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1、一、工程概況:本工程 ,位于 ,建筑規(guī)模:住宅樓8棟,建筑面積: m2。設(shè)計(jì)單位為 ,監(jiān)理單位 ,施工單位為 。二、施工準(zhǔn)備工作:1、技術(shù)準(zhǔn)備首先要熟悉施工圖紙,項(xiàng)目經(jīng)理組織施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進(jìn)行圖紙會(huì)審,有問(wèn)題及時(shí)與甲方、監(jiān)理聯(lián)系,確保施工正常進(jìn)行.有提前預(yù)留的,提前提供位置,交付給土建.技術(shù)員對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備好與安裝有關(guān)的技術(shù)資料及隱蔽、試驗(yàn)表格。2、物資準(zhǔn)備提前組織材料,保證建筑給排水施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,要求原始材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品合格證齊全。材料的準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的相應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行,并可按施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批運(yùn)到

2、場(chǎng)。 三、施工部署與主要項(xiàng)目施工方法:(二)建筑給水、排水,采暖給水管采用天津友發(fā)鋼塑管(立管,干管);排水管±0.00以上采用UPVC管,品牌為金座,中空螺旋管,壁厚4.8mm,±0。00以下采用鑄鐵管,品牌為恒宇牌,壁厚4。4mm.采暖管道采用天津友發(fā)鍍鋅鋼管,壁厚4mm1、技術(shù)準(zhǔn)備首先要熟悉圖紙,項(xiàng)目經(jīng)理組織施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員進(jìn)行圖紙會(huì)審,有問(wèn)題及時(shí)與甲方、監(jiān)理聯(lián)系,確保施工正常進(jìn)行,有預(yù)留的孔洞,提前提供位置,交付給土建。技術(shù)員對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備好與安裝有關(guān)的技術(shù)資料及隱蔽、試驗(yàn)表格。2、物資準(zhǔn)備提前組織材料,保證安裝

3、施工.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,要求原材質(zhì)量證明書(shū),產(chǎn)品合格證齊全。材料的準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的相應(yīng)計(jì)劃進(jìn)行,并可按施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批到場(chǎng)。主要施工機(jī)械設(shè)備:給排水管道連接,準(zhǔn)備熱熔機(jī)1臺(tái)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備甲方提供電源、水源。臨時(shí)設(shè)施、生產(chǎn)、生活臨建都置備齊全。4、工藝流程:安裝準(zhǔn)備立管安裝干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗通(閉)水試驗(yàn)(給、排水工藝流程)5、施工部署及施工方法:1、建立給、排水安裝小組。給、排水工程: 鋼塑給水管,De32、De25、De20管安裝。給水管道附件安裝。UPVC排水管DN110、DN75、DN50管安裝。排水管道附件安裝地漏、檢查口、透氣帽安裝.2、施工方

4、法:管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件,合理安排順序。一般為先地下、后地下;先大管后小管,先主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)小管讓大管,給水管讓排水管,支管讓主管。給、排水工程:(1)給水管道,PPR管安裝要掌握熱熔時(shí)間,管卡間距1 m。(2)閥門(mén)安裝時(shí),閥門(mén)前應(yīng)有拆卸閥門(mén)的連接件。(3)衛(wèi)生器具位置正確,允許偏差:?jiǎn)为?dú)器具10mm;安裝應(yīng)平直,垂直度的允許偏差不得超過(guò)3mm,衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須平整、牢固與器具接觸應(yīng)緊密。(4)PVC-U排水管安裝時(shí),必須按要求裝置伸縮節(jié)。橫管與主立管連接時(shí)宜采用2個(gè)45彎頭連接。(5)給水管道安裝完畢后,應(yīng)按圖紙要求作水壓試驗(yàn)。6、管道試壓管道系統(tǒng)安裝完

5、成進(jìn)行水壓試驗(yàn).水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查,檢查管壁及接口有無(wú)滲漏,PPR管給水系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力不小于0.6 MPa下穩(wěn)壓1小時(shí),壓力降不超過(guò)0。05 Mpa,然后在工作壓力的1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí),壓力下降不超過(guò)0。03 Mpa,然后進(jìn)行外觀檢查。無(wú)滲漏為合格。試壓前通知有關(guān)人員,合格后驗(yàn)收簽字,辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈。7、管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以流速1。5m/s進(jìn)行,用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗,直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格.沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗,每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗

6、不合格就投入使用,可能會(huì)引起管道堵塞.8、管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)第4。2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟最大數(shù)量的配水點(diǎn),能否達(dá)到額定流量,分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行,每層配水支管開(kāi)啟1/3的配水點(diǎn),節(jié)門(mén)開(kāi)到最大,觀察出水流量是否很急,以手感覺(jué)到有勁為宜。9、給水系統(tǒng)管道安裝操作要點(diǎn):9。1管道的彎曲可直接彎曲,無(wú)需加熱,彎曲半徑等于或大于管外徑的五倍。9。2管道的連接管與管件連接按以下步驟進(jìn)行:9。2.1 按所需長(zhǎng)度用管剪將管切斷。9.2。2 用整圓器將管口整圓擴(kuò)孔。9。2。3 將管件螺帽和C型環(huán)依次套在管

