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1、8、冬雨季施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)八、冬季和雨季施工方案第一節(jié)冬季施工方案(一)冬季施工的主要技術質量控制1、技術準備1)施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產(chǎn)安全 為前提,具有一定的技術可靠性和經(jīng)濟合理性。2)制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署 (進度安排),施工程序,施工方法,機具與材料調配計劃,施工人員技 術培訓(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑 材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測項目等方面。2、生產(chǎn)準備根據(jù)制定的進度計劃安排好施工任務及現(xiàn)場準備工作.如現(xiàn) 場供水管道的保溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的

2、整平及臨時道路的 設置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。3、資源準備根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫 劑),職工勞動保護用品等的準備工作。(二)冬季施工主要方法和技術措施1、土方工程1)基礎土方工程應盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應 制定詳盡的施工計劃,合理的施工方案及切實可行的技術措施,同時 組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。2)施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設 必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。3)在相鄰建筑側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.4)基坑槽內應做好排水措施,防

3、止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下 部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。開挖好的基坑底部應采取必要的保 溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。5)土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈.室 外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總 體積的15%室內的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填?;靥?采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10 15cm. 回填土工作應連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍。2、樁基工程1)施工前,應編制專項施工方案和技術措施。2)樁基礎的軸線引出的距離應適當增加,以免在打樁時受凍土 硬殼層的影響.水準點的數(shù)量不應少于兩個。3)樁的混凝土的強度應達到設計強度

4、標準值的70%方可起吊,達到強度標準值的100%方可運輸和打樁。3、鋼筋工程1)鋼筋冷拉a. 鋼筋負溫冷拉時,可采用控制應力法或控制冷拉率方法。對 于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。b。在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨 溫度降低而減少,如控制應力不變,則伸長率不足,鋼筋強度將達不 到設計要求,因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。2)鋼筋負溫焊接a。 從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上 崗操作。b。負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接, 坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。c。焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外

5、焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷 卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。3)鋼筋閃光對焊:a. 負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工 藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端面不平整時,宜采 用閃光一預熱一閃光焊工藝.b. 與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至 20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間。c. 施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊 工技術水平靈活選用。4)鋼筋電弧焊接a。焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造 上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。b。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然

6、增大,進行幫條,搭接電弧 焊,應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊 固定、搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上.c。坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔 合良好。5)電渣壓力焊接a. 焊接電流的大小,應根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。b。接頭藥盒拆除的時間宜延長 2min左右;接頭的渣殼宜延長 5min,方可打渣.4、混凝土工程1)冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水 泥標號不宜低于32。5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 300kg,水灰比不應大于0.6,并加入早強劑。由必要時應加入防凍 劑(根據(jù)氣溫情況確定)。2

7、)為減少凍害,應將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是: 控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑 .3)模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5 C后方可拆除。當混凝土 與外界溫差大于20C時,拆模后的混凝土表面,應臨時覆蓋,使其緩 慢冷卻.4)未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結構在冷卻前不得遭受沖 擊荷載或動力荷載的作用。5)混凝土的拌制a。拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料。 在有條件的時候,砂石篩洗應搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布b。拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量 直接撒在水泥上面和水泥同

8、時投入.如外加劑為液體,使用時應先配 制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工 溶液.各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆。每班使用 的外加劑溶液應一次配成.c。當施工期處于0C左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應 符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應注意在添加前應做好模擬試驗,以 核實有關技術措施;對于有限期拆模要求的混凝土 ,還應適當提高混 凝土設計等級。d. 混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。c。嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中 的水分均應從拌合水中扣除。d。攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應取常溫攪拌時間的 1。5 倍。e。混凝土拌合物

9、的出機溫度不宜低于 10C ,入模溫度不得低于 5C。6)混凝土的運輸和澆筑a. 混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).b. 混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如 梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.c. 當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗 凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施.d。分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋 前,不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于 2C。e。本工程上部結構要連續(xù)施工的工程,混凝土應采取有效措施, 以保證預期所要達到的強度。f。預應力

10、混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的 混凝土必須經(jīng)預熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正 溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpag?,F(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。7)混凝土的養(yǎng)護a。冬季澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓 強度不應低于設計強度的40%對于C10以下的混凝土不得小于 5Mpab。采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥。c. 在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土 .鋼模表面可先掛草簾,麻袋等 保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。d. 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆 蓋塑料

11、薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度 為:一般情況下0C以上鋪一層;0C以下鋪二層或三層;大體積混 凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應 根據(jù)計算確定.e. 拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫 度的驟降而產(chǎn)生裂縫。8)試件留置按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊。取 樣與試件留置應符合下列規(guī)定:a。每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不 得少于一次。b。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100盤時,取樣不得 少于一次。c。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同配合比的砼每200m3不得 少于一次。d。每

