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文檔簡(jiǎn)介

1、廣西科元新材料有限公司硫銨裝置引 用 公 用 工 程 方 案廣西科元新材料有限公司第一節(jié) 新鮮水的引入1. 關(guān)閉新鮮水管線上的所以閥門2. 聯(lián)系拆除FT10016,解開新鮮水去P102人口法蘭,在設(shè)備側(cè)加鐵皮封口保護(hù)3. 聯(lián)系界區(qū)新鮮水“8”盲板調(diào)至開位,打開新鮮水管線的末端盲板(設(shè)警示牌)4. 聯(lián)系調(diào)度,引新鮮水5. 打開界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置閥,沖洗總管線6. 總管線沖洗干凈,關(guān)閉界區(qū)閥,恢復(fù)末端盲板6. 打開界區(qū)閥,沖洗各支路管線 7. 打開相應(yīng)的閥門,沖洗各用水點(diǎn)8. 沖洗干凈,關(guān)閉界區(qū)閥,恢復(fù)法蘭和回裝FT100169. 打開界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置閥門,試壓10. 檢查新鮮水管線,法蘭和閥門有無

2、泄漏第二節(jié) 工廠空氣的引入1. 關(guān)閉工廠空氣上的所有閥門,拆除PG100142. 打開末端盲板(設(shè)警示牌)3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開新鮮水,打開各支路閥門沖洗各支路管線6. 關(guān)閉各支路閥門,試壓7. 檢查管線,法蘭和閥門有無泄漏8. 排凈管內(nèi)的新鮮水9. 聯(lián)系工廠空氣界區(qū)“8”字盲板調(diào)至開位10. 確認(rèn)工廠空氣界區(qū)“8”字盲板調(diào)至開位11. 聯(lián)系調(diào)度,引工廠空氣12. 打開界區(qū)工廠空氣進(jìn)裝置閥13. 吹掃管線, 吹掃干凈14. 依次打開個(gè)支路閥,吹掃干凈在關(guān)閉15. 回裝PG1001416. 檢查各工廠空氣管線、法蘭、

3、閥門有無泄漏第三節(jié) 儀表空氣的引入1. 關(guān)閉儀表空氣管線上的所有閥門,拆除PG10015、PT10013,斷開各儀表的儀表空氣線2. 打開末端盲板(設(shè)警示牌)3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開新鮮水,打開各支路閥門沖洗各支路管線6. 關(guān)閉各支路閥門,試壓7. 檢查各管線,法蘭和閥門有無泄漏8. 排凈管線內(nèi)的新鮮水9. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥工廠空氣臨時(shí)管線,吹掃管線10. 總管吹掃干凈后,依次打開個(gè)支路閥,吹掃支路,吹掃干凈后在關(guān)閉11. 聯(lián)系儀表空氣“8”字盲板調(diào)至開位12. 確認(rèn)儀表空氣“8”字盲板調(diào)至開位13. 聯(lián)系調(diào)度,引

4、儀表空氣14. 打開界區(qū)儀表空氣進(jìn)裝置閥15. 置換儀表空氣管線16. 關(guān)閉界區(qū)儀表空氣進(jìn)裝置閥17. 回裝PG10015、PT10023,恢復(fù)各儀表的儀表空氣線18. 打開界區(qū)儀表空氣進(jìn)裝置閥19. 檢查各儀表空氣管線、法蘭、閥門有無泄漏第四節(jié) 1.0MPA蒸汽的引入1. 關(guān)閉1.0MPA蒸汽管線上所有的閥門2. 聯(lián)系儀表拆除FT10015,斷開蒸汽進(jìn)E103、T101、T102、V101、V102的法蘭,設(shè)備側(cè)用鐵皮封口保護(hù),打開1.0MPA蒸汽總管的末端盲板3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開新鮮水,打開各支路閥門沖洗各支

