多聯(lián)機施工組織設(shè)計

1、目 錄施工組織方案及保障措施（一）編制依據(jù) （二）施工質(zhì)量保證體系（三）施工前準(zhǔn)備工作 （四）施工的具體做法 （五）施工安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)（六）施工進度總計劃及各工種人員配備表（七）安全施工保證體系（八）施工安裝技術(shù)保障及進度保障措施 施工組織方案及保障措施一流的施工質(zhì)量，來源于完美的施工方案、嚴(yán)格的施工管理和高素質(zhì)的施工隊伍！ （一）編制依據(jù)1、招標(biāo)人發(fā)出的招標(biāo)文件（包括圖紙）2、招標(biāo)人所發(fā)出的其它相應(yīng)書面文件3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-20024、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-20035、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20026、低壓配電

2、設(shè)計規(guī)范GB50055-957、通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50055-938、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20069、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）10、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）（二）施工質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理成本核算員材料管理員后勤管理員專業(yè)責(zé)任工程師專業(yè)質(zhì)量檢驗員資料員專業(yè)施工員專業(yè)安全員政工師計劃統(tǒng)計合同管理員施工隊長施工組優(yōu)質(zhì)工程驗收交工（三） 施工前準(zhǔn)備工作1、施工安裝隊組織本工程的安裝、調(diào)試人員都經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和認(rèn)定，技術(shù)熟練、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、經(jīng)驗豐富、組織紀(jì)律性強；安裝過程中有明確的分工，實

3、行工程質(zhì)量責(zé)任制，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的，除進行返工外，還要對相關(guān)責(zé)任人進行經(jīng)濟處罰。施工管理、質(zhì)量體系見上表，職責(zé)如下：項目經(jīng)理施工方案、進度計劃、質(zhì)量控制、技術(shù)支持、系統(tǒng)調(diào)試、安全檢查、工作協(xié)調(diào)。技術(shù)負責(zé)人技術(shù)交底、方案落實、工序安排、人員調(diào)配、材料準(zhǔn)備、資料整理。施工班組長分項、分步工程的施工、技術(shù)指導(dǎo)、人員分配、質(zhì)量自檢。施工人員具體工作的施工。2、安裝材料部分 關(guān)鍵在于冷媒管，所有冷媒管均為從已取得ISO9002證書廠家直接購置的去磷無縫紫銅管。2.1 引用標(biāo)準(zhǔn)如下： GB/T1527-1997 銅及銅合金拉制管GB/T5121-1996 銅及銅合金化學(xué)分析方法2.2 現(xiàn)場檢驗標(biāo)準(zhǔn)如下：

4、管道的內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、起皮、起泡、粗劃道、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點等缺陷！2.3 管材規(guī)格：(mm)制冷劑外徑 R22、R407C R410A壁厚類型壁厚類型6.350.8O0.8O9.530.8O0.8O12.70.8O0.8O15.881O1O19.051O11/2H22.211/2H11/2H25.411/2H11/2H28.611/2H11/2H31.751.11/2H1.11/2H34.921.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H2.4 包裝、運輸、儲存每件產(chǎn)品

5、清潔干燥后，管口用潔凈軟質(zhì)泡沫材料或膠塞密封，泡沫材料或膠塞不允許出現(xiàn)破裂、掉渣。產(chǎn)品包裝應(yīng)用防潮紙和塑料布依次墊好，裝入包裝箱內(nèi)，包裝箱應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)有產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、合格證、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批次。運輸過程應(yīng)防止碰撞、擠壓、雨雪淋襲。產(chǎn)品應(yīng)儲存在無腐蝕氣體、通風(fēng)良好、干燥的庫房中。 、施工方案及主要技術(shù)措施空調(diào)室內(nèi)、外機用銅管聯(lián)接，冷凝水管采用UPVC管引至衛(wèi)生間排放。針對工程的實際情況，同時考慮到空調(diào)安裝階段處于和室內(nèi)裝修交叉進行時期，我們從施工方法、人員配備、設(shè)備工具配備等方面著手，進行了仔細的研究，制定出了切實可行的方法。風(fēng)管制作：其質(zhì)量和速度將直接影響整個工程的質(zhì)量和進度，針