7、子端頭。9.2.4 將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管口內(nèi),將內(nèi)芯全長(zhǎng)壓入,管材端部貼在根部.9.2。5 拉回C型環(huán)和螺帽,用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上,緊固程度以C型環(huán)開(kāi)口閉合為宜。9.3管道的消毒與沖洗用于飲用水時(shí),在壓力檢驗(yàn)合格后,應(yīng)使用3%的雙氧水溶液對(duì)管道進(jìn)行消毒與清洗,管道消毒后,用飲用水沖洗干凈。10、鋼管焊接施工要點(diǎn): 10。1焊接方式選用手工電弧焊,選派有焊工操作合格證的焊工進(jìn)行焊接作業(yè)。10。2手工電弧焊接前,將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂、污垢等清除干凈,使焊縫呈現(xiàn)金屬光澤。10.3焊接中必須把握好引弧、運(yùn)條、結(jié)尾三要素.無(wú)論何種位置的焊縫,在結(jié)尾操作時(shí)均以維持正常熔池溫度,做無(wú)直線移動(dòng)

8、的橫點(diǎn)焊動(dòng)作,逐漸填滿熔池,而后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧。 10.4水平固定管子分半運(yùn)條角度:為保證接頭質(zhì)量,在焊前半圈時(shí),應(yīng)在水平最高點(diǎn)過(guò)去515mm處熄弧。后半圈的焊接,由于起弧時(shí)容易產(chǎn)生塌腰、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷,對(duì)于仰焊處接頭,可將先焊的焊縫端頭用電弧割支一部分(大于10mm),這樣既可除去可能存在的缺陷,又可以形成單面焊雙面成型轉(zhuǎn)動(dòng)焊接技術(shù)。10。5接過(guò)程中,采取有效措施,不使受風(fēng)、雨水的侵蝕,當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級(jí)或相對(duì)濕度大于90%時(shí),采取保護(hù)措施施焊;焊接時(shí),使焊縫可自由伸縮,并使焊口緩慢降溫。10。6焊縫的外觀質(zhì)量要求如下表:項(xiàng)目技術(shù)要求外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔

9、化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光順、均勻,焊道與母材平緩過(guò)渡寬 度焊出坡口邊緣23mm表 面 余 高小于或等于1+0。2倍坡口邊緣寬度,且不大于4mm咬 邊深度小于或等于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10,且連續(xù)長(zhǎng)不大于100mm錯(cuò) 邊小于或等于0.2t,且不大于2mm未 焊 滿不允許注:t為壁厚(mm)。 11、UPVC塑料排水管連接安裝的操作要點(diǎn): 11。1根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口的位置測(cè)量尺寸,繪制加工草圖,根據(jù)加工草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除去斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角.11。2

10、粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承口須粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污須用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨后用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30s至一分鐘可粘接牢固,粘接后即將溢出的粘接劑擦拭干凈.11。3多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向.施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝 。11.4全部粘接后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確.安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)。11。5每層立管加設(shè)伸縮節(jié),伸縮節(jié)間距不得大于4米。11。6據(jù)規(guī)范要求伸縮節(jié)應(yīng)加在排水管接口三通下面較好。但由

11、于伸縮節(jié)構(gòu)造形式特殊如加在此處會(huì)造成配件材料浪費(fèi),若配合管箍或檢查口安裝,不僅方便也便于檢查伸縮節(jié)在施工中是否留有伸縮縫,也可減少一些配件、節(jié)約材料。施工中必須留出伸縮縫1015mm,否則無(wú)法起到伸縮作用,反而因橡膠圈活口而增加漏水機(jī)會(huì).11。7立管底部彎頭噪音最大,可采用在主管底部設(shè)置管道支墩,并用柔性材料(聚苯乙烯泡沫塑料板等)將彎頭包裹起來(lái),使立管中的水流落在實(shí)處并可達(dá)到消聲的目的。12、管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確,原因:由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確;立管距墻不一致或半明半暗原因:由于立管安排不當(dāng),或隔斷位移偏差過(guò)大造成;給水立管的套管向下層漏水原因:由于套管漏出

