儲能器培訓(xùn)教材

1、儲能器培訓(xùn)教材儲能器培訓(xùn)教材2007-2-52007-2-52儲能器培訓(xùn)教材儲能器培訓(xùn)教材一、指出各個部位的名稱：需要插入的現(xiàn)場圖片一、指出各個部位的名稱：需要插入的現(xiàn)場圖片二、實現(xiàn)的功能，為什么需要儲能器二、實現(xiàn)的功能，為什么需要儲能器三、工作原理的文字說明三、工作原理的文字說明四、各種壓力標(biāo)準(zhǔn)值四、各種壓力標(biāo)準(zhǔn)值五、巡檢保養(yǎng)：鉆井班的部分五、巡檢保養(yǎng)：鉆井班的部分 檢修班部分檢修班部分六、故障與排除：六、故障與排除：七、其他示意圖七、其他示意圖3儲能器型號：儲能器型號：型號：型號：FKQ 320-4E 系統(tǒng)工作壓力系統(tǒng)工作壓力 21Mpa 系統(tǒng)最高工作壓力系統(tǒng)最高工作壓力 5000psi

2、氣源壓力氣源壓力 0.65-0.8Mpa 調(diào)壓范圍調(diào)壓范圍 0-14Mpa 蓄能器充氮壓蓄能器充氮壓力力 70.7Mpa 重量重量 3530kg 油箱有效容積油箱有效容積 790L 環(huán)形控制環(huán)形控制1個，閘板個，閘板2個，放噴個，放噴1個，總?cè)莘e個，總?cè)莘e408，可用液量，可用液量160L，排列方式后置，排列方式后置，油箱有效容積為油箱有效容積為790L，電動機(jī)功率為電動機(jī)功率為18.5kw，電動油泵流量為電動油泵流量為46L/min，氣動油泵流量為氣動油泵流量為60ml/沖，生產(chǎn)廠家：北京石油機(jī)械廠沖，生產(chǎn)廠家：北京石油機(jī)械廠一、指出各個部位的名稱：一、指出各個部位的名稱：型號：型號：FKQ

3、 400-5EFKQ 400-5E 代表：代表：FKFK地面防噴器控制裝置產(chǎn)品代號地面防噴器控制裝置產(chǎn)品代號Q Q遙控形式（遙控形式（Q Q為氣動液型、空位為氣動液型、空位 時無遙控）時無遙控）400400儲能器總?cè)莘e（單位儲能器總?cè)莘e（單位L L）5 5 控制對象數(shù)為控制對象數(shù)為5 5個個E E 機(jī)構(gòu)改進(jìn)次數(shù)（第五次改進(jìn)）機(jī)構(gòu)改進(jìn)次數(shù)（第五次改進(jìn)）4一、指出各個部位的名稱：一、指出各個部位的名稱：各部件的照片各部件的照片司鉆控制盤司鉆控制盤減壓溢流閥減壓溢流閥油箱液位顯示油箱液位顯示旁通閥旁通閥電動液泵的控制開關(guān)電動液泵的控制開關(guān)5一、指出各個部位的名稱（續(xù)）：一、指出各個部位的名稱（續(xù)）：

4、各部件的照片各部件的照片曲軸柱塞泵曲軸柱塞泵氣動壓力變送器氣動壓力變送器壓力表及儲能瓶壓力表及儲能瓶三位四通轉(zhuǎn)閥三位四通轉(zhuǎn)閥雙作用活塞式氣缸雙作用活塞式氣缸6電動開關(guān)電動開關(guān)氣動油泵氣動油泵液氣開關(guān)液氣開關(guān)一、指出各個部位的名稱（續(xù)）：一、指出各個部位的名稱（續(xù)）：各部件的照片各部件的照片曲軸柱塞泵的潤滑油液位顯示曲軸柱塞泵的潤滑油液位顯示儲能瓶儲能瓶71 1、儲能器的學(xué)名為：地面防噴器控制裝置、儲能器的學(xué)名為：地面防噴器控制裝置從字面意思得知：儲能器用于控制井口防噴器組的裝置，防噴器控制系統(tǒng)（儲能器）是開關(guān)防噴器和液動放從字面意思得知：儲能器用于控制井口防噴器組的裝置，防噴器控制系統(tǒng)（儲能器

