磚混結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工組織設(shè)計

1、.目錄一、工程概況2二、施工部署22.1 、施工總體目標(biāo)22.2 、施工程序2三、施工準(zhǔn)備23.1 、材料及主要機具23.2 、作業(yè)條件2四、操作工藝34.1 、 構(gòu)造柱鋼筋綁扎34.2 、 圈梁鋼筋的綁扎54.3 、 頂板鋼筋的綁扎64.4 、 樓梯間鋼筋84.5 、 構(gòu)造柱、圈梁、頂板鋼筋84.6 、 拉 結(jié)筋 要 求8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)95.1 、 保 證項 目95.2 、 基 本項 目9六、成品保護10七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題10八、質(zhì)量保證措施11九、質(zhì)量技術(shù)控制措施11專業(yè)資料.十、成本節(jié)約12一、工程概況市北梁改造安置區(qū)西一區(qū)幼兒園服務(wù)用房，B1 段商鋪， B2 段物業(yè)用房， C1 段商鋪

2、工程位于市九原區(qū)， C1 段商鋪基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，其余基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ)，主體為兩層砌體結(jié)構(gòu)， C1 段商鋪地基已強夯處理，B1 段商鋪， B2 段物業(yè)用房地基處理采用整片 3:7 灰土墊層，處理圍為基礎(chǔ)外邊緣以外1 米，幼兒園服務(wù)用房地基處理采用基礎(chǔ)外邊線外擴2m 圍基礎(chǔ)底標(biāo)高以下500mm厚 3:7 灰土換填。專業(yè)資料.二、施工部署1 、施工總體目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2 、施工程序：在本工程施工中，必須格遵循以下施工程序：先基礎(chǔ)，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。三、 施工準(zhǔn)備3.1材料及主要機具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特

3、殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采用 20 22 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲。控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。3.2作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、 平整。準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱外皮線。圈梁及頂板模板已做完預(yù)檢，并將模清理干凈。四、操作工藝專業(yè)資料.4.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎：工藝流程：構(gòu)造柱鋼筋連接加工調(diào)整鋼筋留茬鋼筋連接構(gòu)造柱鋼筋綁扎鋼筋驗收先將兩根豎向

4、受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋向錯開放置。穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于 10d （d 為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135 。在柱頂、柱腳與圈梁、框架梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于50cm ，箍筋間距為100mm （柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合

5、設(shè)計和規(guī)的要求?；A(chǔ)構(gòu)造柱與基礎(chǔ)梁錨固（C1 商鋪） ,見下圖所示：專業(yè)資料.安裝構(gòu)造柱配筋及鋼筋搭接：箍筋在柱對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位綁扎三的扣，并在搭接圍長度箍筋要加密，加密長度不小于500mm 。構(gòu)造柱主筋根數(shù)為4 根時可以在同一個截面搭接， 大于 4 根時分兩個截面搭接。綁扎搭接部位的鋼筋：構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封閉框架。在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每500mm埋設(shè)每 120 墻增加 16 水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋連接。砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。4.2圈梁鋼筋的綁扎：工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋專業(yè)

6、資料.支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模綁扎時，按設(shè)計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。圈梁配筋為 412 ，6-200 ， 圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋側(cè)。圈梁在大角處搭接時，在構(gòu)造柱部位搭接時，其錨入柱長度為46d*1.15,即 46*12*1.15=635mm。見下圖：圈 梁 鋼 筋 的 搭 接 長 度 為，并在搭接長度圍箍筋加密 ,見下圖一；370mm墻體圈梁在中柱錨入長度為 46d*1.15 ，46*12*1.15=635mm ，見下圖二：

7、專業(yè)資料.圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。4.3 頂板鋼筋的綁扎：板的底部鋼筋伸入支座長度應(yīng) 5d ，且應(yīng)伸入到支座中心線。底板鋼筋為 8-200 ，伸入支座長度應(yīng)為：240mm墻厚伸入支座長度為120mm ，專業(yè)資料.雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。板上預(yù)留洞時， 大于 300mm時在洞口圍另加不小于2 14 ，如果詳圖中沒有說明的，應(yīng)按結(jié)施總說明的要求附加的鋼筋。4.4 樓梯間鋼筋4.4.1工藝流程：劃位置線 綁主筋 綁分布筋 綁扎負(fù)筋4.4.2在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。專業(yè)資料.先綁扎樓梯梁鋼筋后，再根據(jù)設(shè)計圖紙先綁扎梯板的主筋，