12、一樓層,同配合比的砼,取樣不得少于一次.e。對有抗?jié)B要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取 樣.同一工程,同配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實 際需要確定。f。每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的 留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定.5、砌體工程1)材料要求a。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結 塊.b。普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在 砌筑前,應清除表面污物,冰雪等。遭水浸后凍結的磚和砌塊不得 使用。c。石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經(jīng)融化后方可 使用。d。砂宜采用中砂,含泥量應滿足 規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊

13、及直徑大于1cm的凍結塊。e。砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優(yōu)先選 用外加劑方法來提高砂漿的稠度。在0C施工條件下,砂漿的稠度可 比常溫時大1 3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結 力。2)施工方法a. 砌筑應采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度 滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。b. 嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑。c。當室外溫度低于+5C ,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪 拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5-3分 鐘。d。 防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失,砂漿的攪 拌可在保溫棚內(棚內溫度在5

14、C以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲 時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。攪拌地點應盡量靠近施 工現(xiàn)場,以縮短運距。砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8-12mm 一般宜控制在10mn左右.e??刂破鲶w砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.f。每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋 保溫材料(如草包,塑料薄膜)。g?,F(xiàn)場試塊的留設應有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用 于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度.6、裝飾工程1)裝飾抹灰工程a. 正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時, 腳手架應掛雙層草簾圭寸閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在 0C 至-3 C時(

15、指三天內預期最低溫度)摻 2%(按水重百分比)。b. 白天氣溫接近0C ,晚上可能達到0C以下時,應縮小操作面,盡量不安排粉飾C。內粉飾前應封閉門窗,配好玻璃。d。0C以下時,如必須搶做內粉飾,經(jīng)分公司領導批準后,可采 用室內加熱法,應用蜂窩煤爐,使室內的溫度保持在0C以上,防止粉 飾大面積受凍。2)油漆,涂料工程冬季施工a. 冬季油漆,涂料工程的施工應在采暖條件下進行,室內溫度保 持均衡,不得突然變化。室內相對濕度不大于 80%,以防止產(chǎn)生凝結 水.刷油質涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5C ,刷水質涂料時不宜低于 +3C,并結合產(chǎn)品說明書所規(guī)定的溫度進行控制。-10 C時各種油漆 均不得施工。b

16、。油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至 少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。3)其它裝飾工程冬季施工a. 玻璃施工冬季施工從寒冷中運到暖和處的玻璃,應待其溫度緩和后方可進行裁 割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行。b。面磚工程冬季施工冬季進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于 +5C,如低于+5C則不但不能保證施工質量,而且加大了操作的難 度。施工中砂漿硬化前應米取有效防凍措施。7、地面工程1)室內地面找平層,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫, 確保在室內溫度為5C以上的條件下進行施工,室外部分預計三天溫 度在0C左右時,水泥砂漿應摻1 2%的鹽水溶液攪拌,并

17、有可靠的 防凍保暖措施。2)冬季所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應 盡量減少用水量,砂漿稠度應小于5cm.3)對于大面積混凝土地坪的施工,應在施工前做好各項準備工 作,施工時適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內部密實的前提 下),澆筑厚度略高于設計厚度,振搗整平后鋪設塑料薄膜,其上及 時鋪蓋保溫材料。8屋面工程1)屋面工程的冬季施工,應選擇無風晴朗天氣進行 ,充分利用 日照條件提高面層溫度.在迎風面設置活動的擋風裝置。2)屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈 所用材料不得含有冰雪凍塊.3)找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于 M54)防水工程應安排施工質量

18、及信譽好的施工隊伍進行施工,操 作人員均應持證上崗。9、混凝土冬季施工的質量通病以及預防措施1)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋 方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早 期強度低,失水太快也會引起開裂.混凝土內部水分由邊緣向中心移 動,形成壓力也將引起軸向裂縫。預防措施:a. 嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī) 范”規(guī)定:氯鹽摻量不得超過水泥重量 1%鋼筋就不會銹蝕。b. 限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻,以防止偏折引 起局部鋼筋銹蝕。c. 控制水泥質量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止 水分轉移,

19、均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。2)結構疏散與水分轉移水分轉移及結構疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿 骨料結合脆弱,聲音空啞等為特征.同時由于混凝土內部壓力差、溫 度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預防措施:a. 適當摻用以防凍劑-減水劑一早強劑-引氣劑組成的復合外加 劑,減少水灰比,采取重復振動,加壓振動,提高結構致密性 .b. 混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。3)表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料 裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴 重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護溫度低,水泥水化趨于停止,混 凝土水分迅速外離,導

