鉆(沖)孔灌注樁施工及質(zhì)量控制

1、鉆(沖)孔灌注樁施工及質(zhì)量控制    【摘 要】鉆孔灌注樁對各類的土都有很強(qiáng)的適應(yīng)性，在工程中應(yīng)用比較廣泛。本文結(jié)合自身的工程經(jīng)驗就鉆孔灌注樁的施工工藝、質(zhì)量控制的要求及通病預(yù)防進(jìn)行敘述，以期能與同行共同交流相互探討?！娟P(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁；施工；質(zhì)量控制一、工程概況該工程樁樁徑分為800和1000兩種，其中樁徑為800的樁共40條；樁徑為1000的樁共60條。工程樁樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁端進(jìn)入持力層深度為1.55米。采用正循環(huán)工藝成孔和清孔，樁垂直度偏差要求不大于1，樁徑偏差要求不得超過50mm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于50mm。樁身

2、采用C35水下混凝土，混凝土保護(hù)層厚度為70mm，混凝土的防腐等級為一級防護(hù)，采用普通硅酸鹽水泥。二、施工工藝1.泥漿的制備與處理（1）出了能夠自行造漿的土層不需要制備泥漿外，其他的的都需要選用高塑性粘土或膨潤土制備泥漿。（2）泥漿護(hù)壁必須滿足下列要求在進(jìn)行施工的過程中，要確保護(hù)筒內(nèi)的泥漿要比地下水位高出1.0m以上的距離，如果水位有漲落時，確保泥漿面高出最高水位1.5m以上的距離。在澆筑混凝土之前，對其進(jìn)行清孔的整個過程中，泥漿需要不斷地進(jìn)行置換?；炷翝仓?，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重要小于1.25；含砂率不大于8%；粘度不大于28s。對于容易出現(xiàn)泥漿滲漏的不良土層就需要采取一定的措施

3、使孔壁保持穩(wěn)定的狀態(tài)。對于廢棄的泥漿、渣進(jìn)行處理時，一定要滿足環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定。2.下套管。鉆孔達(dá)到5m上下的深度時，才能開始提鉆下套管。套管的直徑要比鉆（沖）頭大100mm。要嚴(yán)格控制套管埋設(shè)的位置，確保其正確穩(wěn)定，選用粘土填筑于套管和孔壁之間，確保填土的密實，對套管中心與樁孔中心線偏差進(jìn)行控制，把偏差控制在50mm一下。在粘性土中套管埋設(shè)深度不小于lm，在砂土中套管埋設(shè)深度不小于1.5m，同時，保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。3.樁機(jī)就位。在鉆（沖）孔機(jī)進(jìn)行就位時，平穩(wěn)度一定要控制好，避免出現(xiàn)位移、傾斜的現(xiàn)象，為了方便施工過程的觀測與記錄工作，對鉆（沖）孔深度進(jìn)行準(zhǔn)確控制，需要在鋼絲繩或

4、者機(jī)架作出控制的標(biāo)尺。4.鉆（沖）孔作業(yè)。為保證成孔直徑，鉆頭或沖錘外徑要與樁徑一致。為了避免表層土不會因為受振動而出現(xiàn)坍塌的不良現(xiàn)象，鉆（沖）孔時要保持泥漿水位的穩(wěn)定，當(dāng)鉆（沖）到達(dá)持力層以后，按設(shè)計要求鉆（沖）至進(jìn)入持力層深度，并且在施工過程中對泥漿的相對密度及時進(jìn)行測定。5.清理孔底及安放鋼筋籠（1）如遇到粘質(zhì)土和粉質(zhì)粘土?xí)r，在成孔的過程中，需要加入適量的清水，使用原土進(jìn)行造漿護(hù)壁。按照設(shè)計規(guī)定的范圍對排渣泥漿的相對密度給以合理控制。（2）如遇到砂土和較厚的夾砂層時，在成孔的過程中，可以根據(jù)實際的情況對泥漿相對密度作適當(dāng)調(diào)整；如遇到砂夾卵石層或容易坍孔的土層時，在成孔的過程中，要相應(yīng)提高

