電阻焊焊縫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、目的碳當(dāng)量C當(dāng)量0.55、板厚在0.45mm、焊核直徑（5t 7t）的低碳鋼，低合金鋼，不銹鋼，鋁及鋁合金的檢驗(yàn)方法及其判定標(biāo)準(zhǔn)。但是，延伸率25%以下的硬化性材料，表面處理材料，復(fù)合材料及異種材料的組合除外。2、焊縫等級(jí)焊縫應(yīng)按機(jī)械性能和焊縫一側(cè)外部表面的平滑度分類(lèi)，如表1所示。表1 焊縫等級(jí)焊縫等級(jí)機(jī)械性能和平滑度A無(wú)強(qiáng)度要求B有強(qiáng)度要求C不同于A和BAF需要A級(jí)和表面平滑BF需要B級(jí)和表面平滑CF需要C級(jí)和表面平滑3、名詞解釋?zhuān)▍⒖紙D1、圖2）焊核直徑d：焊點(diǎn)結(jié)合面的直徑d =d1+d22焊接直徑dp：破壞后的實(shí)際直徑；dp =dp1+dp22圖1圖24、試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)可按試樣1或試樣2進(jìn)

2、行（5.2提到），按焊縫類(lèi)別給出的試驗(yàn)項(xiàng)目如表2所示。由試樣1可知焊核直徑和拉伸剪切力關(guān)系。表2 試驗(yàn)項(xiàng)目焊縫等級(jí)1類(lèi)試驗(yàn)片2類(lèi)試驗(yàn)片A級(jí)B級(jí)外觀試驗(yàn)斷面試驗(yàn)拉伸剪切試驗(yàn)外觀試驗(yàn)斷面試驗(yàn)C級(jí)斷面試驗(yàn)斷面試驗(yàn)AF級(jí)BF級(jí)外觀試驗(yàn)斷面試驗(yàn)拉伸剪切試驗(yàn)外觀試驗(yàn)平滑度試驗(yàn)CF級(jí)外觀試驗(yàn)斷面試驗(yàn)平滑度試驗(yàn)外觀試驗(yàn)斷面試驗(yàn)平滑度試驗(yàn)表3 試件數(shù)量（焊接參規(guī)范數(shù)制定階段） 焊縫等級(jí)形貌試驗(yàn)平滑度試驗(yàn)斷面試驗(yàn)拉伸剪切試驗(yàn)A101010B10510C3AF10101010BF1010510CF10103表3 試件數(shù)量（量產(chǎn)階段首末件）焊縫等級(jí)形貌試驗(yàn)平滑度試驗(yàn)斷面試驗(yàn)拉伸剪切試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)A各1各1各11B各11

3、（首）各11C1（首）1AF各1各1各1各11BF各1各11（首）各11CF各1各11（首）1注：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)根據(jù)焊接接頭類(lèi)型選擇試驗(yàn)方法；如管-板、板-板選擇鑿剝離試驗(yàn)，鋼絲-板、鋼絲-管采用大力鉗剝離試驗(yàn)。5、點(diǎn)焊試樣5.1 試樣準(zhǔn)備情況5.1.1試樣準(zhǔn)備分類(lèi) 試樣應(yīng)被分為試樣1和試樣2。試樣1是連續(xù)點(diǎn)焊試樣，試樣2應(yīng)是產(chǎn)品試樣或者與產(chǎn)品材料相當(dāng)?shù)氖綐印?.1.2材料 用于試驗(yàn)的材料必須是同一材料，板厚、熱處理、表面狀態(tài)等，和實(shí)際應(yīng)用相同。5.1.3焊接設(shè)備 準(zhǔn)備試樣的焊接設(shè)備，比如電源、電焊機(jī)應(yīng)和實(shí)際應(yīng)用一致。5.1.4 電極頭 準(zhǔn)備試樣的電極頭應(yīng)和實(shí)際應(yīng)用的相同。5.2試樣準(zhǔn)備5.2.1試