20、致表面起灰。嚴格控制水灰比,延長混凝土混 合物攪拌時間,表面覆蓋塑料薄膜保水結晶?;炷劣不螅撤N 外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水 分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合 .預防措施:a。適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量 57%b。外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間.c?;炷翝补嗪螅⒓丛谄浔砻娓采w 12層薄膜塑料.嚴防混凝土水分外移。第二節(jié)雨季施工方案(一)雨季施工主要方案1、施工現(xiàn)場道路進行硬化,并按現(xiàn)場排水坑位置找好0。3%勺排水坡度. 現(xiàn)場排水坑與市政管線連通。2、現(xiàn)場木工棚、鋼筋棚、焊工棚、水電棚、配電室及現(xiàn)場配電箱等處的放置的配電

21、箱均已按要求做有高出地面的基礎臺,且配電箱都已作好防雨、防潮棚.3、現(xiàn)場水泥庫、水泵房、庫房等均采取了封閉防雨措施,且?guī)旆績鹊孛嬗媚痉揭褖|高,設有排水孔。4。、邊坡已做好防排水導墻,以防止現(xiàn)場內的水流倒灌入基槽內,影響 基礎施工安全。5、施工現(xiàn)場內使用的大型機械及配電箱等做好防雷接地線預埋措施。6、施工現(xiàn)場內的堆料場地面高出現(xiàn)場地面,并做排水處理 .7、回填土回填完畢后,將工程外腳手架地基夯平、墊高,找排水坡度, 并做防雷接地處理 .8、現(xiàn)場材料部門配合生產(chǎn)部門采購進場防雨材料及器具(如塑料布、 苫布、潛水泵等 ) ,做好防雨、防汛材料準備 .(二)雨季施工主要安全措施:1、加強雨季施工期間的

22、安全值班制度 , 雨施前對現(xiàn)場職工進行雨施安全 教育,克服麻痹思想。發(fā)現(xiàn)險情及時報告,組織好搶險工作。2、加強雨季及汛期期間的現(xiàn)場安全施工檢查力度,組織暫電工經(jīng)常對 現(xiàn)場內的各種配電箱、施工機械、電焊機等進行檢查、維修 . 將施工隱 患提前控制住。3、有現(xiàn)場安全員負責檢查落實現(xiàn)場安全防護設施和機械防雨措施即防 雷接地設施的認真貫徹實施情況,并做好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時上報 解決.4、風雨后組織有關人員對工程腳手架等進行檢查和維護,及時將發(fā)現(xiàn) 的安全隱患排除掉 .5、各種動力、照明線路附近禁止擺放易燃物品,室內照明及現(xiàn)場移動 式照明有可靠防潮措施,配電箱、電閘箱有防雨措施,非電工不得使用電氣設備

23、及私改線路 6、地下室采光井上口采取封閉防護措施,并做好防雨遮蓋措施 , 避免出 現(xiàn)雨天路滑 , 墜入采光井內 .7、施工用腳手架上及行人馬道上采取防滑處理,檢查鋪設的腳手板牢 固可靠性,增加防滑條。8、繼續(xù)要求施工班組加強執(zhí)行對施工人員的班前講話制度,明確強調 雨季施工的安全施工注意事項,提高施工人員的自我安全防范意識 .9、加強檢查現(xiàn)場堆料場的防雨、防雷擊、排水措施的執(zhí)行落實情況。 將現(xiàn)場制定的預防措施及交底要求,向下認真進行傳達、落實,做到管 理跟蹤到位。10、及時收聽(看 )天氣預報 , 以便于及時采取相應的預防措施。11、及早作好施工現(xiàn)場道路的硬化、墊高、排水放坡等工作, 做到道路暢

24、通、排水溝道無阻。在建筑物、臨時建筑物周圍及道路邊側作好 排水溝及擋水圍堰。12、現(xiàn)場原材料、半成品、成品堆放庫棚,在雨季施工前需組織力量 檢查,做到防滲防漏 . 水泥庫應高出地面 30cm 以上,露天堆放水泥應 蓋苫布并保證不滲不漏,如用油氈、塑料布等應接縫嚴密,排水坡度 2-3%,水泥使用應先收先發(fā),不延期使用,避免久存失效。砂石應盡 量在雨季前上到一定程度數(shù)量(考慮現(xiàn)場堆放場地狹?。?,大方堆放, 做好排水。生石灰隨用隨進,以免遇雨過早粉化。磚垛應碼放整齊, 在雨前備足。混凝土構件要放在實地上,且應支墊合理 , 不宜堆放過 高.13、結構吊裝后應有牢固的臨時固定措施,作到當天起吊的結構當

