駁岸施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上（一）本工程共7種類型護岸，基本施工工序為：1、測量放樣：項目部設專職測量組，負責全過程的施工測量放線與內(nèi)部測量復核工作。開工前，對業(yè)主或設計部門提供的測量基點做標、高程進行復核，并以書面形式將復核資料報監(jiān)理核驗，復核通過后以上述測量基點為依據(jù)，引測建立施工測量控制網(wǎng)。根據(jù)施工布置圖與工程附近地形、地貌情況，采用30cm*30cm*60cm的現(xiàn)澆砼樁作為基點。所建立的平面高程控制網(wǎng)的測量資料提供給監(jiān)理校驗無誤后，方予使用。建立好的施工控制網(wǎng)每月進行一次校測，遇到人機活動等因素影響點變位或惡劣天氣的異常情況，增加校驗次數(shù)。為控制好駁岸線型美觀，按設計圖駁岸控制點放出特征

2、點，再建立20*20m方格網(wǎng)，加密駁岸的細部點，最終定出駁岸線，用石灰線加以標識。2、對沿線駁岸防護工程基槽土方采用挖掘機開挖，并留出基槽槽底以上20cm的保護層，在施工底板前采用人工突擊開挖。基槽邊坡按規(guī)范要求結(jié)合相應土質(zhì)放坡比進行開挖，并在基礎兩側(cè)預留1m以上的工作面。對于土質(zhì)差的地段，考慮到易塌方，一方面加大坡比，另外采用擋土板進行支撐，以保證安全。駁岸開挖后多余的土方采用汽車運至指定的地點進行回填利用或者棄置。由于駁岸防護工程開挖土方后，基底低于地下水面，另基坑距河道較近，地下水豐富，開挖后會有較多滲水，在施工過程中，在基底開挖排水溝及集水坑，在工作面兩側(cè)2%放坡至寬高為400*500

3、的排水溝，以保證基底不受水浸泡。采用6臺5.5KW的潛水泵作為基坑排水之需。D型駁岸基槽排水溝設置示意圖見下圖(B1、E、F、G、H、B2型駁岸如地下水位豐富均采用基槽外兩側(cè)工作面設置寬高為400*500的排水溝)。3、現(xiàn)場施工材料按要求進行堆放，按設計荷載要求：擋墻后6m范圍內(nèi)堆載不超過5KN/m2，墻后10m范圍內(nèi)不得堆載重物。（二）、七種類型護岸具體施工方法B1型草坡入水駁岸：施工工序：施工前準備測量放線坡面修整基礎開挖砼墊層格賓石籠組裝綁扎石籠就位組裝石籠裝填封蓋回填1、基礎開挖后，進行20cm厚C20砼墊層施工，待砼強度達到設計要求后方可進行格賓石籠施工。2、格賓石籠施工 組裝雙絞格

4、網(wǎng)石籠網(wǎng)箱。石籠鋼絲符合設計要求，網(wǎng)片從工廠運至施工現(xiàn)場后在現(xiàn)場加工成規(guī)格為4*0.5*0.5和4*1*0.3的格賓網(wǎng)箱，為加強網(wǎng)面與邊端鋼絲的連接強度，采用翻邊機將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上2圈，絞合采用間隔1015cm單圈-雙圈交替絞合。 填充石料施工。采用人工和機械配填裝，網(wǎng)箱運至施工現(xiàn)場后進行填石料施工，填充石料選用堅硬、無鋒利棱角且不易風化的粒徑在10-30cm之間的石料。同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿，在塊石裝填到1/3和2/3位置采用校核鋼絲加固，格賓石籠分三層裝填，并且往各個方向的格賓石籠單位逐級遞推，兩相鄰格賓石籠單元填石高度不超過33cm。填充石料頂