4、樣1 試樣1用于連續(xù)點(diǎn)焊焊接試驗(yàn)，試樣準(zhǔn)備應(yīng)和JIS Z 3136一致5.2.2 試樣2 試樣2用于產(chǎn)品試樣或者材料與產(chǎn)品相當(dāng)?shù)脑嚇拥暮附釉囼?yàn)，試片應(yīng)被加工成試樣。 注：原則上試驗(yàn)情況應(yīng)該和JIS Z 3136一致，但也可以根據(jù)點(diǎn)焊接頭實(shí)際情況，制作成和產(chǎn)品接頭一樣的試件（如鋼絲和管、鋼絲和板具體尺寸參考JIS Z 3136）6、.試驗(yàn)方法及接收準(zhǔn)則6.1 外觀檢測(cè) 焊接表面應(yīng)作目視檢測(cè)以避免裂紋及凹坑的出現(xiàn)6.1.1 接收準(zhǔn)則 (1) 裂紋 焊接表面不允許裂紋存在 (2) 凹坑 焊接表面不允許有直徑大于1.5mm的凹坑存在6.2平滑度檢測(cè) 對(duì)于AF等級(jí)、BF等級(jí)、CF等級(jí)，指定的一側(cè)的平滑度

5、應(yīng)加以檢查。 6.2.1 平滑度檢測(cè)方法 測(cè)量凹陷方法 應(yīng)該用測(cè)量?jī)x器測(cè)量近似凹陷中心的一個(gè)點(diǎn)與板上一個(gè)不在凹陷范圍內(nèi)的點(diǎn)的高度差。6.2.2 接收準(zhǔn)則 對(duì)于AF等級(jí)、BF等級(jí)、CF等級(jí)，有相關(guān)要求的一側(cè)的焊接表面平滑度不能大于板厚的10%或0.15mm中的最大者。6.3 斷面檢測(cè)6.3.1 斷面檢測(cè)方法 熔核直徑及熔透率應(yīng)按照RH-RW-001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.3.2合格標(biāo)準(zhǔn) 試驗(yàn)中試樣1的最小和平均焊核直徑不小于表4或表5給出數(shù)值。試驗(yàn)中試樣2的最小焊核直徑不小于表4或表5給出數(shù)值。試片1或試片2焊透率不小于板厚的20%。對(duì)于焊接不同板厚組合或者多于三層的組合時(shí)，焊核直徑和焊透率取決于承力的最

6、薄板的厚度。試片的板厚在表4所示板厚之間，焊核直徑和焊透率應(yīng)基于比試片略薄的板厚。表4表46.4 破壞檢查現(xiàn)場(chǎng)手工剝離，和鑿剝離檢驗(yàn)試驗(yàn)6.4.1檢查方法（參考圖3圖6）將鑿子插入要檢查的部分，對(duì)于三層板組配合，每?jī)蓪影宓慕Y(jié)合部位都要進(jìn)行檢查。檢查后要恢復(fù)板材的配合狀態(tài)，并檢查有無(wú)異常，如裂紋和變形。圖3圖4圖5圖66.4.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為了盡可能準(zhǔn)確的測(cè)量焊核直徑，要采用鑿子破壞的方法或者是扭轉(zhuǎn)試件的方法使焊核產(chǎn)生完全的拉裂式破壞。1、用鑿子進(jìn)行敲擊后焊點(diǎn)沒(méi)有爆開(kāi)則為合格。2、剝離試驗(yàn)后，焊點(diǎn)直徑復(fù)合圖紙要求或者表4表5即為合格.6.4.3 適用范圍及頻率當(dāng)發(fā)生的變化點(diǎn)影響到量產(chǎn)過(guò)程和焊接質(zhì)量時(shí)，都應(yīng)該進(jìn)行該半破壞檢查方法。該檢查方法用于量產(chǎn)過(guò)程中時(shí)，每次批量檢查至少要對(duì)一件產(chǎn)品或試片進(jìn)行一次該檢查或者遵循一定的頻率進(jìn)行量產(chǎn)過(guò)程檢查以確保產(chǎn)品的批量質(zhì)量。當(dāng)設(shè)備或者夾具的變化點(diǎn)會(huì)對(duì)焊點(diǎn)質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí)，至少要進(jìn)行一次半破壞檢查。鑿子的形式可根據(jù)各個(gè)單位的設(shè)計(jì)有所不同。（詳見(jiàn)JIS Z 3144）6.5 適用范圍和頻率當(dāng)發(fā)生的變化點(diǎn)影響到量產(chǎn)過(guò)程、量產(chǎn)準(zhǔn)備階段或者是直接影