5、）是開關(guān)防噴器和液動放噴、壓井閥門的裝置。它既要提供足夠壓力和排量的液壓油，還要在平時把這種液壓能儲存起來，一旦需要，通過控制閥件噴、壓井閥門的裝置。它既要提供足夠壓力和排量的液壓油，還要在平時把這種液壓能儲存起來，一旦需要，通過控制閥件把液壓油準(zhǔn)確迅速地輸送給防噴器和液動閥的液缸，從而達(dá)到開關(guān)目的。把液壓油準(zhǔn)確迅速地輸送給防噴器和液動閥的液缸，從而達(dá)到開關(guān)目的。2 2、控制的次序：、控制的次序：司鉆控制臺司鉆控制臺空氣管纜空氣管纜液控管線（液控管線（8 8根）根）輔助控制臺輔助控制臺儲能器儲能器（控制（控制臺）臺）空氣管纜空氣管纜二、為什么需要儲能器？二、為什么需要儲能器？8三、工作原理的文

6、字說明三、工作原理的文字說明 儲存在儲能器組中的壓力油通過儲能器隔離閥（高壓球閥）、濾油器，再經(jīng)減壓溢流閥減壓后，儲存在儲能器組中的壓力油通過儲能器隔離閥（高壓球閥）、濾油器，再經(jīng)減壓溢流閥減壓后，進(jìn)入控制管匯，到各三位四通轉(zhuǎn)閥進(jìn)口。同時來自儲能器組的壓力油經(jīng)濾油器進(jìn)入控制環(huán)形進(jìn)入控制管匯，到各三位四通轉(zhuǎn)閥進(jìn)口。同時來自儲能器組的壓力油經(jīng)濾油器進(jìn)入控制環(huán)形BOPBOP的減壓的減壓溢流閥，減壓后專供環(huán)形溢流閥，減壓后專供環(huán)形BOPBOP使用。只需扳動相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥手柄，便可實現(xiàn)使用。只需扳動相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥手柄，便可實現(xiàn)“開開”、“關(guān)關(guān)”防噴防噴器的操作。器的操作。 三位四通轉(zhuǎn)閥的換向也可

7、通過司鉆控制臺遙控完成。首先扳動司鉆控制臺上控制氣源開關(guān)的氣轉(zhuǎn)三位四通轉(zhuǎn)閥的換向也可通過司鉆控制臺遙控完成。首先扳動司鉆控制臺上控制氣源開關(guān)的氣轉(zhuǎn)閥至開位，同時操作其他三位四通氣轉(zhuǎn)閥進(jìn)行換向，壓縮空氣經(jīng)空氣管纜而進(jìn)入儲能器（控制臺），控閥至開位，同時操作其他三位四通氣轉(zhuǎn)閥進(jìn)行換向，壓縮空氣經(jīng)空氣管纜而進(jìn)入儲能器（控制臺），控制相應(yīng)的氣缸，帶動換向手柄，使儲能器的控制臺上相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥換向。在司鉆控制臺上氣轉(zhuǎn)閥制相應(yīng)的氣缸，帶動換向手柄，使儲能器的控制臺上相應(yīng)的三位四通轉(zhuǎn)閥換向。在司鉆控制臺上氣轉(zhuǎn)閥換向的同時，壓縮空氣使顯示氣缸的活塞移動，司鉆控制臺上各氣轉(zhuǎn)閥的圓孔內(nèi)顯示出換向的同時，壓縮空

