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1、溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程砼澆筑質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則一、總 則1.1導(dǎo)流洞砼簡(jiǎn)介導(dǎo)流洞混凝土工程由16導(dǎo)流洞洞身、15導(dǎo)流洞豎井閘室、導(dǎo)流洞進(jìn)出口以及出口閘室混凝土組成,16導(dǎo)流洞洞身長(zhǎng)分別為1937.695m、1704.990m、1360.483m、1258.852m、1434.985m、1697.11m。導(dǎo)流洞洞身斷面尺寸襯砌后為20X18m為城門洞形,洞身襯砌厚度為0.82m,1導(dǎo)流洞豎井閘室閘孔尺寸為18×20m單孔,25導(dǎo)流洞豎井閘室閘孔尺寸為9×20m雙孔,尾水檢修閘室長(zhǎng)15m,高66m。左右岸導(dǎo)流洞工程總的混凝土工程量為116.73萬(wàn)方,各主要部位混凝土工程量如下表所

2、示:部位左岸(m3)右岸(m3)導(dǎo)流洞進(jìn)口2540014000洞身430700387800豎井閘室616854465513施工支洞封堵3521435618導(dǎo)流洞出口(含出口閘室)6391668358合 計(jì)616915550431導(dǎo)流洞混凝土澆筑工期緊、澆筑強(qiáng)度大,預(yù)計(jì)從2005年9月份開(kāi)始局部洞段底板澆筑,各主要部位的控制性工期如下表所示:部位節(jié)點(diǎn)工期1#導(dǎo)流洞閘室及其上游洞段襯砌、閘門啟閉機(jī)安裝2#導(dǎo)流洞閘室及其上游洞段襯砌、閘門啟閉機(jī)安裝3#導(dǎo)流洞閘室及其上游洞段襯砌、閘門啟閉機(jī)安裝1#導(dǎo)流洞閘室下游洞段襯砌及支洞封堵等2#導(dǎo)流洞閘室下游洞段襯砌及支洞封堵等3#導(dǎo)流洞閘室下游洞段襯砌及支洞

3、封堵等4#導(dǎo)流洞閘室及其上游洞段襯砌、閘門啟閉機(jī)安裝5#導(dǎo)流洞閘室及其上游洞段襯砌、閘門啟閉機(jī)安裝4#導(dǎo)流洞閘室下游洞段襯砌及支洞封堵等5#導(dǎo)流洞閘室下游洞段襯砌及支洞封堵等6#導(dǎo)流洞襯砌及支洞封堵等導(dǎo)流洞混凝土澆筑以泵送為主,C、C標(biāo)混凝土由黃桷堡拌和系統(tǒng)供應(yīng),C、C標(biāo)混凝土由所屬施工單位自備拌和樓提供。1.2控制目標(biāo)導(dǎo)流洞混凝土澆筑質(zhì)量達(dá)三峽三期混凝土澆筑質(zhì)量。1.3執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.3.1 溪洛渡工程建設(shè)部頒發(fā)的 溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1.3.2 中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)二、各方職責(zé)2.1建設(shè)部導(dǎo)流項(xiàng)目部職

4、責(zé):2.1.1 指導(dǎo)督促建立導(dǎo)流洞混凝土澆筑各級(jí)質(zhì)量管理體系2.1.2 對(duì)監(jiān)理、施工單位的砼施工過(guò)程控制提出明確要求2.1.3 按月組織對(duì)導(dǎo)流洞工程混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià)2.1.4 組織審查混凝土澆筑施工組織設(shè)計(jì)2.1.5 參與基礎(chǔ)工程驗(yàn)收2.1.6 參與混凝土質(zhì)量單元的評(píng)定和混凝土分部工程驗(yàn)收2.1.7 要求試驗(yàn)中心按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)2.1.8 主持重大混凝土缺陷處理專題會(huì)2.2 監(jiān)理職責(zé)2.2.1 建立倉(cāng)面設(shè)計(jì)總監(jiān)審查制度、監(jiān)理旁站及總監(jiān)值班制度;確定工作職責(zé),監(jiān)理崗位考核制度確定獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn);2.2.2 主持混凝土單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)審查,包括導(dǎo)流洞混凝土、尾水洞混凝土、閘室混凝土、堵頭段

5、混凝土及進(jìn)水口明渠混凝土等;2.2.3 審查施工單位上報(bào)的年度、季度、月及周澆筑進(jìn)度計(jì)劃;2.2.4 建立有效的事前、事中、事后質(zhì)量控制責(zé)任體系;2.2.5 制定監(jiān)理旁站工作職責(zé)及工作任務(wù)單;2.2.6 按規(guī)范和合同要求對(duì)混凝土進(jìn)行取樣檢測(cè)和評(píng)定;2.2.7 事前控制:2.2.7.1 開(kāi)倉(cāng)前檢查落實(shí)施工資源準(zhǔn)備情況(原材料、拌和系統(tǒng)、運(yùn)輸設(shè)備、施工設(shè)備及人員);2.2.7.2 按有關(guān)規(guī)定的頻次和內(nèi)容對(duì)原材料(水泥、鋼筋、砂石骨料、水、摻和料以及外加劑)進(jìn)行檢測(cè);2.2.7.3 審查批準(zhǔn)混凝土配合比及倉(cāng)面設(shè)計(jì);2.2.7.4 按有關(guān)規(guī)定的頻次和內(nèi)容對(duì)稱量系統(tǒng)儀器設(shè)備進(jìn)行檢測(cè);2.2.7.5 按每

