地下防水工程施工工藝

1、第10章地下防水工程施工工藝10.1 基本規(guī)定(1)本施工工藝適用于民用建筑地下防水工程的施工。(2)本施工工藝根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)、地下防水工程質(zhì) 量驗收規(guī)范(GB 50208 2002)、地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB 50108 2001 )和相應(yīng)的國家 現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制。(3)施工中的勞動保護(hù)、安全和防火措施等，必須按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定執(zhí)行。10.2 防水混凝土施工工藝10.2.1 材料性能要求水泥:應(yīng)按設(shè)計要求品種選用，其強度等級不低于32 . 5級，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。石子:碎石或卵石的粒徑直為540mm,含泥量不得大于1.0%,泥塊含

2、量不得大于0.5%。砂：宜用中砂，含泥量不得大于 1.0%。水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。摻合料：粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%硅粉摻量不宜大于3%其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。10.2.2 施工工具與機(jī)具機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)和計量裝置、混凝土泵、混凝土運輸車、機(jī)動翻斗車、平板式振搗器、 手推車等。工具：平鍬、鐵抹子、大杠尺等。10.2.3 作業(yè)條件施工方案、澆筑方法已確定，并進(jìn)行過技術(shù)交底。模板支設(shè)和鋼筋綁扎已完成，并通過驗收。防水混凝土配合比已經(jīng)確認(rèn)。已具備混凝土生產(chǎn)或供應(yīng)條件施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。澆筑標(biāo)高線

3、已標(biāo)注。施工腳手架已搭設(shè)完畢，并通過安全驗收要求。10.2.4 施工工藝防水混凝土施工工藝流程如下：鋼筋、模板檢查一混凝土攪拌一混凝土輸送一混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)一拆模10.2.5 施工要點防水混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試配要求的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè)計值提高 0.2Mpa。2）水泥用量不得少于300 kg/m3；摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于 280 kg/m3。3）砂率宜為35%45%,灰砂比宜為1: 21: 2.5。4）水灰比不得大于0.55。5）普通防水混凝土坍落度不宜大于 50mm,泵送時入泵坍落度宜為100140mm。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板

4、用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時。螺栓或管道、套管必須加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，見圖 10-1和圖10-2;螺 栓應(yīng)加堵頭，見圖10-3。圖10-1螺栓加焊止水環(huán)1-圍護(hù)結(jié)構(gòu) 2一模扳 3一小龍骨4大龍骨5螺拴 6止水環(huán)圖10-2預(yù)埋套管1一圍護(hù)結(jié)構(gòu) 2模板 3小龍骨 4大龍骨 5一螺栓 6止水環(huán)7一套管（穿墻螺栓拆模后將螺栓拔出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵 ）圖10-3螺栓加堵頭1一圍護(hù)結(jié)構(gòu)2模板3小龍骨4大龍骨5螺栓6-止水環(huán)7一堵頭（拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵 ）大體積防水混凝土的施工，應(yīng)考慮由于水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫升而產(chǎn)生收縮裂縫，可采取以下措施：1）摻入外加劑，如

5、減水劑、緩凝劑或摻加粉煤灰等摻合料。2）采用低水化熱水泥。3）采取措施減少混凝土內(nèi)外溫差，如進(jìn)行混凝土內(nèi)部降溫或外部保溫。防水混凝土拌合物，必須采用機(jī)械攪拌，攪拌的時間不應(yīng)小于2min。摻外加劑時，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時間。防水混凝土配料計量允許偏差為：水泥、水、外加劑、摻合料為 ±1%,砂、石為±2%。防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析， 必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度有損失時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿防水混凝土必須采用機(jī)械振搗密實，振搗時間宜為1030s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。摻引氣劑或引氣型減水劑時，應(yīng)采用高頻插入式振搗器搗。防

6、水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時，應(yīng)遵守下列規(guī)定:1）頂板、底板不宜留施工縫，頂拱、底拱不宜留縱向施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于200mm的墻體上。墻體有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于 300mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150300mm處,先拱后墻的施工縫可留在起拱線處，但必須加強防水措施（圖 10-4和圖10-5）。2）垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合凹縫凸縫階梯縫先澆混凝土1.外貼防水層2.后澆混凝土3.外貼止水帶L>150外涂防水涂料L=200先澆混凝土中埋止

7、水帶后澆混凝土鋼板止水帶L>100橡膠止水帶L>100圖10-4水平施工縫構(gòu)造圖1 .先澆混凝土1.2 .遇水膨脹止水條2.3 .后澆混凝土3.圖10-5水平施工縫構(gòu)造圖在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干 凈，保持濕潤，再鋪上一層 2025mm厚的1:1水泥砂漿。防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于l4d,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。防水混凝土冬季施工時，混凝土入模溫度不應(yīng)低于10c或采用化學(xué)外加劑法；養(yǎng)護(hù)宜采用蓄熱法或暖棚法并應(yīng)保持一定的濕度，防止混凝土早期脫水。10.2.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .主控項目(1)防水混凝土的