8、氣使顯示氣缸的活塞移動，司鉆控制臺上各氣轉(zhuǎn)閥的圓孔內(nèi)顯示出“開開”或或“關(guān)關(guān)”的字樣，表示各防噴器處于的字樣，表示各防噴器處于“開開”或或“關(guān)關(guān)”的狀態(tài)。的狀態(tài)。 注意：司鉆控制臺上的轉(zhuǎn)閥為二級操作方式，即扳動各控制對象的轉(zhuǎn)閥時，必須同時扳動氣源開注意：司鉆控制臺上的轉(zhuǎn)閥為二級操作方式，即扳動各控制對象的轉(zhuǎn)閥時，必須同時扳動氣源開關(guān)轉(zhuǎn)閥。因為控制系統(tǒng)空氣管纜較長，扳動轉(zhuǎn)閥必須保持關(guān)轉(zhuǎn)閥。因為控制系統(tǒng)空氣管纜較長，扳動轉(zhuǎn)閥必須保持3 3秒以上，以保證遠(yuǎn)程控制臺上的轉(zhuǎn)閥換向到秒以上，以保證遠(yuǎn)程控制臺上的轉(zhuǎn)閥換向到位。位。9三、工作原理的文字說明（續(xù)上頁）三、工作原理的文字說明（續(xù)上頁）電動油泵的啟

9、、?？刂齐妱佑捅玫膯?、?？刂?將遠(yuǎn)控臺上電控箱的主令開關(guān)旋至“自動”位置，整個裝置便處于自動控制狀態(tài)。若系統(tǒng)壓力低于19MPa，壓力控制器將自動啟動電動油泵。到達(dá)21MPa時，壓力控制器自動切斷電源，使油泵停止供油。 將主令開關(guān)旋至“手動”時，按下啟動按鈕，電動油泵開始供油。到達(dá)21MPa時，應(yīng)按下“停止”按鈕。注意：液泵不會自動停機(jī)，應(yīng)注意觀察系統(tǒng)壓力。氣動油泵的控制氣動油泵的控制 打開氣源開關(guān)，關(guān)閉液氣開關(guān)旁通閥，壓縮空氣進(jìn)入液氣開關(guān)，此時管匯壓力若低于打開氣源開關(guān)，關(guān)閉液氣開關(guān)旁通閥，壓縮空氣進(jìn)入液氣開關(guān)，此時管匯壓力若低于18.9MPa，液氣開關(guān)將開啟，壓縮空氣驅(qū)動油泵工作。達(dá)到21M

10、Pa時，液氣開關(guān)自動關(guān)閉，切斷氣路，氣動油泵停止工作。 在需要使用高于21MPa的壓力油時，只能由氣動油泵供油。首先，關(guān)閉儲能器隔離閥，使液壓油不能進(jìn)入儲能器。然后，打開液氣開關(guān)旁通閥，壓縮空氣直接驅(qū)動油泵工作。注意：確保管匯溢流閥工作正常，能在34.5MPa時全開溢流。 高于21MPa時，必須關(guān)閉儲能器隔離閥。操作防噴器動作操作防噴器動作 儲能器中的壓力油經(jīng)過減壓溢流閥減壓后，到各三位四通轉(zhuǎn)閥進(jìn)油口。另一路通過減壓溢流閥后專供環(huán)形防噴器使用。只需扳動相應(yīng)的三位四通閥手柄，便可實現(xiàn)防噴器的開、關(guān)操作。 通過遠(yuǎn)控臺操作時，一只手打開遠(yuǎn)控臺上控制氣源的氣轉(zhuǎn)閥至開位，另一只手同時操作對應(yīng)的三位四通氣

11、轉(zhuǎn)閥控制防噴器的開、關(guān)操作。各氣轉(zhuǎn)閥上的圓孔內(nèi)會顯示“開”、“關(guān)”的字樣，以表示防噴器的狀態(tài)。注意：由于控制管線較長，扳動氣轉(zhuǎn)閥必須在3秒鐘以上。 調(diào)整壓力調(diào)整壓力 旋轉(zhuǎn)減壓溢流閥上端的手輪，可以將輸出壓力調(diào)節(jié)為設(shè)定壓力。向下旋入為提高輸出壓力，向上旋出為降低輸出壓力。 10儲能器機(jī)組的有關(guān)額定值標(biāo)準(zhǔn)：儲能器機(jī)組的有關(guān)額定值標(biāo)準(zhǔn)：1、壓力表：壓力表：（1）萬能壓力表值：要求為（1250psi1500psi），實際使用時在實際使用時在 700900psi之間之間.（2）管匯壓力表值：1500psi（3）儲能器壓力表值：3000psi2、傳感器氣源壓力表值：15psi3、氮氣瓶氮氣壓力值：1000

