高質(zhì)量管理系統(tǒng)要求措施方案設(shè)計

1、碧桂園項目一期工程質(zhì)量管理措施方案一、工程概況我公司承建的碧桂園一期貨量區(qū)三、四標(biāo)段總承包工程建設(shè)單位 由碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)開發(fā)，由省建筑設(shè)計，由億博工程項目管理進(jìn)行 監(jiān)理。碧桂園一期工程位于市嘉陵區(qū)文峰大道側(cè)，項目分為三標(biāo)段、四標(biāo)段，三標(biāo)段工程包括別墅 58#、6266# 8185# 7176#、9498# 別墅及113# 114#兩棟高層，四標(biāo)段包括 115# 116# 118# 119# 樓4棟高層，地上均為32層，地下室分為A、B兩個區(qū)域，A區(qū)為兩 層，B區(qū)為一層，總高度99.9m。二、墻體及填充墻體裂縫防治建筑工程在砌筑完墻體及填充墻體后，有的部位易出現(xiàn)墻體裂縫，其防止措施如下：（1）

2、、墻體在砌筑施工中嚴(yán)格控制其垂直度和平整度。（2）、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對于必須留槎的間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不大于墻高的 2/3。留直槎時應(yīng)嚴(yán)格按照 規(guī)規(guī)定擺放墻體拉結(jié)筋，即每隔 500mm高放置，120mm、240mm厚 墻擺放2巾6鋼筋，埋入長度均不小于500mm,其末端應(yīng)做成90°彎 勾。填充墻拉接筋從墻柱開始長度不小于700mm,拉接筋必須經(jīng)質(zhì)量檢測中心進(jìn)行拉拔實(shí)驗，合格后方可進(jìn)行墻體砌筑。（3）、嚴(yán)禁磚墻上下通縫，丁頭縫、水平縫砂漿飽滿度符合規(guī)規(guī) 定?；铱p厚度嚴(yán)格控制在 812mm。(4) 、施工預(yù)留洞口，必須按規(guī)定尺寸進(jìn)行預(yù)留，并擺放拉接筋， 洞口頂部必

3、須擺放預(yù)制鋼筋砼過梁板。 補(bǔ)預(yù)留洞口時，要先把磚墻接 槎處清洗干凈，采用高一級別的水泥砂漿砌筑，特別是接槎處用砂漿 灌實(shí)擠實(shí)后砌筑，但灰縫不大于12mm。(5) )填充墻砌筑不允許一次砌筑到頂，必須離梁底有2030mm 的空隙，待7天以后用磚擠實(shí)倒八字斜砌。三、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫與厚度防治一、裂縫產(chǎn)生的原因1、混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂混凝上強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感， 基本上是水和水泥計量變動 對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計 量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混 凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼

4、為了 滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多 的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。混凝土施工過程中過分振搗，模板、墊層過于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形 成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干 縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝 上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收 縮，產(chǎn)生裂縫。2、混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護(hù)不當(dāng)過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很 大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸 鈣，引起表面體積碳

5、水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng) 也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。 過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠 結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過 快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早 期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝 夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。3、樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度， 過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終 凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形， 致使砼早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生 傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎

6、等，將會造成 支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉 降也會使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。4、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)要求采用施工后澆帶 法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計要求施工，例如施工未留企口縫； 板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能 造成板面的裂縫。二、裂縫的預(yù)防措施1、嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗以 及混凝土和易性的要求確配合比。 嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級 配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂 強(qiáng)度。采用商品混凝土。加強(qiáng)對商品混凝土進(jìn)行塌落度

7、的檢查是保證 施工質(zhì)量的重要因素。2、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水 分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。3、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混 凝土表面撒干水泥刮抹，并加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑后，對板 面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日曝曬。4、嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早 拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋， 避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā) 生。通過在大梁兩側(cè)的面層配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩， 避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。5、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在

