預(yù)制樁專項施工方案

1、中小河流治理重點縣綜合整治和水系連通試點中山市港口鎮(zhèn)3項目區(qū)工程施工 預(yù)制樁專項施工方案編 制: 審 核: 審 批: 福建星洲水利水電工程有限公司 2015 年 12 月8 日目 錄一、 工程概況；二、 編制依據(jù)；三、 地質(zhì)概況；四、 施工準備；五、 仿木樁施工；六、 鋼筋砼預(yù)制方樁施工；七、 打預(yù)制方樁質(zhì)量要點；八、 質(zhì)量管理及保證體系；九、 確保質(zhì)量的組織措施；十、 安全技術(shù)措施；十一、 主要機械及人員構(gòu)成；十二、 工期進度計劃及保證措施；十三、 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施：十四、 打樁應(yīng)注意的事項； 一、 工程概況：中小河流治理重點縣綜合整治和水系連通試點中山市港口鎮(zhèn)3項目區(qū)工程施工的建

2、設(shè)地點為港口鎮(zhèn)淺水湖左岸穗農(nóng)段。工程內(nèi)容為：港口鎮(zhèn)3項目區(qū)為中山市港口鎮(zhèn)淺水湖穗農(nóng)段，本項目工程分為A、B、C三段，A段（淺水湖穗農(nóng)段左岸）起于中山市中原泡沫廠，止于沙墩排澇站，長約2.284公里；B段（污水處理廠段）起于分流涌出口，止于白花頭泵站配套工程岸墻，長約0.192公里；C段（淺水湖穗農(nóng)段右岸）起于石特涌出口，止于港口瀝北閘，長約1.06公里；本工程設(shè)計樁基為錘擊預(yù)制方樁，工程總樁數(shù)約為4959根,樁長為6米，斷面規(guī)格為200200，型號為ZH-20-6.0mB型，砼強度等級為C30。預(yù)制鋼筋砼方樁按04G361圖集施工；和仿木樁4648根，樁長3m，直徑150mm，可選用廠家現(xiàn)成產(chǎn)

3、品，主筋要求不少于412mm，樁中心間距150mm。二、編寫依據(jù)： 勘察設(shè)計研究院的圖紙地質(zhì)報告。 設(shè)計院的樁位平面圖及施工圖集等資料。 地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范(GB50202-2002)。 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)。 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012)。 施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范(JGJ33-2012)。三、場地特征及地質(zhì)概況： 詳見地質(zhì)報告。四、施工準備： 在機械進場前，工地負責測放樣樁，控制樁等，請建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計等單位對樁位進行復(fù)測，以保證樁位的準確性。 2樁基軸線應(yīng)從基準線引出。在打樁地區(qū)附近設(shè)置的水準點，其位置應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不得少于個，開工前經(jīng)

4、復(fù)核后妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。 3對進場成品必須要求進行檢驗，并按規(guī)定做好記錄，合格后方可使用，對不合格的成品嚴禁使用和退場。 4、清除地上、地下一切障礙物。 五、仿木樁施工1施工工藝流程 測量放線挖、填工作面樁位放樣打仿木樁。 仿木樁施工前，由測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣，確定每個樁打設(shè)樁位，采用測量用木樁予以標記。2.水上挖掘機打樁流程 挖掘機就位，為了使擠密效果好，提高地基承載力，打樁時必須由基底四周往內(nèi)圈施打。 選擇正確樁長的仿木樁，并扶正仿木樁，樁位成排緊密布置。 將挖掘機的挖斗倒過來扣壓樁至軟基中。按壓穩(wěn)定后，用挖斗背面擊打樁頭，直到?jīng)]有明顯打人量為止，確保木樁垂直打入持力層。