6、對這種情況，將專門組織一個素質(zhì)好、業(yè)務(wù)強的風(fēng)管制作綜合作業(yè)隊，可在現(xiàn)場設(shè)置加工場地將不同規(guī)格的風(fēng)管，根據(jù)進度需要集中加工，這樣既可縮小施工空間，又便于管理，控制質(zhì)量和進度。3.1 采用流水作業(yè)法施工，將整個施工在空間和時間上分為四個相互銜接交叉作業(yè)的施工步驟。第一步是現(xiàn)場放線，使設(shè)備風(fēng)管及冷媒管凝水管尺寸定位；第二步集中進行風(fēng)管制作；第三步是定位安裝冷媒管、支吊架、室內(nèi)機吊架及室外機設(shè)備基礎(chǔ)，風(fēng)管冷媒管與設(shè)備碰頭。第四步冷媒管吹掃、試壓、抽真空、設(shè)備檢查、接線合格后保溫、試運轉(zhuǎn)、交工驗收。3.2流水作業(yè)程序如下：圖紙自審、會審設(shè)備材料采購 設(shè)備材料品質(zhì)檢驗定位、放線 支吊架制作 風(fēng)管制作 成品

7、檢驗設(shè)備安裝 風(fēng)管安裝 冷媒管安裝 吹掃、試壓、抽真空、保溫、調(diào)試、配合裝修裝風(fēng)口3.3 配備機具（每個施工小組）：折邊機1臺、咬口機1臺、電剪4把、臺鉆2臺、手電鉆6把、切割機2臺、電焊機12RVA 2臺、角向磨光機1臺、氣焊2套，真空泵2臺3.4 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量管理，以質(zhì)量促進度，避免返工等造成的延期施工，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不留隱患。3.5 制定出嚴(yán)格的設(shè)備、材料進場計劃，保證施工用料及時供應(yīng)。3.6 圖紙自審3.7 核實圖紙是否齊全，檢查規(guī)定是否明確，核對圖紙間有無矛盾。3.8 核對冷媒管、風(fēng)管和部件設(shè)備的安裝位置和標(biāo)高，施工與有關(guān)技術(shù)資料有無矛盾或錯誤。3.9 核對施工材料有無特

8、殊要求，其品種規(guī)格，數(shù)量能否解決并且確定相應(yīng)的材料購置計劃。3.10 圖紙會審3.11 開工前應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計和相關(guān)施工單位參加審查圖紙，解決自審中發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)調(diào)好各專業(yè)間的矛盾和沖突，為下步施工工作打好基礎(chǔ)。3.12 技術(shù)交底目的是使施工技術(shù)人員明確工作，工程的任務(wù)特點技術(shù)要求、施工工藝等，明確施工工種對材質(zhì)的要求，系統(tǒng)中關(guān)鍵部位的作法，在技術(shù)上作好充分準(zhǔn)備。4、施工的具體做法設(shè)備安裝施工程序與工藝方案施工前繪制施工圖材料準(zhǔn)備施工中套管安裝安裝室內(nèi)機冷媒配管安裝排水管安裝風(fēng)管安裝絕熱保溫電氣工程（連接通訊線，動力線）室外機安裝系統(tǒng)連接氣密試驗真空干燥追加冷媒安裝面板和風(fēng)口調(diào)試交付使用說

9、明書4.1 管道和預(yù)埋件作業(yè)：操作步驟：根據(jù)設(shè)計及甲方要求 決定所需機器的位置大小、數(shù)量 開展工作檢查工作管道預(yù)留孔：a) 冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i0.01，同時也必須考慮絕熱管的厚度）。 b) 冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度。4.2 室內(nèi)機安裝：操作步驟：決定安裝位置 畫線 安裝懸吊支架 吊裝室內(nèi)機要點：a ) 懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的重量；b ) 安裝前必須檢查并核對設(shè)備型號；c ) 注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）；d ) 應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用；e ) 應(yīng)留有一檢修孔，尺寸為不小于450mmX450mm；f ) 裝室內(nèi)機時應(yīng)

10、保證有足夠的冷凝水管位置。4.3 冷媒配管工程：作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機 按圖紙配銅管 安裝銅管 置換氮氣 釬焊 吹凈 氣密試驗 真空干燥4.3.1 冷凝配管三原則：原因防止故障對策干燥從外部，例如：雨水、工程用水之侵入； 管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工 吹凈 真空干燥清潔釬焊時管內(nèi)氧化物形成；塵埃、雜物從外侵入。置換氮氣 吹凈配管加工氣密性釬焊不完全；喇叭管漏氣； 邊緣漏氣。使用適合材料（銀焊條）嚴(yán)守銀焊基本操作嚴(yán)守接喇叭管基本操作嚴(yán)守接口基本操作4.3.2 替換氮氣的方法： a) 使用氮氣； b) 必須使用壓力調(diào)節(jié)閥。4.3.3 冷媒管的封蓋： 冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內(nèi)。

