質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)圖

1、質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)圖 質(zhì)量部職責(zé)1. 組織質(zhì)量手冊的編寫與審查2. 組織編寫程序文件和工作文件3. 協(xié)助公司領(lǐng)導(dǎo)做好內(nèi)部審核的計劃組織實施工作4. 負責(zé)質(zhì)量管理體系文件的發(fā)放回收及存檔5. 負責(zé)規(guī)定原材料半成品和成品的驗收標(biāo)準(zhǔn)6. 對 “ 糾正和預(yù)防措施方案 ” 進行登記檢查和評價7. 編制和管理 “ 質(zhì)量文件總覽表 ” 8. 負責(zé)產(chǎn)品樣品采購產(chǎn)品樣品及主要原輔材料的驗證9. 負責(zé)對顧客提供產(chǎn)品的驗證10. 負責(zé)各工序產(chǎn)品的檢驗和試驗以及測量和試驗設(shè)備的檢定 11. 負責(zé)對計量器具的檢查保管工作12. 負責(zé)組織不合格品的評審13. 負責(zé)原材料半成品和成品檢驗和試驗狀態(tài)的確認(rèn)14. 負責(zé)對零部件過程產(chǎn)

2、品監(jiān)測的數(shù)據(jù)分析管理。質(zhì)量經(jīng)理職責(zé)1. 負責(zé)貫徹落實公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) , 策劃、組織公司質(zhì)量管理體系的運行維護、績效改善 ;2. 負責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的訂立與實施 ,“5S” 、 “ 零缺陷 ” 、 “ 全面質(zhì)量管理 ” 等各種品質(zhì)活動的組 織與推動 ;3. 負責(zé)對各部門品質(zhì)管理工作進行內(nèi)部質(zhì)量審核 ;4. 負責(zé)進料、在制品、半成品、成品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)檢驗規(guī)程和各種質(zhì)量記錄表單的制訂與執(zhí)行 , 對出倉產(chǎn)品質(zhì)量負全部責(zé)任 ;5. 負責(zé)全員品質(zhì)教育、培訓(xùn) ;6. 負責(zé)各種質(zhì)量責(zé)任事故調(diào)查處理 , 各種品質(zhì)異常的仲裁處理 , 配合營銷中心對客戶投訴與退貨進行 調(diào)查處理 .7. 督導(dǎo)各部門

3、提升產(chǎn)品質(zhì)量 , 防止異常發(fā)生 , 達到公司的品質(zhì)目標(biāo) .8. 協(xié)調(diào)及推動各部門按 ISO9000各要素運作 .9. 召開各種品質(zhì)會議 , 協(xié)調(diào)各部門處理品質(zhì)異常問題 .10. 審核相關(guān)部門呈交的品質(zhì)文件 .11. 對進料品質(zhì)進行最終判定 , 并推動 IQC 、 QE 部門對供應(yīng)商進行輔導(dǎo)、稽核、評估、追蹤改善等 . 12. 定期主持召開供應(yīng)商評審會議及對供應(yīng)商評估13. 督導(dǎo) QE 主管及時處理生產(chǎn)品質(zhì)異常問題和客戶投訴的回復(fù)追蹤 , 確保糾正與預(yù)防措施的有效實 施 .14. 督導(dǎo)產(chǎn)品可靠性測試和新產(chǎn)品試投產(chǎn)的品質(zhì)改善及可靠性測試15. 對成品的品質(zhì)進行最終判定 ,16. 協(xié)調(diào) IQC 驗貨

4、的各項工作 .17. 督導(dǎo)并審核品質(zhì)周報、月報表 .18. 對下屬進行考核、評定 .質(zhì)量部主管職責(zé)1公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)政策的遵照與執(zhí)行2質(zhì)量制度的制訂與推動執(zhí)行3本部門工作之領(lǐng)導(dǎo)推動所屬職能人員工作的督導(dǎo)與評價4組織質(zhì)量檢驗體系的設(shè)計窗體規(guī)程之?dāng)M定5負責(zé)質(zhì)量策劃質(zhì)量仲裁質(zhì)量執(zhí)行效果的簽定質(zhì)量問題改進效果驗證; 6質(zhì)量異常的研究改善7質(zhì)量培訓(xùn)計劃和制定與推動執(zhí)行8對“糾正和預(yù)防措施”的有效性評價9負責(zé)組織不合格品的評審10質(zhì)量信息收集傳導(dǎo)與回復(fù)11協(xié)助各部門建立和維護 ISO9001質(zhì)量管理體系質(zhì)量工程師職責(zé)1進行產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系及系統(tǒng)可靠性設(shè)計、研究和控制; 2組織實施質(zhì)量監(jiān)督檢查;

5、3進行質(zhì)量的檢查、檢驗、分析、鑒定、咨詢;5調(diào)節(jié)質(zhì)量糾紛,組織對重大質(zhì)量事故調(diào)查分析;6研究開發(fā)檢驗技術(shù)、檢驗方法、檢驗儀器設(shè)備;7制定質(zhì)量技術(shù)文件并監(jiān)督實施;8設(shè)計、實施、改進、評價質(zhì)量與可靠性信息系統(tǒng)。9. 質(zhì)量問題分析改進,并反饋驗證效果。來料檢驗 (IQC1負責(zé)按照 IQC 檢驗規(guī)程對原輔材料進行來料檢驗或驗證并做好檢驗狀態(tài)標(biāo)識 及檢驗記錄工作2來料檢驗不合格時有責(zé)任向質(zhì)量主管反映3負責(zé)對不合格來料作讓步接收時的標(biāo)識及追蹤并及時反映給質(zhì)量主管 4負責(zé)分供方來料績效的記錄以及供方糾正預(yù)防措施有效性協(xié)助跟蹤 5為供方評估提供有關(guān)供方來料質(zhì)量的信息6對庫存物料質(zhì)量進行抽查并上報檢查結(jié)果7負責(zé)

6、遵守與推動質(zhì)量方針目標(biāo)執(zhí)行公司質(zhì)量制度程序過程檢驗與控制(PQC 1負責(zé)按照檢驗規(guī)程對工序中的半成品進行檢驗并做好檢驗記錄2檢驗發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格時應(yīng)及時向上級人員反映3負責(zé)返工半成品的重新檢驗并記錄4在生產(chǎn)開始時要根據(jù)檢驗規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書對首件進行嚴(yán)格檢查在生產(chǎn)過程 中要經(jīng)常性地對各工序的加工品進行抽查確認(rèn)對重點工序要重點檢查嚴(yán)格把關(guān) 5在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題要及時向質(zhì)量主管反映要求糾正當(dāng)質(zhì)量主管 不在時可直接向質(zhì)量經(jīng)理、副經(jīng)理反映和要求糾正 6過程巡回檢驗及異常質(zhì)量事故的原因追查與處理過程質(zhì)量控制能力的分析與管制 過程問題點的研究與分析防止再發(fā)生7當(dāng)生產(chǎn)過程中有不良品發(fā)生的時候 QC 人員

7、有權(quán)要求停止生產(chǎn)直到產(chǎn)生不良品 的原因給予解決為止8有權(quán)阻止不良品流到下道工序9庫存半成品的抽查及質(zhì)量鑒定10. 遵守與推動質(zhì)量方針目標(biāo)執(zhí)行公司質(zhì)量制度程序出廠檢驗(OQC 1負責(zé)按照檢驗規(guī)程對最終成品進行檢驗并作好檢驗記錄工作2出廠檢驗發(fā)現(xiàn)不合格時有權(quán)阻止成品入庫及出廠并要求生產(chǎn)部改善或及 時上報質(zhì)量部處理3負責(zé)返工成品的重新檢驗記錄4出貨產(chǎn)品的質(zhì)量抽查與判定出廠產(chǎn)品之質(zhì)量保證5庫存成品的抽查及質(zhì)量鑒定庫存成品的報廢判定與處置監(jiān)督6過程質(zhì)量管理能力分析與質(zhì)量改良質(zhì)量手法與統(tǒng)計技術(shù)之設(shè)計與推動 7遵守與推動質(zhì)量方針目標(biāo)執(zhí)行公司質(zhì)量制度程序售后服務(wù)工程師職責(zé)1. 收集所有與客戶有關(guān)的信息資料,以便根據(jù)信息及時作出相關(guān)處理,并進行存檔備案 ;2. 如果需要到客戶現(xiàn)場服務(wù),應(yīng)及時和上級領(lǐng)導(dǎo)溝通。3. 負責(zé)妥善處理客戶反映的各種售后信息。4. 控制售后成本,制定符合公司目標(biāo)的售后服務(wù)計劃。5. 負責(zé)對客戶售后調(diào)換貨的跟蹤。6. 負責(zé)電話、郵件、現(xiàn)場等方式解決客戶反映的質(zhì)量或其他問題。7. 負責(zé)對退貨產(chǎn)品進行分析,上報各級負責(zé)人。質(zhì)量管理人員名單姓名 朱建佑 性別 男 男 男 男 男 男 男 男 職稱 質(zhì)量經(jīng)理 副經(jīng)理 質(zhì)量主管 質(zhì)量工程師 售后服務(wù)工程師 OQC（出廠檢