8、 后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋 被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板， 支柱 拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。三、裂縫的處理方法1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥 后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂 時，可用抹壓一遍處理。2、 其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1: 2或1:1 水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護(hù)。3、 當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1： 2水 泥砂漿襪平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。4、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗，檢驗其結(jié) 構(gòu)安全性，必要時可

9、在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。5、通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于 0. 3mm的，采用結(jié) 構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)。板縫用灌縫膠高壓灌膠。四、為保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護(hù)層厚度，措施如下：1、 底板縱橫向鋼筋的保護(hù)層墊塊間距不得大于1m,負(fù)彎矩鋼筋及雙 層雙向的上層鋼筋、必須設(shè)置小馬凳，小馬凳縱橫向間距不得大于 700mm,當(dāng)鋼筋直徑小于 8mm時，小馬凳的間距應(yīng)在 600mm以， 小馬凳的底腳應(yīng)有防腐措施。施工單位必須采取有效措施加強(qiáng)安裝綁 扎好的鋼筋的成品保護(hù)。2、不得采用高強(qiáng)度鋼筋等強(qiáng)度替換低強(qiáng)度鋼筋。3、預(yù)埋于現(xiàn)澆板的管線必須位于底板鋼筋的上部、現(xiàn)澆板的中部， 預(yù)埋的

10、管徑不宜超過板厚的1/4,當(dāng)預(yù)埋的管徑超過板厚的1/4時， 應(yīng)沿預(yù)埋管線方向增設(shè)© b4鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片的寬度不宜小于240mm。4、預(yù)埋管線在敷設(shè)時應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，三根預(yù)埋管線不得 交于一點(diǎn)，當(dāng)三根（或多根）預(yù)埋管線組成三角形（或多邊形）時， 邊長不應(yīng)小于1500mm。5、在多根（三根及其以上）預(yù)埋管線的集散處，預(yù)埋管線應(yīng)采用放射形分布，避免緊密平行排列（間距小于100mm）,以確保預(yù)埋管底部和管線間的混凝土澆筑順利、振搗密實(shí)。多根預(yù)埋管線的集散處， 應(yīng)在預(yù)埋管線上的上下增設(shè)加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片，增設(shè)的加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采 用© 6-© 8,間距不大于100mm;覆蓋

11、圍應(yīng)超過最外管線150mm,且 止于管線之間間距大于300mm以外處。四、屋面、廁浴間滲漏防治廚房、衛(wèi)生間滲漏的防治：找好泛水方向，避免倒泛水，砼基層應(yīng)清洗干凈，刷素水泥漿，采 用防水砂漿面層分三次壓光。再用1: 2水泥砂漿，在管道外轉(zhuǎn)抹R=35mm饅頭形防水墩；地漏頂部位低于樓板板面10-20mm;不得倒 和順坡。便池與沖水管連接的膠皮陀要大小合配綁扎牢固，皮陀不得有皺折；衛(wèi)生潔具零配件必須采用合配零碎件，使接口無滲水現(xiàn)象； 砌墻在四面墻底部，先用 C20素砼澆筑同墻壁寬、高120mm的防水 臺階。屋面滲漏的防治：1、要把好防水施工人員的技術(shù)關(guān)，操作人員要清楚防水施工的基礎(chǔ) 技術(shù)要求，熟悉住

12、宅廚、衛(wèi)生間、屋面房水施工施工中的技術(shù)難點(diǎn)、 重點(diǎn)。2、嚴(yán)格把好進(jìn)場防水材料的質(zhì)量關(guān)， 要采用建設(shè)部推薦的防水材料。3、屋面防水工種必須由專業(yè)隊伍施工，要有上崗證，防水工程施工 前要將屋面防水施工方案提交監(jiān)理審核， 審核批準(zhǔn)后再實(shí)施。進(jìn)場的 防水材料，須隨機(jī)抽樣、送檢，經(jīng)測試鑒定合格后方可使用。4、屋面找平層，要求分水、泛水坡向符合設(shè)計要求。防水屋施工完 畢，必須進(jìn)行潑水、對于屋面雨水管道部位，則必須作通水試驗，保 證排水管道暢通無阻塞。5、涂基層處理劑前要檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，符 合要求后才可進(jìn)行，在大面積涂前，應(yīng)用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐 角等部位先行處理。夏季施工時，屋面

