紡織設(shè)備潤滑方案

1、.GA736 型撓性劍桿織機(jī)潤滑案組員：蔡煜茂、梓鈿、宇瓊、志豪、健威GA736 劍桿織機(jī)潤滑管理GA736 劍桿織機(jī)潤滑系統(tǒng)簡介GA736劍桿織機(jī)的潤滑系統(tǒng)是采用手動油泵集中加油式與人工加油式相結(jié)合的式給織機(jī)進(jìn)行潤滑加油。手動潤滑泵是一種人力板動手柄操作排出潤滑劑的小型潤滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。 基本型可直接與單線分配器組成手動單線集中潤滑系統(tǒng)；基本型配上換向閥與雙線分配器組成手動雙線終端式集中潤滑系統(tǒng)。手注加油潤滑是通過人工，用加油工具將油或脂加入油杯或油中，使油進(jìn)入摩擦部位或直接將油加到摩擦接觸部位。潤滑系統(tǒng)的作用無梭織機(jī)的潤滑系統(tǒng)主要是針對織機(jī)各運(yùn)動零部件進(jìn)行油潤滑，起到

2、延長使用壽命，降低織機(jī)運(yùn)動能耗、 溫升、振動和噪音等作用。各種織機(jī)由于設(shè)計思路和機(jī)械結(jié)構(gòu)的不同，各潤滑系統(tǒng)也不一樣， 但在設(shè)計和使用時應(yīng)注意千萬不要讓潤滑油污染經(jīng)緯紗和布面而形成“油污”疵點。潤滑要求主要潤滑部位：多臂和凸輪裝置、卷取齒型輪、送經(jīng)蝸輪蝸桿、慢速機(jī)構(gòu)、選緯器、鏈條、凸輪等； 主要潤滑油品： 合成齒輪油、 蝸輪蝸桿油、 織布機(jī)油、 液壓油、 通用鋰基油等。GA736 劍桿織機(jī)潤滑系統(tǒng)維護(hù)和保養(yǎng)專業(yè)資料.一、加強(qiáng)GA736 型劍桿織機(jī)的潤滑系統(tǒng)維修工作劍桿織機(jī)長期處于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，再加上車速較快，對各受力部位的磨損加大，如果不按要求認(rèn)真做好加油， 換油和日常的保養(yǎng)工作，潤滑不足將容

3、易造成各零件的不正常磨損，能耗和成本的增加， 織機(jī)故障率增多等諸多不利因素發(fā)生。為了使織機(jī)長期處于良好的潤滑狀態(tài)， 首先格按要求認(rèn)真選購潤滑油脂品號。要求技術(shù)人員了解和掌握潤滑的形式和各受力點的加油期。GA736 型劍桿織機(jī)的潤滑系統(tǒng)主要有三部分組成，分散性加油潤滑，油箱潤滑，集中供油潤滑。 其中分散性加油各外露的凸輪與轉(zhuǎn)子，綜框兩側(cè)擋頭， 各連桿連接點等處定期手工加油，部分轉(zhuǎn)動軸頭，開口拉刀軸，打緯軸中托腳等處按期加潤滑脂。卷取齒輪箱，開口凸輪箱，送經(jīng)渦輪箱屬于油箱油涂潤滑，作好定期的油位檢查和換油工作，并檢查各油箱部件的磨損情況。集中連續(xù)供油系統(tǒng)主要有，油箱及過濾器，油泵，主油過濾器，分油

4、器，油壓感應(yīng)器等。做好油路油位檢查和漏油的修理，過濾器清洗，定期換油工作。GA736 型劍桿織機(jī)主要是采用手工加油潤滑，手工加油潤滑有部件工作面(如齒面 )涂油、通過油嘴注油等形式。 開式傳動部件工作面常采用涂油的式。通過油嘴注油一般用專用工具(如：黃油槍 )來加油。手工加油一般可使用3 號鋰基脂。另外不能或不易加油潤滑的軸承，通常采用帶有密封蓋的軸承，含潤滑脂，實現(xiàn)潤滑的目的。二、潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)和管理主要是針對油浴潤滑系統(tǒng)?，F(xiàn)介紹 GA736 型劍桿織機(jī)的定期保養(yǎng)。1. 檢修前注意事項(1) 在檢查維修油浴系統(tǒng)時，油壓傳感器不能短接。 (2) 所有的油管和長度都經(jīng)精密計算，以保

