第一章數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、第一章 數(shù)控系統(tǒng)介紹本實(shí)訓(xùn)室配備有華中型車削、銑削數(shù)控系統(tǒng)的模擬軟件以及對(duì)應(yīng)的硬加密狗，SIENUMENS 810D銑加工中心數(shù)控系統(tǒng)。第一節(jié) 華中型車削數(shù)控系統(tǒng)華中型車削數(shù)控系統(tǒng)是(HCNC1T)華中理工大學(xué)、武漢華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司研制開發(fā)出來的。在保證系統(tǒng)可靠性的基礎(chǔ)上，為用戶提供了一個(gè)簡(jiǎn)捷、方便的操作平臺(tái)。1.1.1CNC結(jié)構(gòu)圖1.1 數(shù)控教學(xué)型車床系統(tǒng)框圖CNC結(jié)構(gòu)如圖1.1所示：說明：系統(tǒng)用中文CRT顯示，具有很好的人機(jī)界面。3.5英寸軟盤可用于保存或調(diào)入加工程序。通訊接口可用于系統(tǒng)集成化、聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)輸入、輸出、遠(yuǎn)程診斷等。標(biāo)準(zhǔn)面板包括CRT/MDI面板和操作面板。系統(tǒng)采用實(shí)時(shí)多任

2、務(wù)的管理方式，能夠在加工的同時(shí)進(jìn)行其他操作。系統(tǒng)啟動(dòng)步驟打開電柜開關(guān)打開計(jì)算機(jī)開關(guān)開始自檢并由電子盤引導(dǎo)系統(tǒng)，進(jìn)入DOS或WINDOWS工作環(huán)境。執(zhí)行CNC.EXE文件，系統(tǒng)顯示如圖1.2所示圖1.2 系統(tǒng)上電屏幕顯示.系統(tǒng)通電后的屏幕說明系統(tǒng)通電后，系統(tǒng)的屏幕顯示如圖1.2所示。工作方式：顯示系統(tǒng)目前的運(yùn)行方式，如：自動(dòng)運(yùn)行、回零功能、手搖進(jìn)給、MDI功能、手動(dòng)操作、步進(jìn)功能等。運(yùn)行狀態(tài)：表示在不同的工作方式下有不同的運(yùn)行狀態(tài)，如：自動(dòng)方式的狀態(tài)顯示：100%（進(jìn)給修調(diào)）、機(jī)床鎖住、程序單段等回零方式的狀態(tài)顯示：X軸回零、Z軸回零手搖功能的狀態(tài)顯示：*10（手搖倍率）、X軸進(jìn)給、Z軸進(jìn)給等M

3、DI功能的狀態(tài)顯示：摸態(tài)G00 G90 G20 G99等點(diǎn)動(dòng)功能的狀態(tài)顯示：100%（最大速度的百分比）、X軸進(jìn)給、Z軸進(jìn)給等步進(jìn)功能的狀態(tài)顯示：*10（步進(jìn)倍率）、X軸進(jìn)給、Z軸進(jìn)給等運(yùn)行文件名：顯示自動(dòng)加工的文件名，如：O2000 表示該文件被讀入運(yùn)行O.N索引：顯示自動(dòng)運(yùn)行中的O代碼和N代碼P.L索引：顯示自動(dòng)運(yùn)行中的P（調(diào)用子程序號(hào)）代碼和L（調(diào)用次數(shù)）代碼M.T索引：顯示自動(dòng)運(yùn)行中的M（輔助功能為兩位）代碼和T（刀具號(hào)為四位）代碼機(jī)械坐標(biāo)：顯示從伺服單元反饋的坐標(biāo)信息圖1.3菜單結(jié)構(gòu)F1鍵的功能：用此鍵改變顯示軟鍵的功能，使其返回到較高層次的菜單.系統(tǒng)的菜單功能介紹該系統(tǒng)的菜單共分為