5、面宜適當高出網(wǎng)箱，且密實，空隙處宜以小碎石填塞。迎水面及頂面的填充石料，表面以人工砌壘整平，石料間應相互搭接。 箱體封蓋施工。封蓋在頂部石料砌壘平整的基礎上進行，先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎，封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，每間隔25cm綁扎一道。為保證格賓網(wǎng)箱石料填裝質(zhì)量，要求有相關經(jīng)驗的工人施工；項目部在施工前對施工班組進行技術(shù)交底，并現(xiàn)場示范填裝，在施工中進行現(xiàn)場監(jiān)控，確保填裝質(zhì)量符合設計要求。D類漿砌塊石駁岸：施工工序：施工前準備測量放線基礎開挖碎石換填砼墊層施工砼底板施工擋土墻施工素土回填1、碎石換填及砼的澆筑 碎石換填：碎石粒徑宜控制在5mm-40mm自然級配碎石，含

6、泥量不大于5%。在大范圍施工前，需先期施工一段標準段，并對換填后地基承載力進行試驗，保證承載力大于100KP。碎石換填后進行夯實，澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質(zhì)低發(fā)泡板隔開，同時預埋防滑凸榫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行擋土墻砌筑。 2、擋墻施工 在砼基礎上放出砌漿塊石的邊線； 本工程為M10漿砌塊石擋墻，石料選用強度不小于MU30的塊石，厚度不小于15cm，嚴禁采用風化石或軟石。開工前進行砂漿配合比試驗，符合設計要求后方可施工。現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌制砂漿，并運至現(xiàn)場備用；

7、60;片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈，砌筑第一層擋墻時，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑； 擋墻應分層砌筑，擋墻較長時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高度一般不宜超過1.5m，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處。 擋墻應先砌面石，然后砌筑腹石，面石與腹石交錯連成一體；砌體里外層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放片石和填塞砌縫；片石塊應安放穩(wěn)固，片石間應砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石頭砼填塞豎縫時，應以扁鐵搗實；&#

8、160;擋墻外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備作勾縫之用，迎水面1:2水泥砂漿勾凸縫，迎土面砌筑砂漿抹平縫；勾縫完成和砂漿初凝后，刷洗干凈擋土墻表面，并用浸濕的土工布覆蓋，進場灑水，使砌體保持濕潤。養(yǎng)生期不少于7天。 在墻體砌筑至頂后，對壓頂進行立模澆筑砼，做60cm寬、20cm厚C20鋼筋砼壓頂；擋墻在隨時反濾層部位設置泄水孔，擋墻每15m設沉降縫一道，局部可作調(diào)整，縫寬設計要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質(zhì)泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側(cè)各1m。 3、素土回填施工 漿砌片石

9、擋墻砂漿強度達70%以上時土體方可逐層回填夯實，回填土根據(jù)設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業(yè)?；靥钔劣脡郝窓C分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。施工過程中在擋墻泄水孔位置設置200*200*500的碎石反濾層，用土工布包裹。壓實采用20T重型振動壓路機分段分區(qū)進行碾壓。每層碾壓時采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法，對機械碾壓不到的部位采用小型夯實機進行夯實，過程中檢測每層的壓實度，達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。回填土質(zhì)量控制標準：r14.5KN/m3，回填壓實度要求0.9

10、3。E型漿砌塊石駁岸： 施工工序：施工前準備測量放線基礎開挖基底平整砼墊層施工砼底板施工擋土墻施工素土回填 1、墊層和底板施工 澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質(zhì)低發(fā)泡板隔開，同時預埋防滑凸榫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行擋土墻砌筑。 2、擋墻施工 在砼基礎上放出砌漿塊石的邊線； 本工程為M10漿砌塊石擋墻，石料選用強度不小于MU30的塊石，厚度不小于15cm，嚴禁采用風化石或軟石。開工前進行砂漿配合比試驗，符合設計要求后方可施工。現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌制

11、砂漿，并運至現(xiàn)場備用； 片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈，砌筑第一層擋墻時，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑； 擋墻應分層砌筑，擋墻較長時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高度一般不宜超過1.5m，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處。 擋墻應先砌面石，然后砌筑腹石，面石與腹石交錯連成一體；砌體里外層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放片石和填塞砌縫； 片石塊應安放穩(wěn)固，片石間應砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。