11、 每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。4.3.4 冷媒管沖刷：a) 室內(nèi)機和系統(tǒng)銅管尚未連接，將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上；b) 將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；c) 對于一個系統(tǒng)，留一個出氣口，其余的封堵；d) 打開氮氣瓶閥置壓力調(diào)節(jié)閥至5Kgf/cm2；e) 沖刷；f) 檢查吹出的氣體的潔凈度，直至管內(nèi)無雜質(zhì)；g) 液管作業(yè)結(jié)束后再對氣管做以上沖刷作業(yè)。4.3.5 冷媒管材料的選擇：冷媒管所有管必須滿足國標(biāo)要求(大小、材料、厚度等)的去磷無縫紫銅管。4.3.6 釬焊：a) 釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊；b) 液管和氣管端管必須注意裝配方向的

12、角度以免油的回流或蓄積。 重點：每一次作業(yè)必須避開明火（釬焊應(yīng)在清潔區(qū)域，明火環(huán)境應(yīng)準(zhǔn)備滅火器在身邊以備急用）；注意燃燒；注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。焊接時必須使用氮氣置換焊。4.3.7 擴口連接：a) 切割管子應(yīng)用專用割刀，不允許使用切割鋸或鋸條等容易產(chǎn)生粉末的工具進行切割；b) 使用專用擴口工具。c) 在擴口表面涂上空調(diào)機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲；重點：小心去掉毛刺；使用兩個扳手以便抓住管子；擴口前擴口螺母應(yīng)先裝上管子；用適合的扭矩來上緊擴口螺母；檢查擴口表面有無損傷。4.3.8 法蘭連接： a) 法蘭表面應(yīng)清潔無損傷（用布清除塵物再檢查無損傷）； b) 用空調(diào)機油涂抹

13、法蘭表面后再安裝； c) 對角旋緊螺栓再確認(rèn)連接是否牢靠。 重點：只能用清潔的空調(diào)機油涂抹在法蘭的表面（避免臟物和水分）；旋緊法蘭螺栓時，應(yīng)用適當(dāng)?shù)呐ぞ亍?.3.9 水平管隨（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下：管子直徑（mm）20254040最大間隔（m）1.01.52.0注意：銅管不能用金屬托架加緊4.3.10 支架材料：30*30mm角鋼。4.4 冷凝水管安裝（室內(nèi)）：操作步驟：安裝室內(nèi)機 連接冷凝水管 檢查水泄露 冷凝水管絕熱冷凝水管坡度和固定a) 冷凝水管安裝坡度必須滿足i0.01；冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；b) 對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為0.8-1.0m,并應(yīng)確保排

14、水坡度；c) 水平管長度盡可能短；冷凝水管支架用8mm吊桿或者30303的等邊角鋼，并用8mm膨脹螺栓固定。重點：冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機的冷凝水流量；冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露；所有連接處應(yīng)牢靠（對UPVC管更應(yīng)注意）。4.5 電氣作業(yè)：4.5.1 控制通訊線a) 通訊線的兼容性通訊線型號屏蔽雙絞線規(guī)格b) 其他注意事項： 應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系； 與電源線平行配線時，應(yīng)留有300mm的間距，防止干擾；4.5.2 供電（主電源敷線）選用帶漏電保護的空氣開關(guān)a ) 室內(nèi)敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機供電并提供獨立開關(guān)；b ) 室外機線路開關(guān) 每一臺室外機比須安裝

15、獨立線路開關(guān) 電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在下列情況下必須安全。用電電壓應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；必須滿足每臺設(shè)備的最大輸入功率和最大輸入電流的需要。c) 分散控制和供電電纜：電源電纜（電源至空調(diào)器）不能與信號電纜放在同一套管中敷設(shè)（必須有各自獨立的導(dǎo)線管敷設(shè)）；室內(nèi)外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設(shè)，應(yīng)單獨穿套管敷設(shè)。重點：室內(nèi)機與室外機都必須接地。4.6 管道工作（室內(nèi)風(fēng)管機）： 操作步驟：安裝室內(nèi)機 連接管道 風(fēng)口重點：裝配空氣吸、排氣格柵以防止氣流短路；檢測氣流，靜壓保持在許可范圍內(nèi)。4.7室外機安裝： 操作步驟：基礎(chǔ)的準(zhǔn)備 安裝室外機a) 室外機基礎(chǔ)： 基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，

16、以排除設(shè)備周圍的積水； 室外機安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹姸?，并要特別注意保護屋頂?shù)姆浪畬印?安裝中的注意點： 檢查基礎(chǔ)的強度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪音； 用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機。b) 適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g：這點特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機的更換。c) 短路的避免：機器必須被安裝在通風(fēng)良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。4.8 氣密性試驗：作業(yè)順序：冷媒配管完工 加壓 檢查壓力是否下降 合格檢查漏口及修補試驗要領(lǐng)：要按下列順序進行： 按各冷媒系統(tǒng)，對氣管和液管兩者漸漸加壓試驗（必須使用氮氣作試驗） 第一階段：慢