13、如有露水潮濕，并在避免在咼 溫烈日下施工：在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接、收頭 等節(jié)點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計要求 和屋面工程技術(shù)規(guī)等有關(guān)規(guī)定；在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等 部位應(yīng)加鋪卷材附加層；水落口加雨水罩后天溝的最低部位， 避免水 落口周圍存水。卷材鋪貼時應(yīng)避免過分拉緊和皺折， 基層與卷材間排 氣要充分，向橫向兩排氣后方可用輥?zhàn)訅浩秸硨?shí)。不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。6、細(xì)石混凝土振搗宜采用鐵輥滾壓或人工拍實(shí)， 不宜采用機(jī)械振搗， 以免破壞防水層。振實(shí)后隨即用刮尺安排水坡度刮平，并在初凝前用 木抹子提漿抹平，初凝后及時取出分格縫木模，終凝前用鐵抹子壓光。

14、 抹平壓光時不宜在表面摻加水泥砂漿或干灰，否則表砂漿易產(chǎn)生裂縫 與剝落現(xiàn)象。采用配筋細(xì)石混凝土保護(hù)層時，鋼筋網(wǎng)片的位置設(shè)置在 保護(hù)層中間偏上部位，在鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時用砂漿墊塊支墊。 細(xì)石混凝 土保護(hù)層澆筑完后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7天。養(yǎng)護(hù)完 后，將分格縫清理干凈，嵌填密封材料。五、門窗滲漏治理為保證門窗不滲漏，制定防滲漏治理措施。1、門窗工程必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行施工，施工前需進(jìn)行技術(shù)交底，其施工人員須統(tǒng)一進(jìn)行培訓(xùn)上崗。2、現(xiàn)場嚴(yán)禁使用不合格材料。門窗型材、玻璃、密封膠、窗鎖、橡 膠壓水條、螺釘、滑輪等材料和配件必須有出廠合格證或檢驗報告； 鋁型材壁厚最低不得小于1.2mm,氧化

15、膜厚度不得小于AA10級；外 露的五金件必須采用不銹鋼件或鍍鋅件。3、門窗制作后應(yīng)按規(guī)定檢測抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項物理 性能。4、門窗工程制作安裝，除應(yīng)嚴(yán)格按建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)和建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）施工外，還應(yīng)采取以 下措施：（1）現(xiàn)澆陽臺欄板必須振搗密實(shí)，欄板扶手寬度不得小于是150mm。（2）窗臺鑲貼面磚時，窗臺外側(cè)排水坡度必須明顯，且面磚應(yīng)伸入門窗框下皮10-20mm （從窗框外皮沿面磚斜向上量）。（3） 窗框四周與洞口（含飾面層）間的空隙嚴(yán)格控制在5-8mm。窗 側(cè)周邊抹灰層應(yīng)突出窗側(cè)邊15mm。（4）空隙填充材料要求采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞

16、密實(shí)，外表面留5-8mm深槽口，填嵌嵌縫油膏。（5）門窗外側(cè)抹灰（或面磚）施工時要確保粘結(jié)牢固，不得出現(xiàn)空鼓。要注意窗臺的排水坡度和窗上口的滴水處理。6、窗框安裝必須牢固。a對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用射釘固定；b、對磚墻體，用膨脹螺栓固定；c、門窗不得直接固定在輕質(zhì)墻體上。7、門窗的玻璃安裝，必須確保彈性接觸，橡膠壓條要彈性壓入玻璃 槽口，壓條四角斷開用玻璃膠密封，鋁塑型材拼接處外必須全部打膠。 所有外露螺絲均須用膠封蓋。8門窗安裝時，下框要注意設(shè)泄水孔，上框與邊框分別設(shè)止卸塊和 緩沖防撞塊。六、外墻抹灰飾面空鼓、龜裂及滲漏治理1、外墻面用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴(yán)重 的會有脫落現(xiàn)