12、+100psi4、壓力開關(guān)值：壓力開關(guān)值：（1）電泵壓力2500psi時開始啟動，3000psi時停止。（可由機(jī)械師調(diào)整設(shè)定）（2）氣泵壓力2700psi時開始啟動，2950psi時停止。（可由機(jī)械師調(diào)整設(shè)定） 四、各種壓力標(biāo)準(zhǔn)值四、各種壓力標(biāo)準(zhǔn)值11儲能器機(jī)組的日常保養(yǎng)鉆井班儲能器機(jī)組的日常保養(yǎng)鉆井班一一 .鉆井班的每班巡檢：鉆井班的每班巡檢：儲能器：儲能器：1.檢查油箱液面是否正常：工作時在紅線以下，最上方的視位鏡以上檢查油箱液面是否正常：工作時在紅線以下，最上方的視位鏡以上2.檢查蓄能器壓力是否正常：儲能壓力檢查蓄能器壓力是否正常：儲能壓力3000psi，管匯壓力管匯壓力1500psi左

13、右，環(huán)形壓力左右，環(huán)形壓力700900psi左右左右3.作業(yè)狀態(tài)下，電動液泵的控制開關(guān)在作業(yè)狀態(tài)下，電動液泵的控制開關(guān)在“自動自動的位置上。的位置上。4.檢查油、氣管路有無漏失現(xiàn)象，特別是氣泵的出口、電泵的出口和有高壓液體在內(nèi)的部分管線檢查油、氣管路有無漏失現(xiàn)象，特別是氣泵的出口、電泵的出口和有高壓液體在內(nèi)的部分管線5.檢查壓力控制器和液氣開關(guān)自動啟、停是否準(zhǔn)確、可靠，可故意放掉部分的壓力，試看動作是否正確檢查壓力控制器和液氣開關(guān)自動啟、停是否準(zhǔn)確、可靠，可故意放掉部分的壓力，試看動作是否正確6.打開氣源處理元件的分水濾氣器，每天打開下端的放水閥一次，將積存于杯子中的污水放掉。打開氣源處理元件

14、的分水濾氣器，每天打開下端的放水閥一次，將積存于杯子中的污水放掉。兩個遠(yuǎn)控臺兩個遠(yuǎn)控臺（一個在鉆臺、另外一個在（一個在鉆臺、另外一個在WHPA吊車底座）吊車底座）：1.檢查蓄能器壓力是否正常：儲能壓力檢查蓄能器壓力是否正常：儲能壓力3000psi，管匯壓力管匯壓力1500psi左右，環(huán)形壓力左右，環(huán)形壓力800psi左右左右2.此時鉆井的狀態(tài)與防噴器的開關(guān)是否吻合此時鉆井的狀態(tài)與防噴器的開關(guān)是否吻合3.保持衛(wèi)生，清理周圍雜物保持衛(wèi)生，清理周圍雜物二、保養(yǎng)：二、保養(yǎng)：1、每周向轉(zhuǎn)閥空氣缸的兩個黃油嘴注適量潤滑脂、每周向轉(zhuǎn)閥空氣缸的兩個黃油嘴注適量潤滑脂2、保持清潔、保持清潔五、維護(hù)保養(yǎng)：五、維護(hù)