8、原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。(2)防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計要求。(3)防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻套管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計 要求，嚴(yán)禁有滲漏。2 .一般項目(1)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。(2)防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2mm ,并不得貫通。(3)防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于 250mm ,其允許偏差為+15mm、- lOmm ;迎水面鋼筋保 護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm ,其允許偏差為±lOmm。10.3 水泥砂漿防水層施工工藝10.3.1 材料性能要求水泥:應(yīng)按設(shè)計要

9、求品種選用，其強度等級不低于 32.5級，不得使用過期或受潮結(jié)塊水泥。砂：宜用中砂，含泥量不得大于 1%,硫化物和硫酸鹽含量不得大于 1%。水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。聚合物乳液：無顆粒、異物和凝固物10.3.2 施工工具與機(jī)具機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)和計量裝置、機(jī)動翻斗車、手推車等。工具：平鍬、鐵抹子、木抹子、大杠尺、鐵滾筒、篩子、鋼絲刷、笞帚等。10.3.3 作業(yè)條件基層結(jié)構(gòu)施工完成，已驗收合格并辦理了隱蔽工程驗收記錄。穿過基層結(jié)構(gòu)的預(yù)埋管道和變形縫等部位均已按設(shè)計要求施工完畢。防水砂漿配合比已經(jīng)確認(rèn)。已具備防水砂漿生產(chǎn)或供應(yīng)條件。施工

10、機(jī)具已備齊，水、電已接通。施工腳手架已搭設(shè)完畢，并通過安全驗收要求。氣溫不低于5C。10.3.4 施工工藝水泥砂漿防水層工藝流程如下：基層清理一沖筋貼灰餅一水泥砂漿配制一水泥砂漿攤鋪一水泥砂漿抹壓一養(yǎng)護(hù)10.3.5 施工要點基層清理：基層表面應(yīng)平整、堅實、粗糙、清潔并充分濕潤、無積水。水泥砂漿的配合比，應(yīng)根據(jù)原材料性能和施工方法按表10-1規(guī)定選用，對摻用其他外加劑的水泥砂漿，具配合比應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表10-1水泥砂漿配合比名 稱配合比（質(zhì)量比）水灰比適用范圍水泥砂水泥漿1-0.55 O.60水泥砂漿防水層的第一層水泥漿1-0.37 0.40水泥砂漿防水層的第三.五層水泥砂漿11.5 2.5

11、0.40 0.50水泥砂漿防水層的厚度，宜為1520mm,施工時須分層鋪抹或噴射，水泥漿每層厚度宜為2mm,水泥砂漿每層厚度宜為510mm。鋪抹時應(yīng)壓實，表面應(yīng)提漿壓光。水泥砂漿防水層各層應(yīng)緊密貼合， 每層宜連續(xù)施工，如必須留施工縫時，留槎應(yīng)符合下列規(guī)定：1）平面留槎采用階梯坡形槎，接槎要依層次順序操作，層層搭接緊密，見圖 10-6。接槎位置般宜在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰陽角處200mm。2）基礎(chǔ)面與墻面防水層轉(zhuǎn)角留槎見圖10-7nnTrn圖10-6平面留槎示意圖1砂漿層2水泥漿層3-圍護(hù)結(jié)構(gòu)圖10-7 轉(zhuǎn)角留槎示意圖（a）第一步（b）第二步1一圍護(hù)結(jié)構(gòu)2水泥砂漿防水層3-混凝土墊層施

12、工水泥砂漿防水層時，氣溫不應(yīng)低于5C,且基層表面溫度應(yīng)保持0c以上。摻氯化物金屬鹽類防水劑及膨脹劑的防水砂漿，不應(yīng)在35 c以上或烈日照射下施工。水泥砂漿防水層凝結(jié)后，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5C,養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d, 養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持濕潤。10.3.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .主控項目(1)水泥砂漿、防水砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證、現(xiàn)場抽樣試驗報告。(2)水泥砂漿、防水砂漿防水層各層之間必須結(jié)合牢固，無空鼓現(xiàn)象。2 .一般項目(1)防水層外觀表面密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。(2)水泥砂漿防水層施工縫留槎位置正確，接槎按層次順序操

13、作，層層搭接緊密。(3)水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計值的85%。10.4 高聚物改性瀝青卷材防水層施工工藝10.4.1 材料性能要求高聚物改性瀝青防水卷材：分為SBS彈性體改性瀝青防水卷材、APP塑性體改性瀝青防水卷材、PEE高聚物改性瀝青聚乙烯胎防水卷材。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表10-3的要求，物理性能應(yīng)符合表12.4 2的要求，并有出廠合格證。表10-2 高聚物改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量項 目質(zhì)量要求孔洞、缺邊、裂口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透不允許散布材料粒度、顏色均勻每卷卷材的接頭不超過1處，較短的一段不應(yīng)小于1000mm ,接頭處應(yīng)加長15mm