4、4級(jí)，分一級(jí)主菜單和三級(jí)子菜單，其結(jié)構(gòu)如圖1.3所示第一級(jí)菜單（主菜單）基本功能菜單，如下圖所示：第二級(jí)菜單（第一級(jí)子菜單） 自動(dòng)方式下的子菜單如下圖所示 回零方式下的子菜單如下圖所示 手搖方式下的子菜單如下圖所示 MDI方式下的子菜單如下圖所示 點(diǎn)動(dòng)方式下的子菜單如下圖所示 步進(jìn)方式下的子菜單如下圖所示第三級(jí)菜單（第二級(jí)子菜單） 刀具參數(shù)的子菜單如下圖所示 數(shù)據(jù)設(shè)定的子菜單如下圖所示 零件程序的子菜單如下圖所示 PLC功能的子菜單如下圖所示第四級(jí)菜單（第三級(jí)子菜單）程序編輯下的子菜單如下圖所示. 手動(dòng)運(yùn)行此工作方式在調(diào)試機(jī)床及對(duì)刀等情況下。.自動(dòng)運(yùn)行自動(dòng)運(yùn)行的操作步驟：在主菜單下選擇“自動(dòng)運(yùn)

5、行”按（F1）鍵顯示其子菜單，選擇加工程序，如加工程序已被選擇，可進(jìn)行、操作按“內(nèi)存方式”，選擇要運(yùn)行的程序按“循環(huán)啟動(dòng)”當(dāng)運(yùn)行過程中，需要人為退出自動(dòng)運(yùn)行或需要消除屏幕上的報(bào)警信息時(shí)，可按“運(yùn)行取消”軟體鍵，屏幕上提示確認(rèn)信息“是否退出自動(dòng)運(yùn)行Y/N？”，按“Y”鍵表明取消，其他任意鍵表示不取消運(yùn)行。*.報(bào)警信息提示：l “#0”：在程序中有錯(cuò)誤的符號(hào)l “#1”：在宏程序中括號(hào)不配對(duì)l “#2”：表達(dá)式不對(duì)l “#3”：沒有等號(hào)l “#4”：非法變量l “#5”：標(biāo)號(hào)表滿l “#6”：重復(fù)標(biāo)號(hào)l “#7”：沒有定義的標(biāo)號(hào)l “#8”：GOTO語句需接標(biāo)號(hào)l “#9”：在Dom中的m不是數(shù)字

6、或超出范圍l “#10”：DO后沒有數(shù)字l “#11”：DO WHILE不配對(duì)l “#12”：太多的WHILEl “#13”：ENDm without WHILEl “#14”：太多的嵌套l “#15”：重復(fù)的DOml “#16”：被零除l “#17”：太多嵌套的宏l “#18”：空變量被引用l “#19”：非法地址被引用l “#20”：沒有該G7*功能l “#21”：在G71 G72 G73指令中沒有P地址l “#22”：在G71 G72 G73指令中沒有Q地址l “#23”：在G71 G72 G73指令中P地址指定應(yīng)該在Q地址之前l(fā) “#24”：內(nèi)存空間不夠l “#25”：程序中無M02代

7、碼l “#26”：在G02 G03指令中半徑太小l “#27”：指令速度太大l “#28”：X軸正軟極限報(bào)警l “#29”：Y軸正軟極限報(bào)警l “#30”：Z軸正軟極限報(bào)警l “#31”：X軸負(fù)軟極限報(bào)警l “#32”：Y軸負(fù)軟極限報(bào)警l “#33”：Z軸負(fù)軟極限報(bào)警l “#34”：Y軸正超程l “#35”：Y軸負(fù)超程l “#36”：在G02/G03不能進(jìn)行倒角控制l “#37”：倒角量太大l “#38”：倒角控制時(shí)不能進(jìn)行刀補(bǔ)l “#39”：Y軸正超程l “#40”：Y軸負(fù)超程l “#41”：指令中刀具補(bǔ)償號(hào)太大l “#42”：指令中刀具號(hào)太大l “#43”：在G02 G03指令中不能有T代

8、碼存在l “#44”：急停報(bào)警l “#45”：X軸正超程l “#46”：X軸負(fù)超程l “#47”：Z軸正超程l “#48”：Z軸負(fù)超程l “#49”：主軸報(bào)警l “#50”：在G02/G03中不能進(jìn)行建立刀補(bǔ)l “#51”：在G02/G03中不能進(jìn)行取消刀補(bǔ)l “#52”：在G71/G72/G73/G76中不能建立刀補(bǔ)l “#53”：刀補(bǔ)的刀具半徑為零l “#54”：輪廓半徑太小l “#55”：刀具干涉l “#56”：伺服故障l “#57”：伺服1故障l “#58”：伺服2故障l “#59”：伺服3故障l “#60”：軸1碼盤錯(cuò)誤l “#61”：軸2碼盤錯(cuò)誤l “#62”：軸3碼盤錯(cuò)誤l “#

