塔式起重機委托檢驗原始記錄

1、 記錄編號： 報告編號： 塔式起重機驗收檢驗原始記錄注 冊 代 碼 使 用 單 位 檢 驗 日 期 黔東南州特種設(shè)備檢驗所共11頁 第1頁使 用 須 知一、本記錄適用于兩工地委托的塔式起重機的驗收檢驗；二、本記錄應(yīng)用鋼筆填寫，字跡應(yīng)工整，涂改無效； 三、本記錄中有測試數(shù)據(jù)要求的項目，應(yīng)在“檢驗結(jié)果”一欄填寫實測或經(jīng)統(tǒng)計、計算處理后的數(shù)據(jù)；其他項目在“檢驗結(jié)果”欄中填寫要求：合格者，打上“”；不合格者，打上“×”；無此項目時，劃上“/”。在“結(jié)論”一欄中填寫要求：合格者打上“”；不合格者打上“×”；無此項目時，打上“/”。四、檢驗所用儀器、設(shè)備必須在計量檢定有效期內(nèi)，且精度符

2、合規(guī)程附錄1中有關(guān)規(guī)定，并在記錄儀器設(shè)備欄后面打“”五、重大技術(shù)問題提交全所集體討論決定；六、發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，需要使用單位進行整治，應(yīng)發(fā)出特種設(shè)備檢驗意見書通知使用單位，同時告知當(dāng)?shù)乇O(jiān)察機構(gòu)。七、按規(guī)定的時限出具檢驗報告。一般情況下應(yīng)于現(xiàn)場檢驗結(jié)束后10個工作日內(nèi)出具塔式起重機驗收檢驗報告，大型設(shè)備可在30個工作日內(nèi)出具塔式起重機驗收檢驗報告。八、本記錄項目編號中帶“”項為重要項目。九、填寫時要求字跡清楚，更改處檢驗員須簽字確認。檢驗工作結(jié)束后，此記錄與正式報告一道存檔。關(guān)于嚴重事故隱患的界定摘自國質(zhì)檢法2003206號文件“關(guān)于實施特種設(shè)備安全監(jiān)察條例若干問題的意見”有下列情形之一的，可認

3、定為嚴重事故隱患：1、 使用非法生產(chǎn)特種設(shè)備的；2、 超過特種設(shè)備的規(guī)定參數(shù)范圍使用的；3、 缺少安全附件、安全裝置，或者安全附件、安全裝置失靈而繼續(xù)使用的；4、 使用應(yīng)當(dāng)予以報廢或者經(jīng)檢驗檢測判為不合格的特種設(shè)備的；5、 使用有明顯故障、異常情況的特種設(shè)備，或者使用經(jīng)責(zé)令改正而未予改正的特種設(shè)備的；6、 特種設(shè)備發(fā)生事故不予報告而繼續(xù)使用的。共11頁 第2頁塔式起重機驗收檢驗原始記錄檢驗記錄NO：（1）受檢單位和待檢設(shè)備相關(guān)信息使 用 單 位聯(lián) 系 人聯(lián) 系 電 話注 冊 編 號規(guī) 格 型 號設(shè) 備 名 稱提升高度（m）最大起重力矩 （KN·m）最大起重量 （t）制 造 單 位安

4、裝 單 位安裝（使用）地點用戶設(shè)備編號產(chǎn) 品 出 廠 編 號驗收檢驗日期現(xiàn)場檢驗條件符合；不符合；（2）檢測檢驗儀器設(shè)備(在所用儀器設(shè)備序號內(nèi)打)序號儀器、量具名稱精度要求編號序號儀器、量具名稱精度要求編號1萬用表±2%16鋼卷尺1級2絕緣電阻測量儀±1.5%17鋼直尺1級3接地電阻測量儀±2%18塞尺1級4鉗型電流表±2%19力矩扳手5經(jīng)緯儀420放大鏡（20倍）6水準儀±2.5mm/km21線錘7便攜式測距儀±1.5mm22常用電工工具8轉(zhuǎn)速表±1km/h23便攜式照明燈9測厚儀±0.5%24鋼絲繩探傷儀10稱

5、重儀±1%25便攜式超聲波探傷儀水平1%；垂直5%11溫濕度計±2%26便攜式磁粉探傷儀A1試片12壓力計±7Pa27照相機13點溫計±1%2814彈簧秤±0.6N2915游標(biāo)卡尺0.02mm30（3）檢驗依據(jù)（在所用依據(jù)序號內(nèi)打）1塔式起重機安全規(guī)程（GB5144-2006）2塔式起重機（GB/T5031-2008）3起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范（GB50278-1998）4電氣裝置施工驗收規(guī)范（GB50256-1996）5起重機械安全規(guī)程（GB6067-2011）共11頁 第3頁續(xù)檢驗記錄NO：檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論