14、 o表10-3高聚物改性瀝青防水卷材物理性能項目性能要求聚酯氈胎體玻纖氈胎體聚乙烯胎體自粘聚酯胎體自粘無胎體可溶物含量/(g/ m2)3mm厚或1004mm厚或900一2mm 厚二13003mm 厚二2100s 一拉力/(N/50mm)N50縱向350橫向250次0W50350延伸率(%)最大拉力時W0斷裂時軍00取大拉力時230斷裂時2450耐熱度/ (2h)SBS卷材90,APP 卷材 110, 無滑動、流淌、滴落PEE卷材90,無流淌、起泡70 ,無滑動、流淌、滴落70 ,無起泡、滑動低溫柔度/CSBS 卷材-18, APP卷材-5,PEE卷材-10-203mm 厚,r=15mm ; 4

15、mm 厚,=25mm ; 3s,彎 180 ° 無裂紋r=15mm ,3s,彎180 °無裂紋 20mm ,3s,彎 180 °無裂紋*水生壓力，Mpa冷.3冷.22. 3冷.3用.2呆持時間，min當(dāng)20注：SBS卷材一彈性體改性瀝青防水卷材。APP卷材一塑性體改性瀝青防水卷材。PEE卷材一高聚物改性瀝青聚乙烯胎防水卷材?；鶎犹幚韯郝榷∧z粘劑稀釋液，應(yīng)與卷材的材性相容。膠粘劑：氯丁膠粘劑，含固量不 小于30 %。稀釋劑：甲苯、二甲苯、汽油等。10.4.2 施工工具與機(jī)具機(jī)具：空氣壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、噴燈、射釘槍、熱風(fēng)槍、垂直提升設(shè)備、手推車等。工具：平鏟刀、笞帚、

16、滾刷、平毛刷、膠皮板刷、鐵桶、剪刀、卷尺、鐵抹子、壓輾、烙鐵、 臺秤等。10.4.3 作業(yè)條件防水層基層施工完成，已驗收合格并辦理了隱蔽工程驗收記錄。穿過基層的預(yù)埋管道和變形縫等部位均已按設(shè)計要求施工完畢?；鶎雍什怀^9%,并清掃干凈。高聚物改性瀝青卷材已運到現(xiàn)場，經(jīng)復(fù)檢材料質(zhì)量符合要求。施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。氣溫不低于5C。10.4.4 施工工藝高聚物改性瀝青卷材防水層施工工藝流程如下：基層清理-細(xì)部節(jié)點處理-刷基層處理劑-卷材鋪設(shè)-保護(hù)層施工10.4.5 施工要點1 .基層清理：先用打磨機(jī)將突出基層的多余混凝土或砂漿結(jié)塊清除，再用鋼絲刷和清水清除基層表面的浮漿、返堿、塵土、油污

17、以及表面的浮漿、返堿、塵土、油污以及表面涂層等雜物，并使 光滑的混凝土表面變成粗糙面，然后用清水沖洗至中性。2 .細(xì)部節(jié)點處理：突出基層結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)大于等于50mm。突出基層結(jié)構(gòu)的管根、排水口、變形縫等部位，應(yīng)設(shè)置防水涂膜附加層（先均勻涂刷 一層氯丁膠粘劑，隨即粘貼一層纖維布，涂刷后46h,再涂刷一層氯丁膠粘劑將纖維布覆蓋嚴(yán)密）卷材的甩槎、接槎做法見圖10-8和圖10-9。3 .基層處理劑涂刷：涂刷將氯丁膠粘劑稀釋液涂刷在干燥的基層上。要求涂刷的均勻一致，無露底，亦可用噴涂方式施工。4 .卷材鋪貼：可采用冷粘法、自粘法或熱熔貼法等施工方法。(1)冷粘法：

18、先在基層上涂刷一層氯丁膠粘劑，邊刷邊將卷材對準(zhǔn)位置擺好，緩緩展開鋪貼在已刷膠的基層上，邊鋪邊用壓輾均勻用力滾壓卷材，將空氣油排出，使卷材與基層粘貼緊密，卷材搭接處用膠粘劑滿涂封口，輾壓粘結(jié)牢固， 溢出的膠粘劑，隨即刮平封口。接縫處應(yīng)用密封材料封 嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于lOmm。粘貼方式可采用全粘貼、半粘貼。圖10-8卷材防水層甩槎做法1一臨時保護(hù)墻2永久保護(hù)墻3細(xì)石混凝土保護(hù)層4一卷材防水層5水泥砂漿找平層 6混凝土墊層 7卷材加強層圖10-9卷材防水層接槎做法1結(jié)構(gòu)墻體2一卷材防水層 3一卷材保護(hù)層4一卷材加強層5-結(jié)構(gòu)底板6密封材料7-蓋縫條(2)自粘法：將卷材背面的隔離紙揭掉直接粘貼于干燥的基