9、63”：軸1過載l “#64”：軸2過載l “#65”：軸3過載l “#66”：軸1過速l “#67”：軸2過速l “#68”：軸3過速l “#69”：文件太長(zhǎng)，用CAM加工方式.華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的位置伺服單元報(bào)警信息l 軸通信錯(cuò)誤，/1118Hl 軸系統(tǒng)硬件故障，/30Hl 軸主回路短路，/31Hl 軸伺服電機(jī)過熱，/32Hl 軸保險(xiǎn)絲熔斷，/33Hl 軸直流過電流，/34Hl 軸直流過電壓，/35Hl 軸泵升回路故障，/36Hl 軸控制回路欠壓，/37Hl 軸反饋斷線，/38Hl 軸看門狗叫喚，/39Hl 軸UVW信號(hào)不正常，/3AHl 軸UVW初始定位不正確， /3BHl 軸伺服

10、單元超速，/40Hl 軸跟蹤誤差過大，/41Hl 軸軟件過熱保護(hù)，/42Hl 軸找不到參考點(diǎn)，/44Hl 軸RAM測(cè)試錯(cuò)誤，/90Hl 軸EPROM測(cè)試錯(cuò)誤，/91H第二節(jié)華中型銑削數(shù)控系統(tǒng).系統(tǒng)概述華中型數(shù)控系統(tǒng)是由華中數(shù)控系統(tǒng)有限公司研制開發(fā)的，基于PCNC數(shù)控系統(tǒng)在保證系統(tǒng)的可靠性的基礎(chǔ)上，為用戶提供了一個(gè)簡(jiǎn)捷、方便的操作方式。CNC結(jié)構(gòu)CNC結(jié)構(gòu)如下圖1.4所示圖1.4 數(shù)控教學(xué)型銑床系統(tǒng)框圖說明：系統(tǒng)用中文CRT顯示，具有很好的人機(jī)界面。3.5英寸磁盤可用于保存或調(diào)入加工程序。通訊接口可用于系統(tǒng)集成化、聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)輸入、輸出、遠(yuǎn)程診斷等。標(biāo)準(zhǔn)面板包括CRT/MDI面板和操作面板。系統(tǒng)采

11、用實(shí)時(shí)多任務(wù)的管理方式，能夠在加工的同時(shí)進(jìn)行其它操作。操作面板本系統(tǒng)有NC鍵盤和機(jī)床操作面板。NC鍵盤采用計(jì)算機(jī)鍵盤，含義和功能與計(jì)算機(jī)鍵盤基本相同。機(jī)床操作面板如圖1.5所示。圖1.5 華中型教學(xué)數(shù)控銑床操作面板系統(tǒng)上電屏幕說明上電后系統(tǒng)的屏幕顯示如圖1.6所示說明：加工方式：顯示系統(tǒng)目前的運(yùn)行方式，如自動(dòng)、手動(dòng)、急停、回零等。加工方式：顯示一行正在加工的程序。正文窗口：根據(jù)不同的用戶界面顯示。命令行說明當(dāng)前畫面所處的位置。運(yùn)行程序索引：顯示自動(dòng)加工中的O代碼和N代碼工件指令坐標(biāo)：可選為指令位置/實(shí)際位置/剩余進(jìn)給/跟蹤誤差/負(fù)載電流和機(jī)床坐標(biāo)/工件坐標(biāo)/相對(duì)坐標(biāo)。按軟體鍵則進(jìn)入相應(yīng)的畫面。

12、軟體鍵F8、 F9在任何畫面中有效。圖1.6 教學(xué)型數(shù)控銑削系統(tǒng)上電屏幕顯示在圖3主畫面中，按F10，進(jìn)入擴(kuò)展功能，10個(gè)軟體鍵變?yōu)槿鐖D4所示。在其它畫面中F10為返回上一畫面。.系統(tǒng)的菜單功能成功啟動(dòng)軟件系統(tǒng)后，屏幕將出現(xiàn)系統(tǒng)的一級(jí)菜單，當(dāng)選擇其中的某項(xiàng)功能后，控制系統(tǒng)會(huì)顯示該功能下的子菜單。同樣，可根據(jù)該子菜單的內(nèi)容選擇所需功能，該功能的下級(jí)菜單將被顯示。若要返回上級(jí)菜單，按F10功能鍵即可。功能鍵F8和F9在任何畫面都有效，它們被用于設(shè)置通道及顯示方式、參數(shù)等。菜單結(jié)構(gòu)如圖1.7第一級(jí)菜單（主菜單）圖1.7 菜單結(jié)構(gòu)圖基本功能擴(kuò)展功能第一級(jí)菜單自動(dòng)方式下的子菜單編輯方式下的子菜單參數(shù)方式

