仰斜式擋土墻施工方案精講完整

1、仰斜式擋土墻施工方案精講完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）永川區(qū)中山路儲備地塊道路及配套管網(wǎng)工程E路（K0+340KO+480段道路左側(cè)仰斜式擋土 專 項 施 工 方 案編制單位： 重慶市宏貴建設編制人:審核人:編制日期：2015年5月23日目錄第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié)編制原則 1第三節(jié)工程概述 4第四節(jié)施工總體安排 7第五節(jié)主要分部分項工程施工工藝及施工方法13第六節(jié)質(zhì)量保證體系及保證措施15第七節(jié)危險源的預防控制措施18第八節(jié)環(huán)境保證措施 19第九節(jié)文明施工保證措施 20附表1危險源識別及控制措施21附表2施工進度計劃22第一節(jié)編制依據(jù)1、 本工程設計單位出具的仰斜式路肩擋土墻設

2、計圖；2、城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ50-078-2021)；3、本工程施工現(xiàn)場實際情況及我公司以往施工經(jīng)驗。第二節(jié)編制原則1、本方案適用于E路K0+340K0+48(段道路左側(cè)仰斜式擋土墻施工 內(nèi)容主要有測量放線、修整現(xiàn)狀邊坡和基槽開挖、基礎澆筑、砼墻身澆 筑、墻背回填、護欄等。2、堅持實事求是，注重調(diào)查研究，合理安排工期，周密組織勞動力， 采取有效方法科學組織施工，確保安全、合格工程。3、實施“項目法管理”的原則，建立質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理 降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。4、現(xiàn)場實行規(guī)范管理，標準化作業(yè)，嚴格遵守環(huán)境保護法及水 土保持等有關要求，保護生態(tài)環(huán)境，維持生態(tài)平衡。第三

3、節(jié)工程概述3.1主要技術標準主要技術標準參數(shù)見下表：表1:擋土墻技術標準巖層種類埋入深度H( m)距地表水平距離備注較完整的堅硬巖0。25L(m0.25 0.50一般硬質(zhì)巖層0。60.6 1.5軟質(zhì)巖層11.0 2.0主要設計參數(shù):1。荷載：q=城一A級；2. 擋土墻基底摩擦系數(shù)：f=0。40;3. 墻背填料計算內(nèi)摩擦角：3=35°4. 填料容重：丫 =20KN/m5. 墻身容重：丫 =23KN/m6. 擋土墻穩(wěn)定系數(shù)：抗滑動穩(wěn)定系數(shù)Kc> 1。3;抗傾覆穩(wěn)定系數(shù) K0> 1。6;3。2工程概況、主要工程項目及數(shù)量本仰斜式擋土墻適用于E路K0+340K0+48段左側(cè)道路邊

4、坡?lián)踝o，總 長度140m主要工程項目及數(shù)量見下表。表1:主要工程量數(shù)量工程項目名稱規(guī)格或材料單位數(shù)量備注土石方3 m1200基礎C20砼3 m150墻身C20砼3 m900濾水層級配碎石3 m100墻背填土3 m100泄水管© 100PVCm2103。3工程特點本施工區(qū)域因前期楓葉國際學校的建設，已形成約1:0。25挖方邊坡,表面風化嚴重。邊坡巖質(zhì)主要為強、中風化泥巖或中風化砂巖，高度為4葉5m其中K0+340- k0+360段邊坡能滿足本工程道路人行道設計寬度，K0+360K0+480段邊坡不能滿足道路人行道設計寬度.根據(jù)本工程道路設 計標高和相鄰學校道路標高，仰斜式擋土墻將采用5

5、m7n高斷面尺寸。仰斜式路啟檔上墻斷面尺寸及數(shù)量H (砧而坡f L尺寸(o)輛IMSX)地1#? 翊 (KPa)Bl吃Bhhih24100301241002L8504.31130050.250.250.100.4012030H3LOO2i?506.3643006'1O3016210032.4i0fi.8253C011603017210031.110.959300B1道期鍛I30血粒七封水展E / Jy仁他卩丁櫛咖水育；/ (2500-3000 71?w切笑里覺冋歩牝帝十、瑩/""CTDCT -J L 匚一4擋土墻基礎及墻身采用 C20混凝土澆筑，擋墻分段施工長度為

6、1015米，基坑開挖后及時采用 C15砼封閉并及時澆筑墻身3.3 工程難點由于已成形的挖方邊坡距楓葉國際學校護欄僅 2 3m,施工場地狹窄， 總長度約140m,邊坡高差67m且校方不同意施工時占用學校用地，又不 能擾動及破壞護欄，挖掘機械及運輸車輛等無法進入，只能采用人工進行現(xiàn)狀邊坡修整和基礎開挖；土石方只能采用吊運的方式由下往上進行轉(zhuǎn)運；砼澆筑采用輸送泵車，在坡頂由上至下澆筑；機械噪音太大，只能 在學校放學后 16：00至 18:30 或是周末進行施工。第四節(jié)施工總體安排4。1 施工準備工作4.1。1 技術準備1、熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料、設計文件、圖紙，總工 編制分部施工組織設計

7、 . 項目總工對各部門及技術負責人進行技術、安 全、環(huán)保、操作交底 ,2、施工作業(yè)前，根據(jù)施工方案并結(jié)合現(xiàn)場工程進度情況合理配備混 凝土擋土墻施工人員。3、根據(jù)混凝土擋土墻施工需要，現(xiàn)場配備混凝土擋土墻施工機具。4、圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時 上報相關人員進行復查。 5、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，排查清理施工區(qū)域的地 下管線、地下構(gòu)筑物、危險建筑等的分布情況。6、清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物 ; 在基槽 周圍挖設排水溝，排除地表水 .7、混凝土配合比設計及試驗，按照混凝土設計強度要求，分別做混 凝土的試驗配合比，以滿足施工工藝要求 .4.1 。 2 技