17、象發(fā)生。其措施如下：(1) 主體施工中嚴(yán)格控制其垂直和平整度。磚混結(jié)構(gòu)四角的砌筑，不宜由同一個人從下砌到頂，避免產(chǎn)生視力誤差：砼結(jié)構(gòu)應(yīng)對模板進(jìn) 行嚴(yán)格檢測和控制，層于層之間用經(jīng)偉儀找直，防止過大偏差的產(chǎn)生。(2) 水泥砂漿抹面宜選用較低強(qiáng)度等級的水泥或摻加適當(dāng)?shù)膿胶土?如粉煤灰)，砂子宜采用中砂，含泥量不大于 5%。(3) 外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁于砌體交接處的縫隙必須 作為一道工序，有專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。(4) 抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈，砼墻面凸出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道 1: 4 (801膠：水)的膠 水溶液，并用1; 3水泥砂漿分層補(bǔ)平；加氣混凝土

18、墻面缺棱掉角和 縫隙處，宜先刷一道摻水泥重20%的801膠素水泥漿，再用1:1:6 水泥混合砂漿分層修補(bǔ)平整。（5）從上到下進(jìn)行抹灰打底，并進(jìn)行一次質(zhì)量驗收（標(biāo)準(zhǔn)同屋面）， 合格后再進(jìn)行罩面，不允許分段打底隨后進(jìn)行罩面施工。（6）表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道801膠素水漿粘結(jié)層，以增加砂漿與基層的粘結(jié)能力，可避免空鼓和 裂縫。（7）室外水泥砂漿抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接槎， 防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。（8）炎熱夏天應(yīng)避免在日光暴曬下進(jìn)行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用， 停放時間不應(yīng)超過3h （當(dāng)氣溫高于30C時，不應(yīng)超過2h）,抹灰后 24h后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)

19、護(hù)期應(yīng)不少于 7d。（9）冬期室外抹灰，砂漿使用溫度不宜低于 5 C,當(dāng)室外氣溫低 于0C時，應(yīng)摻加能降低冰點(diǎn)的外加劑，其摻量按冬季施工規(guī)定并經(jīng)試驗確定，以確保抹灰層硬化初期不受凍。（10）窗臺抹灰易產(chǎn)生裂縫，其原因主要是結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)受力性質(zhì)有關(guān) 系，由于窗口和窗間墻自重和受力大小不同，傳遞到基礎(chǔ)上的承受； 力和沉陷量也就不同，沉陷量差會使窗臺處產(chǎn)生負(fù)彎矩而出現(xiàn)裂縫。 要避免窗臺抹灰后裂縫問題，除從設(shè)計上應(yīng)加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度， 逐層 設(shè)置圈梁，窗臺處增設(shè)鋼筋混凝土腰帶等措施， 以求盡量減少基礎(chǔ)不 均沉降外，在施工中應(yīng)盡量推遲抹窗臺時間（主要指一層窗臺），使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后再施抹，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂

20、漿收縮力和負(fù)彎矩引起的外力組合在一起，加速產(chǎn)生抹灰的裂縫。2、外墻滲水的防治：a、 磚采取隔夜?jié)菜轰伝议L度控制在500mm以縫寬度控制在8-12mm，一般為10mm不出縮口縫。b、組織要正確、上下錯縫、外搭砌、控制通縫灰漿飽滿度控制在80% 以上，頭縫也要飽滿，不出透亮縫，嚴(yán)禁用水灌縫；c、嚴(yán)格控制砂漿配合比；d、提高墻面平整度，采取反手拉線，選好下磚擺好走磚，并經(jīng)常駐用2m長尺檢查；e、支模用的對拉螺栓孔采取高外低，在抹灰前用1:2.5水泥砂漿填實(shí)；f、構(gòu)造柱與墻接搓處，在澆筑前應(yīng)清理干凈、濕潤、砼振搗密實(shí)；g、框架填充與柱、梁交接處在粉刷前均釘鋼絲網(wǎng)片，每邊搭接長度不小于100mm；h、