12、地面高度不夠,或地面抹灰太厚造成;13、成品保護(hù)措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)管道在噴漿前要加以保護(hù),防止灰漿污染管道.閥門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下,交工前再統(tǒng)一安裝好。水表應(yīng)有保護(hù)措施,為防止損壞,可統(tǒng)一在交工前裝好。(三)地暖工程一、地暖安裝施工步驟 1、找平地面,徹底清理房間雜物,達(dá)到地面平整,無(wú)雜物。 2、鋪設(shè)聚乙烯泡沫苯板,規(guī)格為20kg/m3,做到平整、嚴(yán)密、無(wú)縫隙. 3、鋪設(shè)鋁泊隔熱反射膜,接頭搭縫用膠帶粘接,達(dá)到平整、牢固。 4、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置,安裝分集水器,分水器分四路、五路、六路、七路、八路單雙球閥,安裝時(shí)做到定位合理、準(zhǔn)

13、確、牢固. 5、鋪設(shè)聚乙烯PEXa熱水管,根據(jù)圖紙要求,嚴(yán)格間距參數(shù),間距不大于300mm,偏差在±10,彎曲半徑不小于150 mm,用卡釘扣壓卡釘間距為,曲部位為1020cm一個(gè),伸展部位為50-70 cm一個(gè)。6、加裝墻壘邊條。邊條高50 mm,寬20mm,平面凡管子間距小于10cm,加裝隔離軟管,用邊條固定隔離。7、嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行打壓,試壓為工作壓力的1。5倍,且不小于0。6Mpa,在試壓下,穩(wěn)壓1小時(shí),其壓力下降不大于0。05Mpa。打壓實(shí)施二次即:管道鋪設(shè)完畢進(jìn)行一次打壓,混凝土填充完畢進(jìn)行二次打壓。8、工程完工后,徹底清理施工現(xiàn)場(chǎng),做到干凈、整潔.二、施工方法:1、施

14、工前圖紙會(huì)審:a、向設(shè)計(jì)者提出不利于現(xiàn)場(chǎng)施工的設(shè)計(jì)。b、施工時(shí)減少材料浪費(fèi),向甲方及設(shè)計(jì)方提出在確保地暖使用效果前提下,調(diào)整環(huán)路走向.c、與其它施工單位共同審定施工圖紙,合理安排施工工藝流程,并與其它施工單位協(xié)調(diào)一致(上水、下水、煤氣、電器等單項(xiàng)工程),避免因工種交叉配合不當(dāng)造成返工。3、現(xiàn)場(chǎng)施工:a、施工前技術(shù)人員查看現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面,是否具備施工條件,與土建施工單位進(jìn)行作業(yè)面交接簽定。b、鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣板戶,然后以單個(gè)單元為單位由上而下,先兩邊后中間的方法施工。c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)制做地暖安裝進(jìn)度計(jì)劃表,以此表可以了解已完成的面積,安排下部施工任務(wù)。d、工程工藝安裝順序:保溫板的復(fù)合-具備施工作業(yè)面-鋪

15、設(shè)復(fù)合保溫-交聯(lián)管環(huán)路鋪設(shè)-安裝分配器-安裝膨脹縫、伸縮節(jié)-氣密性強(qiáng)度試壓-回填細(xì)石混凝土-二次試壓-施工交工驗(yàn)收會(huì)簽單.5、施工竣工驗(yàn)收:a、施工現(xiàn)場(chǎng)工程驗(yàn)收:地暖輻射采暖的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合GB5252-82“采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范"。b、氣壓試壓0。6Mpa,5分鐘壓降小于等于0。02Mpa,監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后,進(jìn)行下道工序回填混凝土(4小時(shí)內(nèi)開(kāi)始),回填混凝土?xí)r系統(tǒng)壓力保持0.4Mpa-0.6Mpa,混凝土回填后,進(jìn)行二次試壓。c、施工竣工后,進(jìn)行竣工資料填寫(xiě),包括:試壓報(bào)告、隱蔽工程報(bào)告、施工交工驗(yàn)收單、技術(shù)聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更單、圖紙會(huì)審記錄、各種材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告等

16、.三、工程及工期保證措施:1、工程保證措施:a、施工前進(jìn)行技術(shù)交底:由技術(shù)人員、質(zhì)量員對(duì)施工人員進(jìn)行全面技術(shù)、質(zhì)量、培訓(xùn)及交底,提出質(zhì)量、技術(shù)要求,施工注意事項(xiàng),施工程序等。b、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職技術(shù)人員,對(duì)甲方要求的變更及施工中臨時(shí)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題,快速作出解決辦法。c、現(xiàn)場(chǎng)工程師和施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé),應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織現(xiàn)場(chǎng)施工。d、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督人員,每日對(duì)工程進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不合格處,盡快處理.e、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料必須有合格證,不合格材料決不能使用。2、工期保證措施:a、人員保證:除管理人員外,施工人員為 人,其中 人復(fù)合保溫板, 人不止環(huán)路并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。b、材料保證:作為中央級(jí)有大型國(guó)營(yíng)企業(yè)集團(tuán)公司的管材生產(chǎn)商,我們具備充分的材料

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