19、層表面，并用壓輾均勻用力滾壓卷材，排除卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼緊密。搭接處用熱風(fēng)槍加熱后粘貼牢固，溢出的自粘 膏隨即刮平封口。接縫處應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于lOmm。施工中并注意揭掉隔離紙的自 貼卷材應(yīng)防止灰塵污染。(3)熱熔法：厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴(yán)禁采用熱熔法施工。熱熔法施工 環(huán)境氣溫不宜低于-10 C。熱熔施工時，用噴燈烘烤卷材粘貼面，使卷材表層熔化至光亮黑色(約150180C)后，立即滾鋪卷材與基層粘貼，并用壓輾滾壓。滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展并粘貼牢固。搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，溢出的改性瀝青寬度以2mm左右并均勻順直為宜。當(dāng)接

20、縫處的卷材有鋁箔或礦物粒(片)料時，應(yīng)消除干凈后再進(jìn)行熱熔和接縫處理。采用條粘法時，每幅卷材與基層粘結(jié)面不應(yīng)少于兩條，每條寬度不應(yīng)小于150mm。5 .保護(hù)層施工：卷材鋪貼完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗，合格后，按設(shè)計要求進(jìn)行保護(hù)層施工。平 面可以抹20mm厚水泥砂漿做保護(hù)層；地下室外墻面回填土?xí)r，可粘貼聚苯板做保護(hù)層。10.4.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .主控項目(1)卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。(2)卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均應(yīng)符合設(shè)計要求。2 .一般項目(1)卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基 層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形

21、。(2)卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘(焊)結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹曲和鼓泡等缺陷。(3)側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。(4)卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm。10.5 合成高分子卷材防水層施工工藝10.5.1 材料性能要求合成高分子防水卷材：有三元乙丙卷材、氯化聚乙烯一橡膠共混卷材、氯化聚乙烯卷材及聚 氯乙烯卷材等。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表10-4的要求，物理性能應(yīng)符合表10-5的要求，并有出廠合格證。表10-4合成高分子防水卷材外觀質(zhì)量項目質(zhì)量要求折痕每卷不超過2處，總長度不超過20mm雜質(zhì)人丁 0.5 mm顆粒不允許，每1 itf不超過9mm2膠塊每卷不超過

22、6處，每處面積不大于4 mm2凹痕每卷不超過6處，深度不超過本身厚度的30%;樹脂類深度不超過5%每卷卷材的接頭像膠類每20m不超過1處，較短的一段不應(yīng)小于3000mm ,接頭處應(yīng)加長150mm ;樹脂類20m長度內(nèi)不允許后接頭表10-5合成高分子防水卷材物理性能項 目性能要求硫化橡非硫化橡膠類樹脂類纖維增強類斷裂拉伸強度/Mpa釜40扯斷伸長率（）2400或00或00*0低溫彎折/C一 30202020不透水性壓力/Mpa用.3冷.2冷.3用.3保持時間/min230加熱收縮率（）<1.2<2.0<2.0<1.0熱老化保持率/ （80 C , l68h）斷裂拉伸強度8

23、0%扯斷伸長率40%膠粘劑：包括卷材膠粘劑、基層處理劑應(yīng)與相關(guān)卷材配套，并與卷材的材性相容。稀釋劑：甲苯、二甲苯、汽油等。10.5.2 施工工具與機(jī)具機(jī)具：空氣壓縮機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、噴燈、射釘槍、熱風(fēng)槍、垂直提升設(shè)備、手推車等。工具：平鏟刀、笞帚、滾刷、平毛刷、膠皮板刷、鐵桶、剪刀、卷尺、鐵抹子、壓輾、烙鐵、 臺秤等。10.5.3 作業(yè)條件防水層基層施工完成，已驗收合格并辦理了隱蔽工程驗收記錄。穿過基層的預(yù)埋管道和變形縫等部位均已按設(shè)計要求施工完畢?；鶎雍什怀^9%,并清掃干凈。合成高分子卷材已運到現(xiàn)場，經(jīng)復(fù)檢材料質(zhì)量符合要求。施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。氣溫不低于5C。10.5.4 施工工藝

