單機(jī)試車原始記錄表

1、泵類設(shè)備單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家： 1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、開車前確定好轉(zhuǎn)向。 3、提前開啟機(jī)封、軸承，填料冷卻水。 4、油池、油杯加好潤滑油。 5、電機(jī)絕緣符合規(guī)定3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、調(diào)頻可靠靈敏。 2、機(jī)封無泄漏。 3、軸承最高溫度小于65。 4、運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)。 5、電流平穩(wěn)。 6、皮帶松緊合適，不失轉(zhuǎn)。7、冷卻水進(jìn)口溫度小于25，出口溫度小于35。 8、潤滑良好。 9、打料正常。 10、空試3-5分鐘，負(fù)荷試車2-8小時(shí)。4試車內(nèi)容項(xiàng)目電機(jī)溫度調(diào)頻狀況機(jī)械密封軸承溫度運(yùn)行狀況聯(lián)軸器同軸度打料

2、狀況冷卻狀況潤滑狀況電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字： 安裝單位負(fù)責(zé)人： 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司濃密機(jī)單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、檢查槽內(nèi)是否有異物、人孔是否上好 3、減速機(jī)放出防銹油，根據(jù)要求加好潤滑油。 4、提前確定好轉(zhuǎn)向。5、檢查減速機(jī)透氣孔。 6、減速機(jī)油壓是否與電機(jī)啟動(dòng)聯(lián)鎖。 7、要進(jìn)行360度正反手動(dòng)盤車，靈活、無卡滯。8、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)通電前，應(yīng)對每個(gè)電機(jī)單獨(dú)通電，確

3、定其旋向符合所標(biāo)旋向箭頭指向。9、電機(jī)絕緣符合規(guī)定3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、減速機(jī)無泄漏。 2、減速機(jī)和軸承溫度小于75。 3、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。 4、電流平穩(wěn)。 5、立軸末端徑向擺動(dòng)量不超標(biāo)。小于10毫米6、減速機(jī)潤滑油壓低于0.8bar報(bào)警。 7、空試30分鐘，水試大于12小時(shí)，負(fù)荷試車大于72小時(shí)。 。4試車內(nèi)容項(xiàng)目減速機(jī)溫度軸承溫度油泵油壓介質(zhì)濃度攪拌轉(zhuǎn)速減速機(jī)密封油路系統(tǒng)泄漏狀況運(yùn)行狀況介質(zhì)溫度電流狀況（水）空載負(fù)荷狀況（料）5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司立盤過濾機(jī)單機(jī)

4、試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、減速機(jī)放掉防銹油更換潤滑油。 3、調(diào)定好轉(zhuǎn)向。 4、真空泵提前試好車，保證真空度。 試車前先開潤滑油泵半小時(shí)，保證足夠潤滑。5、電機(jī)絕緣符合規(guī)定 6、水、氣具備試車條件3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、減速機(jī)無泄漏。 2、減速機(jī)溫度不超過75，軸承溫度不超過75。 3、調(diào)頻設(shè)施好用。 4、刮刀刃口呈水平狀態(tài)，與濾片濾布間距10-12mm。 5、真空度要求-0.045 MPa-0.055MPa。 6、吹風(fēng)壓力大于0.4 MPa。 7、傳動(dòng)皮帶松緊度合適。 8、旋轉(zhuǎn)錯(cuò)氣盤

5、不泄漏。 9、真空系統(tǒng)無泄漏，無堵塞。 10、主軸和軸瓦座振幅不大于0.09，兩側(cè)分配頭不得有滴料現(xiàn)象，減速機(jī)底座振動(dòng)量不大于0.05 10.滿足負(fù)荷試車進(jìn)行72小時(shí)以上連續(xù)試車4試車內(nèi)容項(xiàng)目減速機(jī)溫度軸承溫度分配頭有無滴料調(diào)頻狀況真空度吹風(fēng)壓力主軸與軸瓦間隙減速機(jī)振動(dòng)量真空系統(tǒng)泄漏狀況濾布情況運(yùn)轉(zhuǎn)情況電流狀況 （空載）空載負(fù)荷狀況 （帶料）5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：（電氣、儀表、閥門）解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司平盤過濾機(jī)單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家： 1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)