6、1.技術(shù)資料制造資料1.1制造單位應(yīng)提供：a、有效的資格證明b、產(chǎn)品出廠合格證c、安裝使用維護說明書等隨機文件d、必要時應(yīng)提供型式試驗報告。a bc d安裝資料1.2安裝單位應(yīng)提供：a.施工情況記錄和自檢報告；b.基礎(chǔ)及軌道等隱蔽工程驗收證明；c.安裝過程中事故記錄與處理報告；d.安裝過程中經(jīng)制造單位同意的變更設(shè)計的證明文件。a bc d改造（大修）資料1.3改造（大修）單位除提供1.2項要求的內(nèi)容外，還應(yīng)提供改造（大修）部分的清單、主要部件合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準并簽章的圖樣和計算資料。使用資料1.4使用單位應(yīng)提供注冊登記和運行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案（內(nèi)容包括1.1、1.2和1.

7、3項要求的資料，維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。新增設(shè)備的驗收檢驗此項僅核查運行管理制度資料。2.作業(yè)環(huán)境及外觀 安全距離2.1起重機運動部分與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)施之間的最小距離不小于0.6m。起重機之間的最小架設(shè)距離2.2兩臺起重機之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2m的距離；處于高位起重機的最低位置的部件與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于2m。起重機與輸電線的安全距離2.3有架空輸電線的場所，起重機的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定，以避免起重機結(jié)構(gòu)進入輸電線的危險區(qū)。起重機與輸電線的安全距離安全距離

8、1115204060110220沿垂直方向1530405060沿水平方向1015204060危險部位安全標(biāo)志2.4吊鉤滑輪組側(cè)板，回轉(zhuǎn)尾部和平衡重、臂架頭部、外伸支腿和夾軌器要有黃黑相間的危險部位標(biāo)志，掃軌板、軌道端部止擋要有紅色標(biāo)志。產(chǎn)品標(biāo)牌和檢驗合格標(biāo)志2.5塔機適當(dāng)部位應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標(biāo)牌和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢驗合格標(biāo)志。紅色障礙燈2.6高于30m的起重機頂端和兩端應(yīng)裝設(shè)紅色障礙燈。3金屬結(jié)構(gòu)金屬結(jié)構(gòu)狀況3.1a.主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體換穩(wěn)、嚴重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。b.整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢；c.產(chǎn)生塑性變形使工作機構(gòu)不能正常運行時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；d.發(fā)生銹蝕或腐蝕超過原厚度的

9、10%時應(yīng)報廢；e產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴展，否則應(yīng)報廢。abcde金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)3.2金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷。螺栓或鉚釘聯(lián)接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。共11頁 第4頁續(xù)檢驗記錄NO：檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論3金屬結(jié)構(gòu)平衡重壓重的安裝數(shù)量、位置3.3平衡重、壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計要求相符，保證正常工作時不位移、不脫落。塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度3.4塔機安裝后，在空載、無風(fēng)的狀態(tài)下，塔身軸心線對支承面的側(cè)向垂直度4/1000。斜梯的尺寸與固定3.5斜梯扶手高度不應(yīng)低于1.05m，斜梯的扶手間寬度不

10、小于600mm，踏板應(yīng)由具有防滑性的金屬材料制作，踏板橫向?qū)挾炔恍∮?00mm，梯級間隔不大于300mm。斜梯及扶手固定可靠。直立梯及護圈的尺寸與固定3.6直立梯兩撐桿間寬度不小于300mm，梯級間隔為250300mm，直立梯與后面主結(jié)構(gòu)腹桿間的距離不小于160mm，當(dāng)梯子設(shè)于起重機內(nèi)部時，梯子與結(jié)構(gòu)間的距離小于1.2m，則可不設(shè)護圈，否則在高于地面2m以上的直立梯應(yīng)設(shè)置直徑650mm，間距為700±50mm的護圈。直立梯及護圈固定可靠。休息小平臺、走臺3.7當(dāng)梯子高度超過10m時，應(yīng)設(shè)置休息小平臺，第一個小平臺應(yīng)不超過10m高度處，以后每68m設(shè)置一個。平臺和走臺寬度應(yīng)不小于500

