房屋建筑工程監(jiān)理細(xì)則

1、房屋建筑工程監(jiān)理細(xì)則監(jiān)理細(xì)則編制：審核： 二0 年 月 日房屋建筑工程監(jiān)理細(xì)則目 錄建筑材料、成品、半成品監(jiān)理細(xì)則；樁基工程監(jiān)理細(xì)則；主體工程監(jiān)理細(xì)則：鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則、模板工程監(jiān)理細(xì)則、混凝土工程監(jiān)理細(xì)則、砌體工程監(jiān)理細(xì)則等；樓地面工程監(jiān)理細(xì)則；裝修工程監(jiān)理細(xì)則；防水工程監(jiān)理細(xì)則：地下室防水、外墻防水、屋面防水、衛(wèi)生間防水及房屋四周防水處理等；水電安裝工程監(jiān)理細(xì)則；建筑材料、成品、半成品監(jiān)理細(xì)則一、人員分工：1 監(jiān)理項(xiàng)目部見證人員：負(fù)責(zé)工程原材料、成品、半成品的見證取樣和送檢工作；負(fù)責(zé)收集和統(tǒng)計(jì)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備審核所需的合格證明文件和工程質(zhì)量試驗(yàn)合格文件；填寫“工程原材料、成品、半成品

2、審核工作臺帳”。2 專業(yè)監(jiān)理工程師：對工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審資料和工程質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行審核，并簽署審核意見；負(fù)責(zé)處理或協(xié)助處理在監(jiān)理工作中發(fā)現(xiàn)的不合格工程材料，工程材料的不合格使用以及不合格的工程實(shí)物，復(fù)查整改結(jié)果。3 總監(jiān)理工程師：定期檢查工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備審核監(jiān)理工作質(zhì)量；分部和單位工程質(zhì)量驗(yàn)收前核查工程質(zhì)量試驗(yàn)結(jié)果；負(fù)責(zé)處理需要返工處理或加固補(bǔ)強(qiáng)的工程質(zhì)量事故。二、材料監(jiān)理基本規(guī)定：1 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備出廠質(zhì)量證明和試（檢）驗(yàn)報(bào)告：工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備的質(zhì)量必須合格，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明和試驗(yàn)單。需采取技術(shù)處理措施的應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，并須經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后

3、（有批準(zhǔn)手續(xù)）方可使用；2 對鋼材、水泥、黃砂、石子、商品混凝土、預(yù)制混凝土構(gòu)件、墻體材料、管道、門窗和防水材料應(yīng)審查材料準(zhǔn)用證明，對消防產(chǎn)品應(yīng)審查消防產(chǎn)品認(rèn)可手續(xù)；3 凡使用新材料、新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)，應(yīng)有鑒定證明材料或生產(chǎn)許可證，并要有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)使用說明和工藝要求，使用前，應(yīng)組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。三、工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場審核監(jiān)理工作要點(diǎn)：水泥1. 水泥應(yīng)由生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告（內(nèi)容包括廠別、品種、標(biāo)號、生產(chǎn)日期和試驗(yàn)編號）；2. 使用前必須進(jìn)行復(fù)試； 水泥復(fù)試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和安定性。必要時(shí)應(yīng)加試凝結(jié)時(shí)間等項(xiàng)目； 水泥采用快速試驗(yàn)者，合格判定

4、應(yīng)以標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度為準(zhǔn)；5. 水泥試驗(yàn)單要由試驗(yàn)結(jié)論，水泥質(zhì)量有問題時(shí)，經(jīng)工程技術(shù)人員書面確認(rèn)降級使用條件下，應(yīng)注明使用的工程項(xiàng)目部位和不影響該部位的質(zhì)量要求；6. 混凝土試配單、混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告單上注明的水泥品種、標(biāo)號、試驗(yàn)編號應(yīng)與水泥出廠證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告上的內(nèi)容相一致。7. 凝結(jié)時(shí)間：初凝不得早于45分鐘，一般為13小時(shí)， 終凝不得遲于12小時(shí)，一般為58小時(shí)。鋼筋1. 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)；2. 進(jìn)口鋼筋，應(yīng)有機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)分析報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告； 集中加工的鋼筋，應(yīng)有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證明和鋼筋試驗(yàn)單

5、的抄件（復(fù)印件）； 預(yù)應(yīng)力混凝土所用高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線應(yīng)逐批做好外觀檢驗(yàn)記錄，并按有關(guān)規(guī)定抽樣作機(jī)械性能試驗(yàn)；5. 鋼筋試驗(yàn)單的項(xiàng)目應(yīng)填寫齊全，要有試驗(yàn)結(jié)論，第一次材料復(fù)試有問題須加倍取樣，合格時(shí)兩次試驗(yàn)報(bào)告要同時(shí)保留。外觀檢查要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超邊螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差熱處理鋼筋表面無肉眼可見裂紋，結(jié)疤、折疊。如有凸塊不得超邊橫肋的高度表面不得沾有油污冷拉鋼筋鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸冷撥低碳鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷碳素鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵此和油跡，但允許有浮銹和回火色刻痕鋼絲表面不得

6、有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤，但允許有浮銹和架火色鋼絞線不得有折斷、橫裂和相互交叉和鋼絲，表面不得有潤滑劑，油漬，允許有輕微浮銹，但不得有銹麻坑鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材配件1. 必須有質(zhì)量證明書、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告，其性能并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和合同的要求，如驗(yàn)收規(guī)范有規(guī)定或?qū)|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)成分及配合性檢驗(yàn)；2. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件出廠時(shí)制造單位應(yīng)提交下列技術(shù)文件：a. 產(chǎn)品質(zhì)量證明；b. 鋼結(jié)構(gòu)施工圖，有設(shè)計(jì)變更的，應(yīng)有變更洽商文件，并在圖中注明修改部位；c. 所用鋼材和其他連接件的質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告；e. 新材料、新工藝試驗(yàn)鑒定資料；f. 發(fā)運(yùn)構(gòu)件清單。焊條1. 焊條應(yīng)有出產(chǎn)合格證；2

