(nèi)容：1

8、、配料前應(yīng)先按進(jìn)場(chǎng)的批次把各種型號(hào)的鋼筋見(jiàn)證取樣送巢湖市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)行配料。2、鋼筋彎曲成形，要根據(jù)結(jié)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度、接頭形成、錨固長(zhǎng)度、變鉤或彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算上料尺寸，繪制翻樣圖才能進(jìn)行。成型后鋼筋應(yīng)在同一平面上，不得有扭曲現(xiàn)象，不得粘有油污或泥土等。3、柱中豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，鋼筋下料要用砂輪鋸切斷，不得使用切斷機(jī)，以免鋼筋端頭呈馬蹄形而導(dǎo)致接頭偏心或傾斜。電渣壓力焊接頭外觀檢查：四周焊包要均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。鋼筋與電級(jí)接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2m

9、m/4、其他電弧焊接頭采用雙面搭接焊。搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋要予彎，彎折角為4°，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在一直線上。焊縫長(zhǎng)度為5d；焊縫厚度不應(yīng)小于0.3d；焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d。外觀檢查：焊縫表面要平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域內(nèi)不得有裂紋；橫向咬邊深度不得大于0.5mm；大在長(zhǎng)2d焊縫表面的氣孔及夾渣不得超過(guò)2個(gè)，其面積不得超過(guò)6mm2，檢查有不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。5、鋼筋焊接接頭，焊工要持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作，接頭檢驗(yàn)采取切取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。6、鋼筋的交叉點(diǎn)用扎絲綁扎要牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)兩圈半，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。交底人簽名被交底人簽名分部（分

10、項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào):施工單位巢湖市水利水電建筑安裝總公司交底時(shí)間2008年12月30日單位工程港口安置樓泵站工程交底部位基礎(chǔ)與主體鋼筋工程工 種鋼筋班交底內(nèi)容：7、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部要扎牢外，中間部分可隔點(diǎn)扎成梅花形，但扎絲綁扎方向要成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。8、梁、柱中的箍筋與受力鋼筋要相互垂直，箍筋彎鉤疊合處要沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)位置。箍筋彎鉤角度為135°，平直長(zhǎng)度為10d。9、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)說(shuō)明執(zhí)行，未說(shuō)明處按規(guī)范施工。搭接處要在中心和兩端用扎絲扎牢。當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于5d。且不應(yīng)

11、大于100mm當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)其箍筋距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)在于200mm。d為受力鋼筋中的最小直徑。10、受力鋼筋接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)。焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率：在受拉區(qū)不宜大于50%；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3h（h為搭接長(zhǎng)主度）。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%。11、鋼筋的接頭要設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接

12、頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。12、鋼筋綁扎安裝完畢。要檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距是否符合設(shè)計(jì)要求，綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫現(xiàn)象要及時(shí)修理完好。交底人簽名被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào):施工單位巢湖市水利水電建筑安裝總公司交底時(shí)間2008年12月30日單位工程港口安置樓泵站工程交底部位基礎(chǔ)與主體鋼筋工程工 種鋼筋班交底內(nèi)容：13、砼保護(hù)層厚度要保證：本工程基礎(chǔ)為40mm；梁為30mm；柱為30mm；板為20mm。要在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋的下面與模板的間隙處墊上水泥砂漿墊塊，不得用石子胡塞，也不得采取邊澆砼邊提鋼筋的方法。上、下層

13、鋼筋之間的尺寸應(yīng)綁扎短鋼筋或撐鐵來(lái)控制。交底人簽名被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào):施工單位巢湖市水利水電建筑安裝總公司交底時(shí)間2008年12月30日單位工程港口安置樓泵站工程交底部位基礎(chǔ)與主體混凝土工程工 種混凝土班交底內(nèi)容：1、本工程混凝土所用的材料：普通32.5級(jí)水泥、中粗江砂、16-31mm粒徑碎石、飲用水。水泥和粗細(xì)骨料均要檢（試）驗(yàn)合格后方可使用。2、要嚴(yán)格按照巢湖市建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心混凝土配合比，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)砂、石的實(shí)際含水率調(diào)整配合比中的用水量，用磅秤準(zhǔn)確計(jì)量進(jìn)行配料、攪拌。配料時(shí)按重量計(jì)原材料允許偏差：水泥±2%、精細(xì)骨科為±3%、水

14、為±2%。3、正式攪拌前攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌最短時(shí)間為90秒。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)的應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合的依據(jù)。4、混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)雜物，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。5、承臺(tái)要分層澆筑，澆筑時(shí)先將混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆灌中間部分。振搗時(shí)，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角斜向振搗。棒頭朝前時(shí)方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉少為宜?；炷帘砻鎽?yīng)邊振搗邊按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。6、澆筑矩形柱、構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)在其根部先鋪5cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，將

15、振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)，再灌入混凝土，要分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò)60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到梁下或當(dāng)插筋下口。矩形柱澆筑時(shí)應(yīng)在柱模側(cè)面開(kāi)30cm高的門洞作澆灌口，裝斜溜槽分段灌筑，每段高度不宜超過(guò)2m。框架施工時(shí)要先打兩側(cè)柱，再向中間推進(jìn)。7、基礎(chǔ)梁及樓層、屋面梁板混凝土澆筑時(shí)，基礎(chǔ)梁混凝土澆筑應(yīng)成階梯形向前推進(jìn)；樓層、屋面梁板采用“趕漿法”同時(shí)澆筑，先將梁的混凝土澆灌成階梯向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底位置時(shí)，即與混凝土一起澆筑。隨著階梯形不斷處長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑也連續(xù)向前推進(jìn)。隨著階梯形交底人簽名被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào):施工單位巢湖市水

16、利水電建筑安裝總公司交底時(shí)間2008年12月30日單位工程港口安置樓泵站工程交底部位基礎(chǔ)與主體混凝土工程工 種混凝土班交底內(nèi)容：不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土澆筑也連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土的方向與澆灌方向相反，不得采用順著澆灌方向澆筑。澆筑板的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度。振搗完畢后，用木抹板抹平。8、同一施工段的混凝土要連續(xù)澆筑，盡量減少間歇，應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。施工縫留置位置要設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力

17、較小同時(shí)便于施工的部位。柱留置在基礎(chǔ)的頂面和梁下；平板留位置應(yīng)平行與板的短邊；框架樓面留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并清洗干凈使其充分濕潤(rùn)，但不得有積水。先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。9、本工程應(yīng)注意雨期施工時(shí)，要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比，澆筑時(shí)要備有覆蓋薄膜，以防混凝土在初凝前遭雨淋。夏季高溫，混凝土澆筑后，要及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。10、混凝土澆筑成型后，要由專人澆水養(yǎng)護(hù)，一般情況下，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天，澆水次數(shù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。交底人簽名被交底人簽名分部（分項(xiàng)）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號(hào)