5、嚴格控制樁的密度，確保護腳的處理效果。3.打仿木樁應(yīng)著重控制的質(zhì)量要求 樁位偏差必須控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內(nèi)，樁的垂直度允差1%。 在打樁時，如感到木樁入土無明顯持力感覺時應(yīng)向設(shè)計、監(jiān)理及時匯報。 打樁線路注意從外往中間對稱打，但要防止樁位嚴重移動。 按設(shè)計圖所示，于地面標定木樁之預(yù)定打設(shè)位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行打樁。 打樁過程中，如遇堅硬地層或觸及地下障礙物，以致不能打至預(yù)定深度時，應(yīng)報請監(jiān)理工程師及設(shè)計確定處理方式。并列入施工紀錄。六、鋼筋砼預(yù)制方樁施工本工程采用200*200 C30砼預(yù)制方樁，單樁長6m，縱向間距0.8m。1.方樁施工工藝流程方樁施工工藝流程

6、框圖2、施工準備1.材料（1） 鋼筋砼預(yù)制方樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；并應(yīng)有出廠合格證明，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的級配計劃數(shù)量。（2） 鋼筋砼預(yù)制樁，應(yīng)達到設(shè)計強度的100%才能壓樁。（3） 鋼筋砼方樁接樁時，宜用漿錨法，所使用的硫磺膠泥的抗壓強度、抗拉強度、抗折強度和黏結(jié)強度必須達到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明，當采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼方樁時，使用的焊條標號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并有出廠合格證明，一般宜使用結(jié)422焊條。2. 作業(yè)條件（1） 應(yīng)有工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計或方案。（2） 樁基軸線和標高均已測定完畢，并

7、經(jīng)過檢查辦理了復(fù)核簽證手續(xù)。（3） 已排除架孔障礙物，在建筑物舊址或雜填土區(qū)施工時，應(yīng)預(yù)先進行釬探，并將在樁位置探明的舊基礎(chǔ)、石塊、廢鐵等障礙物清除或采取其它矗立措施。（4） 場地已碾壓平整，起承載力一般不宜低于100kpa，以保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。雨季施工時，必須采取有效的防水和排水措施。（5） 根據(jù)軸線放出樁位線，用短木或短鋼筋打好定位樁，并用擺灰做出標記，便于施工。（6） 正式施工前必須先壓試驗樁，起數(shù)量不少于2根，以確定起貫入度及樁長并校驗壓樁設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。 3、操作工藝1. 壓樁機的安裝，必須按有關(guān)程序或說明書進行。壓樁機的配制應(yīng)平衡配置于平臺上。壓樁機就

8、位時應(yīng)對準樁位，啟動平臺支腿油缸，校正平臺處于水平狀態(tài)。2. 啟動門架支撐油缸，使門架作微傾150，以便吊插預(yù)制樁。3. 起吊預(yù)制樁。先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm 處，啟動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩慢放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有5-10cm的間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬木板，其厚度為10cm 左右。4. 穩(wěn)樁和壓樁。當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當樁入土至50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下

9、，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。5. 壓樁的順序應(yīng)根據(jù)場地的地形、地質(zhì)、樁基的設(shè)計布局密集程度以及壓樁機移動方便等因素來決定。（1） 建筑面積較大，樁數(shù)較多時，可將基樁分為數(shù)段，壓樁在各段范圍內(nèi)分別進行。（2） 對多樁臺，應(yīng)避免自外向內(nèi)或從周邊向中心進行，應(yīng)由中央向兩邊或從中心向外施壓。（3） 在亞黏土及黏土地基施工，應(yīng)避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。6. 接樁。在樁長度不夠的情況下，可采用漿錨法和焊接法接樁。（1） 鋼筋砼預(yù)制方樁采用漿錨法接樁時：1） 起吊上節(jié)樁，矯直外露錨固鋼筋，對準下節(jié)樁放下，使上節(jié)樁的外露錨筋全部插入下節(jié)樁的預(yù)留孔