13、下的子菜單MDI方式下的子菜單CAD/CAM子菜單PLC方式下的子菜單故障診斷子菜單第三級(jí)子菜單MDI運(yùn)行下子菜單.數(shù)控系統(tǒng)的運(yùn)行冀停止手動(dòng)運(yùn)行手動(dòng)運(yùn)行適用于：手動(dòng)參考點(diǎn)返回、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、解除超程、對(duì)刀和調(diào)試機(jī)床等。自動(dòng)運(yùn)行操作步驟：選擇主菜單中的自動(dòng)加工F1程序選擇F1機(jī)床操作面板的方式選擇開關(guān)置于自動(dòng)加工位置按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕自動(dòng)加工開始。自動(dòng)運(yùn)行的停止在自動(dòng)運(yùn)行過程中，想人為退出自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)或屏幕上有報(bào)警信息，此時(shí)可按“停止運(yùn)行”（F7）按鈕，屏幕上提示確認(rèn)信息“是否退出自動(dòng)運(yùn)行Y/N？”，按Y鍵表明取消運(yùn)行，其他鍵不取消運(yùn)行。程序校驗(yàn)操作步驟：選擇主菜單中的自動(dòng)加工F1程序選擇F1程序

14、校驗(yàn)F3顯示方式F9機(jī)床操作面板的工作方式選擇開關(guān)置于自動(dòng)加工位置機(jī)床鎖住、Z軸鎖住、MST鎖住按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕程序校驗(yàn)開始。.程序編輯程序管理包括對(duì)加工程序的編輯、拷貝、刪除、改名等操作。若編輯區(qū)已經(jīng)有程序，則在正文窗口顯示正在編輯的程序，此時(shí)允許對(duì)該程序進(jìn)行編輯。若編輯區(qū)沒有程序，則操作步驟如下：選擇主菜單中的程序編輯F2文件管理F1選擇所需的程序文件，系統(tǒng)將該程序調(diào)入編輯區(qū)，即可進(jìn)行有關(guān)的編輯操作。.安全防護(hù)及報(bào)警處理故障診斷選擇主菜單基本功能中的“擴(kuò)展功能”F10故障診斷F4在故障診斷子菜單中有“報(bào)警顯示”F6和“錯(cuò)誤歷史”F7。緊急停止按下機(jī)床操作面板上的“急停按鈕”。.華中數(shù)控銑削

15、系統(tǒng)計(jì)算機(jī)模擬熱鍵循環(huán)啟動(dòng)熱鍵：Shift+ Shift進(jìn)給保持：Ctrl+Alt急停：Scroll Lock復(fù)位：Ctrl+Alt+ Shift單段/自動(dòng)：CapsLock退出數(shù)控系統(tǒng)：Alt+X第三節(jié) SINUMERIK 810D數(shù)控系統(tǒng)XH714立式加工中心，主要用于中、小型模具及復(fù)雜異型零件的加工，可自動(dòng)銑削平面、槽、斜面及各種復(fù)雜曲線，也可進(jìn)行鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔、鏜削等加工。機(jī)床配備了SIEMENS 公司的SINUMERIK 810D 數(shù)控系統(tǒng)，主軸可實(shí)現(xiàn)504500rpm的無級(jí)調(diào)速。SINUMERIK 810D 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能特點(diǎn)有：在SINUMERIK 810D 數(shù)控系統(tǒng)中，驅(qū)