6、班(8小時(shí))23次的頻次對(duì)出機(jī)口混凝土進(jìn)行檢測(cè); 事中控制: 2.2.8.6 對(duì)混凝土運(yùn)輸過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督。2.2.8.1 檢查控制現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)面澆注過(guò)程,嚴(yán)格按經(jīng)過(guò)審批的倉(cāng)面設(shè)計(jì)實(shí)施;2.2.8.2 對(duì)施工單位開(kāi)倉(cāng)報(bào)驗(yàn)中的建基面、模板、模板安裝、鋼筋架立安裝、預(yù)埋件及監(jiān)測(cè)儀表埋設(shè)等質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);2.2.8.3 根據(jù)旁站工作任務(wù)單對(duì)混凝土澆筑倉(cāng)號(hào)進(jìn)行旁站,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改;2.2.8.4 根據(jù)泵送混凝土澆筑的特征,建立澆筑部位、拌和站及運(yùn)輸隊(duì)伍的聯(lián)動(dòng)機(jī)制應(yīng)對(duì)堵泵、停電等混凝土不能入倉(cāng)的突發(fā)事件,減少混凝土拌和物的滯留并防止滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的拌和物入倉(cāng);2.2.8 事后控制:2.2.8.1 督促檢查施工單

7、位是否按規(guī)范規(guī)定對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù);2.2.8.2 及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,在質(zhì)量缺陷處理專題后督促檢查施工單位處理落實(shí)。2.2.9 主持質(zhì)量單元評(píng)定工作;2.3 設(shè)計(jì)單位職責(zé):2.3.1 及時(shí)提供工程相關(guān)部位的設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū);2.3.2 參加圖紙交底,解釋圖紙的有關(guān)問(wèn)題。2.3.3 派駐現(xiàn)場(chǎng)代表及時(shí)解決施工中需協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題;2.3.4 參加基礎(chǔ)工程驗(yàn)收;2.3.5 及時(shí)配合施工單位對(duì)于圖紙不符部位的現(xiàn)場(chǎng)察看,并確定處理方案; 2.3.6 對(duì)工程設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況有較大出入時(shí),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)變更;2.3.7 參加重大混凝土缺陷處理專題會(huì),并審查處理消缺方案的適用性。2.3.8 參加分部工程

8、的驗(yàn)收及工程的完工驗(yàn)收。2.3 施工單位職責(zé):2.3.1 提出混凝土質(zhì)量控制目標(biāo),建立混凝土質(zhì)量保證體系,制定必要的混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理制度;2.3.2 上報(bào)混凝土澆筑施工組織設(shè)計(jì);2.3.3 合理組織配備足夠的合格人力資源(熟練工人和技術(shù)人員)及設(shè)備資源;2.3.4 上報(bào)混凝土澆筑年度、季度、月、周施工進(jìn)度計(jì)劃;2.3.5 在每倉(cāng)混凝土澆筑6天前上報(bào)倉(cāng)面設(shè)計(jì);2.3.6 根據(jù)有關(guān)規(guī)定的頻次和內(nèi)容對(duì)原材料和出機(jī)口混凝土進(jìn)行自檢,并按規(guī)范做好記錄。2.3.7 組織各個(gè)工序的施工,做好工序之間順暢銜接。2.3.8 混凝土外形尺寸、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度自檢;2.3.9 準(zhǔn)備單元質(zhì)量評(píng)定資料,參與單元質(zhì)量評(píng)定

9、;2.3.10 每日按規(guī)定格式上報(bào)混凝土澆筑日?qǐng)?bào);2.3.11 收集完整的混凝土生產(chǎn)全過(guò)程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測(cè)資料,并分類整理存檔。2.3.12 按單元工程劃分規(guī)定,及時(shí)準(zhǔn)備單元工程完工驗(yàn)收資料。三、導(dǎo)流洞砼澆筑質(zhì)量控制程序3.1 施工組織設(shè)計(jì)審查施工單位在導(dǎo)流洞混凝土正式開(kāi)澆一個(gè)月之前將施工組織設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理部;監(jiān)理部在收到上報(bào)施工組織設(shè)計(jì)后的10天內(nèi)完成初步審查;在監(jiān)理部完成施工組織設(shè)計(jì)初步審查后的5天內(nèi),會(huì)同業(yè)主項(xiàng)目部組織各方對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行最終審定。3.2 確定混凝土配合比3.2.1 商品混凝土3.2.1.1 施工單位提交建議混凝土配合比;3.2.1.2 建安監(jiān)理對(duì)配合比進(jìn)行校核;3.