6、格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、轉(zhuǎn)盤電機(jī)、卸料螺旋電機(jī)、進(jìn)料泵電機(jī)要調(diào)試好聯(lián)鎖。 3、轉(zhuǎn)盤變頻要大于15Hz，以避免電機(jī)發(fā)熱。 4、保證系統(tǒng)真空度 -20KP-60 KP。 5、濾盤平面最高點(diǎn)與卸料螺旋保證間隙4-6mm。 6、減速機(jī)放出防銹油，加好潤滑油。7、盤面水平誤差正負(fù)1 8、電機(jī)絕緣符合規(guī)定3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、平盤、卸料螺旋減速機(jī)無泄漏。 2、各減速機(jī)溫度小于65，軸承溫度小于65。 3、過濾機(jī)圓盤不磨不抗。 4、電流平穩(wěn)。5、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。 6、托輪、擋輪與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)軌調(diào)節(jié)合理，受力均勻。 7、空載試車大于8小時(shí)，負(fù)荷連續(xù)試車72小時(shí)以上

7、。 4試車內(nèi)容項(xiàng)目減速機(jī)溫度電氣軸承溫度儀表減速機(jī)密封運(yùn)行狀況真空度調(diào)頻狀況電流狀況（空載）空載負(fù)荷狀況（帶料）5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：球磨機(jī)單機(jī)試車表記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、認(rèn)真掌握操作規(guī)程和開停車程序。 2、開車前磨機(jī)已試水不漏。磨驅(qū)動(dòng)電機(jī)要與油壓聯(lián)鎖。3、不許鋼球空砸磨體。 4、提前檢測開高壓油泵磨機(jī)是否能升起用百分表檢測。5、軸頸密封處提前注好潤滑脂。 6、空載試車8-12小時(shí)，7、負(fù)荷試車大

8、于72小時(shí)。7、長時(shí)間停磨必須刷磨，以免磨被“吃住”，短時(shí)間停磨（小于30分鐘）可不刷磨，即可開啟高壓油泵慢轉(zhuǎn)盤車解決。3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、減速機(jī)無泄漏。 2、減速機(jī)及軸承部溫度小于65。 3、主軸承溫度小于55。 4、主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn).小齒輪軸承座振幅不大于0.08，主軸承座振幅不大于0.10，減速機(jī)座振幅不大于0.05 5、主軸承冷卻水溫入水溫度小于30，回水小于35。 6、主軸承油潤滑系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)無泄漏。 7、高低壓油泵壓力達(dá)標(biāo)。8、空試主軸承小于50，回油溫度小于40。9、運(yùn)行30天后主軸承潤滑油全部換掉。10、大小齒輪霧化噴油時(shí)間設(shè)置合理。11、油壓壓力動(dòng)壓6-10MPa，靜壓0.3-0

9、.5MPa4試車內(nèi)容項(xiàng)目主機(jī)溫度減速機(jī)溫度減速機(jī)軸承溫度主軸承溫度磨體泄漏情況回油溫度冷卻水回水溫度高壓油泵壓力低壓油泵壓力大小齒輪霧射潤化狀況主機(jī)電流主軸承座振幅小齒輪軸承座振幅減速機(jī)座振幅油壓動(dòng)壓壓力油壓靜壓壓力狀況5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：（裝球量、進(jìn)料量）解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司真空泵單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 供貨設(shè)備廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、確定好轉(zhuǎn)向。2、開車后逐漸打開進(jìn)水門，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水量調(diào)節(jié)真空度，通常調(diào)節(jié)0.040

10、.05MPa為止。3、填料壓蓋不可壓的太緊，以免軸承發(fā)熱。4、電機(jī)絕緣符合規(guī)定 5、3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、運(yùn)行平穩(wěn)。 2、耗水量一般10m3/h左右。 3、供水溫度度20，出水溫度40。4、真空度達(dá)0。05MPa以上。5、軸端填料密封無泄漏，但不可過緊，以免軸承發(fā)熱。6、軸承溫度小于60。7、負(fù)荷試車大于72小時(shí)。4試車內(nèi)容項(xiàng)目運(yùn)行狀況軸承溫度真空度皮帶情況密封泄漏供水溫度電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司皮帶機(jī)單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備