16、動(dòng)控制和NC控制集成在一塊模塊上。采用32bit的微處理器，實(shí)行CNC控制。NURBS高級(jí)插補(bǔ)三軸聯(lián)動(dòng)控制（3個(gè)進(jìn)給軸和一個(gè)主軸），最高可擴(kuò)展到五軸聯(lián)動(dòng)。最小輸入單位：0.001mm或0.0001inch最大指令值：+/-9999.99mm參考點(diǎn)返回刀具長(zhǎng)度及半徑補(bǔ)償英/公制轉(zhuǎn)換刀具偏置量寄存反向間隙及螺距誤差補(bǔ)償直線及多象限圓弧插補(bǔ)增量運(yùn)行測(cè)量回路波形檢查機(jī)床剛性檢測(cè)RS-232通訊接口固定循環(huán)及自動(dòng)子程序多種語言轉(zhuǎn)換等。驅(qū)動(dòng)單元：SIEMENS 611A驅(qū)動(dòng)器伺服電機(jī)：最大扭矩：11Nm（X、Y軸），16Nm（Z軸）額定電流：8.3A輸入電壓：270V額定轉(zhuǎn)速：3000RPM1.3.1SI

17、NUMERIK 810D 數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)SINUMERIK 810D 數(shù)控系統(tǒng)連線，如圖1.8所示。圖3.1 SINUME圖1.8 SINUMERIK 810D 數(shù)控系統(tǒng)1.3.2操作面板簡(jiǎn)介圖1.9 OP 031操作面板及加工控制面板1.3.2.1超薄操作面板OP 031上的鍵功能，如圖1.9所示。顯示器1加工區(qū)域鍵數(shù)字字母鍵返回鍵輸入修改及光標(biāo)控制鍵水平軟鍵盤加工控制面板擴(kuò)展功能鍵（主菜單）區(qū)域轉(zhuǎn)換鍵垂直軟鍵盤1.3.2.2OP 031操作面板上的加工鍵定義SIEMENS標(biāo)準(zhǔn)加工控制面板，有如圖1.10所示操作控制功能。* 圖1.10 銑削加工中心加工控制面板急停按鈕在如下情況下按下此紅色鍵

18、：l 人的生命受到危險(xiǎn)。l 設(shè)備與工件受到危險(xiǎn)。注：急停按鈕將導(dǎo)致所有的驅(qū)動(dòng)元件停止動(dòng)作。操作方式和加工功能當(dāng)你按下了一個(gè)“操作方式”鍵，那么對(duì)應(yīng)的操作方式將會(huì)替代之前選定的操作方式。激活的工作方式將以LED顯示。手動(dòng)：機(jī)床的點(diǎn)動(dòng)控制方法：l 使用方向鍵控制軸連續(xù)移動(dòng)；l 使用方向鍵控制軸增量移動(dòng)；l 手輪控制移動(dòng)（手動(dòng)輸入自動(dòng)運(yùn)行）l 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入，自動(dòng)運(yùn)行l(wèi) 經(jīng)過操作面板輸入程序段，并通過機(jī)床執(zhí)行這些程序段或程序段系列。自動(dòng)l 控制機(jī)床自動(dòng)執(zhí)行程序。步進(jìn)方式移動(dòng)手輪進(jìn)給調(diào)速鍵手輪進(jìn)給調(diào)速步進(jìn)值:，10，100，1000，10000/刻度加工功能示教功能斷點(diǎn)返回回參考點(diǎn)程序控制NC停止l 按

19、下該鍵時(shí)，正在執(zhí)行的零件程序?qū)?huì)被掛起，對(duì)應(yīng)的LED指示燈亮。l 在此之后，按下“NC啟動(dòng)”，程序?qū)?huì)繼續(xù)執(zhí)行。NC啟動(dòng)l 激活被選擇的零件程序，程序名顯示在顯示器頭部，對(duì)應(yīng)的LED指示燈亮。單段執(zhí)行l(wèi) 準(zhǔn)許操作者一段接一段地執(zhí)行零件程序，當(dāng)單段執(zhí)行被選擇時(shí)，加工控制面板上對(duì)應(yīng)的LED亮。復(fù)位按下該鍵時(shí)：l 正執(zhí)行的零件程序?qū)?huì)被廢除。l 通道顯示狀態(tài)將會(huì)切換到“Reset”。快移方向鍵（銑床用坐標(biāo)軸選擇鍵）軸選擇鍵l 選擇對(duì)應(yīng)的X、Y、Z、9軸方向選擇l 按“+”向坐標(biāo)軸正方向移動(dòng)。l 按“-”向坐標(biāo)軸負(fù)方向移動(dòng)?？焖冱c(diǎn)動(dòng)l 按下該鍵和方向鍵主軸控制主軸速度倍率旋鈕l 通過該旋鈕，可以改變程