12、用小石頭砼填塞豎縫時，應以扁鐵搗實； 擋墻外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備作勾縫之用，迎水面1:2水泥砂漿勾凸縫，迎土面砌筑砂漿抹平縫；勾縫完成和砂漿初凝后，刷洗干凈擋土墻表面，并用浸濕的土工布覆蓋，進場灑水，使砌體保持濕潤。養(yǎng)生期不少于7天。 在墻體砌筑至頂后，對壓頂進行立模澆筑砼，做60cm寬、20cm厚C20鋼筋砼壓頂； 擋墻在隨時反濾層部位設置泄水孔，擋墻每15m設沉降縫一道，局部可作調(diào)整，縫寬設計要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質(zhì)泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側(cè)各1

13、m。 3、素土回填施工 漿砌片石擋墻砂漿強度達70%以上時土體方可逐層回填夯實，回填土根據(jù)設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業(yè)。回填土用壓路機分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。壓實采用20T重型振動壓路機分段分區(qū)進行碾壓。每層碾壓時采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法，對機械碾壓不到的部位采用小型夯實機進行夯實，過程中檢測每層的壓實度，達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工?；靥钔临|(zhì)量控制標準：r14.5KN/m3，回填壓實度要求0.93。F類鋼筋混凝土擋墻駁岸：

14、 施工工序：施工前準備測量放線基礎開挖基底平整砼墊層施工砼底板施工鋼筋砼墻施工素土回填1、砼墊層和底板的澆筑模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質(zhì)低發(fā)泡板隔開，同時預埋防滑凸榫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行砼擋墻澆筑。 2、砼擋墻施工 在砼基礎上放出砼擋墻的邊線； 本工程為C30砼擋墻，厚度為40cm。開工前需設計砼配合比并進行試驗，符合要求后方可施工。 擋墻混凝土澆注應均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設計要求 

15、砼灌注完畢后，應按有關規(guī)定進行養(yǎng)護。墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土。 擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模；砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。 擋墻在隨時反濾層部位設置泄水孔，擋墻每15m設沉降縫一道，局部可作調(diào)整，縫寬設計要求2cm，縫口要求上

16、下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質(zhì)泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側(cè)各1m。 3、素土回填施工 擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時，方可進行墻后填料施工。回填土根據(jù)設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業(yè)?；靥钔劣脡郝窓C分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內(nèi)，不得有大型機械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過20cm。壓實度達到設計壓

17、實度后方可進行下一層填土施工。回填土質(zhì)量控制標準：r14.5KN/m3，回填壓實度要求0.93。 B2型草坡入水駁岸： 施工工序：施工前準備測量放線坡面修整基礎開挖砼墊層格賓石籠組裝綁扎石籠就位組裝石籠裝填封蓋回填 1、基礎開挖后，進行20cm厚C20砼墊層施工，待砼強度達到設計要求后方可進行格賓石籠施工。2、格賓石籠施工組裝雙絞格網(wǎng)石籠網(wǎng)箱。石籠鋼絲符合設計要求，網(wǎng)片從工廠運至施工現(xiàn)場后在現(xiàn)場加工成規(guī)格為4*0.5*0.5和4*1*0.3的格賓網(wǎng)箱，為加強網(wǎng)面與邊端鋼絲的連接強度，采用翻邊機將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊端鋼絲上2圈，絞合采用間隔1015cm單圈-雙圈交替絞

18、合。  填充石料施工。采用人工和機械配填裝，網(wǎng)箱運至施工現(xiàn)場后進行填石料施工，填充石料選用堅硬、無鋒利棱角且不易風化的粒徑在10-30cm之間的石料。同時均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿，在塊石裝填到1/3和2/3位置采用校核鋼絲加固，格賓石籠分三層裝填，并且往各個方向的格賓石籠單位逐級遞推，兩相鄰格賓石籠單元填石高度不超過33cm。填充石料頂面宜適當高出網(wǎng)箱，且密實，空隙處宜以小碎石填塞。迎水面及頂面的填充石料，表面以人工砌壘整平，石料間應相互搭接。  箱體封蓋施工。封蓋在頂部石料砌壘平整的基礎上進行，先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后