21、要求專職質(zhì)檢員將砌體的豎向灰縫實(shí)度列為重點(diǎn)檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn) 透明墻，堅決推倒重砌；i、對于堵腳手架孔，要設(shè)專人施工負(fù)責(zé)，專人檢查驗收。堵塞時應(yīng) 分外兩次進(jìn)行，外間用半磚，間用細(xì)石砼填滿，并澆水濕潤。j、窗臺下澆細(xì)石砼并找坡度，外側(cè)下口與窗口臺間的防水邊，要采用專用工具控制施工。七、室標(biāo)高和幾何尺寸控制自工程定位放線開始，將監(jiān)理移交給定的定位軸線和高程標(biāo)高引至現(xiàn)場固定物上，工程每一工序的施工嚴(yán)格按照換算過的士0.000標(biāo)高和定位軸線進(jìn)行工程的施工。在砌筑墻體后由技術(shù)員測量墻頭標(biāo)高， 標(biāo)高符合要求后彈出墻體 -50水平線，交于木工班進(jìn)行支模作業(yè)，在準(zhǔn)備板面砼澆筑前，結(jié)構(gòu) 標(biāo)高由現(xiàn)場技術(shù)員對砼結(jié)構(gòu)標(biāo)高

22、進(jìn)行操平控制，在砼澆筑時派專人進(jìn)行對現(xiàn)場砼與結(jié)構(gòu)標(biāo)高的控制，必須符合要求。工程軸線的豎向投測 采用外控法與控法相結(jié)合的辦法進(jìn)行投測。1、外控法（當(dāng)施工場地比較寬闊時，采用此法）。為保證多層建 筑物軸線位置正確，墻身垂直，可使用經(jīng)緯儀把軸線準(zhǔn)確投測到各層樓板上去。其做法是：將經(jīng)緯儀安置在軸線引樁上，使儀器到墻的距 離大于墻高，防止投點(diǎn)時仰角過大。嚴(yán)格調(diào)平度盤，對中引樁上的軸 線點(diǎn)，后視墻底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡中法將軸線投到上層樓板邊 緣或柱頂上。當(dāng)各軸線投到樓板之后，要用鋼尺適量其間距作為校核， 其相對誤差不得大于5mm。每層樓長軸投測2條，短軸投測23條。 其投點(diǎn)允許誤差為5mm。然后根據(jù)投

23、測上來的軸線，在樓板上分間 彈線。2、控法（施工場地狹小外測法投測無法在建筑物之外的軸線上 安置儀器繼續(xù)向上施測時，多使用此法），在首層上設(shè)置室軸線控制 網(wǎng)，用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行豎向投測。施測方法：因樓層不多（最多 11 層），各棟號可直接用吊線墜法。使用較重的特制線墜懸吊，以下層 靠近建筑物輪廓的借軸線交點(diǎn)(借軸線選擇室適當(dāng)位置，讓開室柱及 剪力墻，借軸線交點(diǎn)讓開所有主梁、次梁)為準(zhǔn)，在上部施工層此相 應(yīng)位置，預(yù)留200X 200的方孔。向上部施工層懸吊，根據(jù)兩點(diǎn)成線 原理引測借軸線至上部施工層面上，并測設(shè)控制網(wǎng)。再根據(jù)控制網(wǎng)用 經(jīng)緯儀投測各軸線。由下層向上一層懸吊鉛直線的誤差不得大于2m m。