5、證潤滑所具有的壓力， 在更換油管時， 新油管必須與舊油管的規(guī)格一致， 油壓正常開車時專業(yè)資料.為 0.2 MPa ，最低不低于 0.03 MPa 。2. 潤滑油的檢查(1) 各油箱的油位應(yīng)每檢查一次。(2) 主油箱、卷取傳動箱、絞邊傳動箱、多臂機(jī)中的潤滑油每一年更換一次。新機(jī)主油箱中的潤滑油第一次使用三個月就應(yīng)更換。3. 濾油器的清洗(1) 主油箱的粗濾油器和磁鐵一個月要清洗一次。(2) 精濾油器應(yīng) 14 天清理一次，半年更換一次。(3) 多臂機(jī)裝置上的濾油器每 14 天清理一次。4. 潤滑系統(tǒng)的檢查每隔 1400h應(yīng)對全機(jī)的潤滑系統(tǒng)檢查一遍。4 、 GA736 劍桿織機(jī)潤滑管理一、建立相關(guān)管

6、理部門采購部各種潤滑油的型號、用途以及特性1 、油脂（黃油）用途：用于織機(jī)潤滑的潤滑油。粘度 (m /s ）：220滲透性： 265/295特殊添加劑： EP 和抗氧化劑特殊性質(zhì)：不受水的影響2 、機(jī)油專業(yè)資料.（ 1 ）、 150# 齒輪油（ L-LKC ），適用于 400rpm 以下轉(zhuǎn)速，具有高添加物蠟機(jī)油。特性：比重： 0.895流動點： -8 閃火點： 200 粘度： -165（ 2 ）、 220# 齒輪油特性：流動點： -8 閃火點： 200 ISO 粘度： ISOVG220（ 3 ）、美孚 629. 適用于 400rpm 以上的轉(zhuǎn)速，建議客戶采用此種機(jī)油潤滑特性：比重： 0.89流

7、動點： -27 閃火點： 245 粘度： 40 時為 150 ； 100 時為 15.8ISO 粘度等級： 150倉庫管理部目的通過制定倉庫作業(yè)規(guī)定及獎懲制度，指導(dǎo)和規(guī)倉庫人員日常作業(yè)行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。專業(yè)資料.圍倉庫工作人員職責(zé)倉庫管理員負(fù)責(zé)物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護(hù)工作；倉庫協(xié)調(diào)員負(fù)責(zé)物料裝卸、搬運(yùn)、包裝等工作；采購部和倉管部共同負(fù)責(zé)廢棄物處理工作；倉管部對物料的檢驗和不良品處置式的確定。紡織設(shè)備維修部部門主要職責(zé)： 本部門作為紡織企業(yè)的主要部分，其在企業(yè)里面主要肩負(fù)著重要的責(zé)任和任務(wù) :有維修機(jī)械和機(jī)械外部的的輔助機(jī)械，保養(yǎng)紡織機(jī)械，保證紡

8、織機(jī)械有足夠的潤滑油而且還要保證公司能夠正常運(yùn)行。維修部要搞好紡織設(shè)備的清洗換油管理。制定各類紡織設(shè)備的清洗換油期與計劃換油工作一般以潤滑工為主，有車間設(shè)備員驗收清洗換油時，要認(rèn)真清洗設(shè)備油池，濾網(wǎng)和濾油器。換油后，油操作工人負(fù)責(zé)試車檢查，確認(rèn)潤滑和液壓系統(tǒng)工作正常后可正式使用。每次換油后認(rèn)真做好記錄，包括所換部位的油質(zhì)，油量，日期等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。維修部要保證紡織設(shè)備要搞好“五定”的管理定點： 明確每臺紡織設(shè)備的潤滑部位，潤滑點和檢查點。要求操作工人，潤滑工人必須必須按潤滑表規(guī)定的部位和潤滑點進(jìn)行加油，換油，檢查液面高度及供油情況。定質(zhì)： 確保潤滑材料的品種和質(zhì)量，所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合