8、后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。板底鋼筋錨固到梁長度應(yīng)46d*1.15, 底筋為 12 ，錨固長度為 635mm 。4.5 構(gòu)造柱、圈梁、頂板鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢驗，自檢合格后報監(jiān)理單位進行驗收，合格后可進行下道工序，過梁選用圖集 G322-1 4 過梁遇構(gòu)造柱改為現(xiàn)澆，過梁支撐長度240.4.6 拉結(jié)筋要求：頂層樓梯間的橫墻和外墻沿墻高每隔500mm設(shè)26通長鋼筋和4 點焊網(wǎng)片，每道墻均設(shè)，在樓梯間休息平臺或半高處設(shè)置100mm厚的鋼筋混凝土帶，縱向筋240 墻 2 10,370墻 3 10 分布筋同墻體加筋。樓梯間管井隔墻下加設(shè)2 16 的附加鋼筋。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，

9、沿墻高每隔500mm設(shè)6 通長鋼筋和4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或4 點焊網(wǎng)片，拉結(jié)網(wǎng)片筋在底部一層通長設(shè)置外墻轉(zhuǎn)角及墻交接處沿墻高每隔500mm設(shè)6 通長鋼筋和 4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或4 點焊網(wǎng)片 當(dāng)外墻 開 間大 于3.9m時洞 口 墻體兩 側(cè) 沿 墻高 每 隔500mm設(shè)6 通長鋼筋和4400分布短向鋼筋點焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或4 點焊網(wǎng)片五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)資料.5.1保證項目：鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗的焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后可焊接。檢驗法：檢查出廠合格證和試驗報告單。5.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒

10、狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，格按原規(guī)格使用。5.2基本項目：5.2.1鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10% ，且不應(yīng)集中。彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合4.2 的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。用級鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)的規(guī)定。彎鉤角度為135 0，平直長度為 10d 。允偏差項目，見下表：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允偏差允偏差項次項目（mm ）檢驗法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3受力鋼間距10尺量兩端、中間各一點，筋5取其最大值排距4箍筋、構(gòu)造筋間距20尺量連續(xù)三檔，取其最大專業(yè)資料.值6受力鋼筋保護層5尺

11、量檢查六、成品保護6.1構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時， 應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。6.2往樓層上吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。6.3不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6.4頂板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在頂板上搭設(shè)臨時馬道，防止頂板鋼筋的踩蹋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣法，宜采用十字扣或套扣綁扎。7.2箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。7.3構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。八質(zhì)量保證措施8.1 格檢查制度，所有鋼

12、筋分項工程的施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進行檢驗，未達到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。自檢：操作工人在施工中按分項工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的分項達到質(zhì)量要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。專檢 :在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)專業(yè)資料.查，合格后報監(jiān)理驗收。檢查中要格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說話，確保鋼筋分項工程質(zhì)量。交接檢：各分項或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序負(fù)責(zé)人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。九質(zhì)量技術(shù)控制措施9.1 把好原材料試驗關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計要求，不合格者一律清退；9.2 鋼筋品種、規(guī)格、型號和搭接長度、接頭位置符合規(guī)和設(shè)計要求；9.3 混凝土澆筑前重新對鋼筋進行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督， 防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進行調(diào)整復(fù)位。9.4 完善質(zhì)量記錄，做好資料整理。將質(zhì)量記錄工作作為一項重要工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質(zhì)量保證資料的建立、收集、整理工作，明確專人負(fù)責(zé)，做到與工程進度同步，并保證及時、準(zhǔn)確、清楚、完整。十成本節(jié)約10.1 加強材料計量管理工作，對進場材料格驗收，減少材料短缺虧量。10.2 凡是進入現(xiàn)場的鋼筋必須認(rèn)真按照現(xiàn)場平面布置圖