10、中，目測上下兩節(jié)樁確保其垂直度和接觸面吻合。2） 稍微提升上節(jié)樁，使上下節(jié)樁徑保持20-25cm的間隙，在下節(jié)樁四側(cè)箍上特制的夾箍，及時將溶融的硫磺膠泥注入預(yù)留孔內(nèi)，直到溢出孔外至樁頂整個平面，硫磺膠泥澆注時間不得超過2min，送下上節(jié)樁使兩端面貼合，等硫磺膠泥自然冷卻5-10min后，拆除夾箍繼續(xù)壓樁。（2） 鋼筋砼方樁宜采用焊接法接樁。焊接法接樁時預(yù)埋鐵件表面應(yīng)清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應(yīng)用鐵墊片墊密焊牢，焊接時應(yīng)采取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿。接樁方法和要求按設(shè)計采用。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻10-15min，對外露鐵件刷防腐漆后，才壓入土中。（3） 接樁一般在

11、距地面1m左右進行。上下樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢量不得大于1樁長。7. 送樁。設(shè)計要求送樁時，送樁（工具）的中心線應(yīng)與樁身吻合一致方能送樁，送樁深度一般不宜超過2m。8. 壓樁應(yīng)連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。9. 穩(wěn)壓。當壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達持力層時，應(yīng)隨即進行穩(wěn)壓。當樁長小于15 m或黏性土為持力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當樁長大于15m或密實砂土為持力層時，宜取2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1min，測定其最后各次穩(wěn)壓時的貫入度，以上如設(shè)計有具體要求時，則按設(shè)計要求執(zhí)行。1

12、0. 壓樁施工時，應(yīng)由專人或開啟自動記錄設(shè)備作好施工記錄，開始壓樁時應(yīng)記錄樁每沉下1m油壓表壓力值，當下沉至設(shè)計標高或兩倍于設(shè)計荷載時，應(yīng)記錄最后3次的穩(wěn)壓時的貫入度。七：打預(yù)制方樁質(zhì)量要點：1、本工程采用購買成品鋼筋砼樁，樁的質(zhì)量檢查應(yīng)按規(guī)定做好驗收記錄（包括澆筑日期、強度、外觀檢查、質(zhì)量鑒定等）。 樁的檢驗應(yīng)逐根進行，驗收時，應(yīng)具備下列資料： 樁的結(jié)構(gòu)圖； 材料檢驗記錄； 鋼筋和預(yù)埋件等隱蔽驗收記錄；砼試塊強度報告； 樁的檢查記錄； 養(yǎng)護方法等等；2、接頭質(zhì)量應(yīng)符合“鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范”GBJ502。02-2002。3、為防止斷樁，接頭處焊接后的停歇時間不能太短，必須在3分種以上，在

13、冷卻結(jié)硬后再開始打樁，方保證接樁質(zhì)量。4、為防止樁偏位、上浮及土體隆起：必須清除一切障礙物；在飽和軟土中控制打樁速率；打樁后停歇一定時間以減少超孔隙水壓力；注意接頭質(zhì)量和打樁順序。1、 注意精確測量，防止漏樁及偏位，對定位插樁要逐根檢查和完工后進行全面檢查。6、預(yù)制樁的允許偏差：八、 質(zhì)量管理及體系1 質(zhì)量管理：.樹立質(zhì)量意識加強質(zhì)量教育，開工前對全體中員工進行一次全面質(zhì)量管理教育，使每一個職工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的宗旨。.工程項目負責人對工程質(zhì)量全面負責；.工程技術(shù)負責人配合項目負責人管理工程質(zhì)量并在施工技術(shù)措施方面對工程質(zhì)量起指揮作用；.工地質(zhì)量員負責各工序質(zhì)量及自檢工作，各道工

14、序必須在工地質(zhì)量員認真自檢的基礎(chǔ)上由施工監(jiān)理人員驗收合格后方可進行下一道工序的施工；.施工前由施工技術(shù)負責人認真分析閱讀設(shè)計圖紙、了解設(shè)計意圖，向各施工班組作施工技術(shù)交底，并由公司副總工程師主持召開技術(shù)交底會議，針對工程中質(zhì)量重點環(huán)節(jié)，著重提出易出差錯的工序質(zhì)量點及如何預(yù)防的技術(shù)措施。對施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題，事先制定處理措施，實行事先控制。.把好工序質(zhì)量關(guān)，發(fā)揮工地質(zhì)量員的崗位作用。工地質(zhì)量員有權(quán)否決施工班組的工序質(zhì)量并要求其返工或整改，在達到規(guī)定的質(zhì)量標準后，認為自檢通過。.值班施工員要認真做好施工原始記錄的收集和整理工作，加強施工資料的管理，設(shè)立專職資料員，對每天施工中的原始記錄及時收