11、mm，在邊緣應(yīng)設(shè)置不小于150mm高的擋板。臂架走臺的設(shè)置應(yīng)符合GB5144-1994第4.4條規(guī)定。對快裝塔式起重機或變幅小車上設(shè)置與小車一起移動的安全工作平臺時，可以不設(shè)臂架走臺。附著裝置的布置與聯(lián)結(jié)狀況3.8對附著式起重機，附著裝置與塔身節(jié)或建筑物的聯(lián)接必須安全可靠，聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動，并符合安裝說明書要求。4.司機室司機室固定、位置及室內(nèi)設(shè)施4.1司機室應(yīng)固定牢固，并能與回轉(zhuǎn)部分同步回轉(zhuǎn)，其位置不應(yīng)在臂架正下方，在正常工作情況下，起重機的活動部件不會撞擊司機室。司機室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和滅火器。司機室視野及結(jié)構(gòu)安全性4.2司機室必須具有良好的視野，其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度。司機室門的

12、開向及鎖定裝置4.3司機室外面有走臺時，門應(yīng)向外開啟；通過地板進入司機室的，門必須向內(nèi)開啟；頂棚有活動門時只能向上開啟。所有門必須安裝鎖定裝置。操縱裝置及相關(guān)標(biāo)牌、標(biāo)志4.4司機室內(nèi)操縱裝置的布置應(yīng)能避免發(fā)生誤操作的可能性。司機室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線等標(biāo)牌，在所有手柄、手輪、按鈕及踏板的附近處，應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志。5.基礎(chǔ)路基承載及碎石敷設(shè)5.1固定式塔機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計要求，并能提供1.2b規(guī)定的資料。軌道式塔機的軌道基礎(chǔ)，在敷設(shè)碎石前的路面必須整平搗實，軌枕之間應(yīng)填滿碎石，碎石粒度為2040mm，嚴禁采用河卵石代替碎石。路基排水5.2路基兩側(cè)或中間應(yīng)設(shè)排水溝，

13、保證路基沒有積水。共11頁 第5頁續(xù)檢驗記錄NO：檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論6.軌道起重機軌道固定6.1起重機軌道應(yīng)通過墊塊與軌枕可靠地連接，每間隔6m設(shè)軌距拉桿一個，在使用過程中軌道不得移動。鋼軌接頭必須有軌枕支承，不得懸空。a、軌道頂面縱橫方向上的傾斜度b、軌距誤差c、鋼軌接頭間隙兩軌頂高度差6.2起重機軌道安裝后應(yīng)符合下列要求：a、軌道頂面縱、橫方向上的傾斜度不大于2.5/1000，安裝起重機后，其傾斜度不大于5/1000；b、軌距誤差不大于公稱值的1/1000，其絕對值不大于6mm；c、鋼軌接頭間隙不大于4mm，與另一側(cè)接頭錯開距離不小于1.5m，接頭處兩軌頂高度差

14、不大于2mm。abc支腿工作的起重機的工作場地6.3用支腿工作的起重機的工作場地應(yīng)平整、堅實，保證在工作時回轉(zhuǎn)支承面與水平面傾斜度不大于2.5/1000。7.主要零部件與機構(gòu)吊鉤標(biāo)記和防脫鉤裝置7.1吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤。吊鉤缺陷及危險斷面磨損 a.吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補。吊鉤危險斷面磨損量：b.按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的5%；c.按行業(yè)沿用標(biāo)準制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。abc吊鉤開口度增加量開口度增加量：a.按GB10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%。b.其他吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%。ab鋼絲繩選用、安裝狀

15、況及繩端固定7.2鋼絲繩及其固定 鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，與滑輪和卷筒相匹配，并正確穿繞。鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時，壓板不少于個（電動葫蘆不少于個），卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時，接頭不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動。楔套不應(yīng)有裂紋，繩卡固定時，繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足附表的要求。abc鋼絲繩安全圈數(shù)7.2.2除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留3圈鋼絲繩做為安全圈。鋼絲繩潤滑與干涉7.2.3鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦。鋼絲繩缺陷7.2.4鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。鋼絲繩直徑磨損7.2.5鋼絲繩直