17、慢加壓5min以上，至5Kgf/cm2 有可能發(fā)現(xiàn)大漏口 第二階段：慢慢加壓5min以上，至15Kgf/cm2 第三階段：慢慢加壓5min以上， 至30.0Kgf/cm2，并保壓24h 有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口(使用R407C工質(zhì)時, 加壓到33kgf/cm2) 觀察壓力是否下降,若無壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同，則每1會有0.1 Kg/cm2的壓力變化，故應(yīng)修正 修正值 =（ 加壓時溫度-觀察時溫度 ）*0.1 。4.9 絕熱工作（冷媒管）：操作步驟：冷媒管的非連接處保溫 空管道壓力試驗 管道連接處和分歧管的保溫a) 材料：所用的絕熱材料應(yīng)耐得住管道的熱量，同時考慮絕

18、熱管的厚度；b) 絕熱要點：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工；c) 銅管絕熱套管使用規(guī)格：直徑（mm）=12.7=15.88厚度（mm）15204.10 真空干燥：a) 真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。b) 真空泵的選擇：選擇能滿足真空度的泵（即要達到-756mmHg）要求排氣量較大（約4L/S以上）開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認(rèn)是否達到-756mmHg以下c) 真空干燥的作業(yè)順序： 真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運轉(zhuǎn)（真空度在-756mmHg以下）若抽吸2h仍達不到-756mmHg以下時，則管

19、道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1h。若抽吸3h仍未達到-756mmHg，則檢查是否有漏氣口。 真空放置試驗達到-756mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。4.11 制冷劑的加注： 操作步驟：以管子長度和室內(nèi)機的臺數(shù)來計算所需的制冷劑重量 補充加注制冷劑 注意事項：a ) 計算結(jié)果必須記錄（填寫在隨機表格，并且粘貼在電氣盒蓋上）；b ) 室內(nèi)機和室外機之間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑；c ) 在開機狀態(tài)下通過液管充注液態(tài)制冷劑；當(dāng)制冷劑不能完全注入時，可用在測試運行中的壓縮機注入4.12 調(diào)試程序：4.12.1通電之前必須做

20、下列檢查a) 終端電阻DSW10的設(shè)定.（H-LINK接 線只需要將相聯(lián)的任意一臺室外機的DSW10調(diào)整，如果只使用一臺室外機，可以不調(diào)）b) 配管長度DSW6的設(shè)定.c) 高低差DSW3的設(shè)定.d) H-LINK：制冷劑系統(tǒng)號DSW1的設(shè)定. （如果只使用一臺室外機，可以不調(diào)）e) H-LINK：室內(nèi)機制冷劑系統(tǒng)號DSW5的設(shè)定. （如果只使用一臺室外機，可以不調(diào)）f) H-LINK：室內(nèi)機地址號RSW的設(shè)定.（如果只使用一臺室外機，可以不調(diào)，但是室內(nèi)機的地址分配是隨機的，當(dāng)采用成組控制或CS-NET時要注意。成組控制的室內(nèi)機地址不能重復(fù)）以上所有設(shè)定必須在斷電時完成,否則無效.g )根據(jù)管

21、長和室內(nèi)機數(shù)量計算制冷劑追加量.（系統(tǒng)抽真空后可能追加不到需要的量，可以在試運轉(zhuǎn)時繼續(xù)追加）h) 開機前將吸排氣截止閥全部打開 . i) 電源線、通訊線和線控器接線都按要求連接牢靠.（要求所有的線頭都壓上接線端子，屏蔽層單端接地.） j) 檢查接地線要可靠.k) 各電源的火線、零線對地電阻要在1M以上.l) 室外機上電預(yù)熱在12小時以上.（通過加熱帶加熱壓縮機油）m) 室內(nèi)機的面板或風(fēng)管都連接好. （必須接好，否則影響運行參數(shù)） n) 檢查室外機和室內(nèi)機的電源是否滿足要求o) 檢查室外機的電源相序4.12.2試運行測量：室內(nèi)機溫度測量：a) 制冷：進氣溫度（）排氣溫度（）b) 制熱：進氣溫度（

22、） 排氣溫度（）室外機的測量：a) 電壓和電流；b) 排氣壓力和吸氣壓力；c) 排氣和吸氣溫度；d) 壓縮機頂部溫度e) 壓縮機頻率4.13向業(yè)主交機： 操作步驟： 完整的測試運行 做最后的報告（測試運行檢查報告） 說明怎樣操作設(shè)備 轉(zhuǎn)交有關(guān)的印刷資料要點：a) 試運行的測量值記錄在測試檢查報告上；b) 別忘記將冷媒管的長度與制冷劑補充量都記錄在室外機背面附字板上，以供系統(tǒng)的檢修用；c) 告訴業(yè)主如何操作設(shè)備并讓物業(yè)管理人員實踐一下；d) 將有關(guān)操作系統(tǒng)的圖紙、資料等訂成冊后交給業(yè)主，并告訴妥為保存?？照{(diào)工程竣工圖紙 隨機資料、操作手冊 保修單及維修服務(wù)電話 5、 施工安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)序號項目標(biāo)準(zhǔn)

23、時間1清點設(shè)備數(shù)量，核對規(guī)格數(shù)量準(zhǔn)確，規(guī)格無誤。到貨時2驗收設(shè)備外觀無破損，無變形。到貨時3輔材，安裝材料驗收原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。到貨時及施工時抽查4支架、橋架驗收牢固，防銹及防火措施得當(dāng)。工作完成時5機組設(shè)備安裝牢固，無異常抖動、有減振措施。其余按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。機組就位后6冷媒管連接、試壓直銅管焊接之前需要使用三氯乙烯溶劑清洗，盤管使用氮氣吹掃。焊接時采用氮氣保護焊。銅管和室內(nèi)機連接之前，使用氮氣對銅管系統(tǒng)吹掃。使用氮氣對管道充壓,慢慢加壓5min以上，到5kgf/cm2，保壓5分鐘，壓力不下降；慢慢加壓5min以上，到1.47MPa (15kgf/cm2) ，保壓5分鐘，壓力不下降；(5)

24、慢慢加壓5min以上，到4.07MPa (41.5kgf/cm2)，并持續(xù)保壓24小時，在環(huán)境溫度不變的情況下，壓力不下降為合格。冷媒管道安裝前后7真空干燥抽空1.5到2個小時,真空度到-756毫米汞柱,保真空1個小時,真空度不上升為合格.冷媒管試壓后8充氟（1）制冷劑追加量根據(jù)系統(tǒng)實際測量的液管長度和所帶室內(nèi)機數(shù)量計算得出。（2）利用稱重計確認(rèn)制冷劑充注量。制冷劑的過多或不足均會給機組帶來嚴(yán)重損傷。(3)對于R407C、R410A必須液體充注。真空保壓合格后9電源線路驗收絕緣、連接準(zhǔn)確。其它按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。電源線路安裝完成后10排水管連接正確，無漏水。不允許有倒坡或者局部倒坡（坡度按設(shè) 計

25、要求）。應(yīng)該做灌水試驗和排水試驗。排水管安裝完成后11保溫保溫層緊密，無空隙。其它按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。保溫安裝完成后12風(fēng)管、風(fēng)口等連接正確，吊裝牢固。排列整齊美觀。防銹、防火等符合要求。其它按原廠及國家標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管、風(fēng)口安裝中進行抽查及在安裝完成后。13控制網(wǎng)絡(luò)及系統(tǒng)調(diào)試、驗收通訊系統(tǒng)連接正確，各系統(tǒng)工作協(xié)調(diào)。系統(tǒng)正常運行并能實現(xiàn)各種操作功能，達到預(yù)期的空調(diào)效果。其它按相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所有安裝工作結(jié)束后。6、施工進度總計劃及各工種人員配備表a) 開工日期：合同簽定后，應(yīng)甲方要求開工。b) 施工工期：售樓部中央空調(diào)供貨安裝工期30天，樣板房中央空調(diào)供貨安裝工期20天。開工50天后交工驗收（因其

26、他工作延誤須順延）。c) 分組計劃 按照戶型分組，勞動力計劃如下：售樓部由一組隊伍完成，配備勞動力610人。樣板房由一組隊伍完成，配備勞動力410人。d) 各工種人員配備表各工種人員配備表隊伍人數(shù)工種管線組電氣組調(diào)試組合 計1管工1/12電工/1/13氣焊工2/24電焊工2/25調(diào)試工/44合 計51410序號時間及進度項目內(nèi)容總工期70天5101520253035404550556065701圖紙會審、機具準(zhǔn)備、材料購置、人員進駐2框架、打洞開槽3預(yù)埋線管、槽、吊、支、框架安裝4室內(nèi)、外機安裝（含風(fēng)管制作及安裝）5冷媒、冷凝管安裝、電線敷設(shè)6控制接線、安裝7冷媒管排污、氣密試驗、保溫充氟8室

27、內(nèi)、外機接線9室內(nèi)機面板安裝、風(fēng)口安裝10設(shè)備調(diào)試11資料整理、竣工清理、驗收交付注本工作進度計劃在假定土建裝飾不影響空調(diào)安裝情況下編制 7、安全施工保證體系 a) 防火安全措施我公司提出的“無重傷，無死亡，無重大設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，無輕傷事故”的奮斗目標(biāo)在本工程施工的全過程中必須將得到貫徹落實，項目經(jīng)理部將采取有效措施在工程的各個階段及施工的各個環(huán)節(jié)中強化安全生產(chǎn)管理，增強施工人員的自我保護意識，做到時時講安全，人人管安全。為此，本工程施工中將遵守如下安全規(guī)則： 工程的所有管理人員及工人都必須經(jīng)過安全教育以及施工的崗位培訓(xùn)，熟悉本工程關(guān)鍵部位及一般部位的安全與防火要求，特殊工種須經(jīng)有關(guān)部門

28、考試并發(fā)給相應(yīng)的國家認(rèn)可的操作證及上崗證，所有施工人員均須持證上崗。 配備一名專職安全員負責(zé)本工程安全生產(chǎn)的具體工作，配備一名有救護常識的衛(wèi)生員負責(zé)現(xiàn)場的急救包扎工作，現(xiàn)場應(yīng)配備藥箱、藥柜，并配備常用藥品、藥棉繃帶等，保證數(shù)量充足。 健全每周一次的安全活動制度，并有記錄。班組每天進行班前班后的安全檢查，及時消除事故隱患，對于已出現(xiàn)的安全責(zé)任事故，應(yīng)堅持“三不放過”的原則，查找原因，總結(jié)教訓(xùn)，寫成書面報告，通報全體施工人員及上級主管。 貫徹“誰負責(zé)施工，誰負責(zé)安全”的原則，下達生產(chǎn)計劃必須同時下達書面的安全生產(chǎn)技術(shù)交底措施，并有完整的簽字手續(xù)。設(shè)備的運輸?shù)跹b必須有安全生產(chǎn)施工方案，使作業(yè)者人人明

29、白，并嚴(yán)格遵守。 進入現(xiàn)場的施工人員必須佩帶工作證，安全帽，穿戴整齊。根據(jù)施工操作需要還應(yīng)發(fā)放如遮陽鏡、黑鏡、安全靴、呼吸面具、耳栓、手套等勞保用品，教育工人恰當(dāng)使用個人的安全保護用品。工作前或工作中嚴(yán)禁飲酒，施工現(xiàn)場禁止吸煙，如吸煙必須在指定的區(qū)域，且煙頭必須在特定的容器里進行處理，嚴(yán)禁亂扔煙頭。 高空作業(yè)必須有防墜落措施，操作人員必須系好安全帶，凹坑洞口應(yīng)有防墜物的安全網(wǎng)，并有專人監(jiān)護。 夜間施工必須有充足良好的照明或光源，不允許黑暗中施工或行走。黑暗中所有的臨邊洞口必須開著危險信號燈作為警示（告）。夜間施工嚴(yán)禁飲酒，工人及工長應(yīng)相互保持警覺，收工時應(yīng)清點人員，防止掉失發(fā)生意外。 對于違反

30、施工現(xiàn)場安全規(guī)則和其他有關(guān)規(guī)定的人員將視違反程度的不同進行口頭警告或者書面罰款甚至解雇的處理。 本工程專職安全員必須每天在現(xiàn)場巡回檢查，其重點是：(1) 安全帽、安全帶安全網(wǎng)是否正確使用，人字梯必須牢固無損壞松動現(xiàn)象，必須有安全繩、有防滑、防墜落措施。(2) 井道口、安全樓板是否有護欄，是否蓋牢固，安全標(biāo)志和警告牌是否按要求設(shè)置。(3) 臨時用電是否有可靠的接地保護，是否與漏電保護開關(guān)相配套，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。 易燃易爆設(shè)備和物品的使用存放是否按規(guī)定辦理。現(xiàn)場臨時電源設(shè)專職人員負責(zé)管理，每個分電盤設(shè)漏電開關(guān)，移動式照明電源應(yīng)使用36V安全電壓，保險絲應(yīng)使用正確，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲代替。動火

31、施工范圍內(nèi)有易燃易爆物品，必須事前清除干凈，動火證手續(xù)齊全并設(shè)專人監(jiān)護和配備必要的消防設(shè)施，施工完畢后認(rèn)真檢查，不得有剩余火種。專職安全員有權(quán)利對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進行教育，直到停止其工作，進行必要的經(jīng)濟處罰和行政處理，以確保各項規(guī)章制度的貫徹招待。 防火、動火制度：(1) 組工具房及宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐，如生產(chǎn)所需須經(jīng)申請批準(zhǔn)，不得挪用。(2) 氧氣瓶、乙炔瓶安全蓋必須齊全，氧氣、乙炔瓶應(yīng)安放在通風(fēng)良好的地方，在使用中必須相距6.5米以上，氧、乙炔距明火及熱源必須在10米以外，嚴(yán)禁在烈日暴曬。止回裝置、壓力表及軟管皮帶均須配套并屬合格產(chǎn)品，連接緊密。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥，防止發(fā)生明火引起爆炸

32、。(3)電氣設(shè)備必須具有良好的接地（零），連接端要要擰緊，防止松動接觸電阻增大而引起火災(zāi)。(4)電氣線路嚴(yán)禁亂拉亂接，同一條線路絕部允許超負荷使用，保險絲的選用必須符合要求，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替。(5)氣割、焊接時要注意消除10米內(nèi)的可燃物。屬防火區(qū)域動火時，必須辦理動火證，配備消防器材，同時派專人監(jiān)護方可動火。(6)施工現(xiàn)場必須備有充足的消防器材，消防器材應(yīng)擺在明顯的固定位置，不得挪做他用。(7)堅決貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，并設(shè)置兼職防火員，切實加強防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行以上條例。b) 產(chǎn)品保護措施 現(xiàn)場材料、設(shè)備、機具與產(chǎn)品保護防火防盜工作，應(yīng)與有關(guān)部門共同協(xié)商采取有效措施。 在加強

33、領(lǐng)退制度，制定保管措施。對鋼材等邊角料及時做好收集回收工作。對貴重原材料的失竊與損壞，應(yīng)保護好現(xiàn)場，報檢察、公安部門處理。 加強產(chǎn)品保護，防止經(jīng)濟損失，參加施工人員應(yīng)該像愛護自己的財產(chǎn)一樣愛護工程設(shè)施。 加強材料保管，能放在室內(nèi)的物品不應(yīng)放在室外，防止材料的挪用。 施工工具、電焊線下班后，都要加強保管，防止失竊后影響生產(chǎn)。 上、下班離開休息室和工具間時應(yīng)隨手鎖上門，防止被盜。不要將貴重物品帶到施工現(xiàn)場。 高級民用工程由于試壓、通水、溢流、排放中的失誤而損壞建筑裝飾造成經(jīng)濟損失的情況時有發(fā)生，為此在吸取教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，在進行上述各項工作時必須特別謹(jǐn)慎，細心檢查，并備用通訊報警裝置，及時報告險情，防

34、止?jié)B漏與堵塞。 產(chǎn)品在安裝過程中的保護：(1) 在設(shè)備開箱到就位以及就位以后過程中，各施工人員都必須要有很強的責(zé)任心，同時要加以某些具體措施（如安排專人管、設(shè)置隔離和防護裝置等），必須保證設(shè)備 的完好性，直至工程竣工驗收、使用。(2) 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓其支托架，不得做為其它用途的受力點。(3) 閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交材料員保管，交工前統(tǒng)一安裝完好。(4) 預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防雜物堵塞管道。(5) 預(yù)制后的管道要碼放整齊、墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。(6) 不在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井管道在每層樓板處要做型鋼

35、支架固定。(7) 材料房應(yīng)設(shè)置于通風(fēng)干燥的場所，并有門、鎖裝置，派專人值班看護，配備運輸材料用的板車和麻繩。(8) 材料房內(nèi)應(yīng)用腳手架設(shè)貨柜，以便整齊堆放各種安裝材料，并應(yīng)配置消防滅火器，以防緊急情況。(9) 各種重型設(shè)備在運輸過程中，應(yīng)派專業(yè)起重人員組成隊伍在統(tǒng)一指揮下運輸，避免設(shè)備傾倒損壞。(10) 在施工現(xiàn)場，若設(shè)備上方預(yù)留有孔洞時，應(yīng)用木板遮擋設(shè)備，以防下墜物體砸傷設(shè)備。(11) 保溫材料應(yīng)堆放于通風(fēng)干燥的室內(nèi)。(12) 在有明火作業(yè)的部位，應(yīng)派專人看護，并備齊消防滅火器。(13) 各種安裝材料的領(lǐng)發(fā)應(yīng)按材料管理制度執(zhí)行?，F(xiàn)場若有材料丟棄的事件發(fā)生，應(yīng)追究施工人員的責(zé)任。(14) 在冬