24、合成高分子卷材防水層施工工藝流程如下：基層清理-細(xì)部節(jié)點處理-刷基層處理劑-卷材鋪設(shè)-保護(hù)層施工。10.5.5 施工要點1 .基層清理 先用打磨機(jī)將突出基層的多余混凝土或砂漿結(jié)塊清除，再用鋼絲刷和清水清除基層表面的浮漿、返堿、塵土、油污以及表面的浮漿、返堿、塵土、油污以及表面涂層等雜物，并使 光滑的混凝土表面變成粗糙面，然后用清水沖洗至中性。2 .細(xì)部節(jié)點處理 突出基層結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)大于等于20mm o突出基層結(jié)構(gòu)的管根、排水口、變形縫等部位，應(yīng)設(shè)置防水涂膜附加層（先均勻涂刷 一層氯丁膠粘劑，隨即粘貼一層纖維布，涂刷后46h,再涂刷一層氯丁膠粘劑將纖維布覆

25、蓋嚴(yán)密）。卷材的甩槎、接槎做法見圖10-8和圖10-9。3 .基層處理劑涂刷 涂刷將氯丁膠粘劑稀釋液涂刷在干燥的基層上。要求涂刷的均勻一致，無露底，亦可用噴涂方式施工。4 .卷材鋪貼 可采用冷粘法、自粘法、焊接法或機(jī)械固定法等施工方法。冷粘法：基層膠粘劑可涂刷在基層或涂刷在基層和卷材底面，涂刷應(yīng)均勻，不露底，不堆積。卷材空鋪、點粘、條粘時，應(yīng)按規(guī)定的位置及面積涂刷膠粘劑。根據(jù)膠粘劑的性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣，輾壓粘貼牢固。鋪貼的卷材 應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。卷材鋪好壓牢后，應(yīng)將搭接部位的粘合面清理干凈，

26、并采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑， 在 搭接縫粘合面上涂刷均勻，不露底， 不堆積。根據(jù)專用膠粘劑性能，應(yīng)控制膠粘劑涂刷與粘合間隔 時間，并排除縫間的空氣，輾壓粘貼牢固。搭接縫口應(yīng)采用材性相容的密封材料封嚴(yán)。 卷材搭接部位采用膠粘帶粘結(jié)時，粘合面應(yīng)清理干 凈，必要時可涂刷與卷材及膠粘帶材性相容的基層膠粘劑，撕去膠粘帶隔離紙后應(yīng)及時粘合上層卷材，并輾壓粘牢。低溫施工時，宜采用熱風(fēng)機(jī)加熱，使其粘貼牢固、封閉嚴(yán)密。(2)自粘法：鋪粘卷材前，基層表面應(yīng)均勻涂刷基層處理劑，干燥后及時鋪貼卷材。鋪貼卷材時應(yīng)將自粘膠底面的隔離紙完全撕凈。鋪貼卷材時應(yīng)排除卷材下面的空氣，并輾壓粘貼牢固。鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭

27、接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。低溫施工時，立面、大坡面及搭接 部位宜采用熱風(fēng)機(jī)加熱，加熱后隨即粘貼牢固。搭接縫口應(yīng)采用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于lOmm。施工中應(yīng)注意揭掉隔離紙的自貼卷材應(yīng)防止灰塵污染。(3)焊接法和機(jī)械固定法：對熱塑性卷材的搭接縫宜采用單縫焊或雙縫焊，焊接應(yīng)嚴(yán)密。焊接前，卷材應(yīng)鋪放平整、順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，焊接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干凈。應(yīng)先焊長邊搭 接縫，后焊短邊搭接縫。卷材采用機(jī)械固定時,固定件應(yīng)與結(jié)構(gòu)層固定牢固,固定件間距應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖褂铆h(huán)境與條件 確定，并不宜大于600mm。距周邊800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)滿粘。5 .保護(hù)層施工 卷材鋪貼完成后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗，合格后

28、，按設(shè)計要求進(jìn)行施工保護(hù)層。平 面可以抹20mm厚水泥砂漿作保護(hù)層；地下室外墻面回填土?xí)r，可粘貼聚苯板做保護(hù)層。10.5.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .主控項目（1）卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。（2）卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處，變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均應(yīng)符合設(shè)計要求。2 .一般項目（1）卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基 層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。（2）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹曲和鼓泡等缺陷。（3）側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。（4）卷材搭接寬度的允許偏差為-lOmm。10

29、.6聚氨酯涂料防水層施工工藝10.6.1 材料性能要求聚氨酯涂料：質(zhì)量應(yīng)符合表10-6和表10-7的要求。表10-6聚氨酯涂料（反應(yīng)固化型）質(zhì)量要求項 目質(zhì)量要求I類II類拉伸強度/Mpa當(dāng).9（單、多組分）段.45（單、多組分）斷裂伸長率（）力50（單組分）N50（多組分）N50（單、多組分）低溫柔性/C（2h）一 40（單組分），一 35（多組分），彎折無裂紋不透水性壓力/Mpa2 . 3（單、多組分）保持時間/minM0 （單、多組分）固體含量（%）力0（單組分），兇2（多組分）注：產(chǎn)品按拉伸性能分為I、R兩類。表10-7 聚氨酯涂料(揮發(fā)固化型)質(zhì)量要求項 目質(zhì)量要求拉伸強度/Mpa1