15、集整理，建檔成刪。.施工現(xiàn)場實行24小時值班制，生產(chǎn)不停，指揮不斷，出現(xiàn)問題及時處理。制訂質(zhì)量獎懲制度。.原材料進場及用量應(yīng)及時報監(jiān)理人員驗收。原材料進場，材料員應(yīng)對材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量必須進行驗收，并與監(jiān)理工程師一起取樣送驗。(10).所有原材料在開工前必須具備如下質(zhì)量保證資料，并在材料使用前交驗監(jiān)理工程師：a鋼材質(zhì)保書及原材料試驗報告；b水泥出廠合格證及試驗報告；砼配合比試驗報告；c鋼材的焊接試驗報告；砂、石分析試驗報告； d樁的檢驗應(yīng)逐根進行，驗收時，應(yīng)具備下列資料： 樁的結(jié)構(gòu)圖； 材料檢驗記錄； 鋼筋和預(yù)埋件等隱蔽驗收記錄；砼試塊強度報告； 樁的檢查記錄； 養(yǎng)護方法等等；e電焊條合格

16、證；2.質(zhì)量保證體系:.施工準備過程的質(zhì)量保證.施工準備關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性,直接影響工程的最終質(zhì)量: .綜合地分析本工程特點,提出防范措施,按施工組織設(shè)計和規(guī)劃好各項施工準備工作,指導(dǎo)各項施工活動。 .嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購，材料進庫進場嚴格進行質(zhì)量驗收，按規(guī)定的條件及要求堆放、保管，從本質(zhì)上保證工程質(zhì)量。 .正確選擇機械設(shè)備，搞好機械施工設(shè)備的檢修工作。使機械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證施工質(zhì)量。.施工過程的質(zhì)量保證： .嚴格按照設(shè)計圖紙、施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工，從根本上減少和預(yù)防質(zhì)量事故。 .加強施工質(zhì)量的檢查和驗收，堅持檢查和驗收制度，按質(zhì)量標準和

17、驗收規(guī)程加強中間檢查和技術(shù)復(fù)核以確保工程質(zhì)量。 .掌握工程質(zhì)量動態(tài)開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。加強工序質(zhì)量的分析和控制，對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或影響質(zhì)量的不利因素，及時采取措施加以消除。 .配合和服從工程監(jiān)理工程師和工程質(zhì)量監(jiān)督站對工程質(zhì)量的監(jiān)控。 .測量儀器如經(jīng)緯儀（J2）、水準儀（DS2）、普通鋼尺、等儀器必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，在施工過程是按步使用。 .本工程基礎(chǔ)能優(yōu)質(zhì)高效地完成，我公司在項目經(jīng)理部建立從思想、組織、 施工過程、質(zhì)量檢查、經(jīng)濟等五個方面的三級質(zhì)保體系。九、確保質(zhì)量的組織措施：（一）、為了確保工程質(zhì)量，必須從以下幾方面加以實施：1安排高素質(zhì)的施工隊，委派施工技術(shù)人員負責現(xiàn)場的施工技術(shù)工作