16、徑減小量不大于公稱直徑的。鋼絲繩斷絲數(shù)7.2.6鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過附表規(guī)定的數(shù)值?；嗊x用7.3滑輪7.3.1 滑輪直徑D0min（D0minK2·）的選取不應(yīng)小于附表規(guī)定的數(shù)值?；喨毕?.3.2滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報廢：a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷；b.輪槽壁厚磨損達原壁厚的20；c.輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。abc共11頁 第6頁續(xù)檢驗記錄NO：檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論7.主要零部件與機構(gòu)滑輪防脫槽裝置7.37.3.3應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可靠有效。制動器設(shè)置7.4制動器7.4.1起重機每個機構(gòu)都應(yīng)

17、裝設(shè)制動器或具有相同功能的裝置。起升和動臂變幅機構(gòu)應(yīng)采用常閉制動器?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的制動器應(yīng)保證起重機制動時平穩(wěn)性要求。制動器零部件缺陷7.4.2制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。液壓制動器不應(yīng)漏油。制動片磨損達原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報廢。制動輪與摩擦片7.4.3制動輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷或油污。制動器調(diào)整7.4.4制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。制動輪缺陷7.4.5制動輪應(yīng)無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。減速器聯(lián)接與固定7.5減速器7.5.1地腳螺

18、栓、殼體聯(lián)接螺栓不得松動，螺栓不得缺損。減速器工作狀況7.5.2工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。開式齒輪7.6齒輪嚙合應(yīng)平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。車輪7.7車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達原厚度的50%或踏面磨損達原厚度的15%時，應(yīng)報廢。聯(lián)軸器7.8 零件無缺損，聯(lián)接無松動，運轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。卷筒選用7.97.9.1 卷筒直徑Domin(Domin=K1·D)的選取不應(yīng)小于附表6規(guī)定的數(shù)值。卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩，其高出值應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒缺陷7.9.2 卷筒壁不應(yīng)有裂紋或過度磨損。8.電氣電氣設(shè)備及電器元件8.1構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機械固定應(yīng)牢固

19、，無松動；傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料應(yīng)良好，無破損無變質(zhì)；螺栓、觸頭、電刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。起重機上選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電電氣設(shè)備及電器元件8.1源和工作環(huán)境以及工況條件相適應(yīng)。對在特殊環(huán)境和工況下使用的電氣設(shè)備和電器元件，設(shè)計和選用應(yīng)滿足相應(yīng)要求。線路絕緣電阻8.2額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，a.一般環(huán)境中不低于0.8M， b.潮濕環(huán)境中不低于0.4 M。ab外部供電線路總電源開關(guān)8.3 起重機供電電源應(yīng)設(shè)總電源開關(guān)，該開關(guān)應(yīng)設(shè)置在靠近起重機且地面人員易于操作的地方，開關(guān)出線端不得連接與起重機無關(guān)的電氣設(shè)備。共11頁 第7頁續(xù)檢驗

20、記錄NO：檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論8.電氣電氣隔離裝置8.4電氣保護電氣隔離裝置起重機上低壓的總電源回路宜設(shè)能夠切斷所有動力電源的主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置。起重機上未設(shè)主隔離開關(guān)或其他電氣隔離裝置時，總電源開關(guān)應(yīng)具有隔離作用?？傠娫椿芈返亩搪繁Ｗo8.4.2 總電源回路的短路保護起重機總電源回路至少有一級短路保護。短路保護應(yīng)由自動斷路器或熔斷器來實現(xiàn)。自動斷路器每相均應(yīng)有瞬時動作的過電流脫扣器，其整定值應(yīng)隨自動開關(guān)的型式而定。熔斷器熔體的額定電流應(yīng)按起重機尖峰電流的1/21/1.6選取。失壓保護8.4.3 失壓保護 起重機上總電源應(yīng)有失壓保護。當(dāng)供電電源中斷時，必須能夠

21、自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。零位保護8.4.4 零位保護 起重機必須設(shè)有零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。 機構(gòu)的過流保護8.4.5 機構(gòu)的過流保護 起重機上的每個機構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保護。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器?；\型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護。采用過電流繼電器保護繞線式異步電動機時，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機額定電流的2.5倍。在第三相中的總過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于電動機額定電流

22、的2.25倍加上其余各機構(gòu)電動機額定電流之和。保護籠型交流電動機的熱繼電器整定值應(yīng)不大于電動機額定電流的1.1倍。 斷錯相保護斷錯相保護供電電源應(yīng)設(shè)斷錯相保護裝置便攜式控制裝置便攜式控制裝置a、控制電源電壓采用安全特低電壓；b、控制裝置上必須設(shè)有能夠斷開總電源的緊急開關(guān)；c、控制裝置一般情況應(yīng)采用絕緣外殼。abc照明8.5 起重機的司機室應(yīng)有合適的照明，當(dāng)動力電源切斷時照明電源不能失電。起重機上裝設(shè)對作業(yè)面的照明時應(yīng)盡量考慮防震措施。固定式照明電源電壓不得大于220V。信號8.6起重機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示。電氣設(shè)備的接地8.78.7.1 電氣設(shè)備的接地起重機上允許用整體金

