端子壓接作業(yè)指導書新

1、1. 目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)要求，滿足客戶需要，指導NHW14電柜的檢驗。2. 適用范圍 適用于公司NHW14電柜調(diào)試、檢驗以及過程檢驗，適用于售后部門維修指導檢驗。3. 術(shù)語定義 無 4. 職責4.1研發(fā)部負責提供產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、性能指標等數(shù)據(jù)；4.2工藝部負責依據(jù)研發(fā)部提供的技術(shù)參數(shù)、性能指標等制定產(chǎn)品的檢驗標準；4.3質(zhì)控部負責檢驗標準的執(zhí)行，對產(chǎn)品質(zhì)量負全部責任。4.4生產(chǎn)部負責相關(guān)工藝文件的執(zhí)行，并依據(jù)檢驗標準安裝調(diào)試5. 工作程序及要求5.2 壓接流程圖。第三步刀模確認1、按照線束生產(chǎn)工藝表上要壓接端子的型號來確認設備刀模與所裝端子相匹配，然后調(diào)整好設備的壓力等參數(shù)，調(diào)校好端子

2、鏈條與設備的對應位置；第四步端子壓接1、取已剝好線頭的費導線，然后將線頭對準端子機槽位和端子口放入，調(diào)整好位置，然后用腳踩下腳踩器，壓端子于線上，檢查端子壓接是否壓緊（使用拉力測試儀檢測），合格后方可進行批量壓接，每換一種端子磨具均要做一次拉力試驗；第五步線束整理1、 端子機試驗壓接合格后開始進行端子壓接，端子壓接完畢后將線束根據(jù)線束生產(chǎn)工藝表上的二次壓接端子的名稱序號依次順序放入對應需要壓接的端子的工裝盒內(nèi)；第六步壓接1、按照上述的流程依次將線束生產(chǎn)工藝表上的端子項目壓接完第一步準備工作1、 文件：線束生產(chǎn)工藝表、生產(chǎn)計劃；2、 設備：設備就位，連接電源；3、原材料：按照線束生產(chǎn)工藝表、生產(chǎn)

3、計劃準備相應的端子。第二步線束分類2、 按照線束生產(chǎn)工藝表將線束按照先后順序整理到標注有對應端子的標簽的工裝盒內(nèi)；第七步整理1、線號整理捆扎：將有端子的線號移動到端子的根部，2、根據(jù)工藝接線板表，將同一部分的配線放在一個工裝盒內(nèi)里（如電器板、電阻箱），并放置標號牌；按照電子線束檢驗單上對于端子壓接的內(nèi)容檢查一遍，并在操作人處簽字第八步自檢第八步入庫不合格可接受的合格 圖一 圖二6.端子機操作方法6.1根據(jù)BOM單里的要求把合格的端子卷放到端子機架子上, 注意端子的規(guī)格要與工藝生產(chǎn)線束表上的要求一致, 并將端子鏈條頭按正確方法裝入設備內(nèi), 端子鏈條裝入設備內(nèi)要平直，不能彎曲;6.2確認設備刀模與

4、所裝端子相匹配，然后調(diào)整好設備的壓力等參數(shù)，調(diào)校好端子鏈條與設備的對應位置, *設備調(diào)笑要仔細，并要由專人來操作；6.3取已剝好線頭的導線，檢查有無不良，然后將線頭對準端子機槽位和端子口放入，調(diào)整好位置，然后用腳踩下腳踩器，啤端子于線上, 注意線放入端子的位置；6.4從端子機上取下導線，檢查端子啤于導線上的效果是否能夠達到要求如圖一、二。若不符合要求，則要重新調(diào)校設備，使用端子拉拔工裝測試端子壓接的效果6.5確認規(guī)格、效果都符合要求后再將批量生產(chǎn)；6.6將打好端子的線整理整齊，然后將其整齊擺放于工裝盒內(nèi)。注意裁好的線要整理整齊，不能與不合格品混于一起。6.7同一種端子的加工，在設備連續(xù)運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1小時后，要重新檢查確認壓接效果是否合格，確認合格后再繼續(xù)生產(chǎn)。以避免設備長時間運轉(zhuǎn)后，設備的參數(shù)出現(xiàn)偏差，造成端子壓接線效果出現(xiàn)不良7.端子機操作要求7.1、工作臺面要時刻保持整潔。7.2、切下的五金端子皮倒入垃圾桶。7.3、時刻做好5S工作。7.4、設備出現(xiàn)故障，需要做調(diào)整時，應首先關(guān)掉電源，然后再進行操作，絕對不允許在帶電的情況下進行操作！8端子機安全注意事項8.1、設備在運轉(zhuǎn)時，作業(yè)員不能將手放進設備內(nèi)，以免傷到手指。8.2、該設備要由專人操作，且操作著要經(jīng)過培訓，持證上崗。8.3、除該設備操作者和組長級以上人外