36、季施工期間，注意設(shè)備的防凍問題，主要在試壓后，管道內(nèi)存水應(yīng)放空。c) 施工安全規(guī)程 施工隊進場時，要遵守施工現(xiàn)場的各項安全措施及安全施工條例；進入現(xiàn)場必須戴好安全帽及正確使用勞防用品； 電焊、氣焊作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守電、氣焊操作規(guī)程，使用移動電器時，要管理好移動電線、插座的安全，杜絕觸電事故的發(fā)生； 在室外或高空作業(yè)時，作業(yè)人要系好安全帶及裝好安全網(wǎng)，在地面要有專人值班，預(yù)防擊傷過路行人； 施工現(xiàn)場作業(yè)時，要文明生產(chǎn)，避免造成不必要的人員傷亡及經(jīng)濟損失； 施工時要與外單位施工隊密切配合，共同做好現(xiàn)場安全施工； 正確使用各種機械設(shè)備，以免造成損壞設(shè)備及人員損傷事故； 進場安全工作要設(shè)專人管理，與甲

37、方共同做好安全施工。d) 質(zhì)量控制措施 施工單位應(yīng)對單位施工的工程質(zhì)量負責(zé)； 加強對設(shè)計圖紙的審核，對影響使用功能的問題應(yīng)及早糾正； 嚴(yán)把原材料和設(shè)備進貨關(guān)； 工程所用的設(shè)備及材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗合格證； 落實質(zhì)量責(zé)任制，做好職工培訓(xùn)工作，提高員工質(zhì)量意識； 對所負責(zé)安裝的工程，其設(shè)備、管路、輔配件均應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)定； 設(shè)立質(zhì)量專責(zé)負責(zé)人，對每道工序進行質(zhì)量跟蹤； 定期召開質(zhì)量問題座談會，不斷改進施工工藝； 對確有質(zhì)量問題的，應(yīng)及時進行處理（重做或返修等）； 完工的設(shè)備首先進行自驗，以確保工程質(zhì)量。 e) 文明施工措施 完善技術(shù)和操作管理規(guī)程； 采用各種措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪音

38、； 利用各種防護設(shè)施來防止過程中產(chǎn)生的廢物、痄物、雜物飄散； 施工中產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放在規(guī)定的地點； 對施工區(qū)域采取定期清掃措施； 不得在工地隨地大小便； 材料堆放整齊，做到文明施工； 嚴(yán)格按照施工圖施工，保證所有安全設(shè)施和勞動保護器具有效； 加強社會主義精神文明建設(shè)，遵守社會公德。8、施工安裝技術(shù)保障及進度保障措施a) 保證工期措施 為了保證施工進度和施工工期，項目經(jīng)理部將配備精強的施工技術(shù)人員和管理人員，及時編制施工組織設(shè)計和施工方案，編制施工預(yù)算。做好施工前的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備材料機具做好大量臨設(shè)工作，調(diào)動勞動力，做好內(nèi)外施工協(xié)調(diào)工作，做好施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)管理工作。為了樹立信譽，施工時要在確

39、保安裝質(zhì)量的前提下努力縮短總工期，保證安裝工程總計劃進度的實現(xiàn)。將采用工程進行網(wǎng)絡(luò)節(jié)點圖和工程施工總進度計劃來控制施工進度。嚴(yán)格按控制網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點的準(zhǔn)時完成，并根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點編排計劃，同時要以各班組、各施工單位分塊包干完成具體的安裝任務(wù)，做到要有措施有時間要求及質(zhì)量要求。施工前全面詳細熟悉設(shè)計施工圖及有關(guān)的技術(shù)質(zhì)量要求，在設(shè)計單位的技術(shù)交底下嚴(yán)格做到按圖施工，按技術(shù)質(zhì)量驗收規(guī)范要求施工，如有改動必須征求甲方要求。屋面及樓層吊裝設(shè)備時，要詳細編制各個具體吊裝方案，并經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)和審核吊裝方案，施工時立求穩(wěn)妥，嚴(yán)格按照吊裝方案施工，確保設(shè)備安裝質(zhì)量，杜絕安全事故的發(fā)生從而確保施工工期按時完成。

40、加強與各兄弟單位之間的協(xié)調(diào)工作，盡量做到交叉作業(yè)，見縫插針，既能縮短安裝工程的工期，又可縮短其它施工內(nèi)容工期，從而有利于總工期的縮短，減少因工作事故發(fā)生造成對工期的影響。加強對材料、設(shè)備、機具等進行計劃的控制，避免因進場時間延誤而造成窩工，因此造成施工工期的延長。對勞動力的安排必須滿足工程進度，尤其對熟練工人要做到合理安排，嚴(yán)格遵照工程進度計劃進行施工，如其它外部原因影響工期，必須加班加點趕上工程要求。盡量采取合理先進的工藝施工方法。配合用戶施工進度，保證在用戶規(guī)定的時間內(nèi)完成空調(diào)施工。b) 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試保障措施 試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性、抽真空、充注氟利昂等項工作進行后,并達到要求后，各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進行。 因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試。 每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。 每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達到1小