24、為了保證豎向投測的精度，必須用激光鉛垂儀在相應(yīng)的預(yù)留孔位 由首層向上部各施工層投測進(jìn)行復(fù)核。各棟樓豎向投測室預(yù)留孔以 48個為宜。A、吊線墜法施測注意事項：(1) 、線墜的幾何圖形要規(guī)正，重量要適當(dāng)(13千克)。吊線 要用特制的或沒有扭曲的細(xì)鋼絲。(2) 、懸吊的上端要固定牢固，線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向抗力。(3) 、線下端的投測人視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)施工層線左、線右投測小于34mm時取其平均位置，兩次平均位置之差小于 23m m時，再取平均值，作為投測結(jié)果。(4) 、投測中要防風(fēng)和震動，尤其是側(cè)向風(fēng)吹(鉛錘設(shè)置風(fēng)擋)。(5) 、在逐層引測中，要用更大的線墜(如5KG),每隔35層, 由

25、下面直接向上放一次通線，以做校核。(6) 、投測時，上部下部人員要對講聯(lián)系。B、激光鉛垂儀復(fù)測要點(diǎn)(1) 、在首層樓面埋設(shè)48個能控制主體建筑物大部分的激光觀測標(biāo)板(該48點(diǎn)與土建專業(yè)取得一致意見)。觀測標(biāo)板用200 X 200X 10的有腳埋件固定在樓面上，激光觀測點(diǎn)縱橫連線必須與原軸 線平行并保持嚴(yán)密的坐標(biāo)關(guān)系，點(diǎn)位誤差控制在2mm以，激光觀測點(diǎn)必須構(gòu)成矩形，四個角應(yīng)滿足 90。士 5"的精度要求。按此原則，在 每塊埋件上精確定出每個激光觀測點(diǎn)，并在埋件上刻“十”字線以標(biāo) 識，作為永久性激光觀測點(diǎn)。(2) 、在2層以上樓面上，同首層矩形控制網(wǎng)的相應(yīng)位置預(yù)留激光觀測孔，孔尺寸為 2

26、00mmX 200mm,孔邊預(yù)埋2個© 6mm螺栓， 絲桿露出樓面70mm,絲長60mm,用以固定激光接收靶。激光接收靶用50mmX 50mm的方木制成凈空為 200mmX 200mm的方框，框邊鉆兩個？7mm的孔。安裝于激光觀測孔上，用螺絲固定，然后安上一 塊400mmX 400mm帶有坐標(biāo)格網(wǎng)的有機(jī)玻璃。將激光鉛垂儀分別安 置在層的激光觀測點(diǎn)控制點(diǎn)上，發(fā)射豎直激光束，采用兩測觀測，即 按度盤上的00、900、1800、2700四個角度發(fā)光。從坐標(biāo)格網(wǎng)上，讀 出每個激光光斑中心的縱橫坐標(biāo)值。如此法，分別在各觀測點(diǎn)上投測， 完成后，在相應(yīng)樓層上檢查投測點(diǎn)構(gòu)成的矩形的幾何關(guān)系，平差改正

27、 微量點(diǎn)位，滿足后，用經(jīng)緯儀依據(jù)各點(diǎn)構(gòu)成的矩形控制網(wǎng)投測樓層各 部軸線。每層如此投點(diǎn)，平差改正，直到屋面層。標(biāo)高傳遞（標(biāo)高測法和要點(diǎn)）1、士 0.000以下標(biāo)高測法：在基礎(chǔ)開挖過程中，先用鋼尺、水準(zhǔn)儀測量出開挖深度（余留300mm）,基坑初挖大致成型后，四角設(shè)豎 鋼管或木楞樁，防止擾動，用吊鋼尺法將士0.000以下各部標(biāo)高標(biāo)注在樁上。施工時以此為基準(zhǔn)投測基礎(chǔ)各部標(biāo)高。注意每次測量應(yīng)校核 四角樁同一標(biāo)高的誤差在士 5mm以時則為合格。否則重新依據(jù)士 0.000進(jìn)行施測。2、士 0.000以上標(biāo)高測法：主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻。邊柱或樓 梯間等向上豎直測量。每棟樓至少要由 4處向上引測。以便于相互校