7、. 需進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄。磚、砌塊、石材1. 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告；2. 用于承重結(jié)構(gòu)或?qū)ζ洳馁|(zhì)有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。砂、石1. 應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、產(chǎn)品性能檢測報(bào)告；2. 工程所使用的砂、石應(yīng)按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量等有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣和試驗(yàn)； 砂、石試驗(yàn)結(jié)果不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的、原則上不應(yīng)使用，采取技術(shù)措施進(jìn)行處理后，應(yīng)有復(fù)試報(bào)告，并有書面審批手續(xù)?；炷镣饧觿?. 必須有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明，內(nèi)容包括：廠名品種、包裝、質(zhì)量、出廠日期、性能和使用說明。使用前，新型材料應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)；2. 應(yīng)按混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)

8、定進(jìn)行合格判定。防水材料1. 對下列8中防水材料應(yīng)審查產(chǎn)品準(zhǔn)用證：氯化聚乙烯防水卷材、氯丁橡膠防水材料三元乙丙片材、彈性體瀝青防水卷材、塑性體瀝青防水卷材、石油瀝青紙?zhí)ビ蜌?、聚胺酯防水涂料、水性瀝青基防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料；2. 應(yīng)由產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告（多組分材料應(yīng)有配合比說明）； 油氈應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括：品種、標(biāo)號等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容為不透水性、拉力、柔度和耐熱度； 瀝青：應(yīng)有瀝青的出產(chǎn)地、品種、標(biāo)號和報(bào)告單。必須試驗(yàn)的項(xiàng)目為針入度、軟化點(diǎn)和延伸度；5. 新型防水材料的性能必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品鑒定書、生產(chǎn)許可證、出廠合格證、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工

9、工藝要求，并有抽樣復(fù)驗(yàn)記錄。防腐、絕緣、保溫材料應(yīng)由產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告。管材、管件、設(shè)備、配件1. 應(yīng)由產(chǎn)品合格證書；2. 各種管材、管件、設(shè)備、配件都應(yīng)有出廠合格證。合格證的內(nèi)容應(yīng)能說明該產(chǎn)品符合國家規(guī)范名稱和設(shè)計(jì)要求； 鋼管、鋼管件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和對其規(guī)格、材質(zhì)、型號并作檢查記錄； 各種金屬管及管件在安裝使用前應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查并作做好檢查記錄；5. 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等需按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)格、尺寸的檢查并做好檢查記錄；6. 各種閥門在安裝使用前應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)并做好檢查記錄。設(shè)備安裝工程成套設(shè)備1. 應(yīng)由產(chǎn)品合格證書；2. 隨

10、機(jī)文件必須齊全，其中包括裝箱單、產(chǎn)品合格證明，設(shè)備安裝使用說明等。必要時(shí)要求解體檢查、并作詳細(xì)記錄。預(yù)應(yīng)力混凝土張拉材料和設(shè)備1. 應(yīng)有預(yù)應(yīng)力錨頭、夾片、頂塞等出廠合格證明及硬度試驗(yàn)記錄；2. 采用金屬波紋管成孔時(shí)應(yīng)有波紋管的質(zhì)量合格證明及現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄； 有由法定計(jì)量檢測單位對張拉設(shè)備油泵、千斤頂、壓力表進(jìn)行鑒定的記錄。混凝土預(yù)制構(gòu)件1. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件：作為主體結(jié)構(gòu)使用的預(yù)制樁、梁、板、墩、柱等構(gòu)件生產(chǎn)廠家除提供產(chǎn)品合格證明文件外應(yīng)提供下列技術(shù)資料；a.構(gòu)件混凝土強(qiáng)度資料；b.預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋張拉記錄；c.施工圖紙，有設(shè)計(jì)變更的應(yīng)有變更洽商文件，并在圖中注明修改部位；d.所用鋼筋和其

11、他材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告；e.構(gòu)件質(zhì)量評定資料。2. 施工單位應(yīng)根據(jù)出廠合格證明依照現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)組件檢查驗(yàn)收填寫驗(yàn)收記錄； 一般混凝土預(yù)制構(gòu)件如道牙（側(cè)石）、方磚、欄桿、地梁、防撞墩等，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供合格證明文件，內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度及按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢的技術(shù)資料。玻璃、金屬和石材幕墻1 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件基組件應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告；2 硅酮結(jié)構(gòu)膠有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)定證書和抽檢合格證明，進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有商檢證，和國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性報(bào)告；3 石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。四、工程質(zhì)量試驗(yàn)審核檢查監(jiān)理工作要點(diǎn)：水

12、泥混凝土抗壓、抗折、抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)1. 凡結(jié)構(gòu)工程混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單；施工中如材料有變化時(shí)，應(yīng)有修改配合比的試驗(yàn)資料；2. 混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)a.應(yīng)有按規(guī)范規(guī)定組數(shù)的28天標(biāo)養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度；b.有按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定資料；c.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)；e.如果強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求而采取實(shí)物鉆芯取樣試壓的、應(yīng)有鉆芯試壓報(bào)告和原試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告；f.如果強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，請?jiān)O(shè)計(jì)驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)有設(shè)計(jì)人員簽署的驗(yàn)算資料和處理意見，并附上原抗壓試塊試驗(yàn)資料。 混凝土耐久性試驗(yàn)凡設(shè)計(jì)有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土除必須有抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告外，還

13、應(yīng)有按有關(guān)規(guī)定組數(shù)的抗?jié)B、抗凍試驗(yàn)報(bào)告單； 使用商品混凝土，應(yīng)以現(xiàn)場制作的標(biāo)養(yǎng)28天的試塊抗壓強(qiáng)度作為評定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)（抗折抗?jié)B、抗凍都以同條件養(yǎng)護(hù)試件為準(zhǔn)），并應(yīng)在試塊強(qiáng)度試驗(yàn)單上注明商品混凝土生產(chǎn)單位名稱、合同編號；5. 監(jiān)理工程師應(yīng)審查混凝土施工記錄及混凝土試件抗壓、抗折、抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)1. 砌筑用砂漿必須有按部位規(guī)定組數(shù)的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，砌筑主要結(jié)構(gòu)部位的配合比由試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。有砂漿配比通知單；2. 砂漿標(biāo)號以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期28天的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)； 有砂漿強(qiáng)度評定資料； 預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿每一工作班留取不少于3組的7.077.077.07的立方體試塊；5. 凡