25、天 固定完畢 .14、現(xiàn)場使用電氣設備、線路的絕緣必須良好 , 如電閘箱、電機、電 焊機、電刨、電鋸、導線開關等各種機電設備要有防雨、防潮措施及 接地、接零保護裝置 ,設置單一開關,禁止“一閘多用” ,供電線路須 按三相五線制架設 , 線路不可與金屬連接在一起,停工時必須拉閘斷 電,閘箱設專人負責(負責人不可脫崗) ,所有供電線路外線部分不 得漏電。機電設備、設施風雨后要及時組織人員檢查,未經(jīng)檢查或檢 查不合格的不得使用。操作人員必須按規(guī)定施工,利用好防護用品 , 雙人操作。15、腳手架、起重設備、垂直起重設備的基礎必須座落在堅實的地基 上(腳手架搭設條件不具備時在立桿下加墊片以加大接觸面積

26、) ,設置 防風地錨、支撐及避雷裝置。16、上述設備、設施的地錨、攬風繩安裝要牢固 , 埋入地下的要檢查 填土夯實情況,嚴防積水浸泡 , 并應在風雨后檢查上述設備的避雷設 施,做好可靠接地,操作人員必須穿戴絕緣膠鞋、手套。17、每天下班前必須對塔吊作防風固定,上班前檢查其各主要部位, 雨后檢查基礎等是否有下沉變形 , 如有變形待修整后再行試運轉,確 定無問題經(jīng)驗收后方可重新作業(yè), 雷雨、大風天氣不得進行拆除作業(yè), 確保施工安全。18、如遇暴風雨、風力大于六級天氣必須停止施工作業(yè)。19、施工現(xiàn)場的臨建設施,如 : 職工宿舍、食堂、庫房、操作棚、卷揚機棚、攪拌站棚、配電室、發(fā)電機室等做到不滲不漏不

27、積水,發(fā)現(xiàn)險情應及早撤出操作人員并及時修理完善。(三)雨季施工各分項工程施工方法1、砌筑工程:雨季砌磚,砂漿應隨用隨拌,混合砂漿、水泥砂漿須在拌完后3-4h內用完,氣溫高于30C時,停放時間應減少1h;內外 墻應同時砌筑,加強轉角、丁字角的連接;砌后如可能遇雨,則應采 取加草袋、塑料布覆蓋或頂層壓干磚的辦法,被雨水沖掉灰漿的砌體, 應拆掉重新砌筑;如遇大風天氣,砌磚應加臨時支撐.2、 混凝土工程:應注意調整配合比(考慮砂石含水率),注意避開雨 天澆注混凝土并注意完工后混凝土表面覆蓋;模板支撐要支墊牢固 ; 現(xiàn)澆混凝土應注意選好施工縫,便于雨到時施工到一個完整部位 .3、裝修裝飾工程:外裝修應安

28、排在晴天施工,注意收聽天氣預報;雨 天安排室內施工,油漆、涂料應在基層充分干燥后方可施工;4、散水工程:未完工程的散水,盡量搶在雨季到來之前施工完畢, 由于腳手架等原因影響施工的應采取培土夯實、挖通排水溝槽等方法,防止雨水浸泡墻基造成基礎下沉.散水灰土已做好的應及時做完 交活,未達到強度前可用培土的方法臨時覆蓋。(四)雨季施工機具、材料計劃名稱水泵(臺)鐵鍬(把)水桶(只)鎬(把)草袋(個)油氈(卷)塑料布(Kg)合計96060302406045綜上所述,對雨季施工應從思想上高度重視起來,勤于檢查、預防為主,從各方面將雨季施工帶來的不利因素減少到最小限度。冬雨季施工措施施工方案第1節(jié) 雨季施工

29、技術措施廣元地區(qū)雨季常在 7、8 、9 月份。為了確保結構工程的順利進行,特提 出如下雨季施工措施:1 。密切注意天氣變化, 避免雨天澆筑混凝土, 如施工中遇大雨立即停止混 凝土的澆筑,并及時對施工完的混凝土進行草包覆蓋保護 .2. 采用硬地施工,即施工現(xiàn)場臨時道路采用 150 mm 厚砼澆筑 ,這既給雨 季施工帶來很大的便利 ,給工人提供了良好的工作環(huán)境,又防止了塵土、泥漿被 帶到場外,保護了周圍環(huán)境加強了現(xiàn)場文明施工 .3。雨季施工期間混凝土攪拌站要隨時測定砂、石含水率,及時調整混凝土 的配合比 ,嚴格控制水灰比。4?,F(xiàn)場室外使用的中大型機械必須按規(guī)定加設防雨罩或防雨棚,閘箱防雨,漏電接地