28、 核和適應(yīng)分段施工的需要引測步驟是：a、先用水準(zhǔn)儀根據(jù)每個棟號水準(zhǔn)點(diǎn)或士 0.000水平線，在各向上 引測處準(zhǔn)確地測出相同始標(biāo)高線（一般多測士 1.000標(biāo)高線）。b、用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并劃出水平線。各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。 高差超過一整鋼尺 長時，應(yīng)在該層精確測定第一條起始標(biāo)高線，作為在向上引測的依據(jù)。c、將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線， 誤差應(yīng)在士 5mm以，在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。3、標(biāo)高施測中的要點(diǎn)：a、觀測時尺量做到前后視線等長，測設(shè)水平時，最好采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀的儀器高度，使后視時的視線正對水平線，前視時則

29、可直 接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高點(diǎn)，然后用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線。b、由士 0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定, 量高差時尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時要進(jìn)行尺長和溫度改正。c、為保證竣工時士 0.000和各層標(biāo)高的正確性，在測定士 0.000 水平線時，應(yīng)留出建筑物竣工后總下沉量（請設(shè)計單位明確下沉量估 算值約為15mm）基礎(chǔ)施工時基底標(biāo)高以預(yù)留下沉量的士 0.000水平 線為基準(zhǔn)確定（即抬高基礎(chǔ)墊層的原設(shè)計標(biāo)高余留下沉量）。d、樓層的各部標(biāo)高施測依據(jù)墻柱中心線、軸線支樓層模板，并用水準(zhǔn)儀按投測上來的標(biāo) 高進(jìn)行模板抄平，并預(yù)留下沉量 2mm,抄平誤差士 2mm,同時在外 側(cè)框

30、架梁模板側(cè)上口測出混凝土面標(biāo)高，以便控制面層的水平度。在樓板上須在控制點(diǎn)位置留出200 mmx 200 mm的方孔，便于控制點(diǎn)向 上傳遞。幾何尺寸的控制，1、首先在定位放線時由取得測量員證書的專業(yè)測量員進(jìn)行。2、基礎(chǔ)軸線采用經(jīng)緯議定位，有質(zhì)檢員檢查軸線偏位情況，符合規(guī) 規(guī)定后報監(jiān)理驗收。3、磚混結(jié)構(gòu)的磚應(yīng)有出廠合格證，材料進(jìn)入施工現(xiàn)場后，經(jīng)監(jiān)理見 證進(jìn)行復(fù)檢，以此保證墻體的外觀垂直。4、砌筑完的磚砌體，由質(zhì)檢員進(jìn)行墻體的垂直度與平整度檢查，不 滿足規(guī)規(guī)定的一律拆除，避免抹灰是造成抹灰層過厚，室尺寸減小。八、安裝工程、導(dǎo)線連接、避雷帶安裝、排水管材質(zhì)與安裝 坡度水電安裝施工配合及措施（1）安裝人

31、員按圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處由施工人員 進(jìn)留孔，管道安裝衛(wèi)生間的施工，在土建及土建主體施工時配合進(jìn)行 留孔，管道安裝時由土建確定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)。 暗埋電管預(yù)埋施工人 員必須熟悉圖紙，力求將接線盒位置座標(biāo)找正確，接線盒與鋼管連接 鎖要緊固，接地跨接的焊接必須符合規(guī)要求，焊接最小長度40cm,接線盒管口須用泡沫板封住，盒填裝泡沫，保證穿線時沒有堵塞現(xiàn)象， 電線管彎曲半徑不應(yīng)小于10倍，鋼管連接必須由合格焊工焊接。管 線過長，可以使用中間過渡箱，過渡箱開孔，嚴(yán)禁氣割，必須使用專 用開孔器。成品保護(hù)與配合：配電箱柜及設(shè)備安裝完畢應(yīng)用塑料薄膜封蓋，并向上級及各安裝單位操作人員交待保護(hù)事項。土建