14、砂漿試塊強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由鑒定處理意見，并經(jīng)設(shè)計(jì)部門簽認(rèn)，監(jiān)理工程師審查同意；6. 監(jiān)理工程師應(yīng)審查砂漿施工記錄及砂漿試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接試驗(yàn)1. 工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)，內(nèi)容應(yīng)包括焊工編號、鋼筋型號、規(guī)格、焊接方法、焊條類型、規(guī)格、并對抗彎、拉結(jié)果有明確結(jié)論；2. 鋼筋焊接必須按規(guī)范規(guī)定的批量留取時(shí)間做焊接物理性能試驗(yàn)，并對抗彎、拉試驗(yàn)結(jié)果有明確結(jié)論； 監(jiān)理工程師應(yīng)審查焊接試驗(yàn)報(bào)告，并核對代表數(shù)量的符合性。鋼結(jié)構(gòu)及其它設(shè)備、容器焊接試驗(yàn)1. 正式焊接前進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗(yàn)，留取試驗(yàn)報(bào)告，內(nèi)容包括：焊工編號、母材種類、型號、規(guī)格

15、、焊條類型、規(guī)格、焊接方法，焊后抗拉、彎試驗(yàn)結(jié)果，并有明確結(jié)論；2. 焊工合格證及其有效范圍、有效期 焊縫按有關(guān)規(guī)范取樣做焊接物理性能試驗(yàn)； 焊縫設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定做超聲波或X射線探傷檢查；5. 監(jiān)理工程師應(yīng)審查焊接工藝及超聲波或射線探傷記錄。附：基坑及邊坡錨桿（支護(hù)錨桿、抗浮錨桿）檢測規(guī)定檢測項(xiàng)目委托單位應(yīng)提供的資料檢測數(shù)量規(guī)定檢測樁樁位的確定原則檢測時(shí)間規(guī)定委托單位現(xiàn)場處理措施基本試驗(yàn)1. 工程名稱、工程地點(diǎn)、建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱；2. 工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3. 錨桿施工平面圖；4. 錨桿設(shè)計(jì)資料和施工記錄；5. 其他有關(guān)資料。同一單位工程，同一地層單元中，基本試驗(yàn)錨桿不應(yīng)少

16、于3根。1. 選擇對施工質(zhì)量有懷疑的錨桿；2. 選擇設(shè)計(jì)方面認(rèn)為重要的錨桿；3. 選擇巖土特性復(fù)雜，可能影響施工質(zhì)量的錨桿；4. 選擇代表不同施工工藝條件和不同施工單位的錨桿；5. 選擇代表不同巖性和錨固長度的錨桿；6. 同類型的錨桿宜均勻分布。錨桿錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到15Mpa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%時(shí)可進(jìn)行錨固。1. 提供安全可靠的施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)平整場地；2. 按照試驗(yàn)方的要求，負(fù)責(zé)試驗(yàn)用材料的焊接；3. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的吊運(yùn)，協(xié)助試驗(yàn)方安裝試驗(yàn)設(shè)備。驗(yàn)收試驗(yàn)同一單位工程錨桿總數(shù)的5%，且不得少于3根。附：土工材料檢測及試驗(yàn)規(guī)定檢測項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求土工常規(guī)檢測包括

17、：稠度、天然性質(zhì)、固結(jié)、剪切、粘度分析、天然角初步勘察取樣應(yīng)符合下列要求：取樣的勘察孔宜在平面上均勻分布，其數(shù)量可占勘探孔總數(shù)的1/41/2；每孔的數(shù)量及豎向間距，應(yīng)按地層特點(diǎn)和土的均勻程度確定，每層土均應(yīng)取樣，數(shù)量不得少于6個/孔。詳細(xì)勘探取樣應(yīng)符合下列要求：取樣布點(diǎn)按勘察孔總數(shù)的1/22/3，對安全等級為一級的建筑物，每棟不得少于6個/孔；每孔的數(shù)量及豎向間距在主要受力層為12mm，且不得少于6個/孔。（特殊土質(zhì)參考巖土工程勘察規(guī)范）應(yīng)根據(jù)試樣不同等級選用不同的取土器，并參照（巖土工程勘察規(guī)范）第八章的技術(shù)要求。各級土樣應(yīng)妥善密封，防止?jié)穸茸兓⒈苊獗窕虮鶅?，在運(yùn)輸中應(yīng)避免振動，保存時(shí)

18、間不宜超過三周。送檢時(shí)提供詳細(xì)的孔位號及每孔試樣詳細(xì)的水平標(biāo)高。每孔試樣統(tǒng)一編號，并放置在一起。擊實(shí)實(shí)驗(yàn)每種類型的土質(zhì)取樣1-3組進(jìn)行試驗(yàn)。每組取土20kg。送檢時(shí)提供土質(zhì)類型或者回填點(diǎn)位置及編號等相關(guān)信息。將土袋整齊放置于備樣間，在土袋上粘好編號。附：金屬材料檢測規(guī)定項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)按同一牌號、同規(guī)格、同爐罐、同交貨狀態(tài)的每60噸鋼筋為一驗(yàn)收批，不足60噸按60噸計(jì)。每批任選兩條鋼筋切取每組拉伸試驗(yàn)兩條，長度約450mm，冷彎試驗(yàn)兩條，長度約350mm。送檢時(shí)攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證（或質(zhì)保書）相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼

19、材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗(yàn)閃光焊在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當(dāng)不足300個接頭，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算。從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3條拉伸，3條彎曲（彎曲點(diǎn)應(yīng)打磨至與母材齊平），長度為450mm。送檢時(shí)攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證（或質(zhì)保書）相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗(yàn)電弧焊在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭類型、同鋼筋級別的接頭為一批。不足300個時(shí)，仍作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，長度為450mm。送檢時(shí)攜帶該批鋼

20、筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證（或質(zhì)保書）等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗(yàn)電渣焊在現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一層樓層施工區(qū)段中300個同鋼筋級別的接頭為一批，不足300個時(shí)，仍作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，長度為450mm。送檢時(shí)攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證（或質(zhì)保書）等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。鋼筋機(jī)械連接同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一驗(yàn)收批，不足500個也作為一個驗(yàn)收批。每批隨機(jī)切取3個試件進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)，對于

21、A級接頭，另取2條鋼筋作為母材抗拉試驗(yàn)，長度為450mm。送檢時(shí)攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產(chǎn)廠家的出廠合格證（或質(zhì)保書）等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能試驗(yàn)每批由同一牌號、同一規(guī)格，同一生產(chǎn)工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60噸，不夠60噸時(shí)按60噸計(jì)。每批隨機(jī)從3卷中各取1根1.1米長的試樣，共3根。取樣用切割機(jī)切取。送檢時(shí)附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產(chǎn)廠家及合格證等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。錨具、夾具、連接器及夾片硬度試驗(yàn)每批由同一類產(chǎn)品，同一批原料中，同一種工藝投料生產(chǎn)的數(shù)量組成，每批不超過

22、1000套。外觀檢查抽取10%，硬度檢查抽取5%，且不少于5套。對于多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片，每批隨機(jī)抽取3套進(jìn)行試驗(yàn)。送檢時(shí)附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產(chǎn)廠家及合格證等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。高強(qiáng)螺栓、螺母、墊圈性能由同一批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副，連接副最大批量為3000套。按批抽取8套連接副做扭矩系數(shù)試驗(yàn)，再分別取8個螺栓做楔負(fù)荷試驗(yàn)，8個螺母做載負(fù)荷試驗(yàn)，20個墊片做硬度試驗(yàn)。送檢時(shí)附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產(chǎn)廠家及合格證等相關(guān)資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。附：墻體材料檢測規(guī)定檢測項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢

23、要求樣品擺放要求燒結(jié)普通磚每5萬15萬塊為一批，不足5萬塊按一批計(jì)。強(qiáng)度等級檢驗(yàn)從外觀質(zhì)量合格的試樣中抽取10塊進(jìn)行試驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)度等級、例如：NMU15B GB/T5101試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標(biāo)簽。壓蒸灰砂磚每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批，但不得少于2萬塊。從外觀質(zhì)量合格的磚樣中按抽取4組共20塊磚樣。其中2組進(jìn)行抗壓和抗折試驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)度等級、例如：LSB 20 A GB11945試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標(biāo)簽。粉煤灰磚每10萬塊為一批，不足10

24、萬塊亦為一批。從外觀質(zhì)量合格的磚樣中按隨機(jī)抽取1組共10塊磚樣進(jìn)行抗壓和抗折試驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)度等級、例如： FAB 20 A JC239試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標(biāo)簽。燒結(jié)多孔磚每5萬塊為一批，不足5萬塊亦為一批從外觀質(zhì)量檢查合格的磚樣中按隨機(jī)抽樣法抽取10塊進(jìn)行抗壓和抗折試驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)度等級、例如： M25 A GB13544試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標(biāo)簽。燒結(jié)空心磚和空心砌塊每3萬塊為一批，不足3萬塊亦為一批強(qiáng)度試驗(yàn)的磚樣從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢查合格的磚樣中隨機(jī)

25、抽取10塊，進(jìn)行大面和條面抗壓試驗(yàn)。送檢時(shí)提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)度等級、例如：290*190*90 800 A GB13545試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標(biāo)簽。普通砼小型砌塊砌塊按外觀質(zhì)量等級和強(qiáng)度等級分批驗(yàn)收。以同一原材料配置成的相同外觀質(zhì)量等級、強(qiáng)度等級和同一工藝生產(chǎn)的10000塊為一批，不足10000塊者亦為一批隨機(jī)抽取如下數(shù)量進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1.強(qiáng)度等級5塊；2.相對含水率3塊；抗?jié)B性3塊；空心率3塊。送檢時(shí)提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)度等級、例如：NHB MU7.5 A GB8239試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼

26、上編號標(biāo)簽。料砼小型空心砌體按密度等級和強(qiáng)度等級分批驗(yàn)收。以同一原材料配置成的相同密度等級、相同質(zhì)量等級、相同強(qiáng)度等級和同一工藝生產(chǎn)的10000塊為一批，不足10000塊者亦為一批隨機(jī)抽取如下數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)：1.強(qiáng)度等級10塊；2.表面密度、吸水率、相對含水率6塊。送檢時(shí)提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)度等級、例如：LHB 3600 1.5A GB15229-94試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標(biāo)簽。蒸壓加氣砼砌塊同品種、同規(guī)格的砌塊，以500m3為一批，不足500m3亦為一批按膨脹方向中心分上、中、下抽取6組，每組3塊，分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、體積密度試驗(yàn)。試樣應(yīng)加工成

27、100*100mm的尺寸。送檢時(shí)提供試樣的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品標(biāo)記、強(qiáng)度等級、例如：ACB A5 B0 5600*200*250 A GB11968試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標(biāo)簽。附：無機(jī)非金屬材料檢測規(guī)定檢測項(xiàng)目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：1. 每拌制100盤不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。2. 每工作班拌制的同配合比砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一組。3. 對現(xiàn)澆砼應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼取樣不得少于一組；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣不得少于一組。用于檢查

28、結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，試件每組3塊，試件尺寸為：150*150*150mm。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)齡期28天前12送至本中心。對于超過28天齡期的試件一律按照實(shí)際齡期出具檢測報(bào)告。試樣集中放置于砼試件未檢區(qū)，試樣根據(jù)成型日期按照指示牌分區(qū)排放。送檢當(dāng)天到期的試件集中放置于推車上。送檢人員根據(jù)委托單中編號，為各組試件貼上標(biāo)簽。非28天抗壓試樣另外擺放。砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)砂漿試件的留置組數(shù)按每一樓層或250m3砌體的各種標(biāo)號的砂漿，每臺攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試件，當(dāng)砂漿標(biāo)號或配合或配合比變更時(shí)，應(yīng)另制作試件。砂漿試件每組6塊，試件尺寸為70.7*70.7

29、*70.7mm。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)齡期28天前12送至本中心。試樣集中放置于“鋼材樣品間”的砂漿試件未檢區(qū)，試樣根據(jù)成型日期按照指示牌分區(qū)排放?；炷量?jié)B試驗(yàn)抗?jié)B砼連續(xù)澆筑500m3以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試件，每增加250500m3應(yīng)增留兩組。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，每組試件有6塊，尺寸：頂面直徑175mm，底面直徑185mm，高150mm。兩組試件其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。試樣集中放置于“抗?jié)B試件未檢區(qū)”。每組試件疊放，在試件的頂面上貼上編號標(biāo)簽?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)砂漿配合比設(shè)計(jì)1. 根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料性能以及砼施工

30、和易性的求確定。當(dāng)以上情況發(fā)生改變應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)砂漿用途進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。1. 普通砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)提供以下材料：水泥50kg、砂50kg、石50kg；配合比設(shè)計(jì)應(yīng)提供以下材料：水泥10kg、砂20kg。水泥、砂石料、摻合料使用袋裝，摻加外加劑的產(chǎn)品說明書。水泥物理性能試驗(yàn)袋裝水泥按同品種、同標(biāo)號、同出廠批號、同時(shí)進(jìn)場的水泥，以400t為一驗(yàn)收批，不足400t仍作一批。隨機(jī)在不同部位至少20袋中均勻抽取拌勻，取10kg裝送樣桶樣。對于送檢的袋裝水泥先于備樣間將水泥過篩后裝入本中心提供的樣品桶。在樣品桶上貼上編號標(biāo)簽同，放置于“鋼材樣品間”的“水泥未檢區(qū)”。砂物理性能試驗(yàn)使用火車、船、汽

31、車方式運(yùn)輸時(shí)，以400m3或600噸為一驗(yàn)收批。使用小型運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí)，以200m3或300噸為一驗(yàn)收批。在料堆取樣時(shí)，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。對于袋裝送檢的試樣，先在備樣間將樣品放置于砂樣品桶樣品桶擺放于“砂、石未檢區(qū)”。石物理性能試驗(yàn)使用火車、船、汽車方式運(yùn)輸時(shí)，以400m3或600噸為一驗(yàn)收批。使用小型運(yùn)輸工具運(yùn)輸時(shí)，以200m3或300噸為一驗(yàn)收批。在料堆取樣時(shí)，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致共8份，組成一組樣品對于袋裝送檢的試樣，先在備樣間將樣品放置于石樣品桶樣品桶擺放于“砂、石未檢區(qū)”。附：樁基檢測規(guī)定檢測項(xiàng)目委托

32、單位應(yīng)提供的資料檢測數(shù)量規(guī)定檢測樁樁位的確定原則檢測時(shí)間規(guī)定委托單位現(xiàn)場處理措施鉆孔抽芯法1. 工程名稱、工程地點(diǎn)、建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱；2. 工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3. 樁基礎(chǔ)施工平面圖；4. 工程樁設(shè)計(jì)資料和施工記錄5. 其它有關(guān)資料。同一單位工程，總樁數(shù)的10%30%，且不少于5根。樁徑小于1.2m的樁，宜一樁一孔，樁徑1.21.6的樁，宜一樁兩孔，樁徑大于1.6m的樁，宜一樁三孔。7. 基樁承載力檢測，首選成樁質(zhì)量較差的工樁；8. 當(dāng)采用兩種或兩種以上檢測方法時(shí)，應(yīng)依據(jù)前一種試驗(yàn)方法的檢測結(jié)果，選擇成樁質(zhì)量較差的基樁；9. 選擇對施工質(zhì)量有懷疑的樁；10. 選擇設(shè)計(jì)方認(rèn)為重

33、要的樁；11. 選擇巖土特性復(fù)雜，可能影響施工質(zhì)量的樁；12. 選擇代表不同施工工藝條件和不同施工單位的樁；13. 同類型的樁宜均勻分布。灌注樁的齡期不應(yīng)少于28天。4. 根據(jù)安全可靠的施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)平整鉆孔場地；5. 提供鉆控用水及照明用電。靜載試驗(yàn)（抗壓、抗拔、水平）同一單位工程，總樁數(shù)的1%以上，且不少于3根；工程總樁數(shù)在50根以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)少于2根。從成樁到開始試驗(yàn)的間隙時(shí)間，在樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下：1. 對于砂類土，不應(yīng)少于10天；2. 對于數(shù)值土和粘性土，不應(yīng)少于15天；3. 對于淤泥和淤泥質(zhì)土，不應(yīng)少于25天。1. 提供安全可靠的施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)平整鉆孔場地；2. 提供380

34、伏及220伏電源；3. 按檢測方出具的圖紙制作樁帽。低應(yīng)變反射波法1. 單樁工程，100%抽檢；2. 其他單位工程不少于總樁數(shù)的20%30%，且不少于20根。受檢的灌注樁齡期不小于14天（或強(qiáng)度值不低于15Mpa）1. 受檢樁受檢前應(yīng)鑿除樁頭浮漿，破損部分至堅(jiān)硬部分；2. 受檢時(shí)，樁頭應(yīng)干凈、無水、平整。高應(yīng)變動力試驗(yàn)同一單位工程，不少于總樁數(shù)的5%，且不少于5根。從成樁到檢測的休止時(shí)間：1. 預(yù)制樁不應(yīng)少于：砂土7天；粉土10天；粘性土15；淤泥土25天。2. 混凝土灌注樁應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后，且滿足上述天數(shù)要求。按檢測方提供的方案作好現(xiàn)場檢測工作。超聲波法同一單位工程，不少于總樁數(shù)

35、（或槽段）的30%，且不少于10根；樁徑2500mm，100%抽檢?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級后進(jìn)行，至少14天以上。1. 灌注混凝土?xí)r，預(yù)埋好聲測管（內(nèi)徑40的鋼管）；D<1.2m時(shí)，埋兩管；D=1.22.0m時(shí),埋三管；d>2.0時(shí)埋四管；聲測管應(yīng)均勻分布，且相互平行。高壓灌漿補(bǔ)強(qiáng)后的檢測除應(yīng)提供上述資料外，還須提供鉆孔抽芯資料及前期處理資料。注漿孔數(shù)的2%5%，對不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個點(diǎn)。高壓噴射注漿結(jié)束28天后進(jìn)行。1. 提供完全可靠的施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)平整試驗(yàn)場；2. 提供380伏及220伏電源人工挖孔樁基工程監(jiān)理細(xì)則（一）一般規(guī)定1.施工必須嚴(yán)格按經(jīng)審核的施工組織設(shè)計(jì)

36、實(shí)施。審核重點(diǎn)是按地質(zhì)條件制定可靠的安全和技術(shù)措施。2.安全防范措施的重點(diǎn)是孔內(nèi)防觸電、防涌水、塌方、高空墜物以及孔內(nèi)有害氣體的排除等措施，評估降水對周圍建筑物的危害程度。本工程地下水位高、存在較厚的淤泥、粉砂、細(xì)砂軟土層。施工質(zhì)量的重點(diǎn)是樁底終孔時(shí)巖性的鑒定，以及澆灌砼時(shí)孔內(nèi)滲水的處理。施工監(jiān)理主要依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門有關(guān)樁基施工驗(yàn)收要求進(jìn)行監(jiān)理和驗(yàn)收。（二）成孔1.復(fù)核樁位軸線尺寸和樁孔定位的精度，只允許個別樁位和樁徑誤差接近5cm，垂直度偏差不大于0.5%，孔徑允許偏差為+100mm、-40mm。2.成孔視

37、土質(zhì)情況每0.3m1.0m 做護(hù)壁一節(jié)，護(hù)壁砼強(qiáng)度等級為C25。挖孔遇<1.5m 砂層、淤泥層時(shí)，采用減少每節(jié)護(hù)壁高度、打插鋼筋、木板條、塞稻草麻袋等方法穿越。當(dāng)開挖厚層淤泥或含水砂層時(shí)，關(guān)鍵是用堵截法止住泥、砂、水的涌入，否則后果嚴(yán)重，施工時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎。終孔巖樣鑒定是監(jiān)理工作的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)圖紙要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求：以樁端嵌入持力層深度作終孔標(biāo)準(zhǔn)，屆時(shí)應(yīng)由勘察單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站、甲方及監(jiān)理人員對深度、巖樣共同進(jìn)行鑒定和認(rèn)可后，作出記錄，留取樣品，并迅速擴(kuò)大樁頭、清理孔底殘?jiān)?，及時(shí)驗(yàn)收，隨即封底。以后終孔時(shí)，以初挖時(shí)經(jīng)共同認(rèn)定的巖樣作參考。如發(fā)現(xiàn)軟弱夾層，應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超前鉆探取樣，

38、探明3D 范圍內(nèi)的巖性，由設(shè)計(jì)決定終孔標(biāo)準(zhǔn)。開挖過程應(yīng)記錄土層深度并取樣，圖表繪制上墻。5.成孔施工安全防護(hù)要點(diǎn)：設(shè)置井口護(hù)欄和防護(hù)罩，2m 范圍內(nèi)不準(zhǔn)放余泥；所有電器必須由持證電工專管，并設(shè)置雙漏電保護(hù)開關(guān)，嚴(yán)禁一閘多用，常備通風(fēng)抽水設(shè)備，抽水后切斷電源方可下井作業(yè)。6.孔內(nèi)設(shè)置爬梯，不得腳踩護(hù)壁凸緣上下井，使用的電吊籠應(yīng)配備自動卡緊保險(xiǎn)裝置。（三）護(hù)壁1.護(hù)壁質(zhì)量是影響施工安全和成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，護(hù)壁質(zhì)量不好是造成孔內(nèi)滲漏、涌泥、砼澆筑質(zhì)量事故以至造成塌孔事故的主要原因。但是在以往的工程中，往往由于作業(yè)工人素質(zhì)低、趕進(jìn)度，對護(hù)壁質(zhì)量意識不強(qiáng)，而監(jiān)理人員很少下井檢查，成為質(zhì)量控制盲點(diǎn)。而等隱患

39、暴露時(shí)，已經(jīng)很難補(bǔ)救。故本工程要求從一開始就教育和檢查施工人員、監(jiān)理人員完全按設(shè)計(jì)要求施工，不馬虎、不湊合。2.孔圈中心軸線偏差不大于20mm，嚴(yán)禁節(jié)節(jié)錯位。護(hù)壁厚度、拉結(jié)筋、插筋、砼強(qiáng)度等級均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每節(jié)護(hù)壁必須一次性澆筑完畢。節(jié)間搭接長度不得小于50 mm，插筋應(yīng)插入下一節(jié)護(hù)壁內(nèi)，不得插在圈外泥土中。護(hù)壁細(xì)石砼宜摻速凝劑，不得在水浸模板情況下澆筑護(hù)壁。24 小時(shí)后才可拆模，發(fā)現(xiàn)蜂窩、離析應(yīng)立即處理，超過10%面積時(shí)應(yīng)鑿毀重來。在開挖位置（基坑底）下去約3m 為淤泥層、粉砂、細(xì)砂不利區(qū)段，該段護(hù)壁必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的護(hù)壁配筋圖施工，以確保護(hù)壁的安全。必要時(shí)在樁周邊打一圈木樁，確保護(hù)壁

40、不出現(xiàn)下沉和偏移現(xiàn)象。（四）鋼筋籠制作及安裝1.縱向主筋接頭要嚴(yán)格按規(guī)范及方案要求進(jìn)行施工。2.加勁箍與縱筋點(diǎn)焊焊接，螺旋箍隔點(diǎn)焊接。鋼筋籠凈保護(hù)層厚度為70mm，其允許偏差為±20 mm，外側(cè)需掛砼塊或焊定位筋，以保證保護(hù)層厚度。鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)保持垂直對中、不得偏斜。不允許在井下焊接。（五）樁身砼澆灌1.挖孔樁終孔經(jīng)巖樣鑒定認(rèn)可后，即作出記錄，迅速清理殘?jiān)嗤潦参?，各方?yàn)收后隨即封底、吊裝鋼筋籠、抽凈積水、澆灌樁身砼。此時(shí)，控制積水深度是重要工作，許多質(zhì)檢抽芯砼離析事故由此引起。要求樁底積水深不超過10cm。灌注過程中，砼表面積水不超過5 cm。嚴(yán)禁邊澆灌邊抽水或間歇抽水的做法。2

41、.用常規(guī)方法灌砼時(shí)必須通過溜槽、串筒，離灌注面2m 以內(nèi)且要連續(xù)澆灌，不得在孔口拋鏟或倒車卸入。砼應(yīng)邊灌注邊用插入式振動棒分層振搗至密實(shí)，分層厚度不宜大于1m。當(dāng)滲水量大于1m3/h 時(shí)，宜采用水下砼澆注施工。按照設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)積水超過10cm 時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆注。此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行水下砼施工。如因停電或砼供應(yīng)不及時(shí)而出現(xiàn)間歇，則應(yīng)在初凝前，加插16 短筋，間距150×150，插入550，外伸550。在再澆砼時(shí)，應(yīng)清除浮漿、積水后，才允許繼續(xù)施工。5.注意樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般樁頂均有浮漿，應(yīng)將澆筑高度適當(dāng)加高，待樁身砼強(qiáng)度足夠，再將浮漿打去，打鑿樁頭時(shí)，嚴(yán)禁使用橫錘。（六）監(jiān)理檢查

42、要點(diǎn)和驗(yàn)收資料1.檢查核對施工單位提供的施工記錄及材料、試件試驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)作出處理和驗(yàn)收。2.對已達(dá)齡期的樁，應(yīng)會同質(zhì)監(jiān)站、甲方、施工單位，安排質(zhì)檢事宜，嚴(yán)格按質(zhì)監(jiān)站的樁基礎(chǔ)工程檢測通知書要求進(jìn)行檢測。樁基質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后，方可進(jìn)行承臺施工。驗(yàn)收資料包括：（1） 巖土工程勘察報(bào)告。（2） 設(shè)計(jì)圖紙、文件，包括圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知等。（3） 施工組織設(shè)計(jì)、施工小結(jié)、竣工圖。（4） 測量放線復(fù)核簽證。（5） 原材料及混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告。（6） 施工全過程的巖石記錄、成孔隱蔽工程驗(yàn)收記錄及鋼筋記錄。（7） 樁基檢測報(bào)告。（8） 質(zhì)量事故處理資料等。鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則（一）

43、鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理，對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼構(gòu)造措施的規(guī)定。2、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場，對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3、在鋼筋綁扎過程

44、中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承包單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，對照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5、以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施應(yīng)加強(qiáng)檢查：（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中符載處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)。主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。

45、加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm。（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位；（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。（5）暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6）鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。（7）澆注混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。（二）鋼筋綁扎工程通病識別1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合規(guī)定；（1）無出廠合格證或抄件不符要求，或料證不符；（2）無進(jìn)場復(fù)試；（3）批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生

46、脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成份檢驗(yàn)；（5）機(jī)構(gòu)性能不合格無交代，無加倍復(fù)試；（6）進(jìn)口鋼筋有焊接要求者，未按“進(jìn)口熱軋變形鋼筋若干問題規(guī)定”，作可焊性檢驗(yàn)；（7）運(yùn)輸、儲存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清2、銹蝕與污染（1）露天堆放、保管不善、嚴(yán)重銹蝕（出麻坑、掉坡）、不鑒定即使用；（2）中途停工，裸露鋼筋未加保護(hù)，綁扣也銹斷；（3）鋼筋上沾混凝土及油污不及時(shí)清理；浮銹也未清除；（4）刷脫模劑或滑模千斤頂管路漏漬污染鋼筋；（5）冬期施工用摻氯鹽外加劑，無防鋼筋銹蝕措施。3、代換不當(dāng)（1）鋼筋代換未滿足強(qiáng)度要求或裂縫控制；（2）級鋼代級鋼用，仍采用搭接焊；（3）只考慮強(qiáng)度代換，

47、未考慮最小配筋率，最大鋼筋間距、墻柱弱塑性鉸要求，不同鋼筋等級成型半徑不同及可焊性等要求；（4）未通過設(shè)計(jì)出洽商手續(xù)。4、加工成型差（1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2）對復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3）尺寸、角度差，不直不順，彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短；（4）不同等級鋼筋及進(jìn)口筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；（5）運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5、不符圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定（1）主梁與次梁受力筋上下關(guān)系不對（主梁主筋應(yīng)在下）；（2）梁柱相交受力筋里外關(guān)系不對（柱主筋應(yīng)在外）；（3）門窗洞口遺漏加強(qiáng)筋；（4）墻起點(diǎn)筋大于1/2主筋間距，墻端收頭不當(dāng)，（一般宜有“U”形狀）；（5）鋼筋過密，未事先放樣，

48、未考慮澆注混凝土的可能性及保證混凝土握裹力的最低要求。6、接頭錯誤（注意新舊設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的差別）（1）接頭綁、焊型式采用不當(dāng)；（2）搭接長度不足；（3）錯開接頭的百分比不符規(guī)范；（4）接頭位置不當(dāng)，未避開受力較大處或接頭未端距彎點(diǎn)未大于10d。（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密（受力接頭箍筋距應(yīng)5d，受壓10d。7、錨固錯誤（1）錨固長度不足；（2）錨固形式不對；8、不符抗震規(guī)定（1）框架柱加密范圍：柱兩端高度范圍，選下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圓柱截面直徑，柱凈高的1/6，500mm三者中的最大范圍內(nèi)，在底層剛性地坪上、下各500mm范圍內(nèi)，在柱凈高與截面長邊尺寸之比小于4的柱全高范圍內(nèi)

49、，在框架角柱全高范圍內(nèi)；（2）加密區(qū)箍筋間距及直徑不符合抗震要求；（3）框架梁端加密箍筋不足，一級抗震（8度以上）在梁端2倍梁高范圍內(nèi)，二四級抗震在梁端1.5倍梁高范圍，且不應(yīng)小于500mm范圍內(nèi)。第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm以內(nèi)；（4）框架梁、柱箍筋直徑小于抗震規(guī)定；（5）箍筋未作135°彎鉤，鉤頭直段長度不足（柱應(yīng)10d，梁應(yīng)6d）；條件無法滿足時(shí)按10d焊接；（6）框架梁柱錨筋長度不足；9、綁扎錯誤（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁板）；（3）不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重；（4）板筋綁扎，花扣不符

50、規(guī)范，缺扣、松扣；（5）接頭未綁三道扣；（6）彎點(diǎn)位置不準(zhǔn)；（7）箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（8）矯正主筋不按1：6坡度，而硬彎或呈豆芽型；（9）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對；（10）箍筋接頭不錯開。10、保護(hù)層不符要求（1）無墊塊或墊塊厚度不符規(guī)定（特別是主筋無墊塊）；（2）雙層網(wǎng)樓板筋，上筋支撐不足，鋼筋被踩下；（3）懸挑梁板，雨蓬筋被踩下；（4）墻內(nèi)雙層網(wǎng)片間距缺頂撐定距措施，頂撐端頭不做防腐。(三)鋼筋焊接通病1、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)（1）進(jìn)口鋼筋未做化學(xué)分板及可焊性檢驗(yàn)；（2）國產(chǎn)和進(jìn)口鋼筋混焊未先試驗(yàn)；（3）鋼筋焊前，未根據(jù)施工條件試焊。2、進(jìn)口

51、鋼筋采用電弧焊及在非焊接部位打火（注意：支模螺栓，電焊埋件，鋼筋凳子等均不應(yīng)點(diǎn)焊在進(jìn)口鋼筋上）。3、焊工無合格證，或焊工不符施焊條件。4、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)，對裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未按現(xiàn)場安裝條件制作模擬試件。5、焊條不符要求（1）無出廠合格證；（2）焊條不符鋼筋等級要求；（3）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4）使用受潮酸性焊條不烘烤；（5）烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符要求。6、焊接質(zhì)量不符要求（1）強(qiáng)度試驗(yàn)不合格；（2）試驗(yàn)脆斷數(shù)超規(guī)定；（3）斷口位置不符要求；（4）外觀不合格：裂紋咬肉、弧坑、缺肉、夾渣、氣孔、錯位（應(yīng)0.01d，且應(yīng)2mm）、彎折（角度應(yīng)4°或7/100）；

52、（5）焊后不除藥皮；（6）幫條焊頂頭未留空隙；（7）對焊、氣壓焊、電渣壓力焊接頭，焊頭不勻，壓焊過大，過熱或熔焊不足；（8）點(diǎn)焊筋互溶，深度過淺或過深、或脫焊。7、焊接不按規(guī)定（1）焊接鋼筋清理不好，未認(rèn)真選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；（2）對接焊頭的端頭不垂直、不平整；（3）焊接接頭錯開百分比不對，距彎點(diǎn)不對（應(yīng)>10d）；（4）點(diǎn)焊網(wǎng)片花焊情況不符規(guī)范規(guī)定；（5）級鋼采用電弧搭接焊（級代時(shí)應(yīng)按級焊接要求做應(yīng)用雙幫條焊）。8、擠壓接頭不符要求（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；（2）壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足，套管壓裂；（3）接頭彎折角大于4°，或超過7/100。附：常用焊劑片號

53、及主要用途焊劑牌號焊 劑 類 型電流種類主 要 用 途HJ350中錳中硅中 氟交直流焊接低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ360中錳高硅中 氟交直流用于電渣焊大型低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ430高錳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ431高錳高硅低 氟交直流焊接重要的低碳鋼及普通低合金鋼結(jié)構(gòu)HJ433高錳高硅低 氟交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，有較高熔點(diǎn)和粘度附：常用焊條牌號及主要用途：焊條型號（）為原編號焊條牌號藥皮類型電流種類主 要 用 途E4313（T421）結(jié)421高鈦鉀型交直流焊接低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)E4303（T422）結(jié)422鈦鈣型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度等級的普通低合金鋼

54、E4301（T423）結(jié)423鈦鐵礦型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)和同強(qiáng)度等級的普通低合金鋼E4320（T424）結(jié)424氧化鐵型交直流焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)E4316（T426）結(jié)426低氫鉀型交直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E4315（T427）結(jié)427低氫鈉型直流焊接重要的低碳鋼及某些普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E5003（T502）結(jié)502鈦鈣型交直流焊接16猛鋼及相同強(qiáng)度等級普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5001（T503）結(jié)503鈦鐵礦型交直流焊接16猛鋼及相同強(qiáng)度等級普通低合金鋼的一般結(jié)構(gòu)E5016（T506）結(jié)506低氫鉀型交直流焊接中碳鋼及某些重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5015（T507）結(jié)507低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及16猛鋼等重要的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)如16錳鋼等E5515（T557）結(jié)557低氫鈉型交直流焊接中碳鋼及相同強(qiáng)度的普通低合金鋼結(jié)構(gòu)E6016D1（T606）結(jié)606低氫鉀型交直流焊接中