19、，再加以綁扎，封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，每間隔25cm綁扎一道。 為保證格賓網(wǎng)箱石料填裝質(zhì)量，要求有相關經(jīng)驗的工人施工；項目部在施工前對施工班組進行技術(shù)交底，并現(xiàn)場示范填裝，在施工中進行現(xiàn)場監(jiān)控，確保填裝質(zhì)量符合設計要求。 G型漿砌塊石駁岸： 施工工序：施工前準備測量放線基礎開挖基底平整砼墊層施工砼底板施工擋土墻施工素土回填 1、墊層和底板施工澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質(zhì)低發(fā)泡板隔開，同時預埋防滑凸榫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行擋土墻砌筑。2、擋墻施工 在砼基

20、礎上放出砌漿塊石的邊線； 本工程為M10漿砌塊石擋墻，石料選用強度不小于MU30的塊石，厚度不小于15cm，嚴禁采用風化石或軟石。開工前進行砂漿配合比試驗，符合設計要求后方可施工。現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌制砂漿，并運至現(xiàn)場備用； 片石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈，砌筑第一層擋墻時，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；擋墻應分層砌筑，擋墻較長時采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高度一般不宜超過1.5m，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處。 擋墻應先砌面石，然后砌筑腹石，面石與腹石交錯連成一體；砌體里外層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一

21、層適當厚度的砂漿再安放片石和填塞砌縫； 片石塊應安放穩(wěn)固，片石間應砂漿飽滿，粘接牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實。用小石頭砼填塞豎縫時，應以扁鐵搗實； 擋墻外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm的空縫備作勾縫之用，迎水面1:2水泥砂漿勾凸縫，迎土面砌筑砂漿抹平縫；勾縫完成和砂漿初凝后，刷洗干凈擋土墻表面，并用浸濕的土工布覆蓋，進場灑水，使砌體保持濕潤。養(yǎng)生期不少于7天。 在墻體砌筑至頂后，對壓頂進行立模澆筑砼，做60cm寬、20cm厚C20鋼筋砼壓頂； 擋墻在隨時反

22、濾層部位設置泄水孔，擋墻每15m設沉降縫一道，局部可作調(diào)整，縫寬設計要求2cm，縫口要求上下對齊呈一垂直線，縫間采用2cm厚聚乙烯硬質(zhì)泡沫板隔開，表面以聚氨密封膏嵌縫，后包一層土工布，范圍為縫兩側(cè)各1m。 3、素土回填施工 漿砌片石擋墻砂漿強度達70%以上時土體方可逐層回填夯實，回填土根據(jù)設計要求采用好土回填，并在排水孔下填筑一層粘土，再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進行驗收，排除盡積水、雜物、淤泥等，再進行填土作業(yè)?；靥钔劣脡郝窓C分層壓實，每層松鋪厚度不大于30CM。施工過程中在擋墻泄水孔位置設置200*200*500的碎石反濾層，用土工布包裹。壓實采用20T重

23、型振動壓路機分段分區(qū)進行碾壓。每層碾壓時采取“先輕后重”、“先邊后中”的碾壓方法，對機械碾壓不到的部位采用小型夯實機進行夯實，過程中檢測每層的壓實度，達到設計壓實度后方可進行下一層填土施工。回填土質(zhì)量控制標準：r14.5KN/m3，回填壓實度要求0.93 4、護岸表面處理見景觀相關圖紙。 H類鋼筋混凝土擋墻駁岸： 施工工序：施工前準備測量放線基礎開挖基底平整砼墊層施工砼底板施工鋼筋砼墻施工素土回填 1、砼墊層和底板的澆筑 模板支好了之后，澆筑10cmC15素砼墊層和50cm厚的C30鋼筋砼底板，底板澆筑時每間隔15m設置2cm沉降縫，用聚乙烯硬質(zhì)低發(fā)泡板隔開，同時預埋防滑凸榫，待底板砼強度達到設計強度要求后進行砼擋墻澆筑。 2、砼擋墻施