廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的論文

1、廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的論文    導(dǎo)讀：本論文是一篇關(guān)于廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的的優(yōu)秀論文范文,對正在寫有關(guān)于林學(xué)論文的寫作者有一定的參考和指導(dǎo)作用,論文片段：摘 要我國是傳統(tǒng)用紙大國，作為國內(nèi)造紙工業(yè)最大原料來源，廢紙是可循環(huán)利用的資源，其回收再利用途徑的選擇是防止資源浪費提高利用率的關(guān)鍵。長期以來，我國廢紙利用率遠低于世界水平，致使資源浪費現(xiàn)象較為嚴重。如何更好的充分利用廢紙資源為國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展服務(wù)，成為了現(xiàn)階段需要重點考慮的理由。利用廢紙漿制作紙塑壓層工程用板材為大量廢紙的綜合利用提供了一個思路。使用廢紙漿H

2、P11松木（軟木）廢紙漿和亞洲太平洋硬木牛皮紙廢紙漿50：50混合和聚丙烯樹脂（熔體流動速率35g/10min，密度0.909g/cm3，平均粒徑20m）為原料，采用馬來酸酐化聚丙烯（MAPP）等相關(guān)相容劑進行膠合，經(jīng)過一系列的原料處理加工成紙塑層壓工程用板才，能夠較好的替代以木粉為原料的木塑復(fù)合板用于工程復(fù)合板用材材等行業(yè)。關(guān)鍵詞紙塑層壓板 廢紙利用 復(fù)合板 工程用板1009914X（2013）34031601引言現(xiàn)階段，我國工程用木質(zhì)復(fù)合板主要以木塑復(fù)合人造板為主，這些原料大部分取自于木材原料，雖然通過木粉制備、干燥、混料、擠出加工程序，使得一些散碎及無法直接用于板材加工的木料得到了較為充

3、分的利用，增加了木材的使用效率，但現(xiàn)有的木材資源畢竟是有限的，加之過度的森林資源開采會導(dǎo)致較為嚴重的生態(tài)破壞后果，封山育林、森林開采限制等各項政策的出臺，使得木材資源漸漸的滿足不了日益增長的需求量，如何開發(fā)新的工程復(fù)合用板材材料，成為現(xiàn)階段需要重點研究的課題。一、實驗原料（1）本實驗研究采用的原材料為紙漿 HP11松木（軟木）廢紙漿和回收用亞洲太平洋硬木牛皮紙漿工藝生產(chǎn)的紙漿混合，混合比為50：50。聚丙烯樹脂（熔體流動速率35g/10min，密度0.909g/cm3，平均粒徑20m）。相容劑 馬來酸酐化聚丙烯（MAPP）（2）本實驗研究使用的設(shè)備為制漿機均質(zhì)器紙坯片成型機（造紙用長網(wǎng)機，其下

4、層有一個沿長度方向不停轉(zhuǎn)動的不銹鋼絲網(wǎng)，絲網(wǎng)的網(wǎng)眼視紙品質(zhì)量而定，眼孔較小，其目的為使紙纖維全部留在網(wǎng)面上不致流失。箱體分上下兩層，下層長寬均稍大于下層15±2cm，其上下層互相連接且以絲網(wǎng)相隔且相互氣密性良好，在長網(wǎng)機兩端的輥筒帶動上線連續(xù)轉(zhuǎn)動，長網(wǎng)機長7-9m，絲網(wǎng)寬同箱體下層內(nèi)徑寬度，網(wǎng)長為機內(nèi)徑長的2+D倍（D為輥筒輪盤直徑）。長網(wǎng)置于箱中，箱底置有真空抽氣排水口，借助于真空泵將紙塑坯片中水吸出，其原理類似于抽氣過濾，示意圖如圖1所示）工藝流程敘述：制漿：本實驗采用的紙坯片成型機為非可連續(xù)操作單鍋機型，制約單次紙漿投入量為156kg（干料重）、PP粉末樹脂40kg和MAPP5

5、%，將三種原料投入制漿機中借助攪拌混合作用使原料充分混合完成漿化。均化：將完成漿化的漿料投入Doubleday均化器中進行更深層次的均勻混合至符合加拿大標準450的要求。紙坯片的制備：均化器中混合均勻的料漿，以52.4L/min的速率均勻拋灑至長網(wǎng)機的不銹鋼絲網(wǎng)上，紙纖維及附著的PP和MAPP粉末留在絲網(wǎng)上，開啟開關(guān)使機器運作，水通過箱體下層與上層的氣壓差壓至下層底部順真空抽氣孔流出箱體，不銹鋼絲網(wǎng)移動速率為2.98m/s，此時，由整體傳動裝置傳送至箱體外的坯片含水量為7%8%。壓實：運抵箱體外的濕紙坯片，經(jīng)過上下兩個輥壓輪組成的壓輥兩輥壓力為2.82kg/cm2（0.282MPa），輥輪溫度