10、2.1.3 拌和樓對(duì)配合比進(jìn)行復(fù)核;3.2.1.4 運(yùn)行監(jiān)理批準(zhǔn)3.2.2 自拌自澆混凝土3.2.1 混凝土拌和單位根據(jù)業(yè)主供材和設(shè)計(jì)要求,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定配合比并上報(bào)監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室和業(yè)主實(shí)驗(yàn)室;3.2.2 監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室和業(yè)主實(shí)驗(yàn)中心審查混凝土拌和單位上報(bào)的配合比;3.2.3 若要增加配合比時(shí),要經(jīng)過(guò)有關(guān)的試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室和業(yè)主實(shí)驗(yàn)中心認(rèn)可后方可使用。3.3 原材料質(zhì)量控制3.3.1 水泥質(zhì)量的控制拉運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)的每批水泥,均應(yīng)備有水泥出廠合格證,監(jiān)理工程師按每200400t對(duì)其同廠家、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,并按有關(guān)規(guī)范規(guī)定對(duì)其進(jìn)行抽檢,要求每批水泥材料均符合技術(shù)條款和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及

11、規(guī)范的要求;3.3.1.2 混凝土拌制單位按規(guī)范頻次對(duì)水泥進(jìn)行自檢;3.3.1.3 業(yè)主項(xiàng)目部按照規(guī)范要求溪洛渡工程建設(shè)部試驗(yàn)中心對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥進(jìn)行抽檢;3.3.1.4 監(jiān)理工程師應(yīng)在日常檢查的時(shí)候,發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊的水泥要嚴(yán)禁使用;3.3.1.5 對(duì)使用灌裝水泥的,散裝水泥入罐溫度不得高于65。3.3.2 骨料質(zhì)量的控制措施3.3.2.1 骨料由業(yè)主負(fù)責(zé)供應(yīng),并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后批準(zhǔn)的骨料。3. 砂子的細(xì)度模數(shù)按2.43.0來(lái)控制。3.3.2.3 所選用的砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。對(duì)骨料中的含有堿骨料等活性成份時(shí),必須經(jīng)過(guò)專門的試驗(yàn)論證,并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師同意后,方可使用。監(jiān)理經(jīng)常不定期的對(duì)

12、骨料的堆存和運(yùn)輸是否符合規(guī)范要求進(jìn)行監(jiān)測(cè);混凝土拌和單位、監(jiān)理工程師及試驗(yàn)中心按照溪洛渡工程混凝土骨料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)混凝土骨料進(jìn)行檢測(cè),禁止質(zhì)量不合格的骨料進(jìn)入拌和樓。3.3.3 粉煤灰及各類外加劑的選用控制3.3.3.1 必須使用業(yè)主指定廠商供應(yīng)的粉煤灰和外加劑;且必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)和批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行使用。3.3.3.2 監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范規(guī)定的頻次對(duì)粉煤灰和外加劑進(jìn)行檢測(cè);3.3.3.3 溪洛渡工程建設(shè)部試驗(yàn)中心根據(jù)規(guī)范規(guī)定的頻次對(duì)粉煤灰和外加劑進(jìn)行抽檢;3.3.3.4 外加劑的摻量要嚴(yán)格按照配合比來(lái)確定。3.3.4 混凝土生產(chǎn)用水供應(yīng) 導(dǎo)流洞混凝土生產(chǎn)用水由業(yè)主相應(yīng)的生產(chǎn)水廠供應(yīng),監(jiān)

13、理部組織對(duì)水廠進(jìn)行驗(yàn)收,并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后方可使用,嚴(yán)禁使用不合要求的水源。3.3.5 混凝土拌和及入倉(cāng)部位供電 3.3.5.1 混凝土拌和及入倉(cāng)部位必須準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的備用電源; 3.3.5.2 備用電源的數(shù)量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需用情況由監(jiān)理部門確定并督促施工單位落實(shí)。3.4 混凝土生產(chǎn)控制3.4.1 拌和樓監(jiān)理旁站控制內(nèi)容:3.4.1 拌合試驗(yàn) 3. 混凝土生產(chǎn)前,要按照規(guī)范進(jìn)行最佳投料順序試驗(yàn)、拌合時(shí)間試驗(yàn)確定投料順序及拌和時(shí)間;3.4.2 配料單管理 3.4.2.1 混凝土生產(chǎn)單位的混凝土施工配料單計(jì)算后,必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)員或試驗(yàn)工程師(監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室不定期的對(duì)其進(jìn)行抽查)校核。計(jì)算和校核人員必須

14、在配料單上簽字后,配料單才能使用。3.4.3 混凝土拌合的有關(guān)規(guī)定 3.4.3.1 嚴(yán)格按照試驗(yàn)部門提供的混凝土配料單來(lái)進(jìn)行混凝土拌制; 3.4.3.2 采用重量法進(jìn)行稱量,提高骨料精確度; 3.4.3.3 拌合設(shè)備應(yīng)在拌合前進(jìn)行檢查。3.4.4 拌和樓稱量系統(tǒng)儀器設(shè)備的檢測(cè)律定 3.4.4.1 混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果偏差應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定;3.4.4.2 每一班正式稱量前,必須計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核;3.4.4.3 計(jì)量系統(tǒng)儀器設(shè)備應(yīng)定期鑒定,經(jīng)中修、大修應(yīng)進(jìn)行鑒定合格方可使用,拌和樓稱量校驗(yàn)每月不少于一次,在必要時(shí)進(jìn)行抽檢,保證稱量準(zhǔn)確。3.4.5 混凝土生產(chǎn)單位和監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室對(duì)混凝土