11、名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、傳動(dòng)滾筒要寬于膠帶100200mm。 2、塊狀輸送頃角一般200，傾角皮帶根據(jù)斗子式樣確定。 3、輸送物料溫度不得超過70。 4、10組托輥設(shè)一組槽形調(diào)心托輥。 5、下料處要定設(shè)緩沖托輥。 6、主動(dòng)輪和被動(dòng)輪要設(shè)安全擋柵。 7、皮帶電動(dòng)液壓逆止裝置好用。空試12小時(shí)，負(fù)荷試車48小時(shí)。8、電機(jī)絕緣符合規(guī)定3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、主動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2、皮帶不跑偏，不磨擋輪。 3、皮帶拉緊裝置合適，皮帶不打滑。4試車內(nèi)容項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)狀況主動(dòng)輪軸承溫度被動(dòng)輪軸承溫度減速機(jī)溫度電機(jī)溫度電流狀況空試負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3差打號(hào)表示6試

12、車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司空壓機(jī)單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、空試幾分鐘即可打開進(jìn)氣閥進(jìn)氣進(jìn)行負(fù)荷試車,試車時(shí)間28小時(shí)。 2、提前加注好油。 3、壓力、溫度、潤滑系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)與主電機(jī)聯(lián)鎖。 4、開車前放一放水分離器，后冷卻器存水。 5、開車不能補(bǔ)油，補(bǔ)油時(shí)系統(tǒng)內(nèi)無壓力時(shí)才能打開加油蓋補(bǔ)油。 6、進(jìn)氣閥提前也注一定的油。 7、開車前要攀車。 8、開車發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對應(yīng)立即停車倒向。 9、冷卻水必須用軟水。 10、 負(fù)荷試車大于7

13、2小時(shí)。3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、開車平穩(wěn)，無振動(dòng)。 2、電流平穩(wěn)。 3、無異常嘯聲。 4、油壓正常。 5、冷卻水壓力0.150.5MPa間。 6、排氣溫度7595間。 7、軸承溫度小于75。4試車內(nèi)容項(xiàng)目主機(jī)運(yùn)行狀況機(jī)身溫度排氣溫度排氣壓力軸承溫度油壓水溫空濾水壓電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司攪拌類設(shè)備單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期運(yùn)行時(shí)間2試車注意問題：1、提前加注好油，試車前檢查好油位。2

14、、開車前要盤車。3、軸承處加注好潤滑脂。4、檢查各緊固處螺栓、螺母是否緊固。5、試車前檢查匹配電機(jī)接線及絕緣情況。6、空車試運(yùn)行時(shí)間不得少于12小時(shí)，以水代料整機(jī)試運(yùn)行時(shí)間不少于4小時(shí)。7、如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)停車，未排除故障前禁止開車。 8、電機(jī)絕緣符合規(guī)定3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、開車平穩(wěn)，無異常振動(dòng)，無晃動(dòng)和異常噪音。 2、減速機(jī)無漏油現(xiàn)象。 3、減速機(jī)最高油溫不超過100。 4、電機(jī)無異常嘯聲。 5、電機(jī)、減速機(jī)等軸承溫度不超過75。 6、攪拌軸下端的擺動(dòng)量不超過50mm。 7、電機(jī)電流平穩(wěn)。4試車內(nèi)容項(xiàng)目整機(jī)運(yùn)行狀況減速機(jī)運(yùn)行狀況減速機(jī)最高油溫減速機(jī)油位電機(jī)運(yùn)行狀況電機(jī)溫度潤滑狀況軸承溫度電

15、流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人： 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司板式換熱器單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期運(yùn)行時(shí)間2試車注意問題：首先開啟冷側(cè)流體，然后開啟并逐步增加熱側(cè)流體，最大溫升不超過50/小時(shí)。每次換熱器開啟前應(yīng)將換熱器流道清理干凈后再通介質(zhì)。3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、開車平穩(wěn)，無異常振動(dòng)，無晃動(dòng)和異常噪音。 2、啟動(dòng)前進(jìn)行換熱器的外觀檢測。保證夾緊螺栓和盲板上的螺栓沒有松動(dòng) 3、換熱器芯體與壓板之間配合緊密。 4試車內(nèi)容項(xiàng)

16、目整機(jī)運(yùn)行狀況介質(zhì)外則檢測情況進(jìn)口溫度出口溫度芯體與壓板配合泄漏點(diǎn)進(jìn)口壓力出口壓力流量狀況 (48小時(shí))狀況 （72小時(shí)）5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人： 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司化灰機(jī)單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、減速機(jī)放出防銹油，根據(jù)要求加好潤滑油。 4、提前確定好轉(zhuǎn)向。5、檢查減速機(jī)透氣孔。 6、電機(jī)絕緣符合規(guī)定3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、減速機(jī)無泄漏。 2、減速機(jī)和軸承溫度小于75