18、，明確各級施工人員的職責，把住質(zhì)量關(guān)。2按施工工程要求，建立崗位責任制，按工藝特點制定質(zhì)量控制體系。3技術(shù)員要協(xié)助施工記錄員，認真做好施工原始記錄工作，建立質(zhì)量監(jiān)督記錄制度。4把握材料采購、進貨驗收關(guān)。即：鋼筋質(zhì)保書及試驗報告；水泥質(zhì)保書及化驗報告；砂、石料及砼配合比試驗單；成品樁的驗收。5施工中必須執(zhí)行如下規(guī)定：、操作人員未經(jīng)培訓，沒有施工經(jīng)驗不上崗；、機具不平，機架不垂直，試運轉(zhuǎn)不合要求不開打；、深度未達到或貫入度不滿足，不得繼續(xù)施工；、原材料無質(zhì)保資料不得使用；成品樁不合格不施打；6、實行質(zhì)量獎懲制度，對出現(xiàn)不能保證質(zhì)量的現(xiàn)象要追究其責任，前道工序不合格，不可進行下道工序的施工。7、工程

19、資料的整理和施工進度，保證做到同步進行，切實做好中間部位的隱蔽工程驗收。8、認真做好原始記錄，做好砼的試塊保養(yǎng)工作。十、安全技術(shù)措施：為確保工程按質(zhì)、按量如期完成，現(xiàn)場文明安全生產(chǎn)是保障，具體從以下幾方面做起：1、 工程負責人是安全生產(chǎn)的第一責任人有必要在開工前對工人進行安全生產(chǎn)教育，提高全體職工的安全意識，使職工形成“我要安全”的意識。2、 認真貫徹各項安全制度，并落實到人，進行廣泛的宣傳工作，定期對安全生產(chǎn)進行檢查和督促，發(fā)現(xiàn)問題，立即制止。3、 建立工前制度，并利用經(jīng)濟杠桿作用，做到期不安全不施工，關(guān)鍵部位及易疏忽之處，著重進行書面及口頭交底工作。4、 正確使用勞保用品，進入現(xiàn)場一律須戴

20、好安全帽，高空作業(yè)須系好安全安全帶。凡是電工、電焊工、機操工等特殊工種，須持證上崗并且應(yīng)有一定的施工經(jīng)驗，嚴禁無證操作及無人操作。5、 所有用電設(shè)備均應(yīng)有觸電裝置，做到一機一閘，對于過道電線、電纜等，我們將架空或埋于地下。6、 、夜間施工將配備足夠的照明設(shè)施，在危險之處應(yīng)設(shè)立醒目標志，所有開關(guān)將裝上木箱和上鎖，并有專人負責看管。7、 施工時應(yīng)密徹注意安全，提醒過往人員遠離施工現(xiàn)場。（除本隊施工人員外）8、 嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十禁止”和公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，使安全生產(chǎn)無后顧之憂。十一、主要機具設(shè)備及人員構(gòu)成：施工機械： 設(shè) 備 名 稱型 號臺 套功率(K

21、W)備 注打樁機 DD15 2臺 60KW 吊 車 16T 1臺 電 焊 機 2臺 32KW 經(jīng) 緯 儀 J2 1臺 水 準 儀 1 臺 十二、工期進度安排及保證措施： 進度安排： 本工程根據(jù)甲方要求，具體開工時間以甲乙雙方確認日期為準。 工期保證措施： (1) 確保進場機械設(shè)備良好，施工人員素質(zhì)優(yōu)秀。 (2) 每天兩班施工，適當增加人工數(shù)量，以保證體力充沛。 (3) 做好成品樁的供應(yīng)計劃，保證合格成品樁不間斷。 (4) 認真做好后勤工作，保證職工以充沛的精力投入到工作中去，并協(xié)調(diào)好與地方的關(guān)系，排除外來因素對施工進度的干擾。(5) 對施工隊進行一定程度的獎罰措施。(6) 填報每日進度報表，并與每日進度計劃作對比，如實際進度跟不上計劃應(yīng)通過調(diào)查找準造成進度偏差的真正原因，及時采取有針對性的改進措施。3、施工進度計劃：項 目時間施工準備3天定位放線5天機械安裝2天預(yù)制樁施工90天清場1天十三、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施： 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程。 現(xiàn)場設(shè)立“安全生產(chǎn)十禁止”的醒目標語牌。（1）不戴安全帽，禁止進入現(xiàn)場，高空作業(yè)必須戴好安全帽。（2）不是電工工人，禁止亂接亂