30、保護裝置應靈敏有效 ,定期檢查線路的絕緣情況 .5 。大風天氣要做好大型高聳物件(門式吊 )的防風加固措施,風力達到或超 過 6 級塔吊禁止使用。6. 現(xiàn)場臨時盡量少備用灰料 ,如必須備用,則須做好如下防潮工作:下鋪木 板和兩層彩條布 ,要求石灰袋下部離開地面的架空高度不小于 500mm ,石灰堆 上鋪一道彩條布,雨季增加一道 .7. 做好現(xiàn)場排水系統(tǒng),將地面雨水及時排出場外。第2節(jié) 冬季施工技術措施廣元地區(qū)的冬季為 12 、1、2 月,盡管常年冬季氣溫不太高,冬季持續(xù)時間不長,但近年來冬季氣溫多呈反?,F(xiàn)象,為保證工程能在冬季期間正常進行,采取如下措施:1、冬季施工目標(1) 加強冬施準備工作

31、 ,提前作好熱源準備 .(2 )加強冬施準備工作,提高冬施工作質量水平 .(3) 提高人的素質 ,為適應冬施管理的要求 ,對冬施管理人員進行系統(tǒng)培訓 .2、冬季施工準備工作(1)生產(chǎn)準備錯誤 !結合施工特點將冬施準備所需的勞動力 ,材料等均納入生產(chǎn)計劃。錯誤 !對冬施停工工程應進行圍護與保管 .錯誤 !設備與設施越冬維護 ,對卷揚機棚,消防設施及管道部分進行越冬防凍 維護,保證冬季正常使用。(2)技術準備錯誤 !結合冬施原則及工程特點編寫施工方案。錯誤 !在冬季施工前對技術干部進行專業(yè)培訓。3、冬季施工管理 砌筑工程a. 為保證砌筑質量,磚砌體應嚴格按”三一 "砌法施工,并采用滿丁滿

32、條排 磚法,灰縫應控制在 10 mm.b. 轉入冬施后,砌磚不澆水,要適當加大砂漿稠度,一般控制 l0 一 l2cm 。c. 砌筑砂漿標號應按設計要求配制,一一般不再提高標號。d. 冬施用混合砂漿,采用熱砂漿,水加熱溫度控制在60 C一 80 C,上墻溫度不低于5 C 抹灰工程a. 室內抹灰轉入冬施后,應采取熱做法,環(huán)境溫度保持5 C以上,門窗、樓 梯出入口封閉好。b. 室內抹灰后加強管理,并保持 5C以上室溫養(yǎng)護,15天方可停止供熱。c. 室外抹灰多采用冷做法施工 . 砂漿內可摻入各種防凍劑及復合防凍劑 ,但 必須具有出廠合格證書和使用證明,并檢驗合格后方準使用。 水、電、工程凡竣工工程衛(wèi)生

33、設存試水后須把其內部及返水彎中的水放盡 .第3 節(jié)雨期施工方案3 。 1 雨期施工準備雨季施工前認真組織有關人員分析雨季施工計劃 ,根據(jù)雨季施工項目編制雨 期施工措施,所需材料要在雨季施工前準備好。建立防訊領導小組,制定防汛計劃和緊急預防措施。 項目部夜間均設專職的值班人員 ,保證晝夜有人值班并做好值班記錄 ,同時 要設置天氣預報員,負責收聽和發(fā)布天氣情況。應做好施工人員的雨季施工培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查施 工現(xiàn)場的準備工作,包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、外架防護等 項工作。檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設施,疏通各種排水渠道 ,清理雨水排 水口,保證雨天排水通暢 .

34、現(xiàn)場通道兩旁設排水溝,保證不滑、不陷、不積水 .腳手架立桿底腳必須設置墊木或砼墊塊 ,并加設掃地桿,同時保證排水良好,避免積水浸泡 .所有馬道、斜梯均應釘防滑條施工現(xiàn)場、生活基地的工棚、倉庫、食堂、攪拌站、臨時住房等,應在雨 季施工前進行全面檢查和整修,保證道路不塌陷,房間不漏雨,場區(qū)不積水。在雨季到來前,作好龍門架、腳手架、塔吊等設備的防雷裝置,質量檢查 部門在雨季施工前要對避雷裝置作業(yè)一次全面檢查 ,確保防雷 .雨季所需材料、設備和其他用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、片 布等由材料部門提前準備,水泵等設備應提前檢修。雨季前對現(xiàn)場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查,需加固的及時加 固