15、保養(yǎng)：( (鉆井班鉆井班) )的部分的部分12檢修班的巡檢保養(yǎng)：檢修班的巡檢保養(yǎng)：（1）觀察各壓力表是否正常。（如出現(xiàn)過高或過低，應(yīng)及時調(diào)整）觀察各壓力表是否正常。（如出現(xiàn)過高或過低，應(yīng)及時調(diào)整）（2）觀察各閥件是否正常。（必要時可手動，驗證是否靈活）觀察各閥件是否正常。（必要時可手動，驗證是否靈活）（3）檢查油箱液面（較低時適當(dāng)給以補(bǔ)充）檢查油箱液面（較低時適當(dāng)給以補(bǔ)充）（4）電泵、氣泵是否正常工作。（聲音，液力部分有無泄漏）電泵、氣泵是否正常工作。（聲音，液力部分有無泄漏）（5）檢查電泵曲拐和潤滑油量。）檢查電泵曲拐和潤滑油量。（6）配電是否正確。）配電是否正確。（7）每周檢查油霧器，不足

16、補(bǔ)充機(jī)油）每周檢查油霧器，不足補(bǔ)充機(jī)油（8）每月檢查電動油泵曲軸箱潤滑油液位，不足補(bǔ)充適量機(jī)油）每月檢查電動油泵曲軸箱潤滑油液位，不足補(bǔ)充適量機(jī)油（9）每月一次拆下鏈條護(hù)罩，檢查潤滑油情況，不足補(bǔ)充。）每月一次拆下鏈條護(hù)罩，檢查潤滑油情況，不足補(bǔ)充。五、維護(hù)保養(yǎng)：五、維護(hù)保養(yǎng)：( (檢修班檢修班) )的部分的部分13六、故障與排除：六、故障與排除：1 1、控制裝置運行時有噪音：、控制裝置運行時有噪音：原因：系統(tǒng)油液中混有空氣原因：系統(tǒng)油液中混有空氣措施：空運轉(zhuǎn)，循環(huán)排氣。檢查儲能器膠囊有無破裂，及時更換措施：空運轉(zhuǎn)，循環(huán)排氣。檢查儲能器膠囊有無破裂，及時更換2 2、電動機(jī)不能啟動：、電動機(jī)不能

17、啟動：原因：電源參數(shù)不符合要求原因：電源參數(shù)不符合要求措施：檢修電路措施：檢修電路原因：檢修電控箱，或更換熔斷器原因：檢修電控箱，或更換熔斷器3 3、電動油泵啟動后系統(tǒng)不升壓或升壓太慢，泵運轉(zhuǎn)時聲音不正常：、電動油泵啟動后系統(tǒng)不升壓或升壓太慢，泵運轉(zhuǎn)時聲音不正常：原因：油箱液面太低，泵吸空原因：油箱液面太低，泵吸空措施：補(bǔ)充油液措施：補(bǔ)充油液原因：吸油口閘閥未打開，或者吸油口慮芯堵塞原因：吸油口閘閥未打開，或者吸油口慮芯堵塞措施：檢查管路，打開閘閥、清洗慮芯措施：檢查管路，打開閘閥、清洗慮芯原因：控制管匯上的卸荷閥未關(guān)閉原因：控制管匯上的卸荷閥未關(guān)閉 措施：關(guān)閉卸荷閥措施：關(guān)閉卸荷閥原因：電動

18、油泵故障原因：電動油泵故障 措施：檢修油泵措施：檢修油泵4 4、電動油泵不能自動停止運行：、電動油泵不能自動停止運行：原因：壓力控制器油管或接頭處堵塞或有漏油現(xiàn)象原因：壓力控制器油管或接頭處堵塞或有漏油現(xiàn)象措施：檢查壓力控制器管路措施：檢查壓力控制器管路14 六、故障與排除（續(xù)）：六、故障與排除（續(xù)）：原因：壓力控制器失靈或被人誤調(diào)原因：壓力控制器失靈或被人誤調(diào)措施：調(diào)整或更換壓力控制器措施：調(diào)整或更換壓力控制器5 5、減壓溢流閥出口壓力太高：、減壓溢流閥出口壓力太高：原因：閥內(nèi)密封環(huán)的密封面上墊有污物原因：閥內(nèi)密封環(huán)的密封面上墊有污物措施：旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪，使密封盒上下移動數(shù)次，擠出污物，必要時拆檢修理措施：旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手輪，