橡膠襯里、玻璃鱗片施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù) . 1第二章 工程概況 . 1第三章 施工總部署 . 11、質(zhì)量目標(biāo) . 22、工期目標(biāo) . 23、安全目標(biāo) . 24、施工現(xiàn)場總平面布置及準(zhǔn)備 . 2第四章 工程施工方案 . 6一、人員安排 . 6二、施工前準(zhǔn)備 . 6三、除銹施工方法 . 7四、刷漆方法 . 8五、襯橡膠方案 . 13六、襯磚施工方案 . 15七、保溫方案 . 16八、玻璃鱗片施工 . 18九、施工管理 . 26 第五章 技術(shù)措施 . 28 第六章 冬雨季施工措施 . 29 第七章 降低成本的措施 . 30第八章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 . 31 第九章 安全生產(chǎn)保證措施 . 32 第十章 文明

2、施工保證措施 . 33 第十一章 工期進(jìn)度保證措施 . 34 第十二章 技術(shù)支持 . 35 第十四章 施工后服務(wù)保證 . 35第一章 編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件2、施工現(xiàn)場條件和實(shí)地勘察資料3、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923 884、 工業(yè)設(shè)計(jì)管道防腐蝕施工及驗(yàn)收專業(yè)規(guī)范 HGJ229 975、 建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范6、 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ229-917、 工程設(shè)備防火規(guī)范8、國家現(xiàn)行的有關(guān)工程建設(shè)的其他規(guī)范第二章 工程概況1、工程名稱:2、建設(shè)地點(diǎn):3、建設(shè)單位:第三章 施工總部署接到甲方開工令后, 我們將組織全體施工人員和管理人員召開全 員動

3、員大會和誓師大會, 并邀請各方領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)工作, 作出整個工 程部署和規(guī)劃工作。1、質(zhì)量目標(biāo)在這次工程施工活動中, 我們把工程達(dá)到優(yōu)良作為必爭目標(biāo), 我 們承諾本工程為優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)按照甲方施工進(jìn)度要求進(jìn)行施工 , 計(jì)劃比甲方預(yù)定工期提前完 工。3、安全目標(biāo)1認(rèn)識到本工程屬于重點(diǎn)工程, 2由于本工程屬于高空施工、 安裝交叉作業(yè), 所以我們將嚴(yán)把每一道工序、 時時刻刻保持高度警惕, 杜絕安全事故發(fā)生,事故率降到零,堅(jiān)決杜絕任何事故,做到防患于 為然。4、施工現(xiàn)場總平面布置及準(zhǔn)備施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場前要徹底清除場內(nèi)的障礙物,做到“三通一平” 和搭建好其它工程服務(wù)的必要的臨時設(shè)施, 準(zhǔn)備好施工用水

4、用電, 為 整個工程施工作好服務(wù)。1水、電、路、布置路通:我們大概已了解工程施工現(xiàn)場和周圍建筑物的具體情況 以及周圍通道情況, 在區(qū)內(nèi)平整所有到達(dá)鍋爐保溫的道路, 路面嚴(yán)重 損壞的必須重新鋪設(shè)石子路面,保證車輛、人員、施工的順利進(jìn)行。水通:在本次工程施工中,施工用水、生活用水、消防用水都 必不可少,所以消防用水突出的重要,保證水存量,徹底解決施工、 消防用水問題,所以施工用水要根據(jù)現(xiàn)場做充分供給。電通:甲方提供信息,能解決施工生活用電問題,這樣直接由 電線桿用電纜接入總配電箱, 之后引入其它分配電箱, 全部設(shè)置漏電 保護(hù)器,負(fù)荷開關(guān),所有用電設(shè)備均按一機(jī)一閘一箱設(shè)置。一平:將施工現(xiàn)場內(nèi)的障礙物

5、清除徹底,做到場地平整,符合 施工的規(guī)范條件。2現(xiàn)場臨時設(shè)施布置鑒于本工程的不集中性, 我們將同甲方協(xié)商解決項(xiàng)目部辦公、 生 活、 倉庫等的布置, 施工現(xiàn)場平面布置前, 向甲方上繳臨時設(shè)施計(jì)劃, 選定場地進(jìn)行平面布置, 力求做到便于施工, 我們也盡量減少搭建臨 時設(shè)施,減少場地占用,各種材料實(shí)行統(tǒng)一管理,集中入庫,也應(yīng)根 據(jù)實(shí)際情況而實(shí)際進(jìn)行布置。5、施工任務(wù)劃分及組織安排用一支整套施工隊(duì)伍, 把每支隊(duì)伍大致分清理工種工作隊(duì)、 施工 工作隊(duì), 其他配合工種工作隊(duì), 每個工種列一名負(fù)責(zé)人, 另外如打掃、 供料、 水、 電等零星人員配合, 先里后外 (如工期需要, 可優(yōu)先施工 , 各工序做到一次成

6、活,一次成優(yōu),堅(jiān)決杜絕返工重作現(xiàn)象,由本工程 項(xiàng)目部管理,建立 QC 小組,設(shè)工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財(cái) 務(wù)、安全、保安、后勤等。第四章 本工程資源需要量計(jì)劃及安排1、工程施工人員、技術(shù)人員配置,勞動力組合計(jì)劃對該項(xiàng)目的施工,我公司將委派管理水平較高,人員設(shè)備齊全, 技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工, 該項(xiàng)目部先后施工過多項(xiàng)電廠鍋爐 保溫防腐工程。 該項(xiàng)目施工的鄂中化工有限公司防腐保溫工程湖北洋 豐股份有限公司防腐保溫工程、開封鄂中化工有限公司防腐保溫工 程、當(dāng)陽市田豐磷化工有限公司防腐保溫等工程,在質(zhì)量、安全、文 明施工等方面均以得了顯著的成績。 得到有關(guān)部門的多次表揚(yáng), 并獲 多項(xiàng)榮譽(yù),

7、人員應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作:1思想準(zhǔn)備:公司將選派優(yōu)秀的人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部、組織過硬的施工隊(duì)伍, 把現(xiàn)場人員的政治思想工作做起來, 人人以確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良為中 心思想,以施工圖紙、現(xiàn)場技術(shù)交底為準(zhǔn),按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工,爭 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)安全文明工程。2施工技術(shù)準(zhǔn)備:組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會審, 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底, 對圖紙上存在問 題及特殊部位的施工方法、施工要求進(jìn)行答疑。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝,考核合格后方可上崗,保證 所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。 預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計(jì)劃, 為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造 條件。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位, 要事先編制具體施工方