35、,缺蓋、罩、門的及時補齊,確保用電安全。3 。2 雨季施工措施1)原材料的儲存和堆放: 水泥全部存入倉庫,沒有倉庫的應搭設專門的棚子,保證不漏、不潮,下 面應架空通風,四周設排水溝,避免積水。砂、石料一定要有足夠的儲備,以保證工程的順利進行。場地四周要有排 水出路,防止淤泥滲入。裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領,防止受潮變質。 外窗應在室內粉刷前進行封閉。2)土方工程 :應合理安排施工布置 ,減少雨季開槽。雨季前夕開挖的工程應加大放坡,并 做好護坡?;A四周應留排水溝或盲管 ,隔 20M 左右應留一個集水井 .回填土前, 先排出積水 .回填時,集水井也保留或慢慢向上轉移。3) 砌磚工程:工時墻

36、上應干碼磚或用油氈覆蓋,大雨時應停工。4)砼工程:根據(jù)砂石含水率的變化及時調整用水量,灌注柱砼時,要隨高度上升適當減少坍落度,最后一層可采用干硬性砼 ;澆筑梁板砼時應沿次梁方向澆筑,以便 遇暴風雨時將施工縫停留在次梁和板上,而保證主梁的整體性。5) 抹灰工程:室外抹應安排在晴天施工,自上而下。落水管應隨時安裝到抹灰作業(yè)以下 部位。在做面層時注意天氣預報 ,如近兩日無雨即可施工。室內抹灰應先做完屋 面、地面,封閉各種洞口。第4 節(jié)冬期施工4.1 冬期施工準備根據(jù)冬期施工的規(guī)定,當室外連續(xù) 5天日平均氣溫的平均值低于5oC時, 應采取冬期施工措施。 在進入冬期時 ,連續(xù) 5 日天平均氣溫穩(wěn)定在 5

37、oC 以下,則 此5天的第一天為進入冬期施工的初日 .當氣溫轉暖時 ,最后一組 5天的日平均氣 溫穩(wěn)定在 5oC 以下,則此 5 天中的最后一天為冬期施工的終日。進行冬季施工的工程項目,進入冬前應組織專人編制冬季施工方案 .編制的 原則是:確保工程質量:經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料 有可靠的來源,并盡量減少能源消耗確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以 下內容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場布置設備、材料、能源、工具的供應計劃; 安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向班組進行交底凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季 施

38、工要求 ,否則應通過圖紙會審解決。進入冬季施工前,對試驗人員,測溫人員和管理人員專門組織技術業(yè)務培 訓,學習本工作范圍內的有關專業(yè)知識,明確職責 ,經(jīng)考核合格方準上崗工作 .當?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系,及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。4 。2 冬季施工措施1)鋼筋工程在負溫條件下, 鋼筋的力學性能要發(fā)生變化:屈服點和抗位拉強度增加, 伸 長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加(這種性能為冷脆性 )。鋼筋可以在負溫條件下冷拉,其環(huán)境溫度不宜低于 -20 oC。 鋼筋的冷拉、切斷、成型應在操作棚中進行,負溫下鋼筋的焊接,宜在室 內進行,如果必須在室外進行 ,已采取墊高措施及防風擋雨措施,且最低氣溫不 宜低

39、于-20 oC,焊后的接頭,嚴禁立即碰到積雪。負溫下鋼筋閃光對焊,應采取以下措施:變壓器級數(shù)降低 1-2 級;預熱時 接觸壓力適當提高,預熱間歇時間適當增長;閃光對焊開始之前,可選使鋼筋 接觸幾次,使鋼筋溫度上升。負溫下鋼筋電渣壓力焊,應適當增加焊接電流,焊接通電時間 ,焊好后,接 頭藥劑盒拆除時間宜延長 2 分鐘,方可打渣。 冰雪天已扎好的鋼筋應采取覆蓋措 施,防止表面結冰,在砼澆灌前 ,應消除鋼筋表面積雪、冰屑。2) 砼工程對于砼工程,采用綜合日照蓄熱法來提高原材料的溫度 ,該方法簡單易行,在許多工程使用獲顯著效益,方法是:將冬期拌制砼或砂漿所需要的砂子、石子提前篩選后堆在一定容積的蓄熱池

40、內 ( 蓄熱池可用磚或砼加氣塊砌成一端開口的長方形或圓形, 周圍采用草包或麻袋圍護 ),上面用寬幅黑色塑料薄膜覆蓋, 利用黑色塑料薄膜能夠吸熱和保溫的性能, 在一定的溫度條件下, 能提高砂子、 石子的溫度。在氣溫較低情況下 ,夜間和風雨雪天再覆蓋一層苫巾 ,池壁四周采用 保溫材料封閉,使用時從一端開口,用后及時封閉 .采用這種日照蓄熱加熱砼和 砂漿的材料 ,能夠滿足使用時的溫度。對材料的要求: 砼冬季施工中,應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,盡量減少配合 比中的用水量 ,方法是控制坍落度 ,加入引氣型減水劑,含氣量控制在 3-5 .骨料 必須清潔,不能含有冰、雪等凍結塊。砼的拌制: 冬期施