6、保持為70-95，經(jīng)滾輪后紙坯片被壓實。干燥：被壓實后的紙坯片經(jīng)連續(xù)兩個加熱干燥輥筒（圖1中只顯示一對），輪溫101.2106.5，將紙坯片含水量為0.9%以下。坯片層疊：根據(jù)所需板材厚度，將所需層數(shù)的紙坯片重疊在一起。并將邊緣對齊。再次壓實：腹廢紙代替原木漿制作紙塑層壓工程用板工藝的膜后的坯片由上下兩個輥壓軸組成的壓輥貼于覆膜面，沿長度方向連續(xù)輥動使膜與坯片接觸面內(nèi)無空氣殘留，本次壓實兩輥壓力依據(jù)板材厚度而定。覆膜：再次壓實后的紙坯片板，傳送至輥壓覆膜機處進行PP薄層膜覆膜處理，覆膜的寬度同紙板寬。熱壓成形：熱壓成形時，根據(jù)所制板材的厚度，在200和27kg/cm2（2.7MPa）的油壓機中

7、壓制2025min，從而制得紙/PP復(fù)合板。三、樣品測試分析及實驗結(jié)果（1）實驗過程從收卷機收卷的坯片上隨機選取198mm*198mm方塊片24片，每8片分為一組。第一組8片整齊放入壓制模具中，標記為樣品。第二組8片在該重疊品的底部和頂部覆分別覆PP薄層膜，整齊放入壓制模具中，標記為樣品。第三組8片在層與層之間及重疊品底部和頂部分別覆膜，然后整齊放入壓制模具中，標記為樣品。四、實驗結(jié)果分析從表1及表2的數(shù)據(jù)可以看出，純PP的拉伸強度為31.7MPa，含PP的紙/PP復(fù)合裁量的臨界應(yīng)力49.952.4MPa，提高了65%。從表2和表3的數(shù)據(jù)可以看出，復(fù)合材料的PP含量由20%提高至30%時，各項

8、力學(xué)性能提高了許多。后將覆膜量增加至使樣品PP含量達到52%時，其力學(xué)性能最高限于篇幅，這里未作介紹。紙/PP層壓復(fù)合材料與五大工程塑料相關(guān)力學(xué)性能比較見表4所列，就此認定樣品以滿足工程用材料標準。利用本實驗制作的樣品紙/PP層壓復(fù)合材料（PP30%）加工成本低廉，工藝簡單，原料采用回收再利用廢紙，既對我國的林業(yè)固有資產(chǎn)進行了間接性的保護，對我國大力推進生態(tài)文明建設(shè)起到了積極作用又節(jié)約了成本，收到良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，因此，值得大力推廣。參考文獻1 趙勁松主編.木塑制品生產(chǎn)工藝及配方M.化學(xué)工業(yè)出版社，20112 李蘭亭主編.膠粘劑與涂料M.中國林業(yè)出版社，19923 呂宏，楊春梅，孟慶軍

9、.微米長纖維高強度人造板的開發(fā)J.林業(yè)機械與木工設(shè)備.2006（07）.4 苑金生.回收廢舊塑料、植物秸桿、木材下腳料生產(chǎn)木塑復(fù)合板材J.上海建材，2008（06）.5 樊曉敏，于志明，孫玉慧.蘆葦碎料木纖維復(fù)合板的工藝研究J.林業(yè)實用技術(shù).2011（09）6 謝力生，李英俊.低密度纖維成形體制造策略及其工藝的研究J.林產(chǎn)工業(yè).2005（03）7 吳彩東，韓健，劉明彬.新型竹木復(fù)合板的研制J.木材加工機械.2007（02）作者簡介曹潤澤（1993-），山東博興人，男，大學(xué)本科，四川農(nóng)業(yè)大學(xué)林學(xué)院木材科學(xué)與工程（木材工業(yè)方向）專業(yè)，研究方向：材料科學(xué)（木材）、藝術(shù)設(shè)計、包裝裝潢設(shè)計。藺晨翔（1993-），山東博興人，男，大學(xué)本科，西北農(nóng)林科技大學(xué)機械與電子工程學(xué)院木材科學(xué)與工程專業(yè)，研究方向：材料科學(xué)（木材）、藝術(shù)設(shè)計、包裝裝潢設(shè)計。彭琳：（1996-），四川自貢人，女，大學(xué)本科，四川農(nóng)業(yè)