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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上一、課程設(shè)計任務(wù)1.1已知數(shù)據(jù):推力載荷:150KN行程:150mm速度:1mm/sec安裝方式:后法蘭 1.2設(shè)計內(nèi)容及完成的工作量1) 根據(jù)給定要求完成裝配圖和所有非標零件圖2) 完成全部零件三維實體造型,并進行裝配3) 完成標準件的計算選型4) 完成非標零件精度設(shè)計5) 編寫設(shè)計計算說明書一份6) 原動機經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動泵類負載二、液壓缸主要幾何尺寸的設(shè)計計算2.1液壓缸工作壓力的確定在液壓系統(tǒng)中,為了便于液壓元件和管路的設(shè)計選用,往往將壓力分級2.1壓力分級級別低壓中壓中高壓高壓超高壓壓力范圍(MPa)02.5>2.58>816>1632>
2、322.2液壓缸的公稱壓力系列(GB2346-80)(bar)25 40 63 (80) 100 (125) 160 200 250 315 400 500 630 800依據(jù)表2.2所規(guī)定的公稱壓力系列,計算或選擇的柱塞缸的公稱壓力為315bar=31.5MPa2.2柱塞桿直徑的確定由柱塞式液壓缸柱塞外伸時的推力公式: (2-1)得: (2-2)式中:液壓缸的推力,這里為液壓缸載荷(N)P工作壓力(Mpa)柱塞桿的作用面積() (2-3)式中:d柱塞桿的直徑(m)將2-3帶入2-2得d=0.019m=19mm,由柱塞桿的標準系列 取d=32mm2.3液壓缸行程根據(jù)設(shè)計要求,行程取150mm2
3、.4柱塞缸內(nèi)徑的確定查表可得=42mm2.5液壓缸外徑的確定查表可得=50mm 2.6缸筒壁厚計算得壁厚=(-)/2=4mm缸的材料選45鋼2.7缸底壁厚平行缸底,取缸底無油情況, (2-7)式中: h缸底厚度(mm)D液壓缸內(nèi)徑(mm)試驗壓力(MPa),工作壓力時,;工作壓力時,缸底材料的許用應(yīng)力(MPa)對于:鍛鋼 鑄鋼 鋼管 鑄鐵45鋼 =120 MPa將以上數(shù)據(jù)代入上式得h=10.4mm,圓整取15mm。2.8端蓋厚度的確定依據(jù)機械設(shè)計手冊22.6-66選擇活套式法蘭缸頭,端蓋的厚度: (2-8)式中: D缸筒內(nèi)徑(m) 螺釘孔圓周直徑(m) 作用力圓周直徑(m) 螺釘孔直徑(m)
4、柱塞缸內(nèi)徑(m) 活塞缸筒與缸體配合的外徑(m) 端蓋外徑(m) F缸頭所受到得最大壓力(N)首先來計算缸頭在最大內(nèi)壓的情況下受到的壓力F:柱塞的面積是:=0.0014缸壁厚度計算中得出最大壓強:=39.375MPa所以法蘭承受的最大壓力為:F=55125N 查表得,=0.085m,m,=0.024m,=0.042m,=0.050m,=0.110m,缸蓋的材料為45鋼,缸筒材料的許用應(yīng)力=/n=360/5=72MPa代入上式;得h=75mm2.9導向套尺寸的確定導向套滑動面的長度A,在缸徑小于80mm時取 A=(0.61.0)D (2-9)當缸徑大于80mm時取 A=(0.61.0)d (2-
5、10)式中:D缸筒內(nèi)徑(mm)d柱塞桿直徑(mm)由于缸徑D=42mm,則A=(0.61.0)*42=25.242mm取A=42mm由于安裝與密封原因則套的內(nèi)徑為42mm。加工要求:導向套與柱塞桿外圓的配合多為H8/f7H9/f9.2.10法蘭安裝方式采取如圖所示的后端法蘭安裝方式后端法蘭安裝方式2.11密封環(huán)本例中選取靜密封的為一般的O型密封圈加擋圈。柱塞桿動密封使用U形環(huán)式組合密封圈,本設(shè)計選用d=85mmU形密封圈 2.12防塵圈查機械設(shè)計手冊表21-6-28,選用2型特康防塵圈。2.13各種主要零件名稱和材料件號名稱材料1234567擋板防塵圈法蘭套U形夾織物密封圈支承環(huán)導套Q235-
6、F毛氈45ZQSn8-12橡膠1-4Q235-FZQSn8-122.14進出油口大小的確定液壓缸的進出油口,可以布置在端蓋或是缸體上。對于活塞桿固定的液壓缸可設(shè)在活塞桿端部,如果液壓缸無專用的排氣裝置,進出油口應(yīng)設(shè)在液壓缸的最高處,以便空氣能首先從液壓缸排出。進出油口的形式一般選用螺釘或是法蘭連接,依據(jù)查表可知的當內(nèi)徑為80mm時,可以選用M27x2的螺孔連接。2.15安裝法蘭設(shè)計由于=110mm,查詢國家標準法蘭(GB91192000)可選安裝法蘭:法蘭外徑250mm,內(nèi)徑135mm,螺栓孔中心圓直徑210mm,螺栓直徑18mm,螺栓孔數(shù)8,法蘭厚度24mm·三、各零部件的校核及驗