15、原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢查、檢驗(yàn)資料,以及混凝土抗壓強(qiáng)度和其他試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。對(duì)于主要的控制項(xiàng)目,如水泥強(qiáng)度、粉煤灰需水量比、砂的細(xì)度模數(shù)和石粉含量、減水劑的減水率、引氣劑溶液的表面張力與濃度、混凝土含氣量、實(shí)際水膠比和混凝土強(qiáng)度等,應(yīng)采用管理圖反映質(zhì)量波動(dòng)狀態(tài),并及時(shí)反饋到相關(guān)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整或修正,確?;炷辽a(chǎn)質(zhì)量。3.4.6 凡混凝土拌和物質(zhì)量出現(xiàn)下列情況之一者,按廢料處理: 混凝土配料單算錯(cuò)、用錯(cuò)或輸入配料指令錯(cuò)誤,無(wú)法補(bǔ)救,不能滿足質(zhì)量要求的混凝土拌和物; 3.4.6.2 混凝土配料時(shí),任一種材料計(jì)量失控或漏配的不符合質(zhì)量要求的混凝土拌和物; 3.4.6.3 出機(jī)口混凝土拌和

16、物的塌落度或含氣量連續(xù)3盤抽檢結(jié)果超過(guò)允許值的混凝土拌和物; 3.4.6.4 未經(jīng)拌和樓值班試驗(yàn)人員同意,擅自加水、調(diào)改配料量造成質(zhì)量不符合要求的混凝土拌和物; 3.4.6.5 混凝土原材料未經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)或?qū)嵱迷牧项悇e與施工配料單不符,嚴(yán)重影響質(zhì)量的混凝土拌和物; 3.4.6.6 拌和不均勻,夾混生料或冰塊等的混凝土拌和物。3.4.7 混凝土拌和廢料拌和物廢料不得入倉(cāng),混入倉(cāng)內(nèi)的廢料應(yīng)作挖除處理。3.4.8 混凝土再拌合過(guò)程中質(zhì)檢、試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)照下表認(rèn)真檢查,確保拌合出的混凝土質(zhì)量。 混 凝 土 拌 和 質(zhì) 量 檢 查 表 (表1)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)砼部位: 時(shí)間: 檢查人:檢 驗(yàn)

17、 記 錄1水泥、外加劑符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2砼拌和時(shí)間符合規(guī)定3砼保證率804砼抗凍、抗?jié)B標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)次基 本 項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢 驗(yàn) 結(jié) 果合 格優(yōu) 良1砼坍落度合格率70合格率802拌和物均勻性合格率70合格率803抗壓強(qiáng)度最小值0.85倍設(shè)計(jì)值0.90倍設(shè)計(jì)值4砼離差系數(shù)200號(hào) 200號(hào)0.220.180.180.14項(xiàng)次允許偏差項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(Kg)允許偏差()實(shí) 測(cè) 值1原材料稱量水泥妨滲體:±1砌 體:±22混合材妨滲體:±1砌 體:±23砂妨滲體:±2砌 體:±34礫(碎)石妨滲體:±2砌 體:±35

18、水±16外加劑溶液±13.5 混凝土運(yùn)輸控制3.5.1 監(jiān)理結(jié)合 溪洛渡水電站工程成品砂石料和砼供應(yīng)管理辦法(試行)制定嚴(yán)格有序的混凝土運(yùn)輸管理體系,保證入倉(cāng)混凝土標(biāo)號(hào)正確; 3.5.2 混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。以保證砼料的良好性能;3.5.3在高溫或低溫條件下,都應(yīng)對(duì)運(yùn)輸途中的混凝土進(jìn)行保溫防護(hù),如架設(shè)遮蓋、設(shè)置保溫設(shè)施等,以保證運(yùn)輸途中的溫度流失。較高高度的混凝土垂直運(yùn)輸,如閘室豎井,必須經(jīng)過(guò)專題會(huì)議討論審定運(yùn)輸、和入倉(cāng)方案,防止骨料分離和砂漿丟失現(xiàn)象;運(yùn)輸過(guò)程中,因故停放時(shí)間超過(guò)2小時(shí)應(yīng)將混合料廢棄。3.6 倉(cāng)面設(shè)計(jì)3.6.1 監(jiān)理部提出