30、5斷裂伸長率()M00低溫柔性/C(2h)-20,繞10mm圓棒無裂紋不透水性壓力/Mpa冷.3保持時間/minM0司體含量(%)漪5助劑：二月桂酸二丁基錫、磷酸、乙酸乙酯、二甲苯等。纖維布：可采用聚酯纖維無紡布、玻璃纖維布、中堿玻璃纖維布 50g/m2不符合有關(guān)現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.6.2 施工工具與機(jī)具機(jī)具：涂料攪拌機(jī)、手持打磨機(jī)、手推車等。工具：橡膠刮板、滾刷、涂料刷、鐵抹子、平鏟刀、拌料桶、笞帚、磅秤等。10.6.3 作業(yè)條件防水層基層施工完成，已驗收合格并辦理了隱蔽工程驗收記錄。穿過基層的預(yù)埋管道和變形縫等部位均已按設(shè)計要求施工完畢。基層含水率不超過9%,并清掃干凈。聚氨酯涂料

31、已運到現(xiàn)場，經(jīng)復(fù)檢材料質(zhì)量符合要求。施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。氣溫不低于5C。10.6.4 施工工藝聚氨酯涂料防水層施工工藝流程如下：基層清理一涂刷底膠一涂刷底膠細(xì)部節(jié)點處理一分層涂刷防水涂料一保護(hù)層施工。10.6.5 施工要點1 .基層清理 先用打磨機(jī)將突出基層的多余混凝土或砂漿結(jié)塊清除，再用鋼絲刷和清水清除基層表面的浮漿、返堿、塵土、油污以及表面涂層等雜物，并使光滑的混凝土表面變成粗糙面，然后 用清水沖洗至中性。2 .涂刷底膠(1)底膠配合比：按(甲料：乙料：二甲苯 =1:1. 5: 2)的質(zhì)量比攪拌均勻。(2)先涂刷陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂縫處以及需增強部位，然后大面

32、積涂 刷。涂刷后，以不粘手時即可進(jìn)行下一道工序操作。3 .細(xì)部節(jié)點處理 突出基層的管根、排水口、變形縫等部位，應(yīng)在涂刷前做一布二油附加防水 層。底膠表干后，按增強部位形狀、寬度加寬 200mm裁剪玻纖布，套鋪在增強部位后涂刷聚氨酯 防水涂料，第一層聚氨酯涂料涂刷后 46h,可涂刷第二層聚氨酯涂料，將纖維布覆蓋嚴(yán)密。附加 防水層表干后，可以大面積涂刷防水涂料。4 .涂刷防水涂料(1)防水涂料可采用外防外涂、外防內(nèi)涂兩種做法，見圖 10-10和圖10-11。圖10-10防水涂料外防外涂做法1一結(jié)構(gòu)墻體2涂料防水層3涂料保護(hù)層4涂料防水加強層5涂料防水層搭接部位保護(hù)層6涂料防水層搭接部位7永久保護(hù)墻

33、8涂料防水加強層9混凝土墊層圖10-11防水涂料外防內(nèi)涂做法1一結(jié)構(gòu)墻體2砂漿保護(hù)層3涂料防水層4砂漿找平層5保護(hù)墻6涂料防水加強層7涂料防水加強層8混凝土墊層(2)涂料配合比：按(甲料：乙料=1:1.5)的質(zhì)量比攪拌均勻。(3)在底膠和增強附加防水層表干后，用橡膠刮板在基層上均勻涂刷第一層聚氨酯涂料，涂刷 厚度為1.21.5mm。第二層涂料在第一層涂料表干24h后進(jìn)行，涂刷方法同第一層，涂刷方向應(yīng) 與第一層垂直，涂刷厚度為 0.60.9mm。5 .保護(hù)層施工 第二層涂料固化后，可進(jìn)行閉水試驗，合格后，按設(shè)計施工保護(hù)層。平面可以 抹20mm厚水泥砂漿做保護(hù)層；地下室外墻面回填土?xí)r，可粘貼聚苯板

34、做保護(hù)層。10.6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .主控項目(1)涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。(2)涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。2 .一般項目(1)涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基 層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。(2)涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡，露胎體和翹邊等缺陷80%(3)涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。最小厚度不得小于設(shè)計厚度的(4)側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。10.7水泥基滲透結(jié)晶型涂料防水層施工工藝10.7.1 材料性能要求水

35、泥基滲透結(jié)晶型涂料應(yīng)符合水泥基滲透結(jié)晶型防水材料(GB18445 2001)的規(guī)定。10.7.2 施工工具與機(jī)具機(jī)具：涂料攪拌機(jī)、手持打磨機(jī)、手推車等。工具：鬃毛刷、大小刷子、噴涂機(jī)具、拌料桶、笞帚、臺秤等。10.7.3 作業(yè)條件防水層基層施工完成，已驗收合格并辦理了隱蔽工程驗收記錄。穿過基層的預(yù)埋管道和變形縫等部位均已按設(shè)計要求施工完畢。基層含水率不超過9%,并清掃干凈。水泥基滲透結(jié)晶型涂料已運到現(xiàn)場，經(jīng)復(fù)檢材料質(zhì)量符合要求。施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。氣溫不低于5C。10.7.4 施工工藝水泥基滲透結(jié)晶型涂料(簡稱CCCW)防水層施工工藝流程如下：基層處理-防水涂層施工-養(yǎng)護(hù)-防護(hù)層施工

36、10.7.5 施工要點1 .基層處理(1) 一般混凝土基層：先用打磨機(jī)將突出基層的多余混凝土或砂漿結(jié)塊清除，再用鋼絲刷和5%的鹽酸溶液消除基層表面的浮漿、返堿、 塵土、油污以及表面涂層等雜物，并使光滑的混凝土表面 變成粗糙面，然后用清水沖洗至中性。在使用 CCCW前，混凝土表面具有完全濕潤的粗糙面。(2)特殊部位處理對穿墻孔、結(jié)構(gòu)裂縫(縫寬大于 0.4mm),施工縫等缺陷應(yīng)鑿成 U形槽，槽寬20mm,深度25mm。用水沖刷干凈并除去表面的積水，再涂刷 CCCW濃縮劑灰漿到U形槽內(nèi)，讓灰漿達(dá)到初步固化（施工后12h之間），然后用錘子將CCCW濃縮劑或堵漏劑的半干燥團(tuán)料填滿 U形槽并 搗實。然后再

37、涂刷一層濃縮劑灰漿。對蜂窩結(jié)構(gòu)及疏松結(jié)構(gòu)應(yīng)鑿除，將所有松動的雜物用水沖刷掉，直至見到堅硬的混凝土基層， 并在潮濕的基層上涂刷一層CCCW濃縮劑，隨后用防水砂漿或防水細(xì)石混凝土填補并搗固密實。 最后再涂刷一層濃縮劑灰漿。特殊部位加強做法見圖10-12圖10-14。25 x 25槽滿填CCCW圖10-12水平后澆帶防水構(gòu)造25 x 25槽滿填CCC邛圖10-13外墻后澆帶防水處理構(gòu)造圖10-14管道防水節(jié)點做法2.防水涂層施工（1）配料：涂刷施工時，體積配合比為 CCCW :水=5 :2,把計量過的粉料和水倒入攪拌機(jī)攪 拌均勻，無攪拌設(shè)備時也可人工攪拌，但必須拌合均勻。噴灑施工時，體積配合比CCC

38、W :水=5 : 3,拌合方法同。用于填實孔洞，U形槽的半干料團(tuán)體積配合比為 CCCW :水=6 : 1 ,拌合1015s,待混合物 中出現(xiàn)固體塊后使用。CCCW應(yīng)在攪拌后30min內(nèi)用完。（2）涂刷1）涂刷時機(jī)的掌握：水工工程、露天環(huán)境中使用的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)等待混凝土結(jié)構(gòu)的各種收縮、 變形基本穩(wěn)定后再開始涂刷作業(yè)。地下工程，在保證能盡快回填的情況下，迎土面允許拆模后即開 始涂刷作業(yè)。2）涂刷作業(yè)可采用半硬性鬃毛刷用力往復(fù)涂刷或用專門噴灑機(jī)具噴涂。涂料用量控制在0.821kg/m o3） 一般要求作涂刷兩道，即在第一層涂料達(dá)到初步固化（約 12h）后，即可進(jìn)行第二道涂料 涂刷。當(dāng)?shù)谝坏劳苛细稍?/p>

39、過快時，應(yīng)澆水濕潤后再進(jìn)行第二道涂料涂刷。3 .養(yǎng)護(hù) 當(dāng)CCCW涂層固化時（約2h）開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于72h,每天灑水至少3次 （天氣熱時，應(yīng)增加噴水次數(shù)）或用潮濕的粗麻布覆蓋。由于CCCW涂層在養(yǎng)護(hù)期需要與空氣直接接觸來確保滲透效果，故嚴(yán)禁采用不透氣的塑料薄膜等材料直接覆蓋在涂層上。養(yǎng)護(hù)過程中，CCCW涂層必須避免雨水、大風(fēng)、日曬、霜凍和泥漿的侵蝕。對于要用于存放液體的結(jié)構(gòu)，如水池，應(yīng)保持7d的養(yǎng)護(hù)，在1218d的完全固化期后方能投 入使用。如果空氣流通條件差，如沉箱或小的封閉的沉井，宜使用風(fēng)扇或鼓風(fēng)設(shè)備送風(fēng)，以保證涂料接 觸足夠的空氣。地下結(jié)構(gòu)涂刷水泥基防水涂料 36h后才能進(jìn)行回填