17、。 3、設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。 4、電流平穩(wěn)。 5、筒體中心線標(biāo)高允許誤差正負(fù)86、設(shè)備安裝角度為0度，以地基水平線為設(shè)備安裝基準(zhǔn)。 7、四托輪的中心線應(yīng)等高，其允差為正負(fù)1.5 8、齒圈與齒輪嚙合時(shí)，應(yīng)保證其接觸點(diǎn)數(shù)沿齒高不小于40%，沿齒長度不小于50% 4試車內(nèi)容項(xiàng)目減速機(jī)溫度軸承溫度筒體中心線減速機(jī)密封齒圈與齒輪嚙合情況四托輪中心線等高運(yùn)行狀況電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司起重設(shè)備單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家：1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)

18、安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、減速機(jī)放掉防銹油更換潤滑油。2、試車再無負(fù)荷情況下，接通電源，短暫開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置，應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。3、不得沿主梁方向斜吊物品。4、電機(jī)絕緣符合規(guī)定3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、減速機(jī)無泄漏。 2、安裝時(shí)用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)保證輪緣與軌道翼緣間有3-5間隙 3、電氣裝置所有電力回路、控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電壓1000.4、手柄按鈕裝置與規(guī)定符號(hào)一致。5、額定電壓下，以1.25倍的額定載額，起升離地面100，靜止10分鐘后卸載，檢查有無異常。6、額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為40s：升6s、停14s、降6

19、s、停14s、如此進(jìn)行15個(gè)周期，試驗(yàn)后目測各部位有無異常7、制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至能使重物懸空制動(dòng)，在額定載荷下制動(dòng)時(shí)，下滑量S（/min）必須小于（額定載荷起升速度/100）4試車內(nèi)容項(xiàng)目減速機(jī)泄漏輪緣與軌道間隙電氣電阻手柄按鈕動(dòng)作與標(biāo)識(shí)是否一致靜載試驗(yàn)動(dòng)載試驗(yàn)下滑量S電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字：安裝單位負(fù)責(zé)人: 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司重型板式給料機(jī)單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家： 1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。

20、 2、開車前確定好轉(zhuǎn)向。 3、油池、油杯加好潤滑油。 4、電機(jī)絕緣符合規(guī)定3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、調(diào)頻可靠靈敏。 2、各密封點(diǎn)無漏油現(xiàn)象。 3、軸承最高溫度小于65。 4、運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)。 5、電流平穩(wěn)。 6、鏈條松緊合適，不失轉(zhuǎn)。 7、各托輥無異響。8、 潤滑良好。 9、送料正常。 10、空試12-24小時(shí)，負(fù)荷試車12-24小時(shí)。4試車內(nèi)容項(xiàng)目電機(jī)溫度調(diào)頻狀況密封點(diǎn)軸承溫度運(yùn)行狀況聯(lián)軸器同軸度送料狀況托輥狀況潤滑狀況電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差 打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字： 安裝單位負(fù)責(zé)人： 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司除塵

21、器單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家： 1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、開車前確定好轉(zhuǎn)向。 3、濾袋氣密性好。 4、油池、油杯加好潤滑油。 5、電機(jī)絕緣符合規(guī)定。 6、各管路內(nèi)無污物。7、氣源壓力不超0.5MPa。 8、過濾器無雜物、積水。3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、除塵器各部位及各管路無漏氣現(xiàn)象。 2、軸承箱無漏油現(xiàn)象。 3、軸承最高溫度小于65。 4、運(yùn)行平穩(wěn)無異響。 5、電流平穩(wěn)。 6、氣源壓力為0.2-0.3MPa。7、 各潤滑點(diǎn)潤滑良好。 8、各脈沖閥工作正常。 9、空試3-5小時(shí)，負(fù)荷試車4-8小時(shí)。4試車內(nèi)容項(xiàng)

22、目電機(jī)溫度密封軸承溫度運(yùn)行狀況聯(lián)軸器同軸度除塵及螺旋卸料狀況過濾狀況潤滑狀況電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字： 安裝單位負(fù)責(zé)人： 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司旋流器組單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家： 1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題： 1、掌握操作規(guī)程。 2、試車前將壓力表應(yīng)注滿水。 3、開關(guān)氣動(dòng)閥必須對角開。 4、氣動(dòng)閥開關(guān)自如且無漏料現(xiàn)象。 5、各氣動(dòng)閥門無漏氣現(xiàn)象。 6、各內(nèi)襯無脫落現(xiàn)象。 7、給料分配器壓力控制在0.12-0.3MPa。3試車標(biāo)準(zhǔn)：

23、 1、旋流器組運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng) 2、氣源接頭處無泄漏現(xiàn)象。 3、旋流器組與各管路連接處無漏料現(xiàn)象。 4、溢流箱及底流箱連接處無漏料現(xiàn)象。 5、水試15-30分鐘，帶料試車1-2小時(shí)。4試車內(nèi)容項(xiàng)目振動(dòng)情況料漿分離情況密封情況壓力表壓力運(yùn)行狀況狀況5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字： 安裝單位負(fù)責(zé)人： 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司回轉(zhuǎn)篩單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家： 1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、開車前確定好轉(zhuǎn)向。 3、油封無泄露。 4

24、、減速機(jī)、電機(jī)軸承、回轉(zhuǎn)篩軸承加好潤滑油脂。 5、電機(jī)絕緣符合規(guī)定。 6、電機(jī)、減速機(jī)無異響。7、回轉(zhuǎn)篩無漏料現(xiàn)象。 8、排渣口是否暢通。3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、油封無泄漏。 3、軸承最高溫度小于65。 4、運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)。 5、電流平穩(wěn)。 6、皮帶松緊合適，不失轉(zhuǎn)。 8、潤滑良好。 9、打料正常。 10、空試3-5分鐘，負(fù)荷試車2-8小時(shí)。4試車內(nèi)容項(xiàng)目電機(jī)溫度排渣狀況機(jī)械密封軸承溫度運(yùn)行狀況聯(lián)軸器同軸度篩網(wǎng)漏料狀況護(hù)罩密封狀況潤滑狀況電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字： 安裝單位負(fù)責(zé)人： 車間負(fù)責(zé)人

25、： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司回轉(zhuǎn)篩單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家： 1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、開車前確定好轉(zhuǎn)向。 3、油封無泄露。 4、減速機(jī)、電機(jī)軸承、回轉(zhuǎn)篩軸承加好潤滑油脂。 5、電機(jī)絕緣符合規(guī)定。 6、電機(jī)、減速機(jī)無異響。7、回轉(zhuǎn)篩無漏料現(xiàn)象。 8、排渣口是否暢通。3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、油封無泄漏。 3、軸承最高溫度小于65。 4、運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)。 5、電流平穩(wěn)。 6、皮帶松緊合適，不失轉(zhuǎn)。 8、潤滑良好。 9、打料正常。 10、空試3-5分鐘，負(fù)荷試車2

26、-8小時(shí)。4試車內(nèi)容項(xiàng)目電機(jī)溫度排渣狀況機(jī)械密封軸承溫度運(yùn)行狀況聯(lián)軸器同軸度篩網(wǎng)漏料狀況護(hù)罩密封狀況潤滑狀況電流狀況空載負(fù)荷5試車綜合評定1、良好2、一般3、差打號(hào)表示6試車存在問題：解決處理情況：7驗(yàn)收簽字： 安裝單位負(fù)責(zé)人： 車間負(fù)責(zé)人： 設(shè)備科： 設(shè)備廠家負(fù)責(zé)人：氧化鋁三分公司煤氣發(fā)生爐單機(jī)試車原始記錄分廠及車間： 設(shè)備供貨廠家： 1設(shè)備名稱及編號(hào)設(shè)備規(guī)格型號(hào)安裝位置安裝單位試車日期2試車注意問題：1、掌握操作規(guī)程、開停車程序。 2、檢查爐內(nèi)是否有異物。 3、液壓站是否加油。 4、干油泵是否加油。 5、電機(jī)絕緣符合規(guī)定。 6、電機(jī)、減速機(jī)無異響。 7、排渣口是否暢通。3試車標(biāo)準(zhǔn)： 1、水路循環(huán)壓力達(dá)0.4MPa以上。 2、軟化水壓力達(dá)0.8MPA以上。 3、洗滌水達(dá)0.6MPA以上。 4、消防水達(dá)0.5MPA以上。 5、鼓風(fēng)機(jī)維持上下段出口壓力至2KPA。 6、蒸汽管路內(nèi)壓力達(dá)0.3MPA。 7、空試3-5分鐘，負(fù)荷試車2-8小時(shí)。4試車