19、統(tǒng)一的倉(cāng)面設(shè)計(jì)的格式、內(nèi)容及要求,內(nèi)容必須包括倉(cāng)號(hào)部位、混凝土特性、預(yù)計(jì)開(kāi)倉(cāng)時(shí)間、預(yù)計(jì)收倉(cāng)時(shí)間、入倉(cāng)強(qiáng)度、入倉(cāng)手段、倉(cāng)面設(shè)備及設(shè)施、倉(cāng)面人員配備、澆筑方法、澆筑的平面圖及立體圖。(倉(cāng)面設(shè)計(jì)圖附后)3.6.2 施工單位在每倉(cāng)混凝土澆筑6天上前上報(bào)倉(cāng)面設(shè)計(jì);3.6.3 監(jiān)理在接到上報(bào)倉(cāng)面設(shè)計(jì)后的3天內(nèi)完成審查并反饋審查意見(jiàn);3.6.4 現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)格按照審批過(guò)的倉(cāng)面設(shè)計(jì)執(zhí)行。3.7 混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制混凝土澆筑監(jiān)理旁站控制內(nèi)容3.7.1.1 監(jiān)理對(duì)混凝土澆筑、施工縫處理、隱蔽工程的隱蔽過(guò)程、混凝土材料的見(jiàn)證取樣、送樣進(jìn)行監(jiān)理旁站;3.7.1.2 檢查砂漿鋪筑、入倉(cāng)混凝土料、平倉(cāng)分層、混凝土振搗

20、、鋪料間歇時(shí)間、積水泌水、插筋、管路、監(jiān)測(cè)儀器等埋設(shè)件的預(yù)埋與保護(hù)等是否按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)、倉(cāng)面設(shè)計(jì)施工;3.7.1.3 檢查是否使用合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備3.7.1.4 檢查施工單位有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、質(zhì)檢人員是否在崗;3.7.1.5 檢查施工操作人員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足施工工藝要求,特殊操作人員是否持證上崗;3.7.1.6 檢查施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響;3.7.1.7檢查施工過(guò)程是否存在質(zhì)量和安全隱患,對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量隱患,旁站監(jiān)理人員應(yīng)采用照相、攝像等手段予以記錄;3.7.1.8 遇見(jiàn)突發(fā)情況或問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向值班總監(jiān)

21、理工程師匯報(bào);3.7.1.8 監(jiān)理工程師每班工作做完畢后都應(yīng)做好記錄,填寫(xiě)旁站監(jiān)理工程師施工質(zhì)量檢查表:(見(jiàn)下表)旁站監(jiān)理工程師施工質(zhì)量檢查記錄表 ( 表2)工程名稱工程量(m3)工程部位巖石類別設(shè)計(jì)圖紙、通知施工方法、設(shè)備混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)外加劑水泥品種級(jí)配開(kāi)倉(cāng)時(shí)間收倉(cāng)時(shí)間澆 筑 質(zhì) 檢 記 錄主要項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)合格紀(jì)錄優(yōu)合格紀(jì)錄入倉(cāng)混凝土無(wú)不合格料入倉(cāng)少量不合格料入倉(cāng),經(jīng)處理尚能基本滿足設(shè)計(jì)要求砂漿鋪筑厚度不大于3cm,均勻平整、無(wú)漏鋪厚度不大于3cm,局部稍差?;炷琳駬v垂直插入下層50cm,有次序,無(wú)漏振無(wú)架空和漏振平倉(cāng)處理厚度不大于50cm,鋪設(shè)均勻,分層清楚,無(wú)骨料集中

22、現(xiàn)象局部稍差鋪料間歇時(shí)間符合要求,無(wú)初疑現(xiàn)象上游迎水面15m以內(nèi)無(wú)初凝現(xiàn)象,其他部位初凝累計(jì)面積不超過(guò)1并經(jīng)處理合格積水泌水無(wú)外部水流入,泌水排除及時(shí)無(wú)外部水流入,有少量泌水,排除不夠及時(shí)巖面處理清凈,無(wú)積水雜物有少量積水雜物混凝土養(yǎng)護(hù)砼表面長(zhǎng)期濕潤(rùn),及時(shí)有人養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)不及時(shí)預(yù)埋件保護(hù)保護(hù)好,符合要求有少量位移,但不影響使用砼運(yùn)輸車輛模板保護(hù)保護(hù)好,無(wú)變形位移有少量位移,但不影響整體體形混凝土表面和內(nèi)部缺陷檢查記錄(內(nèi)容:平整度、裂縫、麻面、蜂窩、狗洞)澆筑形象簡(jiǎn)圖備注:質(zhì)量等級(jí)主要項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)檢處: 年 月 日 監(jiān)理工程師: 年 月 日3.7.2 標(biāo)準(zhǔn)段混凝土施工質(zhì)量控制 3.7.2.1基礎(chǔ)

23、面清理質(zhì)量控制措施: 施工部位的基巖面和施工縫處理應(yīng)按溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。3.7.2.1.2 施工部位的基巖面和基礎(chǔ)面應(yīng)清理干凈,表面無(wú)乳皮、碎石等雜物,若有積水、地下水及外部水流入應(yīng)妥善排引。導(dǎo)流洞混凝土澆筑的基礎(chǔ)面清理完畢后必須由業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位四方一同在混凝土開(kāi)澆前現(xiàn)場(chǎng)檢查認(rèn)定。 3.7.2.1.4 導(dǎo)流洞工程基巖面驗(yàn)收按照下面附表進(jìn)行。 基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理工序質(zhì)量驗(yàn)收表 (表3)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄1基礎(chǔ)巖面(1)建基面無(wú)松動(dòng)巖塊(2)地表水和地下水妥善引排或封堵(3)巖面清洗清洗潔凈,無(wú)積水,無(wú)積渣雜物2混凝土