8、 案,經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實(shí)施。事先準(zhǔn)備本工程的各項(xiàng)檢查資料,用于工程開工后及時填寫備 用,確保資料真實(shí),及時歸檔。為了提高工程的進(jìn)度,提高效率,保質(zhì)保量地完成工程,有效的 組織流水施工, 合理的配置資源, 現(xiàn)對該工程進(jìn)行分項(xiàng)分部工程進(jìn)行 有效的本項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)部分包,交叉施工,加強(qiáng)各工種的交流,提高 工程進(jìn)度。對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽定有效合同, 獎懲 分明,嚴(yán)格按合同辦事,每部分應(yīng)都有 1名專業(yè)技術(shù)人員跟場指導(dǎo), 應(yīng)采用大量熟練工人。2、主要材料計(jì)劃表及進(jìn)場計(jì)劃和供應(yīng)渠道本工程主要材料大約需要量, 為了確保工程質(zhì)量及安全, 對于該 工程的材料, 項(xiàng)目經(jīng)理部將建立嚴(yán)

9、格的使用方法及進(jìn)貨渠道, 首先不 論那種材料都將以建筑規(guī)范和甲方要求為準(zhǔn), 其次嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和 材料配合比進(jìn)行施工, 在材料的進(jìn)貨渠道上, 我們將保證材料的質(zhì)量 的前提下服從甲方、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位的意見,優(yōu)先使用,由招投 雙方共同確定生產(chǎn)廠家, 確保每項(xiàng)一樣材料都經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單 位檢查“三證” ,遵守質(zhì)檢站,建委的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行,各種材 料的品牌我們將選取質(zhì)量等級最高的優(yōu)先使用, 選用國有大企業(yè)的優(yōu) 質(zhì)產(chǎn)品,我們承諾質(zhì)量第一。第四章 工程施工方案一、人員安排1、針對本工程,我公司特設(shè)一項(xiàng)目部,由一位具有一定施工經(jīng) 驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理主持該項(xiàng)目的全部工作;2、 工程師一名、 技術(shù)員一名組

10、成技術(shù)級負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)工作;3、由質(zhì)檢員一名、安全員一名分別負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的質(zhì)量與安全工 作;4、由熟練的操作工 40名來按時完成該項(xiàng)目工程。二、施工前準(zhǔn)備1、檢驗(yàn)原材料的規(guī)格是否符合施工操作要求。2、施工現(xiàn)場溫度以 1530。 C 為宜,當(dāng)?shù)陀?15。 C 時,應(yīng)采取保 溫取暖措施,但不得使用直接明火。3、施工現(xiàn)場的相對溫度應(yīng)低于 80%。4、為了便一施工使用,可將油漆與定量的稀釋劑先行混勻,并 置于密封和干燥的容器。5、刺激性,可將其與丙酮按重量比 1:1混勻制成綜合物以備使 用。6、備齊磅秤、容器、攪拌棒、漆刷、勺子、量筒、刮刀、剪刀、 直尺或卷尺等施工操作工具,并保持干燥和清潔。7、備齊

11、勞動保護(hù)安全措施和消防器材8、運(yùn)到施工現(xiàn)場的材料,應(yīng)具有出廠合格證或化驗(yàn)書證明;9、對已受潮、受濕的材料,經(jīng)干燥后,仍達(dá)不到原材料性能的 不能使用;10、所用工具齊備。11、施工前必須具備下列條件a工程技術(shù)交底工及設(shè)計(jì)圖紙齊全;b設(shè)備管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)合格;c室外絕熱施工,嚴(yán)禁雨、雪天氣進(jìn)行,必須進(jìn)行施工時,應(yīng) 搭設(shè)防雨、防雪棚。三、除銹施工方法1、設(shè)備除銹采用噴砂除銹噴砂操作工藝:在開車前先裝滿下室的砂,然后開壓縮機(jī),打開閥站(5利用 壓縮空氣頂住活門(2 ,這時即可打開閥門(4和旋塞(3 ,開始 噴砂操作。同時裝上室的砂。待下室的砂即將用完進(jìn)即進(jìn)行加砂,打 開閥門 (6 ,

12、利用壓縮空氣頂住活門 (1 。 同時上室內(nèi)壓力迅速增加。 到上下室外壓力相等時, 上室的砂因自重壓開活門 (2 進(jìn)入下室 (這 時整個噴砂罐內(nèi)壓力相同,故上下室相當(dāng)一個整體 。直至砂粒全部 進(jìn)入下室時,關(guān)閉閥門(6 ,打開閥門(7 ,故出上室的壓縮空氣, 這時活門 (2 自動關(guān)閉 (由于下室的壓力又大于上室, 所以活門 (2 又被頂住 。又可進(jìn)行上室外的加砂工作。如此往復(fù),直止管道表面達(dá)到要求(見噴砂操作示意圖 。 噴操作時,空氣壓力控制在 5-6kg/cm2;砂粒直徑為 1.5mm ,其 噴射角度應(yīng)為 4560。 ;噴嘴至加工面的最佳距離為 120200mm。實(shí) 際操作時,應(yīng)視工作壓力與所處

13、理表面的銹蝕程度,適當(dāng)控制距離。 但一般不小于 80mm ,其噴射角不小于 30。 。焊縫轉(zhuǎn)角、氧化皮完整 的部位作重點(diǎn)噴射。3.3以 6-8kg/cm的壓縮空氣壓力噴金屬表面,使金屬面達(dá)到瑞典 除銹標(biāo)準(zhǔn) Sa2.5級。四、刷漆方法1、底漆涂刷對部位經(jīng)過處理后, 在 2小時內(nèi)可以涂刷第一道底漆, 自檢合格 后,待底漆干燥以后,可再涂刷第二道底漆。底漆在施工前, 必須是經(jīng)專業(yè)調(diào)料員調(diào)好的油漆, 經(jīng)質(zhì)檢員和施 工人員認(rèn)可后的材料方能提到施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。刷底漆前, 必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的塵土擦干凈, 待稀釋 劑全部揮發(fā)完后, 再用刷子沾著油漆在面上來回走動, 一般都是先橫后豎,來回走動 45

