鋼絲繩檢查技術(shù)

1、鋼絲繩檢查技術(shù)    一、適用范圍    第1條 適用于對(duì)豎井、暗立井、斜井、上山、下山及鑿井時(shí)使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動(dòng)繩、緩沖繩等鋼絲繩檢查工。  二、上崗條件    第2條  經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗工作。  第3條  熟知煤礦安全規(guī)程中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定，了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，能獨(dú)立工作。    第4條  無(wú)妨礙本職工作的病癥。

2、0;   三、安全規(guī)定    第5條  上班前不準(zhǔn)喝酒，不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。    第6條  鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，對(duì)主要提升和運(yùn)輸設(shè)備的鋼絲繩應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查。    第7條  各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：    1升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5。    2專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、

3、防墜器的制動(dòng)鋼絲繩(包括緩沖器)和兼作運(yùn)人的鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)的鋼絲繩為10。    3罐道鋼絲繩為15。    4架空乘人裝置、專為無(wú)極繩運(yùn)輸用的和專為運(yùn)物料的鋼絲；牽引帶式輸送機(jī)用的鋼絲繩為25。    第8條  以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時(shí)，必須更換：    1提升鋼絲繩或制動(dòng)鋼絲繩為10。    2罐道鋼絲繩為15。    3使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50時(shí)。

4、60;   第9條  鋼絲繩在運(yùn)行中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：    1鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲變形。    2鋼絲一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。    3鋼絲繩標(biāo)稱直徑減小量超過(guò)上述規(guī)定時(shí)。    4遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5以上。    5鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快時(shí)。   

5、; 第10條  鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。    第11條  使用有接頭的鋼絲繩時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：    1有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中使用：    (1)平巷運(yùn)輸設(shè)備；    (2)30以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車；    (3)斜巷無(wú)極繩絞車；   

6、 (4)斜巷架空乘人裝置；    (5)斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。    2在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。    第12條  摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過(guò)2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超4年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，可繼續(xù)使用，但不得超過(guò)1年。    第13條  井筒中懸掛水泵、抓巖機(jī)的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風(fēng)管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。到

7、期后經(jīng)檢查鑒定，不超過(guò)煤礦安全規(guī)程規(guī)定的，可繼續(xù)使用。    第14條  鋼絲繩的定期檢驗(yàn)工作應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。    第15條  在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。    四、操作準(zhǔn)備    第16條  準(zhǔn)備好合格的工具、量具和檢驗(yàn)儀器，對(duì)在檢查中需要使用的安全帶進(jìn)行認(rèn)真檢查。    第17條  檢查工作開(kāi)始前要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。第

8、18條  在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。五、正常操作  第19條  提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩(包括緩沖繩)、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。    第20條  對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。 

9、60;  第21條  驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。    第22條  驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)由2人同時(shí)進(jìn)行，1人在井口，另1人在出繩口，以便檢驗(yàn)全繩。    第23條  應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。    第24條  對(duì)容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、

10、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。    第25條  若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說(shuō)明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。    第26條  對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí)，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲；用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。    第27條  對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)

11、性油類清洗。    第28條  根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時(shí)繩速不得大于0.3米/秒，站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時(shí)，應(yīng)注意按說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。    第29條  使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，對(duì)立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取；試樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5米，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2米；為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷，截取試樣時(shí)盡量不采取加熱法切割，如需要用加熱法時(shí)，應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200毫米；試樣兩端用軟鐵絲綁緊。  六、收尾工作    第30條  做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查情況向司機(jī)通報(bào)。    第31條  對(duì)每一根鋼絲繩建