24、施工縫(1)表面處理無(wú)乳皮、成毛面(2)混凝土表面清洗清洗潔凈,無(wú)積水,無(wú)積渣雜物3軟基面(1)建基面預(yù)留保護(hù)層已挖除,地質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求(2)墊層鋪填符合設(shè)計(jì)要求(3)基礎(chǔ)面清理無(wú)亂石、雜物、坑洞分層回填夯實(shí)3.7.2.2 鋼筋工程質(zhì)量控制措施導(dǎo)流洞工程全斷面為城門洞型,洞身段高達(dá)16米多,如何解決好鋼筋的連接問(wèn)題是工程的關(guān)鍵之一。、鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋安裝的偏差按照下表來(lái)控制:鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向偏差±1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間間距的局部偏差柱及梁中±0.5d板及墻中

25、77;0.1倍間距3同一排中分布箍筋間距的偏差±0.1倍間距4雙排鋼筋,其排與排間距的局部偏差±0.1被排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1倍箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚3.7.2.2.2 導(dǎo)流洞鋼筋的連接方法嚴(yán)格執(zhí)行溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求;導(dǎo)流洞的多數(shù)主筋連接大于25(含25)的采用錐(直)螺紋套筒連接,小于25采用焊接連接,因此要求施工單位從鋼筋的加工到端頭錐(直)螺紋的形成都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。驗(yàn)收合格的鋼筋要求進(jìn)行加防護(hù)帽等方法進(jìn)行可靠的防護(hù),防止端頭受損;以保證鋼筋連接的可靠性。A、對(duì)于要求進(jìn)行焊接

26、的鋼筋接頭,亦應(yīng)嚴(yán)格的按照設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求進(jìn)行從嚴(yán)控制。 B、對(duì)于采用綁扎搭接接頭時(shí),鋼筋的街頭搭接長(zhǎng)度按受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度來(lái)控制。C、受拉區(qū)域內(nèi)的光圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤,螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做成彎鉤。 、鋼筋的接頭應(yīng)分散布置,配置在同一截面內(nèi)的下述受力鋼筋。其接頭的截面面積占受力鋼筋的總截面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定: 、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不宜超過(guò)25%,在受壓區(qū)不宜超過(guò)50%。 、機(jī)械連接街頭,其接頭分布應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行,當(dāng)沒(méi)有設(shè)計(jì)要求時(shí),在受拉區(qū)不宜超過(guò)50%。、焊接與綁扎接頭距離鋼筋彎頭起點(diǎn)不得小于10d,也不應(yīng)位于最大彎矩處。、若兩根相鄰鋼筋接頭中距在5

27、00mm以內(nèi)或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長(zhǎng)度以內(nèi),均作在同一截面處理。、 鋼筋安裝時(shí),應(yīng)保證混凝土凈保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求。、安裝后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行可靠的防護(hù),防止由于長(zhǎng)時(shí)間暴露而造成的銹蝕及鋼筋變形。導(dǎo)流洞工程鋼筋工程驗(yàn)收按照下面附表進(jìn)行。混凝土鋼筋工序質(zhì)量評(píng)定表 (表4)項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄1鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合設(shè)計(jì)圖紙2焊縫表面和焊縫中不允許有縫縫3脫焊點(diǎn)和漏焊點(diǎn)無(wú)項(xiàng)次檢 測(cè) 項(xiàng) 目設(shè)計(jì)值允許偏差(mm)實(shí) 測(cè) 值合格數(shù)(點(diǎn))合格率()1點(diǎn)焊及電弧焊幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏心0.5d2接頭處鋼筋軸線的曲折4度3焊縫長(zhǎng)度0.5d高度0.05d寬度-0.1

28、d咬邊深度0.05d不大于1表面氣孔夾渣在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)氣孔夾渣直徑不大于34綁扎缺扣、松扣20且不集中彎鉤朝向正確符合設(shè)計(jì)圖 紙搭接長(zhǎng)度-0.05設(shè)計(jì)值續(xù)表項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差(mm)實(shí) 測(cè) 值合格數(shù)(點(diǎn))合格率()5對(duì)焊及熔槽焊焊接接頭根部未焊透深度2540mm鋼筋0.15d4070mm鋼筋0.10d接頭處鋼筋中心線的位移01d不大于2焊縫表面(長(zhǎng)為2d)和焊縫截面上蜂窩、氣孔、非金屬雜質(zhì)不大于1.5d,3個(gè)6鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚7同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱及梁±0.5d板、墻±0.1間距8同一排分布鋼筋間距的偏差±0