40、。如果涂刷后7d內(nèi)回填，回填土必須濕潤, 以避免回填士從CCCW涂層中吸收水分，影響滲透效果。4 .防護(hù)層施工 CCCW涂層不宜長期暴露在干燥的空氣中,更不宜在陽光下曝曬。地下工程中CCCW涂層可采用回填土作防護(hù)層，應(yīng)在涂刷后 710d內(nèi)用濕潤土回填；水工 工程涂刷CCCW涂層后最好在18d內(nèi)注水，否則應(yīng)增加防護(hù)層；露天環(huán)境中使用的混凝土結(jié)構(gòu)工 程，如體育場看臺或屋面在 CCCW涂層施工后18d內(nèi)應(yīng)施工防護(hù)層。防護(hù)層可采用細(xì)石混凝土、砂漿、面磚、涂料、環(huán)氧樹脂或各種涂料。當(dāng)經(jīng)過CCCW處理的混凝土結(jié)構(gòu)面外還要加一層混凝土或砂漿、面磚等做法時，應(yīng)在防水涂 料完全固化(即848h)之后施工，采用界

41、面劑刷于防水層上，具粘結(jié)力會更好。當(dāng)經(jīng)CCCW處理的混凝土面外涂刷漆、 環(huán)氧樹脂或各類涂料時，應(yīng)在CCCW涂層養(yǎng)護(hù)7d后 進(jìn)行。使用涂料前宜用5%的鹽酸溶液清洗表面，然后再用清水清洗混凝土表面。10.7.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 .主控項目(1)涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計要求。(2)涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計要求。2 .一般項目(1)涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基 層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。(2)涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡，露胎體 和翹邊等缺陷。(3)涂料防水層的平均厚度

42、應(yīng)符合設(shè)計要求。最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80 %。(4)側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。10.8 金屬板防水層施工工藝10.8.1 材料性能要求金屬材料：金屬板防水層所采用的金屬材料應(yīng)符合設(shè)計要求。其規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能應(yīng)符合國家規(guī)范的規(guī)定。一般采用 38mm厚材質(zhì)為Q235鋼板。焊條：一般采用E43XX或E50XX焊條，具規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能應(yīng)符合國家規(guī)范 的規(guī)定。涂料：品種、牌號、顏色底漆、膩子應(yīng)符合設(shè)計要求。其規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能應(yīng) 符合國家規(guī)范的規(guī)定。并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。10.8.2 施工工具與機(jī)具機(jī)具：砂輪切割機(jī)、刨邊機(jī)、履帶

43、式或輪胎式起重機(jī)、電焊、氣焊設(shè)備等。工具：卡具、夾具、楔鐵、倒鏈、鋼絲純、棕純、卡環(huán)、純夾、鋼卷尺、電弧氣刨、線墜以 及水平儀、塔尺等。10.8.3 作業(yè)條件作業(yè)面有地下水時，應(yīng)將地下水位降至基坑底標(biāo)高500mm以下。地下結(jié)構(gòu)基坑開挖、墊層施工完畢，已辦理驗收手續(xù)和隱蔽工程驗收記錄。鋼材、焊條、涂料等已運到現(xiàn)場，質(zhì)量經(jīng)復(fù)驗符合要求。施工機(jī)具已備齊，水、電已接通。10.8.4 施工工藝預(yù)制法金屬板防水層施工工藝流程如下：箱體焊接、支撐加固-吊裝就位-錨固筋焊接-澆筑結(jié)構(gòu)混凝土。后焊法金屬板防水層施工工藝流程如下：預(yù)埋錨固件-澆筑結(jié)構(gòu)混凝土-焊接防水鋼板-接縫處理。10.8.5 .施工要點為使金屬防水層與結(jié)構(gòu)混凝土緊密連接，應(yīng)在結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)設(shè)一定數(shù)量的錨固件（詳圖10-15、圖 10-16）。圖10-15金屬板防水層（一）1一金屬防水層2結(jié)構(gòu)3一砂漿防水層4墊層5錨固筋預(yù)制法施工1）先用鋼板按設(shè)計要求焊成箱體，并同步焊接錨固筋。然后進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查。合格后根據(jù) 安裝條件進(jìn)行臨時加固。2）結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋綁扎完成后，將預(yù)制好的箱體吊入預(yù)定位置準(zhǔn)確就位。3）將鋼板上的錨固筋與結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)的鋼筋焊牢，進(jìn)行隱蔽工程檢查后封閉模板。圖10-16金屬板防水層（二）