14、遍,使油漆表面光滑平整,不再現(xiàn)漏刷、漏涂、 流淌現(xiàn)象。 待底漆一般干燥后再刷第二遍漆。 底漆的好壞關(guān)系著整個 工程的好壞,所以刷底漆一定要按作業(yè)指導(dǎo)書上去作。2、面漆是工程的最后階段,它的好壞關(guān)系著整個工程的外觀, 所以刷面漆一定要注意以下幾點(diǎn):2.1 所用的涂料面漆必須經(jīng)專業(yè)調(diào)料人員、質(zhì)檢員、施工負(fù)責(zé) 人認(rèn)可的配比好的材料。2.2 刷漆前一定將底漆干燥期間所落下的臟物處理干凈。 2.3 涂料面漆在涂刷時一定先橫后豎,來回走動,不得小于 6遍,一定要作到顏色均勻一致,無漏刷、漏涂、流淌現(xiàn)象。在刷底漆、面漆第道施工過程中,必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方能施工, 施工完后先由本人自檢認(rèn)為合格后, 再由專檢員檢

15、查, 專檢員認(rèn)為合 格后方能進(jìn)行下一道工序, 并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字, 以免出現(xiàn)質(zhì)量事 故。在刷漆前,首先對漆進(jìn)行調(diào)配。3、為了保證涂層的施工質(zhì)量起到良好的防水效果,在施工時應(yīng) 注意以下幾點(diǎn):3.1 油漆在施工前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不符 合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用;3.2 調(diào)配涂料時,不同種類的涂料,在未了解產(chǎn)品的成分及性 能前不要隨便混合調(diào)配,以免發(fā)生結(jié)塊、漆膜不干、失光、起皺等弊 病,油漆調(diào)色時,也要選擇同一品種的不同顏色的油漆相互調(diào)配;3.3 涂料施工開桶前,應(yīng)上下晃動,開桶后上下攪拌均勻,避 免顏料及填料沉積桶底影響質(zhì)量, 如有結(jié)皮或粗粒, 應(yīng)用 120目的銅 網(wǎng)過濾后使用;3.4

16、將過濾好的涂料按生產(chǎn)廠家提供出的比例數(shù)據(jù)(甲乙組份 按比例調(diào)配, 一邊攪拌、 一邊加入, 攪拌均勻后, 待涂料熟化半小時, 方能刷涂。3.5 在大面積施工前,應(yīng)將熟化好的涂料進(jìn)行小樣試刷,達(dá)到 顏色均勻一致,方能大面積施工。在涂料調(diào)配中, 所用的計(jì)量器具、 秤磅應(yīng)準(zhǔn)確無誤, 器具應(yīng)干凈、 清晰。配料員應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì),熟悉掌握涂料調(diào)配作業(yè)指導(dǎo)書,嚴(yán)格按照 油漆種類上的比例調(diào)配,以免出現(xiàn)失誤,出現(xiàn)顏色不一等現(xiàn)象。 刷底漆前, 必須先用棉紗沾稀釋劑把表面的浮塵擦干凈, 待稀釋 劑全部揮發(fā)完后, 再用刷子沾著油漆在金屬表面上來回走動, 一般都 是先橫后豎, 來回走動 45遍, 使油漆表面光滑平整, 不再

17、出現(xiàn)漏刷、 漏涂、流淌現(xiàn)象。 待底漆一般干燥后再刷第二遍漆。底漆的好壞關(guān)系 著整個工程的好壞,所以刷底漆一定要按作業(yè)指導(dǎo)書上去作。4、面漆是工程的最后階段,它的好壞關(guān)系著整個工程的外觀, 所以刷面漆一定要注意以下幾點(diǎn):4.1 所用的涂料必須經(jīng)專業(yè)調(diào)料人員、質(zhì)檢員、施工負(fù)責(zé)人認(rèn) 可的配比好的涂料。4.2 刷漆前一定將底漆干燥期間所落下的臟物處理干凈。4.3 涂料面漆在涂刷時一定先橫后豎,來回走動,不得少于 5遍,一定要做到顏色均勻一致,無漏刷、流淌現(xiàn)象。在刷底漆、面漆每道施工過程中,必須經(jīng)質(zhì)檢員認(rèn)可方能施工, 施工完后先由本人自檢認(rèn)為合格后, 再由專檢員檢查, 專檢員認(rèn)為合 格后方能進(jìn)行下一道工

18、序, 并且由質(zhì)檢員現(xiàn)場簽字, 以免出現(xiàn)質(zhì)量事 故。底漆、面漆每道施工工序必須間隔 12小時。刷漆應(yīng)做到顏色均勻一致、表面光滑、平整,無漏刷、漏涂、流 淌、流掛現(xiàn)象。5、涂料施工注意事項(xiàng):5.1 對構(gòu)件上可能存水、通風(fēng)不良或死角部位,宜用膩?zhàn)犹顚?shí) 刮平后再涂漆。5.2 施工溫度控制在 5以上、夏季控制在 38以下施工為宜。 5.3 禁止雨、 雪、 霧、 霜或風(fēng)沙天施工, 施工濕度不應(yīng)大于 80%。 5.4 為便于檢查每道工序和質(zhì)量,每道油漆可采用不同顏色加 以區(qū)別。5.5 油漆或處理劑貯存期為半年、半年后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可 使用。6、刷涂面漆待底檢查合格干燥后,可涂第一道涂料。在涂前,應(yīng)對施工面

19、進(jìn) 行清理,用干凈紗布擦干凈施工表面的灰塵和臟物。 24小時后,再 涂第二道涂料,一定要使漆膜飽滿,顏色均勻一致。6.1 所采用的涂料必須提供合格證,質(zhì)檢報(bào)告,涂料使用前應(yīng) 配制油漆色樣板, 色澤和粘度符合要求后才能大量調(diào)缺點(diǎn)涂料進(jìn)行施 工。6.2 廠家對不同品種的涂料,不宜摻和使用,如摻和使用,必 須經(jīng)試驗(yàn)確定。6.3 涂料開桶后,必須放置于陰涼通風(fēng)處密封貯存,嚴(yán)防水份 浸入。6.4 涂層表面應(yīng)平滑無痕,顏色一致,無針孔、氣泡、流墜、 粉化和破損等現(xiàn)象。6.5 每層涂覆間隔涂刷,時間不宜大于 24h, 均勻涂刷,直至達(dá) 到甲方要求的涂層層數(shù)及厚度,固化已久的防腐涂層應(yīng)用砂布打磨 后,方能進(jìn)行

20、防腐涂裝。7、首道底漆涂裝:開桶后,將涂料均勻攪拌,如粘度過大,可 加入適量的稀釋劑, 然后用滾刷蘸適量的涂料均勻滾涂, 應(yīng)先上后下, 先左后右,縱橫交錯,由于該涂料固化快,回刷次數(shù)不宜過多,以防 起毛刮涂,應(yīng)做到涂層均勻,無流掛。8、刷第一道面漆,當(dāng)?shù)灼岜砀?1小時后,即可涂面漆,此道面 漆施工時應(yīng)橫向涂刷。9、如涂料粘度過高,可用專用稀釋劑。涂料施工注意事項(xiàng):1 、對構(gòu)件上可能存水、通風(fēng)不良或焊接不嚴(yán)密的死角部位,宜 用膩?zhàn)犹顚?shí)刮平后再涂漆。2 、施工溫度控制在 5以上、夏季控制在 38以下施工為宜。3 、 禁止雨、 雪、 霧、 霜或風(fēng)沙天施工, 施工濕度不應(yīng)大于 80%。4 、為便于檢查

21、每道工序和質(zhì)量,每道油漆可采用不同顏色加以 區(qū)別。5 、油漆或處理劑貯存期為半年、半年后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使 用。五、襯橡膠方案1、施工環(huán)境要求施工環(huán)境溫度在 10-35之間 , 溫度低于 10時影響樹脂固化及 膠粘劑干燥速度 , 但不得使用明火加熱升溫 ; 溫度超過 35時 , 由于膠 膜干燥過快 , 也不宜于施工。施工環(huán)境相對濕度 75%,如大于 75%應(yīng)使用除濕器除濕。 鋼基體要求 :局部凹凸不得大于 2 , 焊縫高度不 大于 2 , 不得有焊瘤、夾渣、氣孔、及裂縫。2、基體處理鋼基體表面處理噴砂達(dá)到 Sa2.5級, 經(jīng)檢驗(yàn)合格后, 在八小時內(nèi) 涂上鋼基體專用底涂二遍,底涂干后,用膠條填

22、補(bǔ)陰、陽角及坑洼部 位,使之成園弧過渡。設(shè)備表面處理時,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置,施工人員 應(yīng)穿戴防護(hù)用品。 表面處理達(dá)不到要求,不得進(jìn)行襯里作業(yè)。 無論是過渡膠、 面膠在涂刷前應(yīng)拌均勻, 涂刷中不得漏刷或流 淌。3、下料 放 樣前仔細(xì)檢查膠板, 并作電火花針孔查漏。 若達(dá)不到要求或 有嚴(yán)重缺陷應(yīng)剔除。對個別氣泡和針孔允許修補(bǔ)后再用。 放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)形或圖紙進(jìn)行, 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的襯膠件, 應(yīng)放 實(shí)樣或作樣板按樣板放樣,要求下料準(zhǔn)確、合理、排布均勻,盡量減 少搭縫。 放樣時應(yīng)留準(zhǔn)搭縫寬度, 本工程為雙層襯里, 搭接寬度為 25-30,拐角處為 30-50。 整個下料過程中,應(yīng)注意合理搭配,減少膠板損耗,膠

23、板損耗 量控制在 15%。 削邊寬度以 10-15,角度 30度為宜,削直、削勻,底部不 得削破。 每片膠板削完邊后,應(yīng)用抹布擦干坡口上的水跡并涼干。 對表面有污跡或灰塵的膠板,應(yīng)用 120號汽油擦洗干凈。 2.6. 1. 4、涂膠漿:底涂料和膠漿應(yīng)涂刷均勻 , 防止堆積、流或漏涂。 前后兩遍的涂刷應(yīng)縱橫交錯 ; 第一、 二遍的涂刷工作 , 應(yīng)在前一遍干果 從至不粘手時進(jìn)行; 預(yù)硫化丁基橡膠的膠漿應(yīng)在金屬表面涂刷膠粘劑 A 一遍 , 膠粘劑 B 一遍 , 膠板貼合面涂刷膠粘劑 B 二遍 ,A.B 的配制以一 公斤為宜 , 應(yīng)在二小時內(nèi)用完。4、襯膠 襯 膠場所應(yīng)保持干凈、無塵、通風(fēng)良好,并配備

24、滅火器材;操 作人員的手套、 工作服及襯里用具應(yīng)保持清潔。 進(jìn)入襯膠設(shè)備內(nèi)應(yīng)穿 干凈軟底鞋或棉襪。 襯里采用搭接式, 搭接寬度為 25-30, 轉(zhuǎn)角處搭接長度 30-50,搭接要求劃線操作,做到直而齊。 接縫方向應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)而定, 設(shè)備接管或內(nèi)壁的接縫方向應(yīng) 順介質(zhì)流動方向 , 攪拌設(shè)備接縫方向應(yīng)順介質(zhì)流動方向。 膠板鋪放位置必須正確,不得起褶或受拉變薄。 膠板貼襯時, 必須順次將粘接面的空氣排凈, 使膠板和設(shè)備表 面緊密結(jié)合,膠板的接縫必須壓實(shí)。6、質(zhì)量檢查6.1、施工中的檢查襯里層搭接縫有無漏壓、是否存在氣泡、針孔;接縫搭接方向是 否正確6.2、最終檢查: 1對襯膠設(shè)備用目測法檢查外觀質(zhì)

25、量,膠層表 面允許有凹陷和深度不超過 0. 5的外傷、印痕或嵌雜物;襯膠層不 得有脫膠現(xiàn)象。 2檢查人孔、封頭的法蘭是否平整。用電火花檢測儀檢查整個襯里面和所有接縫, 檢測電壓 1200V , 不得有漏電現(xiàn)象(針孔檢測儀 HJ-4 。六、襯磚施工方案1、膠泥配制:采用酚 KPI膠泥,將鉀水玻璃與 KPI 粉料加入攪 拌機(jī)內(nèi) , 攪拌二分鐘,應(yīng)攪拌均勻,調(diào)好后 , 嚴(yán)禁加入任何料 , 稀稠度 一樣,調(diào)制好的膠泥在 30分鐘內(nèi)用完,若發(fā)熱變硬應(yīng)棄之不用。2、襯砌磚時采用揉擠法 , 在磚的底下、一側(cè)、兩頭,抹上膠泥, 用力揉擠,揉平、揉實(shí),把多余的膠泥擠出來,結(jié)合層和磚縫應(yīng)飽滿 密實(shí),灰縫表面隨時壓