41、工砼用的砂、石、水泥和水,均應保持正常溫度,拌制砼應優(yōu)先選 用加熱水的方法, 當通過熱工計算,僅僅加熱水不能滿足施工要求時 ,才考慮砂、 石加熱,水泥不能直接加熱 ,使用前必須存放在庫內。拌合水的加熱溫度不宜超 過80oC,骨料不宜超過60oC.拌制砼時應遵守以下規(guī)定:外加劑以高效減水劑為宜,應由專人配制,嚴 格掌握外加劑的摻量, 摻量必須符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定; 嚴格控制砼的水灰比, 由骨料代入的水分應從拌合水中扣除;攪拌前 ,應用熱水沖洗攪拌機,攪拌時間 應比常溫攪拌延長50 %;砼拌合物的出機溫度不低于 10oC,入模溫度不能低 于 5oC。砼的運輸及澆筑 :冬期施工運輸砼拌合物, 應使熱

42、量盡量減少; 正確選擇放置攪拌機的地點,盡量縮短運距,選擇最佳的運輸線路;盡量減少裝卸次數(shù),合理組織裝入、運輸和卸出砼的工作;砼的澆筑順序、方法與常規(guī)澆筑方法相同。砼養(yǎng)護:砼澆筑后,在負溫條件下,應立即用塑料簿膜進行覆蓋 ,初凝后必要時應加 以保溫防寒,使砼的本身溫度符合負溫外加劑的規(guī)定;當大氣溫度下降使負溫 砼的本身溫度低于負溫外加劑的規(guī)定時,此時砼的抗壓強度不能低于3 。5M/mm2 ;遇風力較大時 ,迎風面的砼采取擋風保溫措施。試塊的制作和養(yǎng)護加強砼試件的制作、養(yǎng)護和試壓工作、砼試件按有關規(guī)定執(zhí)行,試塊組數(shù) 應比常溫多兩組,比兩組試塊應在施工部位條件養(yǎng)護。其中一組用于檢查拆模 強度,另一

43、組用于等強度測定。摻入外加劑砼試件作法與常規(guī)做法相同。 3)砌磚工程砌體工程的冬期施工方法 ,常用有摻鹽砂漿法、摻外加劑砂漿法。該方法工 工藝簡單,在負溫條件下強度可以持續(xù)增長,砌體不會發(fā)生沉降變形。 摻鹽砂漿法 :將砂漿拌合水預先加熱,鹽類(食鹽或氯化鈣)應先溶解于水中 (摻量及其 適用溫度應當先通過試驗確定 ),然后投入攪拌,砂和石灰膏在攪拌前也應保持正 常溫度,因為砂漿在砌筑后可以在負溫條件下硬化 ,所以砂漿經(jīng)過攪拌、 運輸后, 在砌筑時具有 5oC 以上正溫即可。由于氯鹽對鋼材有腐蝕作用 ,對于配筋應采取防腐措施 ,通常采用以下方法: 涂刷 樟丹二道 ;涂刷瀝青漆;涂刷防銹涂料。摻外加

44、劑砂漿法 該方法為冷作法施工 ,對防凍劑摻量應嚴格計量, 砂、水無需要加熱 ,將防凍 劑直接投入攪拌機內 ,延長攪拌時間 1 2min 即可,操作方法與常規(guī)作法相同。砂漿防凍劑配制冬期施工砂漿 ,較摻鹽砂漿法相比較簡單 ,易操作、節(jié)約能 源、節(jié)約工時、縮短工期,是冬期施工配制砂漿的優(yōu)先方案 .對材料的要求 : 磚在負溫度下砌筑時不澆水,但在砌筑前應將表面積灰、積雪清掃干凈; 水泥宜用普通硅酸鹽水泥,使用時應末遭凍結;黃砂應無積雪、無冰塊,否則 不宜使用 ;石灰膏應經(jīng)融化并重拌合后方可使用,受凍脫水風化的石灰膏不可使 用。砂漿的拌制: 冬期砌筑砂漿的稠度宜比常溫施工時適當增加,可通過增加灰膏的辦