32、和安裝的施工要合 拍，編制一統(tǒng)一的切實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計劃，土建在結(jié)構(gòu)施工階段是主體， 安裝方密切配合，裝修階段主次相當(dāng)，裝修后期和調(diào)試階段要以安裝 為主體，土建密切配合，土建單位要確保軸線較高的準(zhǔn)確性。土建、裝修工序最好同結(jié)構(gòu)施工和安裝工程施工順序一致，土建在安 排進(jìn)度計劃時，在上下工序之間要給安裝留出必要的施工期。安裝合理組織施工，在土建結(jié)構(gòu)施工階段，水、電系統(tǒng)的毛坯安裝進(jìn) 度盡量向前趕，在裝修階段努力縮短安裝期，為確保工程進(jìn)度創(chuàng)造條 件。安裝工程按單項工程逐項交付裝璜單位進(jìn)行裝修。 在施工程序的 安排上，安裝方必須采取相應(yīng)措施，適應(yīng)土建裝修進(jìn)度的要求。做好 安裝工程各專業(yè)工程的協(xié)作配合工作，對

33、安裝容要進(jìn)行笠學(xué)的安排。 施工技術(shù)員向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，提供安裝草圖。加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的施工協(xié)調(diào)工作臺，安排好各工程的施工次序，并在安 裝進(jìn)程中嚴(yán)格按規(guī)定的尺寸進(jìn)行控制。確保工程進(jìn)度，除搞好安裝同土建、裝修的交叉配合外，還要協(xié)調(diào)切 同工藝安裝和其它相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位要認(rèn)真安排 施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序交叉與配合。a先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項預(yù)留、 預(yù)埋工作。b、先預(yù)制后安裝：管道、電氣各工種支、吊托架等，凡有條件的均 提高預(yù)制加工，這是保證總進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。c、先重點(diǎn)后一般，在土建完工具備安裝條件后，按先重點(diǎn)后一般的 原則，進(jìn)行設(shè)備

34、、管道、電氣等頂工程的安裝工作臺。（1）管道安裝工作 施工順序b、熟悉設(shè)計圖紙有關(guān)技術(shù)資料c、配合土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作d彎管及管件加工e、支（吊）架制作f、管道鋪設(shè)及組裝g、管道與設(shè)備連接h、自控儀表及其管道安裝i、試壓及清（吹）洗j、防腐及保溫k、交工驗收 施工條件b、設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審c、施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，工會班組作了交底d、臨建設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求e、與管道安裝有豢的建（構(gòu)）筑物基本完工，并驗收合格，并向安裝單位提供必須的資料，能滿足安裝要求f、設(shè)備就位安裝完畢g、必須在管道安裝前完成的有關(guān)工作：如清洗、脫脂、防腐等已進(jìn) 行完畢。h、管子、管件、閥門等已

35、經(jīng)校驗合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書 等有關(guān)技術(shù)證件。i、管材、管件、閥門等已經(jīng)按設(shè)計要求檢驗無誤，部已清理干凈、 無雜物。j、相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場，具備施工作業(yè)條件 管道安裝a管子在組安裝前，必須對管子進(jìn)行外觀檢查并把壁清理干凈，管 道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計要求，管道坡度正負(fù)偏差不得超過設(shè)計要 求的三分之一。b、管道的坡度可用支座下的金屬桿調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整，墊 板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加在管道和支座之間。c、法蘭及其他接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管 件上。d、埋地管道安裝時，如遇地下積水，應(yīng)采取排水措施。e、洼池管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程 驗收記錄。f、凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加套管進(jìn)行保護(hù)，在套管一般 不應(yīng)有管口接口。g、管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求