26、光,立面襯砌時,與膠泥的凝結(jié)程度相適應(yīng); 防止砌體因受壓變形,平面襯砌時,應(yīng)防止磚的滑動。3、質(zhì)量檢查(1 、磚結(jié)合層及灰縫層應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,不得有疏松、 裂紋,起鼓和固化不完全等缺陷。(2 、施工中應(yīng)進(jìn)行中間檢查,有可疑之處,據(jù)實(shí)際情況揭開 5-7塊,檢查氣孔和膠泥飽滿度如不符合要求時應(yīng)返工重襯。用手錘輕敲擊磚面,如發(fā)出金屬清脆聲,證明襯砌良好,質(zhì)量合 格,若有空洞,則膠泥與磚結(jié)合不好,應(yīng)返工重襯。七、保溫方案1、施工方法較多,一般常見的方法有捆扎法、拼砌法、纏繞法、 粘貼法、 充填法、 澆注法、 噴涂法及涂抹法等。 采用那一種施工方法, 應(yīng)針對絕熱層材料種類而定。2、采用定型的預(yù)制瓦

27、塊、板熱施工,瓦塊或板材間的縫隙應(yīng)互 相錯開。內(nèi)外層縫隙也要錯開復(fù)蓋,保溫層縫隙不得大于 100mm , 保冷不得大于 2mm ,每塊預(yù)制導(dǎo)體至少捆扎兩道鐵絲(或鋼帶 ,接 頭擰 23勁,并且壓平。3、用預(yù)制塊砌筑設(shè)備封頭時,需將預(yù)制塊加工成扇形,砌筑后 用鐵絲(或鋼帶 捆扎固定或按設(shè)計(jì)要求施工。用氈席材料鋪砌封頭時,掛在氈席表面的鐵絲網(wǎng),應(yīng)用相應(yīng)的鐵線縫合,再用鐵絲(或鋼 帶 ,成扇形固定。若立式設(shè)備封頭了避免施工時和檢修時踩壞保護(hù) 層,應(yīng)盡量采用硬質(zhì)材料,而少用棉席等軟質(zhì)材料。4、凡屬于螺絲連接的部位,而且需要冷緊或者熱緊的,應(yīng)分別 在冷緊或者熱緊之后單獨(dú)進(jìn)行絕熱層和保護(hù)層施工。5、保溫管

28、線應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行施工。保溫的管線,保溫后其表面與相 鄰的管及其他障礙物表面凈距不得小于:保溫 80mm 。6、彎頭、閥門、三通、法蘭等部位絕熱施工,應(yīng)在設(shè)備、管道 絕熱施工完畢后單獨(dú)進(jìn)行,采用法蘭、閥門等定型絕熱材料施工。若 采用棉氈等軟質(zhì)材料施工時,應(yīng)鋪蓋均勻、薄厚一致。采用管殼施工 時, 應(yīng)將材料加工成不少于三段的蝦米腰型管段施工, 并用膠泥色縫 砌筑或用軟質(zhì)材料塞縫。 螺栓連接處的一側(cè)應(yīng)留出螺栓拆卸間隙, 其 間隙以超過栓長度的 2530mm為宜。管道堵頭部位應(yīng)采用絕熱材料 封閉, 其厚度與絕熱層厚度相同。 法蘭連接部位絕熱層端面應(yīng)用絕熱 膠泥封閉。7、無設(shè)計(jì)要求時,設(shè)備、管道用硬質(zhì)預(yù)制塊材

29、料進(jìn)行絕熱層施 工, 支承環(huán)下應(yīng)留出 25mm 膨脹縫隙、 管道也應(yīng)留出 40mm 膨脹縫隙, 所有縫隙應(yīng)用與預(yù)制塊導(dǎo)熱性能相近的材料填塞,其厚度相同。 8、用軟質(zhì)材料施工時,軟質(zhì)材料應(yīng)與被絕熱物表面擰緊,捆扎 時,鐵線(鋼帶間距 150±20mm ,環(huán)縫、豎縫應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相同 的軟質(zhì)材料填塞嚴(yán)密。9、散狀棉類施工時,宜分層進(jìn)行,分層捆扎,厚度超過 90mm應(yīng)分層施工,厚度超過 200mm 應(yīng)分多層進(jìn)行施工。在施工前,應(yīng)先 預(yù)鋪,并達(dá)到要求的均勻一致厚度后,再進(jìn)行施工。10、散狀材料充填時,應(yīng)自下而上逐層填充,充填均勻,充填大 型立式設(shè)備時應(yīng)設(shè)有隔板, 除有設(shè)計(jì)要求外, 每層隔板高度

30、不得大于 1000mm ,密實(shí)度應(yīng)大于充填材料的容重。11、捆扎方法:鐵線或鋼帶的環(huán)向平面,要與絕熱縱向垂直,捆 扎線扣,應(yīng)擰 23個勁為宜。12、設(shè)備及管道上的標(biāo)記,銘牌應(yīng)留出,不能留出的應(yīng)在保護(hù)層 外面另行標(biāo)出。八、玻璃鱗片施工8.1、施工要求(1 首先將兩組份按 A :B=100:10配兌好,攪勻熟化 15 30分鐘后涂刷,配制后使用期(250 6小時,稀釋劑加入量不得超 過 5%。(2 對 涂 刷 面 要 進(jìn) 行 噴 沙 除 銹 去 污 處 理 , 使 其 達(dá) 到 GB8923 88Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)后再施工。(3施工中如遇氣溫低要延長間隔時間,以前道漆固化為準(zhǔn)。(4最后一道漆在常溫(2

31、50下,要 48小時以后方能使用。(5施工中避免涂層和水接觸,如遇雨天要停止施工,把已涂 好的漆膜保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可下水使用。(6施工現(xiàn)場通風(fēng)好,嚴(yán)禁明火,產(chǎn)品貯存時要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼,禁止日曬雨淋。(7玻璃鱗片使用前應(yīng)對種類,稀釋劑是否符合說明書的技術(shù) 要求,玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配, 玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī), 玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝? 放置 5-10分鐘使其充分熟化后方可使用,工程用量應(yīng)按說明書的規(guī)定控 制,并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配,通過固化時間的控制 可避免材料的浪費(fèi)和 人員窩工,防腐層固化不足或過早固化的質(zhì)量事故。(8玻璃鱗片防腐材料

32、主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹 脂專用設(shè)備混合而成的復(fù)合材料因此施工是用抺子, 刮板涂抺到鋼板 表面,每道涂刮厚度 0.8mm-1mm ,第一道固化后(間隔不少于 24小 時再涂刮第二道 。(9 玻璃鱗片施工用料在施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁隨意攪動, 托料、 上抺依次循序進(jìn)行,無意翻動,堆積等習(xí)慣盡可能減少。(10 涂抺時抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當(dāng)角度, 且沿尖角的銳角 方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{, 使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷, 使空氣在涂抺 中不斷自界面間推擠出, 嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面, 然后四面攤開式 的攤涂。(11控制一次涂抺厚度,多層施工,從而使涂層內(nèi)存留氣泡的 體積較小,達(dá)到使殘余氣泡生成較小、

33、分散且封閉的目的。(12由于玻璃鱗片填料量大,十分粘稠,在大氣中任何條件下 翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。 此外, 在玻璃鱗片涂抺過程 中,被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣,形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。(13 氣泡消除:使用專門制作的除泡滾, 滾子外包裹一層 2-3mm 厚的羊毛氈, 在滾壓過程中, 滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入 鱗片表層內(nèi), 形成一個個導(dǎo)孔, 同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從 導(dǎo)孔溢出,使氣泡消除。(14 涂抺界面及端面處理:防腐施工界面粘結(jié)強(qiáng)度歷來為防腐 的重點(diǎn),施工界面處理的好壞,將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命,在 施工過程中,施工界

34、面必須保護(hù)清潔,無雜物,料滴及明顯的流淌痕 跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接,不允許對接,因?yàn)槎私缑嫘螤?自由性較大, 對接不能保證相互間有效貼合, 為保證防腐層及設(shè)備的 使用壽命,應(yīng)增加二層玻璃鋼加強(qiáng)。鱗片排列將處于不良狀態(tài),從而 成為防腐層的薄弱點(diǎn)。(15玻璃鱗片固化后,修理找補(bǔ)缺陷后,刷一道封閉面漆。 (16 玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接 影響其防腐蝕性能和使用壽命, 因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格 控制。涂層的最終檢測項(xiàng)目主要有:*外觀缺陷檢查:采用目測法(必要時可采用放大鏡 ,涂層應(yīng)均 勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存 在泛白或固化

35、不完全。*硬度:采用巴柯爾硬度指標(biāo),表面硬度至少大于 35,一般要求 表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的 90%。*針孔測試:采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續(xù)點(diǎn),以不產(chǎn)生擊穿火花、無報(bào)警為合格。第一道膠泥施工后檢測 電壓為:5000V ;第二道膠泥施工后根據(jù)不同厚度的鱗片襯里檢測電 壓為:9000V , 12000V , 15000V 和 18000V 。*回粘測試:用丙酮浸濕干凈的布,反復(fù)擦拭涂層的表面,看表 面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘,此方法可以有效地了解涂層的固化程 度。*厚度的測試:利用電磁厚度計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)試塊厚度比較,在整個涂 層的表面測定, 每平方米不少于 1個點(diǎn),

36、總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。每 1m 至 2檢測一點(diǎn),平均厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。*錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點(diǎn)測試,不應(yīng)有不正 常聲音。金屬表面噴砂除銹必須達(dá)到 Sa2.5級, 無焊渣毛刺等, 表面焊縫 應(yīng)光滑平整,凸出高度不超過 0.5mm ,如超出時應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿 足要求為止。(17 金屬表面處理完后, 用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈, 在 8小時內(nèi)刷一道底漆,防止金屬重新生銹。(18 玻璃鱗片涂層的質(zhì)量控制:玻璃鱗片涂層的質(zhì)量好壞直接 影響其防腐蝕性能和使用壽命, 因此應(yīng)對玻璃鱗片涂層質(zhì)量加強(qiáng)嚴(yán)格 控制。8.2、底漆涂刷:拌均勻。8.3、鱗片襯里第一道施工 :無水污染。8.

37、4、面漆:鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大, 且為片狀粒料, 又加了 懸浮劑,故粘度較一般涂料大得多,涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一 般涂料相比,其主要技術(shù)問題如下。鑒于鱗片涂料粘度較大,且為片狀填料,在涂刷中,如刷子來回?zé)o規(guī)律的涂刷,將會因刷子毛的回帶作用,使已涂刷表面起毛,導(dǎo) 致表層疏松,產(chǎn)生許多孔隙。在下一道鱗片涂料涂刷時,這些孔隙就 會因難以填滿而產(chǎn)生層下氣泡。 此外, 用貧膠的刷子有序定向涂刷亦 有此效應(yīng)。因此,在涂刷時,刷子應(yīng)定向有序涂刷,不得來回隨意或 無規(guī)則刷涂。 當(dāng)需對涂層重復(fù)涂刷壓實(shí)抹光時, 刷子應(yīng)蘸少量易揮發(fā) 溶劑。在施工中, 要求每道鱗片涂料相交涂刷, 以使涂刷層厚度相

38、互 補(bǔ)償,同時,也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。(1因?yàn)樵谕克⒅?一刷子下去初始刷涂區(qū)總是較終了涂刷 區(qū)料層厚。(2若總沿一個方面面刷,一般情況下,難以保證涂層均勻。(3刷子斷面亦有厚薄不均勻處,特別在刷子貧膠時。相交涂刷 原則從施工規(guī)范角度改變了施工者的行為,從而改善了厚度不均程 序。8.6、玻璃鱗片襯里修補(bǔ)1在玻璃鱗片襯里施工中,不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的缺陷, 因此必須考慮修補(bǔ)問題。一般在下列情況下需進(jìn)行修補(bǔ)處理,針孔、 表面損傷、層內(nèi)有顯見雜質(zhì)。2首先用砂輪機(jī)將檢查出來的缺陷處打磨成平滑的玻璃凹坑(針 孔打磨至金屬基體表面 且務(wù)必將缺陷完全消除, 用溶劑擦洗干凈打 磨區(qū),按玻璃

39、鱗片襯里的方法逐次補(bǔ)涂。8.7、鱗片襯里的施工方法及特點(diǎn)鱗片襯里的施工方法:一是高壓無空氣噴涂;二是刷、刮涂,主 要用于厚漿涂料施工; 三是鏝抹滾壓法, 主要用于膠泥狀鱗片襯里涂 抹施工。由于鏝抹滾壓施工簡便,襯里施工質(zhì)量高,用途較廣泛。鱗 片襯里混合料主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂經(jīng)專用設(shè) 備配制而形成的膠泥狀復(fù)合材料。故其施工作業(yè)是通過施工者用抹 子, 灰刀等工具按一定厚度要求鏝抹到被防護(hù)的表面, 再經(jīng)壓光滾除 泡、壓實(shí)、壓平,且使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型的。其施 工作業(yè)類似于建筑業(yè)的抹灰作業(yè), 但由于樹脂與水泥砂漿材料特性不 同,應(yīng)用目的亦不同,故其涂抹作業(yè)較之抹灰又具有

40、不同的要求。其 施工作業(yè)的主要特點(diǎn)如下: 鱗片襯里作業(yè)為手工作業(yè),施工質(zhì)量在很大程度上取決于施 工者操作技能高低及熟練程度。 襯里的表面質(zhì)量,鱗片排列狀態(tài),厚度控制主要取決于施工 經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)水平。而不像玻璃鋼、橡膠襯里等技術(shù),其表面狀態(tài),厚 度控制很大程度上取決于材料本身。 另外, 施工中界面氣泡的消除在 一定的程度上依賴于施工者作業(yè)技巧, 壓光磙僅起輔助作用。 因?yàn)轺[ 片為不連續(xù)分散狀填料,不像玻璃鋼、橡膠那樣,可用除泡磙將界面 氣泡沿連續(xù)的層面間推擠出去。 鱗片防腐層必須完全封閉,為防止應(yīng)力破壞,在設(shè)備的法蘭 端面、 接管區(qū)、 陰陽角區(qū)及內(nèi)支撐梁架區(qū)其鱗片襯層應(yīng)采取玻璃鋼增 強(qiáng)等補(bǔ)償措施。

41、 鱗片襯里材料配制及施工攪拌需要配備專用真空攪拌混料設(shè) 備,以最大限度地減少配料中氣泡的生成。 鱗片襯里施工環(huán)境差, 屬易燃有害作業(yè), 安全防護(hù)十分重要。 九、施工管理根據(jù)我公司 ISO9001質(zhì)量目標(biāo), 采取局部處理, 重點(diǎn)設(shè)防的方針 對主要難點(diǎn)進(jìn)行有效監(jiān)控,按規(guī)程要求嚴(yán)格施工,確保優(yōu)質(zhì)工程。 (一施工準(zhǔn)備1、組織施工隊(duì)伍,優(yōu)化施工人員,優(yōu)化施工管理。全面控制施 工環(huán)節(jié)。2、組織有關(guān)施工人員熟悉圖紙和實(shí)地考察,取得各項(xiàng)資料,并 制訂工程技術(shù)措施,選擇最優(yōu)施工方案。3、組織施工人員學(xué)習(xí)安全知識及質(zhì)量措施,掌握施工工藝和驗(yàn) 收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。4、確定施工機(jī)械臺班數(shù),進(jìn)駐現(xiàn)場。5、確定勞動人數(shù)

42、和施工人員,為順利施工創(chuàng)造條件。(二施工部署根據(jù)施工的要求和總體安排,考慮安全因素,確保工程質(zhì)量,對 人員和機(jī)具進(jìn)行合理布置。噴砂機(jī)等由專人維護(hù)和操作, 組合料必須干凈和保質(zhì), 進(jìn)入施工 現(xiàn)場,必須佩帶防護(hù)用品。(三質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施3.1 質(zhì)量目標(biāo) :本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。3.2 為確保質(zhì)量,貫徹質(zhì)量第一的方針,首先應(yīng)嚴(yán)把材料關(guān)。 3.3 仔細(xì)審查供貨商的資質(zhì)、財(cái)務(wù)運(yùn)行狀況及貨物的質(zhì)量及近 三年的供貨業(yè)績、評價等證明材料。3.4 貨物到達(dá)現(xiàn)場后,卸車開箱時應(yīng)邀請監(jiān)理工程師及工程師 到達(dá)現(xiàn)場檢查貨物的合格證、出廠證明等標(biāo)的材料。3.5 貨物到達(dá)現(xiàn)場后在三方證明的情況下,抽取少量樣品送權(quán)

43、威部門檢查,并書面通知河南省防腐保溫有限公司及時施工。3.6 施工時堅(jiān)持“三專一評”的原則,即:專人施工、專職檢 查員、專職質(zhì)檢工程師、班組互評的原則。3.7 積極配合監(jiān)理工程師及工程師的工作,積極響應(yīng)他們的指 示,樹立質(zhì)量意識,杜絕質(zhì)量隱患。3.8 施工時多鉆研、勤動腦,優(yōu)化施工工藝,多提合理化建議。 (四施工現(xiàn)場管理及安全保證措施4.1 施工現(xiàn)場要有科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì),合理的平面布局,按 規(guī)定地點(diǎn)安裝機(jī)具,堆放材料。4.2 施工人員到達(dá)現(xiàn)場后及時進(jìn)行上崗前安全文明教育。 4.3 每天上班前進(jìn)行安全警示,做到警鐘長鳴,防患于為然。 4.4 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽,超過 2米,必須掛安

44、 全帶。4.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)穿短袖衫、拖鞋,嚴(yán)禁光膀子,違者清 出現(xiàn)場。4.6 不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場跑、追、打鬧、喝酒、抽煙等行為的發(fā)生。 4.7 高空作業(yè)時,應(yīng)該要求搭設(shè)腳手架,嚴(yán)禁攀、爬、登、踏 等冒險行為。4.8 臨時用電必須配漏電保護(hù)、報(bào)警裝置,掛警示牌,臨時電 纜要埋地或架空,防止漏電事故發(fā)生。4.9 施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。(五成品保護(hù)措施5.1 施工現(xiàn)場設(shè)成品保護(hù)裝備,防止碰傷損壞并切實(shí)做到防潮、 淋雨等措施。5.2 腳手架、機(jī)具等移動時,必須注意保護(hù)已完成品,保護(hù)好 現(xiàn)場其它設(shè)施,不得人為損壞。第五章 技術(shù)措施(1認(rèn)真熟悉本工程工程圖紙,正確貫徹按圖施工的原則,在 分別組

45、織建設(shè)、結(jié)構(gòu)的圖紙交底的基礎(chǔ)上,必須組織各方共同會審, 以解決圖紙保溫防腐方面的錯漏, 交接間的矛盾, 并認(rèn)真做好圖紙會 審記錄。(2注意本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更,凡工程變更及材料代換一律由 設(shè)計(jì)單位簽發(fā)正式變更通知單及材料代換證明書。(3認(rèn)真做好工程的施工技術(shù)交底工作,主要技術(shù)問題及主要 分項(xiàng)工程在施工前,應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的單位組織交底,并有書面材料。 (4現(xiàn)場測量有專人負(fù)責(zé),施工中做好各階段的記錄。(5加強(qiáng)對原材料、半成品、構(gòu)件的質(zhì)量檢測和管理工作,不 合格的材料、半成品、構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場。(6建立操作崗位責(zé)任制主要分部項(xiàng)實(shí)行樣板掛牌制度按工藝 操作范圍編號并做出記錄備查。(7嚴(yán)格進(jìn)行材料計(jì)量制度。(8

46、設(shè)專人做板線及翻樣工作,并加強(qiáng)校核制度,對主要部位 和復(fù)雜部位必須先翻樣,后施工。(9加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督工作,現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組,以專業(yè)檢查 為主,同時展開自檢、互檢和工序交接檢工作,特別應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核 等隱蔽工程驗(yàn)收工作。(10 加強(qiáng)成品保護(hù)工作, 后期應(yīng)設(shè)專人并制定專門措施做好成 品管理工作。(11 加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理, 按技術(shù)檔案要求及時填寫、 審核、 收集、整理,最后由上級單位負(fù)責(zé)歸檔。第六章 冬雨季施工措施(1加強(qiáng)計(jì)劃安排雨季施工對全年性施工屬于重要一項(xiàng)的戰(zhàn)略 性安排。(2抓施工準(zhǔn)備,包括材料,專用設(shè)備、能源、暫設(shè)工程等準(zhǔn) 備工作。(3編好技術(shù)措施。在確定主要技術(shù)關(guān)鍵,規(guī)定單項(xiàng)工程冬雨

47、 季施工方案編制原則。(4制好單項(xiàng)工程施工方案。內(nèi)容包括:工程進(jìn)度、施工方法、 勞動組織、操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、試驗(yàn)檢測等。(5重視技術(shù)培訓(xùn),技術(shù)交底工作。(6根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)分輕、緩、急、對不適于雨季施工的 工程可拖后或移前。(7在施工布置上要根據(jù)晴、雨、內(nèi)、外、相結(jié)合的原則,盡 量縮短凍、雨、雪、露天施工時間。(8要將雨季的幾天施工準(zhǔn)備工作納入我們生產(chǎn)計(jì)劃,考慮一 定量動力,安排一定作業(yè)時間,搞好雨季期間材料的儲備。(9加強(qiáng)技術(shù)管理和安全工作,要認(rèn)真編制和貫徹雨季施工技 術(shù)措施和安全措施, 要定期組織冬雨季施工交底和檢查, 積極督促做 好有關(guān)工作,盡量減少雨期帶來的損失。第七章 降低成本的

48、措施1、組織文明施工,加快施工進(jìn)度就是最大的節(jié)約。2、提高工程質(zhì)量,安裝平整度,減少劑涂抹等損失。3、加強(qiáng)技術(shù)管理,全面質(zhì)量管理,目標(biāo)管理等現(xiàn)代化管理方法, 以提出高效率,縮短工期,節(jié)省工程管理費(fèi)用。4、膠板、耐酸磚、樹脂、玻璃布等集中配料,降低損耗。5、嚴(yán)格執(zhí)行材料消耗定額,建筑材料的領(lǐng)用和發(fā)放,按預(yù)算書 中的項(xiàng)量,嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料,貫徹節(jié)約有獎,浪費(fèi)罰款的原則。第八章 質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系(一質(zhì)量就是生命,所以我們堅(jiān)持“百年大計(jì)質(zhì)量第一”和預(yù) 防為主的方針,要做到精心組織,精心施工,各級施工人員必須把質(zhì) 量放在首位,貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制,加強(qiáng)質(zhì)量管理,重點(diǎn)抓好技術(shù)交 底工作, 尤其是班

49、組長一級技術(shù)交底, 以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)的質(zhì)量管 理,我們公司已順利通過 ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,全面貫徹執(zhí)行 ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),建立了與之相應(yīng)的質(zhì)量保證體系,并正在運(yùn) 行。 在本工程中我們將堅(jiān)持公司 “以質(zhì)量存生存, 以持續(xù)改進(jìn)求發(fā)展, 以優(yōu)質(zhì)工程和優(yōu)良服務(wù)確保顧客滿意”的質(zhì)量方針,認(rèn)真貫徹 17個 質(zhì)量保證體系程序文件和質(zhì)量手冊 ,將各質(zhì)量要素分解落實(shí) 到有關(guān)人員,通過質(zhì)量體系的運(yùn)行,我們要求達(dá)到:工程優(yōu)良率達(dá)到 95%,顧客滿意度 95%,該項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(二項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé):1、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者, 應(yīng)組織建立有效的質(zhì)量保證 體系,認(rèn)真

50、開展全面質(zhì)量管理工作,并經(jīng)常檢查、保證措施的落實(shí)情 況, 發(fā)現(xiàn)問題及時給予解決。 項(xiàng)目經(jīng)理在質(zhì)量管理工作中行使好職權(quán), 對參加施工的人員必須做獎罰分明,收入與質(zhì)量掛鉤。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé):負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行質(zhì)量意識教育, 組織對圖紙的學(xué)習(xí)及全面技術(shù)交 底, 檢查施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施情況, 審核主要施工方案的合理性與執(zhí) 行情況,提出各階段的質(zhì)量目標(biāo)及具體措施,對新工藝、新的施工方法及時地組織學(xué)習(xí)、貫徹到操作人員中,隨時詢問技術(shù)員、質(zhì)檢中的 工作情況。3、專職質(zhì)檢員的職責(zé):專職質(zhì)檢員必須樹立“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的思想,必須嚴(yán)格 執(zhí)行國家建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) ,密切配合施工,根據(jù)施工 圖紙、技術(shù)文件、 驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn),從開工到竣工驗(yàn)收 各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查, 發(fā)現(xiàn)不良苗頭立即采取糾正, 加以 制止,防止產(chǎn)生不合格品。(三保證工程質(zhì)量的組織措施和技術(shù)措施1、成立 1個組織型、 1個管理型 QC 小組,對