9、格。必須按照潤滑卡片和圖表規(guī)定的潤滑劑種類和牌號加油，換油。對潤滑油實行入庫過濾，發(fā)放過濾和加油過濾的“三過專業(yè)資料.濾”規(guī)定，保證油質(zhì)潔凈度。潤滑裝置和器具完整清潔，防止污染油料。定量： 按規(guī)定的數(shù)量對潤滑部位進(jìn)行日常潤滑，實行用油定量消耗，廢油定額回收，漏油及時治理，做到保證潤滑和避免浪費(fèi)。定期： 按規(guī)定的加油，換油時間加油和換油，按規(guī)定的間隔時間進(jìn)行抽樣化驗，按計劃清洗換油。定人：明確有關(guān)人員對紡織設(shè)備工作的責(zé)任，當(dāng)班保養(yǎng)加油工負(fù)責(zé)對紡織設(shè)備的日常加油部位實施班前和班中加油潤滑，并規(guī)定負(fù)責(zé)抽樣送檢的人員潤滑主管所負(fù)責(zé)的工作;負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作，制定各項管理制度及有關(guān)人員的崗位責(zé)任。制訂

10、設(shè)備材料消耗定額，提出需要用申請計劃上交供應(yīng)部門及時采購。協(xié)同倉管部門對油品質(zhì)量進(jìn)行檢測，出現(xiàn)問題及時提出解決措施。編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)設(shè)備潤滑技術(shù)問題。指導(dǎo)維修和潤滑工人處理有關(guān)設(shè)備潤滑技術(shù)問題。對潤滑系統(tǒng)有缺陷的設(shè)備，向有關(guān)部門提出改進(jìn)意見指導(dǎo)廢油回收和再生學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑管理經(jīng)驗和先進(jìn)技術(shù)資料，提出設(shè)備潤滑的合理建議，及時總結(jié)經(jīng)驗并推廣至全廠。潤滑工的職責(zé)：熟悉所管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)，油量要求。執(zhí)行潤滑“五定”管理制度“三過慮”規(guī)定檢查設(shè)備油箱的油位，保持油箱達(dá)到規(guī)定的油面。按計劃配合有關(guān)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的清洗換油，保證油箱油箱的清洗質(zhì)量。專業(yè)資料.管理油料的消耗。配合車間設(shè)備員定期檢

11、查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況。監(jiān)督設(shè)備加油工正確潤滑保養(yǎng)設(shè)備。在設(shè)備科的指導(dǎo)下，進(jìn)行新潤滑材料的試驗和潤滑器具的該進(jìn)。二、設(shè)備潤滑管理的任務(wù)設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)要求， 實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油，以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。企業(yè)在潤滑管理面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項。1 、建立健全潤滑管理機(jī)構(gòu)，制訂各項潤滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)計劃和各級潤滑人員的崗位責(zé)任制。2 、組織編制潤滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。如：潤滑卡片、日常潤滑消耗定額、設(shè)備換油期、換油工藝規(guī)程等。3 、指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定” （定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過濾” （入庫、發(fā)放、加油三過濾）

12、的管理法，搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作。4 、隨時檢查監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時采取改善措施，完善潤滑裝置，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，對潤滑換油情況記錄分析，防止油料變質(zhì)，不斷改善潤滑狀況。5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油的回收與再生利用工作。6 、收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息，逐步做到進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化；做好短缺油品的代用與摻配工作。7 、管理切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。8 、協(xié)同管理、環(huán)保單位，對乳化液、切削液、切削油等的工業(yè)油污廢水進(jìn)行處理，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，避免水源污染。9 、組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。專業(yè)資料.10 、組織推廣應(yīng)用潤滑新

13、油脂、新材料，交流節(jié)約用油的法和經(jīng)驗。二、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”1 、潤滑“五定”所謂“五定”，即定點、定質(zhì)、定量、定時、定人。其具體容如下。、定點： 即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺沒備應(yīng)在什么地加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。、定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按檢驗標(biāo)準(zhǔn)和摻配、 代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。 對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。、定量。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前

14、提下，實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時治理 .既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費(fèi)。、定時。 即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間，對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。、定人。即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。2 、潤滑“三過濾”所謂“三過濾” ，即油品入庫過濾、發(fā)放過濾和加油過濾，以減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備。、入庫過濾。即油液

15、經(jīng)運(yùn)輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時要進(jìn)行過濾。、發(fā)放過濾。即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。、加油過濾。即油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。三、沒備潤滑管理的職貴專業(yè)資料.1 、設(shè)備管理部門潤滑技術(shù)管理組的職責(zé)、制訂潤滑油料、 擦拭材料、 潤滑工器具的消耗定額，組織各分廠 （車間） 潤滑站編制年、季、月用油計劃，匯總報送供應(yīng)部門。、制訂潤滑管理各項規(guī)章制度，必要時進(jìn)行修改、完善。組織編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料，指導(dǎo)各潤滑站開展工作。、組織編制年度設(shè)備清洗換油計劃，檢查計劃實施情況。、做好技術(shù)服務(wù)， 協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題，確定進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化及油品代用，逐步積累潤滑技術(shù)資料，總結(jié)和