29、.1間距9雙排鋼筋,其排與排間距的 局部偏差±0.1排距10梁與柱中鋼筋間距的偏差±0.1箍筋間距11保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚3.7.2.3 模板工程3.7.2.3.1導(dǎo)流洞各部位混凝土澆筑的模板設(shè)計(jì)必須在施工組織設(shè)計(jì)中予以明確闡述,其中導(dǎo)流洞閘室豎井段、進(jìn)出口漸變段以及出口閘室等特殊部位的模板必須在相應(yīng)混凝土開(kāi)澆40天前單獨(dú)上報(bào)模板設(shè)計(jì)報(bào)告,監(jiān)理組織專題會(huì)討論審定后才能實(shí)施。3.7.2.3.2 模板的安裝必須按設(shè)計(jì)圖紙,測(cè)量放樣來(lái)進(jìn)行控制,重要結(jié)構(gòu),要增設(shè)樣架控制點(diǎn),以利于檢查校正。3.7.2.3.3模板安裝過(guò)程中,必須保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施,以防

30、止傾覆。施工單位和監(jiān)理檢查時(shí)要重點(diǎn)檢查拉桿及支撐的完整性及可靠性。3.7.2.3.4 模板表面應(yīng)刷涂脫模劑,要保證防止避免脫模劑污染或侵蝕鋼筋和混凝土。3.7.2.3.5監(jiān)理嚴(yán)格按照溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢查項(xiàng)目和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢查模板質(zhì)量及模板安裝質(zhì)量,不合格者及時(shí)予以指出糾正。 混凝土模板工序質(zhì)量檢查表 (表5)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)檢測(cè)記錄1穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2模板表面光潔、無(wú)污物項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目設(shè) 計(jì) 值允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值合格數(shù)(點(diǎn))合格率()外露表面隱蔽鋼模木模內(nèi)面1模板平整度;相鄰兩板面高差2352局部不平(用2m直尺檢查)25103

31、板面縫隙1224結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計(jì)邊線10155結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸±206承重模板標(biāo)高±57預(yù)留孔、洞尺寸及位置±103.7.2.4 止水、預(yù)埋件安裝3.7.2.4.1 導(dǎo)流洞工程的止水材料主要為橫向和環(huán)向分縫的紫銅止水及橡膠止水材料,預(yù)埋件主要為排水管及頂拱的回填灌漿管路及觀測(cè)儀器等,其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)均滿足設(shè)計(jì)文件及溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.7.2.4.2 對(duì)于預(yù)埋件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定來(lái)進(jìn)行,在安裝時(shí)要進(jìn)行可靠的加固,并防止觀測(cè)儀器的損壞。止水材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格控制止水的幾何尺寸及搭接長(zhǎng)度和平整度,安裝的止水應(yīng)居于

32、兩相鄰塊的中線,并要求對(duì)止水焊接情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,在檢查時(shí),對(duì)于紫銅止水要求進(jìn)行滲油試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)滲漏、砂眼等情況應(yīng)嚴(yán)格要求處理。3.7.2.4.3 安裝后的預(yù)埋件設(shè)施應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù),防止無(wú)意的損傷和破壞,有破壞和變形的應(yīng)要求及時(shí)更換。3.7.2.4.3 止水預(yù)埋件的安裝檢查參下表 混凝土止水、排水管安裝工序質(zhì)量檢查表 (表6)項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值允許偏差(mm)實(shí)測(cè)值1金屬塑料橡膠止水金屬止水片的幾何尺寸寬±52高(牛鼻子)±2長(zhǎng)±203金屬止水片 搭接長(zhǎng)度不小于20雙面氧焊4安裝偏差:大體積混凝土細(xì)部結(jié)構(gòu) ±30 20插入基巖部分符合設(shè)計(jì)要求1壩體排水管

33、安裝拔管排水管平面位置1002傾斜度43多孔性排水管平面位置1004傾斜度45排水管通暢性通暢 混凝土澆筑質(zhì)量控制措施右岸導(dǎo)流洞工程混凝土澆筑,擬采用每12m一段,先底板后邊墻頂拱的順序來(lái)進(jìn)行。3.7.2.5.1在每個(gè)倉(cāng)號(hào)準(zhǔn)備充分后,施工單位及時(shí)報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)單在經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查簽字認(rèn)可后才能開(kāi)倉(cāng)。每班澆筑時(shí)均要求監(jiān)理及施工單位質(zhì)檢人員進(jìn)行旁站盯倉(cāng),對(duì)旁站監(jiān)理工程師施工質(zhì)量檢查記錄表中的內(nèi)容進(jìn)行檢查,并做好記錄。3.7.2.5.2 底板混凝土澆筑質(zhì)量控制a、底板混凝土入倉(cāng)必須按倉(cāng)面設(shè)計(jì)審定的澆筑手段實(shí)施;b、混凝土澆筑的一般原則、要求、質(zhì)量檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單