8、術要求1、現(xiàn)場施工人員必須崗前考核合格后方可進行施工。2、施工專項方案審核通過后，在開工前組織技術人員認真學習施工方案，進行技術交底，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，編制應急預案，對施工人員進行技術交底。機械設備準備根據(jù)本工程施工特點和難點，對施工設備進行準備?；炷翙C具：混凝土運輸車、插入式振搗棒、料斗、溜槽等機械：柴油發(fā)電機、空壓機、吊運機、吊車、自卸車。支護模板設備：鋼管、構(gòu)件、雙面膠帶、鋼卷尺等。試驗設備：坍落度筒等。其它機具：鐵鍬、十字鎬、鋼絲繩、安全設備等。4。1。3材料準備混凝土 :按照所需混凝土的標號，由商混站集中拌制.水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈、無污

9、染等符合設計 標準要求的水進行砌筑施工。模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1。5m<0.6m，邊角部位采用木模板，每個施工段需準備150吊模板。4。2施工順序及工期安排根據(jù)總體施工計劃要求，擋土墻施工順序與路基土石方施工同步進行，施工工期預計30個工作日，計劃開工日期 2015年5月25日,完工 日期2015年6月24日，詳見施工進度計劃表。4。3主要機械設備表1:機械設備表序號設備名稱單位數(shù)量備注1砼運輸車臺3砼運輸2砼泵車（47m臺1砼輸送3插入式振搗器臺2砼振搗4柴油發(fā)電機臺25空壓機臺36吊車臺1土石方開7吊運機臺2挖、轉(zhuǎn)運8自卸車臺49水泵臺1基坑排水10全站

10、儀臺1測量放樣11水準儀臺14。4人員配置情況表1:人員配置表序號工種人數(shù)備注1施工員2人2測量員2人3實驗員2人4土石方工20人5木工8人6架子工6人7混凝土工12人4.5施工供電供水施工用電具體情況見臨時用電專項施工技術方案，施工用水采用本 地水源。第五節(jié) 主要分部分項工程施工工藝及施工方法5.1 施工工藝流程仰斜式擋土墻施工：測量放樣T基礎開挖、修整邊坡、土石方吊運T地基承載力檢測T基 底驗收、處理T腳手架及模板支護T混凝澆筑T拆模、養(yǎng)生T沉降縫T 反濾層T墻背回填5。2 施工方法5。2。1測量放樣1、測量放樣前需根據(jù)設計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況 , 對擋 墻位置、方向、基底尺寸

11、、高程等進行復核、定位 . 當基底設計標高、墻 位、角度等與實際不符時 , 經(jīng)報請設計單位、監(jiān)理同意后，根據(jù)實際情況 作適當調(diào)整。2、現(xiàn)場復核無誤后，由測量人員施放軸線和基礎開挖邊線，基礎開挖邊線需根據(jù)圖紙規(guī)定的開挖坡比進行放樣，并預留 50cm左右的施工寬 度.測量隊放樣后 , 由現(xiàn)場工程師對放樣點進行復核，施工隊及時將復核 無誤的控制點引至施工無法破壞的地方，防止控制點被破壞。 基礎開挖及土石方轉(zhuǎn)運1、基坑開挖前必須做好排水工作，在擋墻上游不影響施工的地方挖 好集水坑，用污水泵排水 , 同時根據(jù)擋墻基坑四周地形，做好地面防水工 作。2、 基礎開挖時 , 先用灰線根據(jù)測量員放樣控制點打出開挖

12、線, 然后將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定，防止施工時被破壞。由于挖掘機無法進入，全部采用人工鑿打、開挖。開挖過程中，遇到有地下水滲出 時，在擋墻基坑上下游對稱坑角處設集水坑，用污水泵集中排水保證基底不被雨水侵泡。3、施工作業(yè)面總長度約140m寬度2m3m作業(yè)面狹窄，鑿打出的 石渣在坡底人工轉(zhuǎn)運集中，運距 40m內(nèi)；采用1臺吊車和2臺吊運機， 分三處吊運至坡頂，吊運高度為6 7m;人工裝車，自卸車二次轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運 運距500m內(nèi).基底處理仰斜式擋墻以穩(wěn)定中風化基巖為持力層，墻底逆坡為1: 0.1，埋深不小于1.0m?；娱_挖至設計標高后，及時進行基底整平和夯實，并隨機 對基巖進行取樣，檢測巖

13、石單軸天然抗壓強度，并換算成地基承載力， 承載力特征值300KPa如地基承載力不符合設計要求時，經(jīng)報請設計、 監(jiān)理單位同意后，按要求采取加固處理措施。當?shù)鼗休d力滿足設計要求 時，將挖至標高的基底用人工修鑿整平，由測量隊再次精確施放并用白 灰撒出明顯基礎輪廓線。報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可施工.基礎施工1、首先由測量人員將擋墻邊角線放出，并用油漆作上標記。2、施工員根據(jù)測量點位彈處模板內(nèi)側(cè)墨線，使用鋼尺校核尺寸，安裝 模板加固支撐。為確保模板位置正確，使用沖擊鉆沿墨線內(nèi)外側(cè)打孔， 插入鋼筋作為擋塊，防止模板底部漲模.3、 擋墻基礎采用原槽澆筑，按照設計要求每15m布置沉降縫作為施 工縫，縫