5、路管線6. 關(guān)閉各支路閥門,試壓7. 檢查各管線,法蘭和閥門有無泄漏8. 排凈管內(nèi)新鮮事9. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥工廠空氣臨時(shí)管線,吹掃管線10. 總管吹掃干凈后(總管可采用爆破吹掃),依次打開個(gè)支路閥,吹掃支路,吹掃干凈后在關(guān)閉11. 1.0MPA蒸汽管內(nèi)壓力泄至常壓12. 打開界區(qū)1.0MPA蒸汽總管的低點(diǎn)排凝閥13. 聯(lián)系1.0MPA蒸汽總管的“8”字盲板調(diào)至開位14. 確認(rèn)1.0MPA蒸汽總管的“8”字盲板調(diào)至開位15. 聯(lián)系調(diào)度引1.0MPA蒸汽,引至界區(qū)1.0MPA蒸汽總管進(jìn)裝置閥16. 接到班長(zhǎng)通知后,緩慢打開界區(qū)1.0MPA蒸汽總管進(jìn)裝置閥17. 各低點(diǎn)排凝閥凝液排凈見汽以后,投

6、用疏水器18. 關(guān)閉相應(yīng)的排凝閥,19. 斷開兩個(gè)消防蒸汽管線進(jìn)設(shè)備法蘭,在設(shè)備側(cè)用鐵皮封口保護(hù)20. 緩慢打開消防蒸汽閥門,對(duì)管線進(jìn)行吹掃干凈21. 檢查各蒸汽管線、法蘭、閥門有無泄漏第五節(jié) 0.5MPA 蒸汽的引入1. 關(guān)閉0.5MPA蒸汽管線上所有的閥門2. 聯(lián)系儀表拆除FT10018,斷開蒸汽進(jìn)E105、V105的法蘭,設(shè)備側(cè)用鐵皮封口保護(hù),打開0.5MPA蒸汽總管的末端盲板3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開新鮮水,打開各支路閥門沖洗各支路管線6. 關(guān)閉各支路閥門,試壓7. 檢查各管線,法蘭和閥門有無泄漏8. 排凈管內(nèi)

7、新鮮事9. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥工廠空氣臨時(shí)管線,吹掃管線10. 總管吹掃干凈后(總管可采用爆破吹掃),依次打開個(gè)支路閥,吹掃支路,吹掃干凈后在關(guān)閉11. 0.5MPA蒸汽管內(nèi)壓力泄至常壓12. 打開界區(qū)0.5MPA蒸汽總管的低點(diǎn)排凝閥13. 聯(lián)系0.5MPA蒸汽總管的“8”字盲板調(diào)至開位14. 確認(rèn)0.5MPA蒸汽總管的“8”字盲板調(diào)至開位15. 聯(lián)系調(diào)度引0.5MPA蒸汽,引至界區(qū)0.5MPA蒸汽總管進(jìn)裝置閥16. 接到班長(zhǎng)通知后,緩慢打開界區(qū)0.5MPA蒸汽總管進(jìn)裝置閥17. 各低點(diǎn)排凝閥凝液排凈見汽以后,投用疏水器18. 關(guān)閉相應(yīng)的排凝閥,19. 斷開兩個(gè)消防蒸汽管線進(jìn)設(shè)備法蘭,在設(shè)備側(cè)

8、用鐵皮封口保護(hù)20. 緩慢打開消防蒸汽閥門,對(duì)管線進(jìn)行吹掃干凈21. 檢查各蒸汽管線、法蘭、閥門有無泄漏第六節(jié) 氮?dú)獾囊?. 關(guān)閉低壓氮?dú)夤芫€上的所有閥門,拆除PG10015、PT10013,斷開各儀表的儀表空氣線2. 打開末端盲板(設(shè)警示牌)3. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥接新鮮水臨時(shí)管線,沖洗管線 4. 管線沖洗干凈,停新鮮水,恢復(fù)末端法蘭5. 打開新鮮水,打開各支路閥門沖洗各支路管線6. 關(guān)閉各支路閥門,試壓7. 檢查各管線,法蘭和閥門有無泄漏8. 排凈管線內(nèi)的新鮮水9. 在界區(qū)閥閥后倒凝閥工廠空氣臨時(shí)管線,吹掃管線10. 總管吹掃干凈后,依次打開個(gè)支路閥,吹掃支路,吹掃干凈后在關(guān)閉11. 聯(lián)系儀表空氣“8”字盲板調(diào)至開位12. 確認(rèn)儀表空氣“8”字盲板調(diào)至開位13

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