34、元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。c、澆筑過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。d、在澆筑過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)澆筑倉(cāng)面因運(yùn)輸設(shè)備不及時(shí),泵管堵塞等事件引起的混凝土澆筑倉(cāng)號(hào)初凝時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)其進(jìn)行停盤處理或作施工縫處理。e、監(jiān)理工程師在澆筑過(guò)程中的模板變形情況進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)指令要求停止混凝土繼續(xù)入倉(cāng),并指令現(xiàn)場(chǎng)守模人員進(jìn)行維護(hù)。f、監(jiān)理工程師在旁站或巡檢中,發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土,嚴(yán)禁入倉(cāng),對(duì)已入倉(cāng)的必須要求挖除,以保證澆筑的混凝土質(zhì)量。g、在澆筑過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鋼筋嚴(yán)重變形,預(yù)埋件、儀器損壞變形等情況時(shí),施工人員應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告,及時(shí)處理。3.7.2.5.3 邊墻

35、、頂拱混凝土澆筑質(zhì)量控制措施a、邊墻頂拱混凝土采用全斷面鋼模臺(tái)車,泵送混凝土入倉(cāng),配合人工振搗;排架搭設(shè)起始就應(yīng)該對(duì)其的基礎(chǔ)穩(wěn)定性進(jìn)行察看,搭設(shè)完畢的排架的連接、鋼管的垂直度,水平和剪刀撐鋼管的連接固定,以及施工平臺(tái)的穩(wěn)定,要對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行鑒定,達(dá)到要求后方準(zhǔn)進(jìn)行模板施工,b、混凝土澆筑的一般原則和要求按照參考溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)外,由于導(dǎo)流洞鋼模臺(tái)車高度較大,布料必須按經(jīng)過(guò)審批的布料方案實(shí)施,防止骨料分離及鋼筋包裹砂漿過(guò)多。d、質(zhì)量檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。c、混凝土的施工縫處理要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處

36、理,鍵槽的設(shè)置、混凝土面的鑿毛都應(yīng)從嚴(yán)控制,具體控制要求詳見(jiàn)下表:混凝土基礎(chǔ)面質(zhì)量檢查表 (表7)項(xiàng)次基本項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 記 錄合格優(yōu)良1施工縫表面處理乳皮清除,基本鑿毛,沖洗無(wú)積水,無(wú)積渣、雜物乳皮清除干凈,全部鑿毛,沖洗干凈無(wú)積水,無(wú)積渣、雜物2老混凝土面上鋪水泥砂漿厚度23cm,基本無(wú)空白區(qū)出露厚度23cm,無(wú)空白區(qū)出露鋪漿均勻d、其余同3.7.5.2.2款c、d、e、f、g條。3.7.2.5.4 閘室豎井混凝土澆筑質(zhì)量控制啟閉機(jī)是斷面為城門洞型,斷面尺寸為20m(寬)*12m(高),由于斷面尺寸大,鋼筋形式復(fù)雜,承重排架搭設(shè)和混凝土的垂直入倉(cāng)手段的布置都存在一定的難度。結(jié)合豎井閘室

37、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),混凝土共分11段(9.0m長(zhǎng)度的10段,10.0m長(zhǎng)度的1段)。每段分5塊施工,左右邊墻按4.9m高度分兩層澆筑;頂拱一倉(cāng)完成。 a、豎井及門槽二期砼澆筑模板架立嚴(yán)格按照審批的方案實(shí)施,模板的檢查項(xiàng)目和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照溪洛渡水電站導(dǎo)流洞工程混凝土單元工程質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;b、混凝土的垂直運(yùn)輸和入倉(cāng)手段必須嚴(yán)格按照審定的方案實(shí)施; c、其余同款c、d、e、f、g條。3.7.2.5.5 支洞回填混凝土質(zhì)量控制措施a、在混凝土工程開(kāi)倉(cāng)前,監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真的對(duì)倉(cāng)內(nèi)的基礎(chǔ)面、埋件進(jìn)行認(rèn)真地檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)要求施工人員進(jìn)行改正,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方可允許簽證進(jìn)行混凝土澆筑,并在澆筑前對(duì)施

38、工人員設(shè)備的準(zhǔn)備情況進(jìn)行核查,能滿足澆筑需要時(shí),方準(zhǔn)進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)。b、在開(kāi)始澆筑后,監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真地按照施工部門上報(bào)的已批準(zhǔn)執(zhí)行的混凝土施工計(jì)劃來(lái)控制混凝土的配合比、級(jí)配和澆筑的分層分塊等。在澆筑過(guò)程中,要求施工部門在混凝土料合易性差的情況下,只能采取加強(qiáng)振搗的措施,不能任意加水。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)澆筑過(guò)程中鋪設(shè)的冷卻水管等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并要求做到通水試驗(yàn)。c、在澆筑完畢后,監(jiān)理工程師應(yīng)督促要求施工部門及時(shí)對(duì)回填塊的冷卻水管進(jìn)行進(jìn)行通水降溫。3.8 混凝土質(zhì)量缺陷處理3.8.1 監(jiān)理工程師在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目總監(jiān);項(xiàng)目總監(jiān)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)確定缺陷級(jí)別,重大質(zhì)量缺陷由業(yè)主項(xiàng)目部組織專題會(huì)確定處理方

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