14、寬2cm側(cè)模采用七夾板組拼。4 、混凝土澆筑前須對模板的平面位置、頂部標高、模板接縫、加固 的穩(wěn)定性進行檢查，并對模板內(nèi)的雜物清理干凈，然后涂刷脫模劑，通過監(jiān)理驗收合格后即可澆砼.5、擋墻基礎分段跳槽澆筑，澆筑相鄰節(jié)的混凝土前，先按照設計圖 紙對沉降縫進行處理。6 、砼采用商混站集中拌和的混凝土，混凝土罐運輸車運送至澆筑現(xiàn) 場坡頂施工區(qū)域，采用47m輸送泵泵車由上往下輸送入模內(nèi)?；炷吝\ 至澆筑地點后，應盡快澆筑入模，在運輸車內(nèi)停留時間不宜超過2小時。砼澆筑采用分段、分層澆筑，按照設計規(guī)定的每15m留置沉降縫分段，分 層厚度不大于30cm,使用插入式振搗棒搗實.振搗棒插入下層混凝土 5cm 插

15、入間隔距離小于振搗棒作用半徑，避免漏振或過搗。7、澆筑過程中指定專人負責觀察模板變化，隨時檢查支撐等，以防 止意外情況的發(fā)生.8待基礎混凝土強度達到70%后，拆除模板并及時養(yǎng)護。1、由測量人員放出墻身邊線，并使用鋼尺校核尺寸，然后使用油漆標點 并彈出邊線。2、 現(xiàn)澆砼擋土墻與基礎的結(jié)合面，應按施工縫處理，即先進行鑿毛，將 松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時，先在結(jié)合面上刷一層純水泥漿再澆灌墻身砼 .3、待基礎混凝土強度達到設計強度 75%后，即進行墻身立模。墻身模板 采用光面七夾板拼裝，豎枋用 8X 10cm木枋，間距為40cm,用鋼管作圍 楞,用8X 10

16、cm的木枋作斜撐進行支撐，側(cè)模用巾16的螺栓對拉定位，螺栓間距為80cm螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20 25cm的硬塑料管，拆模時， 將螺栓拔出 , 再用 1:2 水泥砂漿堵塞螺栓孔 , 墻身模板視高度情況分一次 立模到頂和二次立模的辦法，4m高之內(nèi)為一次立模，超過4m高的分二次 立模.4、 模板安裝完畢后，復核其平面位置、頂部標高、內(nèi)部尺寸 , 節(jié)點聯(lián)系 及縱向穩(wěn)定性，并將模板內(nèi)雜物、積水清理干凈 , 然后涂刷脫模劑。報監(jiān) 理工程師簽認后進行砼澆注 .5、混凝土通過混凝土運輸車由混凝土拌合站運至現(xiàn)場后，進行混凝土澆 筑。本工程砼澆筑落差為5m6m為避免砼產(chǎn)生離析，采用47m輸送泵車 由上往下輸送至

17、模內(nèi) , 插入式振搗器振搗密實。墻身澆筑時時刻注意檢查 模板的位置，防止跑模、漏漿。6、墻身在高出地面以上部分層設置 DN100PV管泄水孔，泄水孔間距 2米,上下交錯布置，最低排泄水孔底部應高出地面 30cm,在泄水孔進口 處應設置反濾層，在最底排泄水孔下部應回填 30CM厚粘土封水層，不使 積水滲入基底。7、混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整 體性，拆模后混凝土表面平整、光潔 . 混凝土澆筑過程中，要分批做坍落 度試驗，如坍落度與要求不符時，通知拌合站進行調(diào)整。澆筑混凝土時， 經(jīng)常觀察模板、支架和預留孔洞的情況 , 當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即 停止?jié)仓?, 并應在已

18、澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。特別要重視墻身的保 護層。澆筑混凝土時應連續(xù)進行 , 當中斷時間過長時，應按沉降通縫作為施工縫進行處理澆筑完成后，應在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污 染混凝土的表面 , 混凝土在有模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持 濕潤。養(yǎng)護標準以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護天數(shù)不少于 7 天。 模板拆除: 模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無要求時，應遵循先 支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋仍 . 卸落支架和拱架應按擬定的卸 落程序進行 ,分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大 . 在縱向 應對稱均衡卸落，在橫向應同時一起卸落。拆除模板，卸落支架和

19、拱架 時，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后，應維 修整理，分類妥善存放。沉降縫按設計圖紙要求每1015m設置一條縫寬2cm并使沉降縫貫 穿整個斷面，保持基礎和墻身沉降縫在同一豎直面，兩端面豎直、平整， 上下不得交錯 . 沉降縫內(nèi)、外、頂三邊填塞料采用瀝青麻絮或不透水材料 填塞緊密。擋墻施工完成后，混凝土強度達到設計強度的 70%時，方可進行墻背 的回填?；靥顗Ρ程盍蠎皶r，避免墻身發(fā)生反傾 墻背30cm內(nèi)回填級 配碎石層，作為反濾層；墻背填料采用粒徑w 100mn頁巖土分層填筑、夯 實. 不允許向著墻背斜坡填筑，夯實時應注意勿使墻身受到較大的影響 . 5.2.9 混凝土缺陷

20、處理1、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時報告 監(jiān)理和業(yè)主 , 不得自行處理。2、當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土 表面緊密結(jié)合 , 在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫 或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊 , 達到工程技術規(guī)范要求的相 應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土 .3、除監(jiān)理工程師批準外 , 用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。5.3 施工要點混凝土擋土墻的施工要點1、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須 在不擾動已澆筑

21、混凝土的條件下 , 采取措施減少泌水。2、混凝土澆筑應連續(xù)進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層 混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間歇時間應根據(jù) 環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。3、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié) 構(gòu)性能。模板使用后應按規(guī)定修整保存。4、墻背回填應符合路基填方要求，泄水孔預埋、沉降縫設置按設計 要求進行。5。4 施工注意事項1、施工時必須要滿足設計單位的設計參數(shù)指標。2、基坑開挖后，及時驗槽。若發(fā)現(xiàn)地基承載力及基礎埋深與設計情 況有出入時 , 應及時通知監(jiān)理單位及設計單位做適當調(diào)整 , 擋墻埋置深度 必須滿足

22、設計要求同時滿足地基承載力要求；基槽驗收合格后及時采用 細石砼封底，不得將基巖暴露于空氣之中以免雨淋和風化 .3、墻體后原有基巖清理碎石層后將基巖開挖成臺階狀，使墻后填料 與原地面更好的接觸防止填方原地面滑動。4、擋墻基坑開挖時必須跳槽開挖，其分段長度不得大于15m尤其是順層路段，應根據(jù)伸縮縫的設置其分段長度應控制在1015m。5、基礎臺背填土必須在混凝土達到設計強度的 70以后進行， 并應在兩個臺背同時分層夯填。臺背填土應該選擇透水性良好的砂礫石填料。6、砼澆筑完成后及時養(yǎng)護 , 防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開 裂。第六節(jié)質(zhì)量保證體系及保證措施6 。 1 質(zhì)量保證體系1 、建立健全的質(zhì)量

23、保證體系，嚴格按照質(zhì)量保證體系文件中工 作程序進行質(zhì)量控制和管理 , 做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì) 量。2、成立質(zhì)量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目技術負責人任 副組長，負責質(zhì)量領導工作。路基工區(qū)設質(zhì)量管理組負責日常質(zhì)量管理 工作 , 質(zhì)檢組配 1 名專職質(zhì)檢工程師，各工點設 1 名質(zhì)檢員，負責質(zhì)量監(jiān) 督、檢查和各項檢驗工作 , 配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設備。質(zhì)量 檢查體系獨立工作，質(zhì)量檢查人員有對質(zhì)量的否決權(quán)和驗工簽證權(quán)。定 期召開質(zhì)量分析會，虛心聽取設計人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及 時糾正, 并制定改進措施，推動和改進質(zhì)量管理。加強施工中質(zhì)量檢查和 評比工作，將質(zhì)量管

24、理工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤，確保質(zhì)量保證體系規(guī) 范、有效地運作，確保質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。3、在施工過程中，嚴格按照設計要求 , 認真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導、 檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：、推行全面質(zhì)量管理，嚴格工序管理，不以任何理由放松放寬各道 工序的驗收標準 , 上道工序未經(jīng)驗收合格，不得進入下道工序。、明確項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負責人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總 監(jiān)辦對工程質(zhì)量具有一票否決權(quán).、定期組織各方會議，對施工方法進 行討論，制定詳細的施工方案，并制定標準的操作工藝卡以指導施工。 、軸線、標高以測量采用高素質(zhì)的測量技術人員和操作人員，并負責 儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。、嚴格按設計和

25、規(guī)范要求施工 ，保證材料質(zhì) 量，對每批進場的原材料均應有產(chǎn)品出廠合格證并進行現(xiàn)場抽樣復檢， 不得使用不合格材料，砼拌和嚴格按配比計量進料。、明確每個管理 人員和操作人員的質(zhì)量責任，將質(zhì)量與每個人的經(jīng)濟利益直接掛勾。、 管理人員實行持證上崗，操作人員實行掛牌作業(yè)，做到每個部位的工程 質(zhì)量都能落實到人.、確保工程資料同步、齊全、完善、真實.6。2 質(zhì)量保證措施、組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收 標準。、從第一個分項工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、 樣板引路.、抓開挖質(zhì)量關，勤測量復核。、抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。、片石 砼抓好立模支護關，控制

26、好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。、抓好砼的生產(chǎn)、 澆筑、搗固關，砼嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量。搗固密實， 以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。、施工全過程領工員監(jiān) 督，嚴格按照配合比拌制砼。第七節(jié) 安全施工保證措施7.1 危險源的識別和控制措施 , 詳見附表 1.7。2 基礎開挖施工安全保證措施1、進場設備作業(yè)人員上崗證由安保部建檔、動態(tài)管理，在施工期間 定期檢查司駕人員證件，制止違規(guī)操作 .2、現(xiàn)場運輸車輛嚴禁超載超限，運輸車輛進場后應由現(xiàn)場管理人員 及駕駛?cè)藛T共同確定車輛載重量 , 施工過程中由現(xiàn)場人員監(jiān)督運輸車輛 載重 , 發(fā)現(xiàn)違規(guī)時及時要求停止作業(yè)。3、現(xiàn)場設置專職指揮人員、安全

27、員，運輸車輛按照指定的土石方運 輸路線行駛，嚴禁非專職指揮人員違章指揮。4、施工前機械駕駛?cè)藛T確認機械四周無人員后方可進行機械操作 , 施 工過程中嚴禁人員進入施工機械作業(yè)半徑內(nèi)。5、開工前由安全部門組織進行施工機械安全操作規(guī)程教育培訓，并 對操作人員進行安全操作規(guī)程考核 , 合格后方可上崗 . 每天開工前由現(xiàn)場 技術人員組織機械操作人員進行安全操作規(guī)程要點交底，施工過程中發(fā) 現(xiàn)違規(guī)操作時立即停止該機械作業(yè)并對操作人員進行處罰。6、所有設備進場后，必須由物設部、安保部及設備操作人員對設備 進行進場驗收 , 經(jīng)驗收防護裝置不全或有其他故障的堅決不允許使用。7、各種設備在每天施工前必須進行例行檢查

28、，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時 處理解決，確保設備的完好；各種設備每周進行一次大檢查，定期進行 保養(yǎng)，保證機械設備不帶病作業(yè) .8、施工前應做好地面排水工作，在松軟地層或坡積層地段，基坑不 得全部開挖，以免發(fā)生土體坍塌，必須采用跳槽開挖、及時分段澆筑的 辦法施工 .9、擋土墻基礎開挖施工中 , 根據(jù)邊坡地質(zhì)情況，采取放坡開挖，防止 臨時或永久邊坡坡率超標、過陡引起的邊坡坍塌。10、土石方吊運屬高空臨邊作業(yè)，坡頂搭設臨邊防護網(wǎng)，作業(yè)時嚴格 按照起重吊裝技術規(guī)程實施 .7.3 腳手架搭設安全保證措施1、腳手架設置腳踏板 , 臨邊位置全部拉網(wǎng)防護，作業(yè)面全覆蓋。2、雙排鋼管腳手架必須按照規(guī)范要求進行搭設 ,

29、按要求設置剪刀撐、 掃地桿，搭設完畢后，由質(zhì)檢員、安全員對支架搭設情況進行整體驗收， 合格后方可使用 .3、腳手架搭設前必須平整好場地，并進行夯實處理。7.4 混凝土澆筑安全保證措施1、擋土墻混凝土澆筑前 , 對振搗棒等小型機具進行檢測 , 合格后方可 使用，同時 , 操作手進行振搗作業(yè)時需戴絕緣手套。2、在高處進行混凝土澆筑作業(yè)時，作業(yè)人員需掛好安全帶。3、采用泵車進行混凝土輸送、澆筑時，應由專人指揮，操作手操作 時應集中精力、聽從指揮，并對輸送泵定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題或隱患 及時處理解決，確保設備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生 .4、混凝土灌注時灌注人員必須配備標準的勞動保護用品 , 安全

30、帶、安 全帽、安全繩等。5、夜間進行混凝土澆筑時 , 必須配備碘鎢燈。7.5 臨時用電作業(yè)安全保證措施1、由專業(yè)電工定期對電纜線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)電纜線破壞或老化， 及時更換。2、電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求 , 做保護接零或保護接地 , 不得一 部分設備接零，另一部分設備接地?，F(xiàn)場臨時用電的管理及拆除必須由 持有特種作業(yè)許可證的專職電工負責。3、由專業(yè)電工定期對用電設備進行檢查 , 檢查絕緣裝置是否失效，如 有失效，立即處理。4、配電箱應設在干燥通風的場所，其周圍不得堆放任何妨礙操作、 維修的物品，并與被控制的固定設備距離不得超過 3m.5、電纜線要根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取架空或穿鋼管埋地兩種方法

31、 .6、臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證 的電工完成，非電工不準進行電工作業(yè)，不準私自接線。7。6 高溫作業(yè)安全保證措施1、對職工進行防暑降溫知識的安全宣傳教育，使職工知道中暑的癥 狀，對中暑病人應采取的應急措施 , 利用多種形式開展教育。2、合理調(diào)整作息時間，避開中午高溫時間作業(yè)，當工作需要時, 應加 強防曬防暑保護措施 . 要嚴格控制高溫時間加班加點，要保證工人有足夠的休息睡眠時間。3、在施工中，要保證及時供給茶水、清涼的含鹽份的水等，并及時 發(fā)放荷香鎮(zhèn)氣液等防暑降溫急救藥品和勞動保護用品。第八節(jié) 環(huán)境保證措施1、制定環(huán)境保護計劃 , 嚴格施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場

32、。施工前做 到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，創(chuàng)造和保持一個整潔生產(chǎn)環(huán)境。2、安全環(huán)保部設環(huán)保工程師負責日常環(huán)境保護工作 , 對工點提出施 工過程中環(huán)保要求 , 定期進行環(huán)保檢查 ,對出現(xiàn)的問題逐一解決落實。3、現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面，及時灑水 , 防止道路揚塵。水 泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采 取必要措施，減少揚塵。4、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的 位置設置沉淀池 , 經(jīng)沉淀后方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵， 嚴禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。5、現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲處理 , 儲存

33、和使用都要采取 措施, 防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機械廢油回收利用或妥善處 理，杜絕隨意潑倒 .6、在機械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機械，對移動施工機械設置消 聲器、固定機械安裝抗震板或隔振器等設施降低噪音，必要時設棚布及 其它聲源屏障進行消聲處理，降低噪音污染 .7、合理安排施工時間，避開學校上課、午休時段，避免夜間施工，減少對學生的干擾第九節(jié)文明施工保證措施1、加強宣傳 ,統(tǒng)一思想 , 使施工人員認識到文明施工是體現(xiàn)企業(yè)形 象、施工隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工 的前提，增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的規(guī)范性和自覺性。2、由綜合辦公室專門負責抓文明施工工作的監(jiān)督管

34、理，針對工程的 特點，提出文明施工要求，定期進行督促檢查，嚴格獎懲制度。3、遵守政府的法令法規(guī)，做到依法經(jīng)營，規(guī)范施工。出現(xiàn)糾紛應主 動向有關部門反映，以取得地方有關部門的支持，依靠地方政府妥善解 決施工中出現(xiàn)的問題 .4、嚴格施工管理，開展文明施工 , 創(chuàng)建標準化文明施工現(xiàn)場 .施工現(xiàn) 場做到布局合理，設備、材料堆置規(guī)范有序，路溝暢通，管線齊全；生 活、設施齊全 , 各類標牌、安全警示牌和宣傳標語齊全，安全施工 .5、項目員工做到舉止文明，待人禮貌，體現(xiàn)企業(yè)形象。工區(qū)管理人 員和對外業(yè)務人員，應努力維護企業(yè)利益，處理問題有禮、有理、有節(jié)， 為企業(yè)建立良好的社會關系和良好的信譽 .6、所有進入

35、工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶必要的安全保護 設施。7、機械設備停放有序、保持清潔 , 施工機械及運輸車輛在道路上行 駛遵章守紀，文明駕駛，禮讓三先 , 保證交通安全和施工安全。表1危險源識別及控制措施序號活動/ 工序危險源可導致事故危險性評價危險 等級危險級別控制措施LECD1機械設備司駕人員無證上崗機械傷害3671262一般危險B D E2車輛運輸超載超限機械傷害167421稍有危險B D E3現(xiàn)場人員違規(guī)指揮機械傷害363541稍有危險B D E4擋土墻機械作業(yè)時人員進入機械作業(yè)半徑內(nèi)機械傷害363541稍有危險B D E5基礎違反機械設備安全操作規(guī)程機械傷害3671262一般危險B

36、 CC D E6開挖機械設備進場及施工前未進仃安全驗收違規(guī)投入使用機械傷害3671262一般危險B D E7施工車輛制動器或保護裝置失靈機械傷害167421稍有危險B D E8松軟地層或坡積層地段沒有米用跳槽開挖邊坡坍塌110151502一般危險B D E9邊坡坡率超標、過陡邊坡坍塌110151502一般危險B D E10腳手架 搭設腳手架無防護圍欄高處墜落363541稍有危險B D E11腳手架未設剪刀撐、掃地桿架體坍塌36407204高度風險B D E12腳手架地基未整平夯實架體坍塌36407204高度風險B D E13混凝土澆筑振搗器漏電觸電33151352一般危險B D E14在高處進

37、行混凝土澆筑作業(yè)時未系安全帶高處墜落363541稍有危險B D E15吊車吊混凝土時違章操作機械傷害333271稍有危險B D E16施工 用電電線亂搭亂接觸電3315901稍有危險B D17開關箱、接頭無防雨、防潮、防水措施觸電317211稍有危險B D18一閘多用、多機使用觸電3315901稍有危險B D19夏季高作業(yè)時間在咼溫時間段中暑3215901稍有危險B D20溫施工施工前，操作人員未食用預防中暑藥品等中暑3215901稍有危險B D注：控制措施中的A:制定目標、指標和管理方案,B :執(zhí)行現(xiàn)有的運行控制程序，C:教育與培訓，D :監(jiān)督檢查，E:制定應急預案。施工進度計劃表（2015

38、年5月25日一2015年6月24日）工程名稱：永川區(qū)中山路儲備地塊道路及配套管網(wǎng)工程-E路K340K0+480段道路仰斜式擋土墻工程施工單位：重慶市宏貴建設分部分項丄程名稱單位工期2021年5月2021年620212526 301561011151620212526 31施工準備天8清表天2基槽開挖、邊坡修整天10基礎工程天8墻身工程天15濾水層天2墻背回填天2清理、驗收天2說明：本工程計劃2015年5月25日開工,2015年6月24日完工，總工期為30日歷天；如遇停水、停電、雨季、氣溫等無法克服的外在n原因造成無法施工或停工，則工期順延。編制人:審批人： 編制日期：

39、2015年5月 23日崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災害整治工程仰斜式擋土施工方案XXXXXXXXX二O六年六月崇州市山區(qū)道路地質(zhì)災害整治工程重力式混凝土擋土墻施工方案1、工程概況1.1 工程概況1.1 。1 本項目混凝土擋墻施工里程： 仰斜式路堤墻 K19+720-K19+905 共計 185m。1.2 編制依據(jù)公路橋涵施工技術規(guī)范 JTG/T F50-2021;公路工程質(zhì)量評定標準 JTG F80/1 2004； 擋土墻設計通用圖 。1.3 圖紙說明1。3。1擋土墻采用C20混凝土1。3。2縱向每隔1015m設置一道伸縮縫，縫寬2cm,采用瀝青麻絮 塞縫，塞縫深度內(nèi)、外、頂三面均不小于20cm。1.3

40、。3泄水孔采用© 8PVC管間距23m滲水處適當加密，上下排泄 水孔應交錯設置；泄水孔井口用透水土工布 （短纖針刺非織造土工布， 鋪筑尺寸為0.25興0.25m）進行包裹，泄水孔口鋪設復合土工膜（采 用 0.5m*0.5m “兩布一膜”）.1。3.4墻背后設厚30cm的天然砂礫豎向排水層，天然砂礫含泥量不大于 5%，水通過泄水孔排除墻外。1。3。5 施工前認真考察地質(zhì)情況 , 復核設計承載力是否符合要求， 若不符, 則換填水泥穩(wěn)定砂礫（水泥含量 5）；基礎埋深以相應位置 處河底高程控制，填埋深度不小于設計深度 . 基坑開挖后必須嚴格碾 壓夯實基底， 壓實度不小于設計值， 若遇陰雨天氣

41、必須基坑進行覆蓋 防止基坑遇水軟化而降低承載力。1.3 。6 施工前 , 對標高、尺寸等相關參數(shù)需仔細核對，以便做到合理 銜接。1.3.7 墻背填土必須用 12t 壓路機配合小型夯機人工夯實。1.4 工程量及形式1。 4.1 主要工程量本合同段仰斜式路堤墻總長度為185米 圖紙設計使用C20混凝土施工準備2。1 技術準備2。1。1 熟悉設計圖紙，根據(jù)安全操作細則 ,對施工作業(yè)人員進行安 全技術交底 .2。 2 施工放樣2.2 。1 施工前技術人員向施工隊進行書面交底 , 書面交底包含施工圖 紙、施工方案、工藝流程、質(zhì)量控制標準、安全、環(huán)保措施等內(nèi)容； 技術人員對施工圖審核更正內(nèi)容除在原圖上清楚

42、標識外 , 須有書面單 獨說明。施工隊接到施工圖及技術交底后，也要進行審核，對存在疑問要求技術人員給予明確。2.2.2 為了保證擋土墻施工時的結(jié)構(gòu)尺寸， 我施工單位測量組遵循 “由 整體到局部，先控制后碎部”的測量原則，根據(jù)本管段平面高程控制 網(wǎng)，引出平面高程控制網(wǎng)，要求平面高程控制點不得小于 3 個，經(jīng) 監(jiān)理工程師復測滿足精度后才可以進入施工放樣階段。2。 2.3 把平面高程控制點做為已知點，分別用全站儀和水準儀對擋 土墻的縱、 橫軸線進行精確定位，并做好護樁 , 測量完成后，還需監(jiān) 理工程師復核。2.2 。4 待擋土墻的縱、橫軸線定位完成后 , 技術人員便可利用控制樁， 對擋土墻進行細部施

43、工放樣 .2。3 外業(yè)準備2。 3.1 水、電供應施工用水就近采用河水， 施工用電采用接入大臨用電及發(fā)電機發(fā)電相 結(jié)合的方式，施工隊應自備電線及照明設備。2。3。2 施工便道 施工便道就近村道、河道、農(nóng)道、公路進入，分段修筑。便道填筑 80cm厚砂礫并分層壓實，頂寬6。5m,每300m設置錯車道一處，滿足 施工需要。2。 3。 3 場地布置 按照紅線征地范圍挖除界溝，征地界內(nèi)施工場地清表用機械碾壓平 整，將腐殖土集中裝運集中堆放； 現(xiàn)場做好臨時排水工作以防雨季來臨時雨水流入開挖的基坑內(nèi)3。資源配置3.1機械配置投入機械設備一覽表序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1挖掘機神鋼臺22吊車QY16臺

44、23自卸汽車8 T臺44振搗棒50型套45發(fā)電機25Kw臺26混凝土運8方臺43.2材料配置本合同段內(nèi)擋土墻采用分層施工，施工中所用材料由項目部統(tǒng)一采 購；混凝土按照設計工程量及每部分施工進度，由拌合站統(tǒng)一調(diào)配。4、總體施工方案4.1設計要求4。1。1擋土墻施工前，應做好截、排水及防滲設施。在巖體破碎、土質(zhì)松軟或地下水豐富地段修建擋土墻，宜避開雨季施工。4。1。3明挖基坑應符合下列規(guī)定:4.1 。3.1 施工過程中應對地質(zhì)情況進行核對， 與設計不符時 ,應及時 處理.4。 1.3.2 基坑開挖宜分段跳槽進行。4.1 。3。3 基坑積水應隨時排干。4。1.3.4 采用傾斜基地時，基底標高應按設計

45、控制，不得超挖填補 .4。1.3 基地檢驗合格后 , 應及時進行下一道工序施工 .4.1 。4 擋土墻端部深入路堤或嵌入地層部分應與墻體同時砌筑。擋 土墻頂應找平，其與邊坡之間的空隙應用粘土或其他材料夯填封閉。4。2 規(guī)范要求4.2 。2。4混凝土采取分層澆筑的方式，每層混凝土的厚度不應超過 300mn,大致水平，分層振搗，。4。 2.3 基礎施工應符合以下規(guī)定4.2 。 3.1 應將地層表面風化、松軟土石清除。4.2.3.2 硬質(zhì)巖石基坑中的基礎應滿坑砌筑。4。 2。 2.3 雨季在土質(zhì)或易風化軟巖基坑中砌筑基礎時，應在基坑挖 好后及時封閉坑底。 當基底設有向內(nèi)傾斜的穩(wěn)定橫坡時， 應采用臨時

46、 排水措施 , 輔以必要做漿后按砌基礎。4。 2。 3。 4 采用臺階式基礎時，臺階與墻體硬連接在一起同時砌筑， 基底及墻趾臺階轉(zhuǎn)折處不得砌成垂直通縫， 砌體與臺階壁間的縫隙應 飽滿.4.2.3 。 5 基坑應隨砌筑分層回填夯實，并在表面留 3%的向外斜坡。4。 2。4 墻身施工應符合下列規(guī)定：4.2 。4。1 墻身要分層澆筑，澆筑出地面后基坑應及時回填夯實, 并完成頂面排水防滲措施。4.2.4.2 伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側(cè)壁應豎直、平齊，無搭疊；縫中防水 材料應按設計要求施工 .4。2.4.3 泄水孔應在砌筑墻身過程中設置， 確保排水通暢 , 并應保證 墻背反濾、防滲設施的施工質(zhì)量。4。 2.4

47、.4 墻身強度達到設計要求的 75%時，方可進行回填等工作。在距墻背0.51.0m以內(nèi)，不易采用重型壓路機碾壓.4.3 操作工藝4.3 。1 放樣開挖線 測量員根據(jù)設計圖放樣出擋土墻的基底平面，根據(jù)測量的基底平面 放出開挖線。4。3.2 基坑挖土方 本工程基坑土方采用挖掘機及人工配合進行開挖。 基坑開挖配合墻體 施工分段進行 , 先測量放線， 定出開挖中線及邊線， 起點及終點 , 設立 樁標, 注明高程及開挖深度。在施工過程中， 應根據(jù)實際需要設置排水溝及集水坑進行施工排水， 保證工作面干燥以及基底不被水浸。 4。3.3 地基處理基礎施工前先進行基地地基承載力檢測 , 若與設計地基承載力不符，

48、 則上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主 , 進行基底換填或基礎加深處理。地基承載力檢測合格后，進行擋土墻基礎混凝土的施工。4.3 。4 C20 混凝土基礎混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用 C20砼，嚴格控制配合比。 4。3.5現(xiàn)澆墻身C20混凝土現(xiàn)澆C20混凝土墻體與基礎同時進行施工，采用臺階式基礎時， 臺階與墻體硬連接在一起同時澆筑， 基底及墻趾臺階轉(zhuǎn)折處不得砌成 垂直通縫，砌體與臺階壁間的縫隙應飽滿 .混凝土開始澆灌時， 先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層 2-3 公分厚 的1: 2水泥砂漿再澆灌墻身C20片石混凝土。墻身模板采用組合鋼模拼裝，橫、豎圍楞均采用35鋼管，用8X 10cm的木枋作斜

49、撐進行支撐，墻身模板 2 米高之內(nèi)為一次立模 , 超過 2 米高的可分二 次或多次立模。當混凝土落高大于 2.0m時，要采用串筒或溜槽輸送 混凝土入模，避免混凝土產(chǎn)生離析?；炷敛捎眠\輸車運至現(xiàn)場，在 墻頂搭設平臺， 用吊機吊送混凝土至平臺進行澆灌， 混凝土澆灌從低 處開始分層均勻進行，分層厚度一般為30cm采用插入式振搗器橫向振搗，振搗棒移動距離不應超過其作用半徑的 1。 5倍（ 50型振搗 棒為60cm）,并與側(cè)模保持5 10cm的距離，切勿漏振或過振.在混 凝土澆灌過程中， 如表面泌水過多， 應及時將水排走或采取逐層減水 措施,以免產(chǎn)生松頂,澆灌到頂面后,應及時抹面,定漿后再二次抹 面,

50、使表面平整。 C20 混凝土澆灌過程中應派出木工、電工及 試驗工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時處理后方可繼續(xù)澆筑混凝土?；炷翉姸燃谱鲬诂F(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取， 每工作班 應制作不少于 2組試件（每組 3 塊）. C20 混凝土澆灌完進行收 漿后，裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫， 對邊、 棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的 2-3 倍, 混凝土在養(yǎng)護期間應 防風防失水。達到設計強度的 75后方可拆除墻身側(cè)模板，拆模時 , 必須特別小心，切莫損壞墻面 . 4。3。6 伸縫縮、沉降縫及泄水孔的 處理 現(xiàn)澆灌 C20 片石混凝土擋土墻、駁岸墻的伸縮縫和沉降縫 寬2cm（施工時

51、縫內(nèi)夾2cm厚的泡沫板，施工完后抽泡沫板）每10 15m 設置一道，從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絮 , 深 15cm.擋土墻泄水孔為巾8PV管,泄水孔進口周圍鋪設透水土工布進行包裹， 出水孔鋪設復合土工膜，下排泄水孔進口的底部鋪設30cm厚的粘土層并夯實。4.4 技術要求4。4。 1 模板和腳手架4.4。1。1模板中的金屬拉桿按豎向 50cm橫向100cm設置，拉桿 采用14鋼筋，兩端焊接絲桿，可在設置拉桿處先埋設小塑料 PVC管, 供穿拉桿使用，拆模后管中填注同混凝土相同標號的砂漿 .4。 4。 1.2 模板在安裝和澆注過程中應保持規(guī)定的線形，直至混凝土 充分硬化，重復使用的模

52、板應始終保持其線形、強度、不透水性和表 面光滑，在澆注前模板內(nèi)必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。4.4.1.3 模板接縫： 模板接縫應該保持線形的美觀。 接縫采用螺栓連 接或扣件連接， 對于接縫不嚴密的模板， 在中間夾一層海綿或雙面膠 后, 再用螺栓連接或扣件連接 , 并且模板的水平縫和垂直縫應貫穿整 個結(jié)構(gòu)物。4。4。1.4 模板和腳手架的拆除拆模應遵循先支后拆、 后支先拆；先非承重 ,后承重的原則進行拆除。 在模板拆除時，保證混凝土不致于因此損壞。4.4 。2 混凝土4.4.2.1 澆筑（1）、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，立即報告監(jiān)理工 程師.（2） 、混凝土由高處自由落下的

53、高度不得超過2m當采用導管式溜 槽時應保持干凈， 使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。（3）、混凝土按水平層次澆注，用插入式振搗器時，搗實厚度不得 超過30cm同時要避免兩層混凝土表面脫開。當分層澆注時，應在 下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆注。4.4.2 。 2 振搗（1）、振搗器根據(jù)實際情況，采用©50振動棒（直徑d=51mm有效振動半徑為直徑的89倍）,且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器 以使發(fā)生損壞時備用。（2 ）、振搗器插入混凝土或拔出時速度要快插慢拔以免產(chǎn)生空洞 (3)、振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土里 , 進入 底層深度50mnr 100mm并進行橫向的拖拽振搗。(4) 、振搗器移動距離不得超過 60cm (有效振動半徑的1。5倍).(5) 、對每一振動部位 , 必須振動到該處混凝土密實為止。密實的標 志是混凝土停止下沉 , 不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過 振或欠振