7、算3.1缸筒設(shè)計3.1.1缸筒結(jié)構(gòu)的選擇連接方式如下圖:選取法蘭式連接,并且法蘭和缸筒用焊接方式連接。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,易選取、易裝卸;缺點是外徑較大,比螺紋連接的重量大。3.1.2缸筒的要求有足夠強度,能夠承受動態(tài)工作壓力,長時間工作不會變形;有足夠剛度,承受活塞側(cè)向力和安裝反作用力時不會彎曲;內(nèi)表面和導向件與密封件之間摩擦少,可以保證長期使用;缸筒和法蘭要良好焊接,不產(chǎn)生裂紋。3.1.3缸筒材料的選取及強度給定部分材料的機械性能如下表:缸筒常用無縫鋼管材料機械性能材料MPaMPa20420 2502530500300183554032017456103601415MnVn750500262
8、7SiMn10008501230CrMo9508001235CrMo100085012本次設(shè)計選取45號鋼從表中可以得到:缸筒材料的屈服強度=360MPa缸筒材料的抗拉強度、=610MPa;現(xiàn)在利用屈服強度來引申出:缸筒材料的許用應(yīng)力=/n=360/5=72MPa。其中n=5是選取的安全系數(shù)。3.2缸筒壁厚的驗算下面從以下三個方面進行缸筒壁厚的驗算:液壓缸的額定壓力值應(yīng)低于一定的極限值,保證工作安全: (MPa) (3-1)根據(jù)式3-1得到:54.5MPa,由于=31.5MPa則滿足條件3.3液壓缸的效率液壓缸的效率由以下三種效率組成:(A) 機械效率,由各運動件摩擦損失所造成,在額定壓力下,
9、通常取(B) 容積效率,由各密封件泄露所造成的,通常容積效率為: 裝彈性體密封圈時 裝活塞環(huán)時 (C) 作用力效率,由出油口背壓所產(chǎn)生的反作用力而造成。=0.9 =1 =0.9 (3-2)所以總效率=0.8。3.4法蘭連接螺栓的強度計算連接圖如下:螺栓強度根據(jù)下式計算:螺紋處的拉應(yīng)力 (MPa) (3-3)螺紋處的剪切應(yīng)力 (MPa) (3-4) (MPa) (3-5)式中: F缸筒端部承受的最大推力(N); D缸筒內(nèi)徑(m)螺紋外徑(m)螺紋底徑(m)K擰緊螺紋的系數(shù) 不變載荷 取 變載荷 取 螺紋連接的摩擦系數(shù) 缸筒材料的許用應(yīng)力(MPa); 缸筒材料的屈服強度(MPa); n安全系數(shù) 取
10、n1.5-2.5最大推力為:F=150KN使用8個螺栓緊固缸蓋,即:Z=8螺紋外徑和底徑的選擇: =24mm =20.752mm系數(shù)選擇:考慮到載荷可能有變化,為了安全,選?。篕=3, =0.12最大推力理論F=P*A=43.6KN但實際=F*0.8= 34.68KN根據(jù)式3-3得到螺紋處的拉應(yīng)力為:=103.8MPa根據(jù)式3-4得到螺紋處的剪應(yīng)力為:=55.8MPa根據(jù)式3-5得到合成應(yīng)力為:=141.8MPa由以上運算結(jié)果知,應(yīng)選擇螺栓等級為8.8級:查表的得:抗拉強度極限=800MPa屈服極限強度=640MPa不妨取安全系數(shù)n=2可以得到許用應(yīng)力值:=/n=640/2=320MPa由式3
11、-6得到:=141.8MPa ,則 成立證明選用螺栓等級合適。液壓與氣壓傳動P101機械設(shè)計手冊第五版第4卷22-245機械設(shè)計手冊第五版第4卷表22.6-62機械設(shè)計手冊第五版第5卷機械設(shè)計手冊第五版第5卷表21-6-25總 結(jié)課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓練,是我們邁向社會,從事職業(yè)工作前一個必不少的過程,使我們對以前所學的理論知識進行了綜合應(yīng)用。所以經(jīng)過這次課程設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己所學的知識還很貧乏,很多東西都需要去了解,既然從事了這個行業(yè),那么就要做好,而且要帶動所有同學做好。由于時間緊迫,掌握的知識還不是太完全,只是粗略的了解柱塞缸的結(jié)構(gòu)及原理計算的數(shù)據(jù)均按照參考資料一步一步設(shè)計
12、計算,在計算的過程中遇到了許多問題,及時查找資料,以及和同學共同探討。而且在課程設(shè)計過程中,最讓我印象深刻的就是:一個人的力量是有限的,團隊的力量是無窮的。經(jīng)過我們共同的努力,才將課程設(shè)計做完、做好。最重要的一點是無論做任何事情都要有顆責任心,要有上進心。只有這樣,困難才會迎刃而解。在整個課程設(shè)計的過程中,我發(fā)現(xiàn)我們光有理論知識,卻缺乏實際的經(jīng)驗。有些地方都是憑想像完成的??傮w來說,課程設(shè)計對我們的幫助是很大的,它需要我們將學過的相關(guān)知識系統(tǒng)地聯(lián)系來,從中暴露出自身的不足,以待改進,并且提高了我們查閱資料的能力。 本次的課程設(shè)計,培養(yǎng)了我綜合應(yīng)用生產(chǎn)實際知識解決工程實際問題的能力;在設(shè)計的過程中還培養(yǎng)出了我們的團隊精神,同學們共同協(xié)作,解決了許多個人無解決的問題;在今后的學習過程中我們會更加努力和團結(jié)。參考資
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