5、泥漿的相對密度。（3）在鉆（沖）孔至設(shè)計標(biāo)高后，要對孔底沉渣進(jìn)行清理。（4）鋼筋籠吊放：吊放鋼筋籠之前，需要將砂漿墊塊綁好；吊放時孔位需要對準(zhǔn)，扶穩(wěn)吊直，下沉?xí)r需要緩慢進(jìn)行，鋼筋籠下放到位后，要及時進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)上浮。6.水下混凝土澆筑。在清孔完成30分鐘內(nèi)要澆注水下混凝土，伴隨著混凝土的逐漸增高，孔內(nèi)的一些沉渣就會浮在澆筑的混凝土的上表面，沉渣和泥漿一起排到貯漿槽里。同時一定要確保水下混凝土施工的連續(xù)性。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.成孔深度必須符合設(shè)計要求，樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁端進(jìn)入持力層深度應(yīng)入巖深度；遇軟弱夾層時必須穿

6、越軟弱夾層。3.樁身材料：混凝土等級為C35，為水下混凝土；鋼筋HPB235級，HRB335級?？v筋的混凝土保護(hù)層厚度為70mm?；炷磷畲笏冶葹?.45（可加減水劑），最小水泥用量為360kg/m3，鋁酸三鈣含量8，最大氯離子含量為0.06，最大堿含量為3.0kg/m3。4.分段鋼筋籠中的縱筋采用搭接焊接長，單面搭焊10d；縱向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根錯開，同一截面可接長50的總鋼筋面積的鋼筋，相鄰接頭錯開1000mm；螺旋箍筋與縱筋點焊，螺旋箍筋采用單面搭接焊10d接長。5.采用正循環(huán)工藝成孔和清孔，樁身垂直度偏差要求不大于1，樁徑偏差要求不得超過50mm，灌注混凝土前孔底沉渣厚度要求不大于5

7、0mm。6.成孔過程中泥漿比重應(yīng)控制在1.11.30。澆注混凝土前孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率8，粘度28s；清孔至澆灌混凝土的時間不得大于30分鐘，否則須重新清孔；混凝土澆注過程中要進(jìn)行記錄，混凝土充盈系數(shù)不得小于1.0。7.水下混凝土的塌落度為180220mm。水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制。對澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案。導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。工程樁施工應(yīng)超灌至少800mm的混凝土。四、工程質(zhì)量通病預(yù)防1.預(yù)防塌孔。在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時應(yīng)控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿，或投入粘土摻片石，

8、低錘沖擊，使粘土塊、片石擠入孔壁。如地下水位變化過大，采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。2.斜孔與糾偏預(yù)防。安裝鉆（沖）樁機(jī)時，底座要保持水平狀態(tài)。確保起重滑輪緣、鉆頭（沖錘）、護(hù)筒中心在同一軸線上，并定期的進(jìn)行檢查校正。已經(jīng)斜孔時，應(yīng)該在孔內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊，將斜孔部分填平，慢速轉(zhuǎn)動或低錘密擊，往復(fù)掃孔糾正。3.斷樁的預(yù)防。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，塌落度必須滿足設(shè)計的要求?；炷凉嘧r，需要一邊拔導(dǎo)管一邊進(jìn)行灌注，同時保持灌注工作的連續(xù)。在進(jìn)行灌注的過程中，對混凝土頂面上升高度及時進(jìn)行測量，對于導(dǎo)管埋入的深度及時掌控，以免出現(xiàn)導(dǎo)管脫離混凝土面或?qū)Ч苈袢脒^深。五、結(jié)語在對鉆孔灌注樁進(jìn)行施工的

9、過程中，管理人員一定要做好協(xié)調(diào)與統(tǒng)籌，對于施工中遇到問題需要及時給以妥善處理。技術(shù)人員一定要熟悉施工工藝流程，加強(qiáng)各工序銜接與控制，保證工程質(zhì)量。參考文獻(xiàn)1王慧強(qiáng).鉆孔灌注樁施工質(zhì)量常見問題及預(yù)防措施J.科技風(fēng),2009(15). 2陳亮.公路橋梁鉆孔灌注樁施工問題及對策J.中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2010(14). 3楊應(yīng)波,田為海,綦鵬.橋梁鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制方法J.中國科技信息,2005(17). 4姜澤霸.橋梁鉆孔灌注樁施工中的質(zhì)量控制與事故防范J.河南建材,2008(06).