20、序設(shè)定的主軸速度。l 控制范圍為：50%120%l 每?jī)蓹n之間的增量為：5%主軸停止l 按下此按鈕時(shí)，主軸將會(huì)減速直至為零，并且l 控制面板上，對(duì)應(yīng)的LED顯示主軸停l 應(yīng)用：換刀；調(diào)試過程中輸入S，T，H，M功能等。主軸啟動(dòng)l 此按鈕將使主軸開始加速直至規(guī)定的速度，并且控制面板上對(duì)應(yīng)的LED顯示主軸啟動(dòng)。進(jìn)給控制進(jìn)給/快進(jìn)倍率l 控制范圍：編程設(shè)定進(jìn)給速度的0%120%l 設(shè)置：0%，1%，2%，4%，6%，8%，10%，20%，30%，40%，50%，60%，70%，75%，80%，85%，90%，95%，100%，105%，110%，115%，120%進(jìn)給停止l 當(dāng)前程序的執(zhí)行過程將被停

21、止l 被控制的軸將會(huì)停止驅(qū)動(dòng)l 進(jìn)給停止一經(jīng)接受，相對(duì)應(yīng)的LED點(diǎn)亮，并且在顯示器狀態(tài)顯示中將會(huì)顯示“FST”（Feed Stop）。l 應(yīng)用：換刀；在“MDA”時(shí)，處理程序段檢測(cè)到了錯(cuò)誤。進(jìn)給啟動(dòng)l 零件程序從指針?biāo)诔绦蚨卫^續(xù)往后執(zhí)行；l 進(jìn)給速度逐漸加速至程序定義的速度值；l 進(jìn)給啟動(dòng)一經(jīng)采納，對(duì)應(yīng)的LED將會(huì)被點(diǎn)亮。鑰匙開關(guān)機(jī)床生產(chǎn)廠家定義鍵功能區(qū)域啟動(dòng)冷卻液關(guān)閉冷卻液刀庫逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)l 按下此按鈕，從工作臺(tái)向主軸方向觀察，主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（只在手動(dòng)方式下有效）刀庫順時(shí)針旋轉(zhuǎn)l 按下此按鈕，從工作臺(tái)向主軸方向觀察，主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。（只在手動(dòng)方式下有效）主軸夾頭完成刀具夾緊動(dòng)作l 配合“刀

22、具放松”鍵進(jìn)行手動(dòng)換刀。主軸夾頭松開對(duì)主軸刀具的夾緊l 注意在按下此按鈕之前，要用手握住刀柄，以防刀具松開下落時(shí)損壞工作臺(tái)和刀具。軟件限位設(shè)定的的取消對(duì)機(jī)床的報(bào)警信息作出處理之后進(jìn)行回答l 使用它可以清除一些報(bào)警信息。l 報(bào)警號(hào)以“7”開頭的報(bào)警信息才用到，其它報(bào)警信息不能按此鍵應(yīng)答；必須按照應(yīng)答提示停機(jī)處理。1.3.2.3OP31操作面板上操作鍵盤的鍵功能通道切換l 存在幾個(gè)通道的時(shí)候，利用它在通道之間切換。報(bào)警應(yīng)答l 使用它可以清除一些報(bào)警信息。幫助信息l 調(diào)用與當(dāng)前操作狀態(tài)相關(guān)連的文件和信息。選擇窗口l 在同時(shí)存在幾個(gè)窗口時(shí)，選擇所需要的窗口。移動(dòng)光標(biāo)l 向上下左右移動(dòng)光標(biāo)。翻頁鍵l 向上/下翻頁刪除字符l 從右往左刪除字符空格選擇鍵/觸發(fā)鍵編輯/撤消編輯鍵行結(jié)束輸入鍵鍵名切換1.3.3圖形用戶界面1.3.3.1軟鍵盤和屏幕布局如圖1.11所示。圖1.11 SINUMERIK 810D操作面板 操作區(qū)域顯示2 通道狀態(tài)3 程序狀態(tài)4 通道和工作方式組5 報(bào)警和提示行6 工作方式顯示7程序名8 通道操作信息9 通道狀態(tài)顯示10擴(kuò)展指示11 工作窗口，加工信息顯示12 帶用戶信息的對(duì)話行13 聚焦框14 水平方向軟鍵菜單欄15 垂直方向軟