23、屬結(jié)構(gòu)做接地干線，金屬結(jié)構(gòu)必須是一個有可靠電氣連接的導(dǎo)電整體。起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地聯(lián)接。金屬結(jié)構(gòu)的接地 金屬結(jié)構(gòu)的接地當(dāng)起重機供電電源為中性點直接接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地型式應(yīng)采用TN-S接地系統(tǒng)。并設(shè)漏電保護器，接地電阻不大于4。防雷8.8有雷擊可能的起重機，一般不必另行設(shè)置獨立避雷針或附設(shè)避雷針，其整體結(jié)構(gòu)可以做為接閃器和引下線。司機可能觸及的金屬構(gòu)架必須與起重機整體金屬結(jié)構(gòu)有可靠的金屬連接，每側(cè)大車軌道的兩端均應(yīng)設(shè)置接地裝置。防雷接地電阻不大于30。9高度限位器9.1起重機應(yīng)

24、裝有起升高度限位器，起升高度限位器應(yīng)能停止吊鉤起升，只能作下降操作。共11頁 第8頁續(xù)檢驗記錄NO：檢驗項目項目編號檢驗內(nèi)容與要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論9、安全裝置與防護措施起重量限制器9.2起重機應(yīng)安裝起重量限制器，當(dāng)載荷大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升方向的電源，但機構(gòu)可做下降方向的運動。力矩限制器9.3起重機必須安裝力矩限制器，當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時，應(yīng)切斷上升和幅度增加方向的電源。但機構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運動。行程限位器9.4軌道式起重機運行機構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器，并與行程限位器開關(guān)擋鐵配合良好可靠有效。強迫換速9.5對最大變幅速度超

25、過40m/min的起重機，在小車向外運行時，當(dāng)起重力矩達到額定值的80%時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)換為低速運行。小車行程限位器開關(guān)動作后，應(yīng)保證小車停車時其緩沖距離大于200mm。防后翻裝置9.6動臂式起重機應(yīng)設(shè)置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位開關(guān)，以及防止臂架反彈后翻的裝置。回轉(zhuǎn)限制9.7對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器，起重機回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。對有自鎖作用的回轉(zhuǎn)機構(gòu)，應(yīng)安裝安全極限力矩聯(lián)軸器。小車斷繩保護裝置9.8對小車變幅的起重機，應(yīng)設(shè)小車斷繩保護裝置。風(fēng)速儀9.9臂架根部鉸點高度大于50m的起重機，應(yīng)安裝風(fēng)速儀。當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時，應(yīng)能發(fā)出停止作業(yè)的警報

26、。風(fēng)速儀應(yīng)安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處。防風(fēng)裝置9.10軌道式起重機應(yīng)裝設(shè)夾軌器等防風(fēng)裝置。其零件無缺損，工作有效。緩沖器和端部止擋9.11大車運行機構(gòu)和小車變幅機構(gòu)軌道端部應(yīng)設(shè)緩沖器和端部止擋，并且配合良好。端部止擋應(yīng)固定牢固，兩邊端部止擋應(yīng)同時接觸緩沖器。掃軌板9.12在軌道上運行的塔機大車運行機構(gòu)應(yīng)設(shè)掃軌板，掃軌板距軌道應(yīng)不大于5mm。防護罩9.13起重機上外露的有傷人可能的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護罩。電氣設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防雨罩。防脫軌裝置9.14必須設(shè)置使小車運行時不脫軌的裝置，即使輪軸折斷，小車也不能掉落。緊急斷電開關(guān)9.15起重機必須設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下，應(yīng)能切斷起重機總電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)是不能自動復(fù)位的，且應(yīng)設(shè)在司機操作方便的地方。10.液壓系統(tǒng)防止過載和液壓沖擊的安全裝置10.1液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和液壓沖擊的安全裝置。并應(yīng)工作可靠、無漏油現(xiàn)象。液壓缸的平衡閥及液壓鎖10.2頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥和液壓鎖，平衡閥或液壓鎖與液壓缸之間不得用軟管連接。11空載試驗11.1各種安全裝置工作可靠有效；各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系