45、法來解決;為了拌合熱砂漿,可將水和砂加熱,水的溫度不能超過 80oC,砂的溫度 不宜超過40oC,當水溫超過規(guī)定時,應將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出 現(xiàn)假凝現(xiàn)象;水、砂的溫度應經(jīng)常檢查,每小時不少于一次.溫度計停留在砂內的時間不應少于 3min 。水內時間不少于 1min ;冬期攪拌砂漿的時間應適當延 長,一般比常溫期增加 0。51 倍.砂漿的運輸: 應盡量可能減少砂漿在攪拌、運輸、儲放過程中的溫度損失,盡量縮短運距;砂漿要隨拌隨用,不可儲存和二次倒運,砂漿的儲存時間對普通砂漿和摻 鹽砂漿分別不宜超過 15mi 和 20min; 嚴禁使用遭凍結的砂漿, 也不宜在砌筑時 向砂漿內摻水重新拌合

46、后再用。砂漿的使用:砂漿在使用時的溫度不應低于 5oC;砌磚時宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠柔;每天收工前,將垂直灰縫填滿 ,上面不鋪灰漿,同時用草簾或其它保溫材料將砌體表面覆蓋。合肥市廬陽區(qū)公共衛(wèi)生管理服務中心雨季施工安徽亞坤建設集團公司冬雨季施工方案本工程位于北二環(huán)路規(guī)劃中大房郢路交叉處東南面 , 框剪結構, 地下一層,地上十八層,局部三層建筑高度 72。44 米。占地總面積 8602。1 平米,總建筑面積 25476平方米,其中地下 4739平方米, 地上 20737平方米, 建筑基底面積 1650 平米,計容建筑面積 20597 平米不計容建筑面積4879平米。建筑結構的

47、類別為3類,合理使用 年限 50年,抗震設防烈度為 7度。建筑耐火等級地上為一級,地下 為一級。停車數(shù)量為機動車 91輛,其中地上 20輛,地下 71 輛?;?礎形式:筏板基礎。本工程于 2010年1 月份開工,整個工程貫穿雨季和冬季。經(jīng)項 目部仔細研究,根據(jù)合肥市地區(qū)的氣候特點、多年的氣候資料。特 制定此冬雨季施工方案,保證工程能夠保質保量的順利進行。 冬季施工一、冬期施工的定義:根據(jù)當?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計 ,當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低 于5C即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5C時解除 冬期施工。根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,當室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5 C時,混凝土結

48、構工程應采取冬期施工措施;并應及時采取氣溫突然 下降的防凍措施 .二、冬期施工準備: 組織準備:進行冬期施工的工程項目,在入冬前應組織專人編 制冬期施工方案。編制的原則是:確保工程質量;經(jīng)濟合理,使增 加的費用為最少 ;最小限度降低材料消耗;確實以縮短工期。現(xiàn)場準備:根據(jù)工程量提前組織有關機具、 保溫材料進場 ,確保材 料供應。現(xiàn)場的臨時供水管道做好保溫防凍工作 . 做好冬期施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作 ,提出施工配合 比。安全與防火:電源開關、控制箱等設施要加鎖 ,并設專人負責管 理,防止漏電觸電現(xiàn)象發(fā)生;嚴禁工人在現(xiàn)場生火取暖,以防發(fā)生火 災。三、混凝土結構工程冬期施工 :1、原材料的

49、準備工作 : 水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。當使用其他產(chǎn)品的 水泥,應注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能的影響。最 小水泥用量不宜少于300kg/m3水灰比不應小于0。6。砂、石:澆筑混凝土所用的砂、石材料必須清潔 ,不得含有冰、雪 等凍物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土 中,不得混有活性骨料。外加劑:當使用外加劑時,外加劑的質量標準應符合建材行業(yè) 標準 JC47347792 的規(guī)定,還必須經(jīng)過當?shù)赜嘘P部門批準才允許使用。鋼筋:鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中 ,注意防止產(chǎn)生撞擊、刻 痕等缺陷。冰雪天應采用護蓋措施,防止表面結冰瘤。在混凝土澆 灌前,應清除鋼筋上的

50、積雪、冰屑 ,綁扎完后 ,應盡快進行下道工序。2、混凝土的拌制冬期施工混凝土的攪拌時間應比常溫的攪拌時間延長50 ,攪拌時為防止水泥的假凝現(xiàn)象,應先使水和砂、石攪拌一定時間,然 后再加入水泥。防凍劑溶液的配制及防凍劑的摻量應符合有關的規(guī)定 .混凝土拌 和物的出機溫度不宜低于10C,入模溫度不得低于5C .混凝土開始攪拌前 ,應檢查水泥品種和強度等級;砂石的溫度 , 模板保溫及計量、測量工具等,符合要求后再開始攪拌。3、混凝土的運輸及澆筑 運輸容器:運輸和澆筑混凝土用的容器應具有保溫措施 . 運輸路線:攪拌機放置的地點,應盡量靠近澆筑點 ,選擇最佳的運輸路線,減少運輸工具倒運。清理工作 :混凝土在澆筑前,應清除模板上的冰雪和污垢 . 指揮工作:在

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