16、推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗。、組織調(diào)查、 掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議， 檢查治漏效果， 交流治漏經(jīng)驗。、學(xué)習(xí)掌握潤滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國外先進(jìn)經(jīng)驗，并推廣應(yīng)用。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì)。2 、潤滑工程技術(shù)人員的職責(zé)、組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。擬定各項潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)圍、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。、編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑、操作和維修工人使用。、編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，

17、指導(dǎo)潤滑工人、 油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。、指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人、化驗員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題，協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置， 參與設(shè)備潤滑事故的分析研究， 培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。專業(yè)資料.、收集國外潤滑管理工作經(jīng)驗和新油品、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。3 、潤滑工的職責(zé)、熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。每天班前按規(guī)定給操作工發(fā)油（采用雙油壺制或送油到車間） 。、貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。、每日巡回檢查，督促操作工對設(shè)備進(jìn)行正確的日常潤滑；對不按規(guī)定加油者提出勸告，并報告車

18、間機(jī)動師處理。、對設(shè)備貯油部位每巡回檢查補(bǔ)充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對油脂杯補(bǔ)充潤滑脂。、實施月份設(shè)備清洗換油計劃， 在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行，保證油箱的清洗質(zhì)量。、每臺設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢油及時退庫，每月統(tǒng)計上報，并提出重設(shè)備漏油清單。、每季配合機(jī)動師、 修理組長對負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉，并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中；對存在的問題及時安排解決。、配合潤滑工程師進(jìn)行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。、經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。、對質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時報告潤

19、滑工程技術(shù)人員處理。4 、操作工的潤滑工作職責(zé)、熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑法，格按照潤滑 “五定” 要求正確合理潤滑。、班前檢查加油。定期維護(hù)時， 檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、 冷卻箱等，保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。專業(yè)資料.、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時，應(yīng)及時通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時，及時通知潤滑工處理。、配合維修工、潤滑工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。、保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。、保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好； 保護(hù)好設(shè)備亡的潤滑標(biāo)牌和加油點標(biāo)志。四、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量

20、，也是能源的浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計、制造、操作、維護(hù)、修理等各個面， 所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動群眾，組織各面協(xié)作，實行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，格管理，有章可循，才能取得較好效果。1 、防漏治漏的主要措施、狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進(jìn)行分類排隊，制訂防治措施。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點，應(yīng)制定案，組織

21、攻關(guān)；對暫不具備治理條件的漏點，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。具體地說就是，對漏點，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地，就用槽子、管子把油引回去；無法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進(jìn)行修理，不能修復(fù)的進(jìn)行更換；對滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ)；對設(shè)計和制造的缺陷，進(jìn)行改裝。、加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須格規(guī)章制度，持之以恒，格按照防止漏油的驗收條件，詳細(xì)檢查和驗收設(shè)備。專業(yè)資料.2 、現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)、滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘不出現(xiàn)油跡者為滲油。、漏油。 油跡明顯，

22、 有的形成油滴， 在油跡或油滴被擦凈后五分鐘出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。、漏油點。有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。、不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。80 的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。、重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一，或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者，為重漏油設(shè)備。a、機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備（不包括30 個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計）漏油5kg 以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。b 、大型稀有設(shè)備（包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30 個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點一分鐘總滴

23、油數(shù)超過六滴者。c、主要生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油lkg 以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。、治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動部位） 不漏油。 對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛妫虿涣魅肭邢饔统夭⒁氐綕櫥凸艿臑楹细?。三、設(shè)備潤滑管理(一 )對設(shè)備潤滑管理工作的要求：1、各單位機(jī)動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機(jī)動科(組 )專業(yè)資料.設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理

24、車間(工段 )設(shè)潤滑班或潤滑工負(fù)責(zé)潤滑工作。2、每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。3 、各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油),保證潤滑油 ( 脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。4、對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。5、潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。6、認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。(二) 潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改.1、廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。2、設(shè)備潤滑“五定”圖表的容是：定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；定質(zhì)： :規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量： :規(guī)定每次加油、換油數(shù)量；定人： :規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。3、崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。4、潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、崗位操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。(三) 潤滑油脂的分析化驗管理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受到機(jī)件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭瑢I(yè)資料.變質(zhì)， 為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗工