模板方案門式

1、江門市駿東木業(yè)東木山廠區(qū)工程模板高支撐施工方案工程名稱：江門市駿東木業(yè)東木山廠區(qū)工程 工程地址：江門市蓬江區(qū)杜阮鎮(zhèn) 施工單位：湖南北山建設集團股份有限公司 編制單位：湖南北山建設集團股份有限公司 編 制 人： 編制日期： 2016年8月12日 審批負責人： 審批日期： 年 月 日 一、編制依據(jù)1)建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 128-2010）；2)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ 80-91）；3)建筑施工模板安全技術規(guī)范4)大斷面模板支撐設計和使用安全5)建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-2011）；6)鋼結構設計規(guī)范（GB50017-2003）；7)建筑結構荷載規(guī)范(

2、GB5009-2012)；8)混凝土結構設計規(guī)范(GB50010-2010)9)木結構設計規(guī)范 （GB50005-2003）10) 建筑施工模板安全技術規(guī)范 （JGJ162-2008）11) 施工圖紙。二、工程概況：江門市駿東木業(yè)東木山廠區(qū)工程位于廣東省江門市蓬江區(qū)杜阮鎮(zhèn)，本工程包括配套用房及1#、2#廠房，其中配套用房為3層框架結構，總建筑面積為4809.488 m²，地下室為753.69 m²，地上建筑面積為4055.79 m²，建筑物高度為14.7m；1#、2#廠房為單層排架結構，每當幢建筑面積勻為10821m²，建筑物高度為9.3m。三、梁模板支

3、架的計算:1、取辦公樓最不利梁KL1（3）計算，梁截面尺寸：300×1000mm，梁底離地高4.25m。）計算過程詳見計算書 江門市駿東木業(yè)東木山廠區(qū)工程辦公樓梁模板支撐計算書工程名稱: 江門市駿東木業(yè)東木山廠區(qū)工程1.計算參數(shù)結構樓板厚100mm，梁寬b=300mm,梁高h=1000mm,層高4.25m；結構表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm,側模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強度fm=13.00N/mm2,抗剪強度fv=1.40N/mm2 ；支撐采用門式鋼管腳手架寬度L=1200mm, 門式鋼管腳手架縱向間距

4、600mm,梁邊至板支撐的距離0.60m。2.梁底模驗算（1）梁底模及支撐荷載計算荷載類型 標準值 單位 梁寬(m) 梁高(m) 系數(shù) 設計值底側模自重 0.3 kN/m2 × (0.30 + 1.80) × 1.2 = 0.76 kN/m砼自重 24.0 kN/m3 × 0.30 × 1.00 × 1.2 = 8.64 kN/m鋼筋荷載 1.5 kN/m3 × 0.30 × 1.00 × 1.2 = 0.54 kN/m振搗砼荷載 2.0 kN/m2 × 0.30 × 1.4 = 0.84 kN

5、/m梁底模和支撐承載力計算組合 q1 = 10.78 kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合()/1.2 q2 = 8.28 kN/m（2）梁底模板驗算第一層龍骨(次楞)間距L=250mm,計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm,板模寬度b=300mmW=bh2/6=300×182/6=16200mm3； I=bh3/12=300×183/12=145800mm41）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105,Mmax=KMq1L2=-0.105×10.78×2502=-70744N·mm=Mmax/W=70744/16200=4.37N/mm2梁底?？?/p>

6、彎強度=4.37N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVq1L=0.606×10.78×250=1633N=3Vmax/(2bh)=3×1633/(2×300×18)=0.45N/mm2梁底模抗剪強度=0.45N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=0.644,q2=8.28kN/m max=Kq2 L4/(100EI)=0.644×8.28×2504/(100×6000×145800)=0.24mm=250/2

7、50=1.00mm梁底模撓度max=0.24mm=1.00mm,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖（3）第一層龍骨(次楞)驗算門式鋼管腳手架寬度L=1200mm,梁寬C=300mm,=300/1200=0.25 ；第一層龍骨(次楞)采用木枋 b=80mm,h=80mmW=bh2/6=80×802/6=85333mm3，I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。1）抗彎強度驗算a 、梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨(次楞)間距/梁寬=10.78×250/300=8.98kN/mMq=qcL(2-)/8=8.98×300/1000&

8、#215;1200/1000×(2-0.25)/8=0.71kN·mb 、板傳荷載計算P板重量=1.2×(板厚度×25模板重)1.4×活載=1.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=300/1000×250/1000×6.86=0.51kNa =0.5×(L-c)=0.5×(1200-300)=450mm，Mp=P×a=0.51×0.45=0.23kN·mMmax=MqMp=(0.71+

9、0.23)×106=940000N·mm=Mmax/W=940000/85333=11.02N/mm2第一層龍骨(次楞)抗彎強度=11.02N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算Vmax=0.5×q×梁寬P=0.5×8.98×300/1000+0.51=1.86kN=3Vmax/(2bh)=3×1.86×1000/(2×80×80)=0.44N/mm2第一層龍骨(次楞)抗剪強度=0.44N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q=q2×第一層

10、龍骨(次楞)間距/梁寬=8.28×250/300=6.90N/mmq=q'cL3×(8-423)/(384EI) =6.90×300×12003×(8 - 4 × 0.252+0.253)/(384×9000×3413333)=2.35mmp=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI) =0.51×1000×450×12002×(3 - 4×0.382)/(24×9000×3413333)=1.09mmmax=q

11、p=2.35+1.09=3.44mm=1200/250=4.80mm第一層龍骨(次楞)撓度max=3.44mm=4.80mm,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖（4）第二層龍骨(主楞)驗算門式鋼管腳手架縱向間距600mm,計算跨數(shù)3跨；第二層龍骨(主楞)采用雙木枋: b=80mm, h=80mm, W=2×80×802/6=170667mm3，I=2×80×803/12=6826667mm4 ；1）抗彎強度驗算P=V=1/2×q×梁寬P=0.5×8.98×300/1000+0.51=1.86N彎矩系數(shù)KM=0.246

12、,Mmax=KMPL=0.246×1.86×1000×600=274536N·mm =Mmax/W=274536/170667=1.61N/mm2第二層龍骨(主楞)抗彎強度=1.61N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=1.621,Vmax=KVP=1.621×1.86×1000=3015N =3Vmax/(2bh)=3×3.02×1000/(2×2×80×80)=0.35N/mm2第二層龍骨(主楞)抗剪強度=0.35N/mm2fv=1.40N/

13、mm2,滿足要求。3）撓度驗算P=V=1/2×q×梁寬P板傳=0.5×6.90×300/1000+0.51=1.55kN撓度系數(shù)K=2.056,max=KPL3/(100EI)=2.056×1.55×1000×6003/(100×9000×6826667)=0.11mm=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨(主楞)撓度max=0.11mm=2.40mm,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖3.支撐承載力驗算(1)荷載計算傳至每個門架立柱的最大支座力的系數(shù)=2.621每個門式鋼管腳手架立柱的活載（

14、1.0kN/m2）:NQK2=1.4×0.6×0.60×1=0.50kN每個門式鋼管腳手架立柱荷載NQK =NQK1NQK2=4.88+0.50=5.38kN 單榀MF1219門式鋼管腳手架與交叉支撐等配件沿高度重量=0.304/1.9=0.16kN/m 每個門式鋼管腳手架立柱沿高度重量=0.08kN/m，鋼管重量=0.0326kN/m門式鋼管腳手架和水平拉桿重量NGK =(4.25-1.00-1.9)×0.08+2×1.80×0.0326=0.23kN門式鋼管腳手架總承載力=1.2×NGKNQK=1.2×0.23

15、+5.38=5.66kN(2)門式鋼管腳手架穩(wěn)定性驗算每個門式鋼管腳手架立柱的穩(wěn)定承載力設計值為40.16/2=20.08kN門式鋼管腳手架軸向力設計值N=5.66kN門架穩(wěn)定承載力20.08kN,滿足要求。4.支撐支承面驗算門式鋼管腳手架立桿設配套底座200×100mm,支承面為（按C15考慮）混凝土樓板,樓板厚=120mm,上部荷載為：F=5.66+0.08×1.90+(1.2+0.60)×0.0326×1.2=5.91kN（1）支承面受沖切承載力驗算S=2.00,ft=0.91N/mm2,hO=120-15=105mm,=0.41.2/S=1.00

16、pc,m=0N/mm2,Um=2×(200+105)+2×(100+105)=1020mm,h=1.00(0.7h ft0.25pc,m)UmhO=(0.7×1×0.91+0.25×0)×1.00×1020×105/1000=68.22kN 門架支承面受沖切承載力68.22kN上部荷載F=5.91kN,滿足要求。（2）支承面局部受壓承載力驗算Ab=(0.20+0.10×2)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=0.02m2l=(Ab/Al)0.5=2.4

17、5,fcc=0.85×7200=6120kN/m2,=0.75 lfccAl=0.75×2×6120×0.02=183.60kN支承面局部受壓承載力F=183.60kN上部荷載F=5.91kN,滿足要求。5.側模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側壓力F1 =0.22×200/(T+15)1 2V1/2 =0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×=45.75kN/m2(=24.0 1=1.20 2=1.15 V=2.0 T=30.0)F2=H=24×梁高=24×1.

18、00=24.00kN/m2比較F1、F2取小值F=24.00kN/m2，有效壓頭高度為F/=1.00m。2)荷載計算荷載類型 標準值 單位 分項系數(shù) 設計值 單位新澆混凝土的側壓力F 24.00 kN/m2 G=1.2 28.80 kN/m2振搗混凝土產生的荷載Q2K 4.00 kN/m2Q=1.4 5.60 kN/m2梁側模和側肋強度荷載組合+ 34.40 kN/m2梁底模和側肋撓度驗算計算荷載/1.2 24.00 kN/m2（2）模板強度驗算取豎肋間距L=300mm,計算跨數(shù)5跨,木模板厚度h=18mm W=bh2/6=900×182/6=48600mm3；I=bh3/12=90

19、0×183/12=437400mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105,q=34.40×(1000-100)/1000=30.96N/mm。Mmax=KqL2=-0.105×30.96×3002=-292572N·mm=Mmax/W=292572/48600=6.02N/mm2 側?？箯潖姸?6.02N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù)KV=0.606,Vmax=KVqL=0.606×30.96×300/1000=5.63kN =3Vmax/(2bh)=3×5.63&#

20、215;1000/(2×18×900)=0.52N/mm2 側?？辜魪姸?0.52N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=0.644,q，=24.00×(1000-100)/1000=21.60kN/m=21.60N/mmmax=Kq，L4/100EI=0.644×21.60×3004/(100×6000×437400)=0.43mm=300/250=1.20mm側模撓度max=0.43mm=1.20mm,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖（3）對拉螺栓計算Fs=0.95×(GF+QQ2

21、k）=0.95×34.40=32.68kN/m2設1排對拉螺栓，螺栓橫向間距a=600mm=0.60m，豎向間距b=(1000-100)/2=450mm=0.45m，N=abFs=0.60×0.45×32.68=5.88kN；對拉螺栓14,容許拉力Ntb=17.80kN 對拉螺栓受力5.88kN容許拉力17.80kN,滿足要求。（4）側肋強度驗算計算跨度450mm；跨數(shù)2跨；木枋尺寸 b=80mm,h=80mmW=bh2 /6=80×802/6=85333mm3, I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4 1）抗彎強度驗算q=

22、34.40×300/1000=10.32kN/m=10.32N/mm；彎矩系數(shù)KM=-0.125,Mmax=KMqL2=0.125×10.32×4502=261225N·mm=0.26kN·m=Mmax/W=261225/85333=3.06N/mm2側肋抗彎強度=3.06N/mm2fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪驗算剪力系數(shù)KV=0.625,Vmax=KVqL=0.625×10.32×450/1000=2.90kN=3Vmax/(2bh)=3×2.90×1000/(2×80

23、15;80)=0.68N/mm2側肋抗剪強度=0.68N/mm2fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=0.521,q，=24.00×300/1000=7.20kN/m=7.20N/mmmax=Kq，L4/100EI=0.521×7.20×4504/(100×9000×3413333)=0.05mm=450/250=1.80mm側肋撓度max=0.05mm=1.80mm,滿足要求。計算簡圖和內力圖如下圖6.梁側檁梁驗算對拉螺桿橫向間距600mm，側肋間距300mm，計算跨數(shù)5跨；梁側檁梁采用48×3.2雙鋼管，W=

24、4730mm3，I=113500mm4，A=450mm2；1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=0.171,P=1.25qL=1.25×10.32×0.45=5.81kNMmax=KmPL=0.171×5.81×0.60×106=596106N·mm=0.60kN·m =Mmax/W=596106/(2×4730)=63.01N/mm2檁梁抗彎強度=63.01N/mm2fm=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.658,Vmax=KVP=0.658×5.81=3.82kN =3Vma

25、x/(2bh)=3×3823/(2×2×450)=6.37N/mm2檁梁抗剪強度=6.37N/mm2fv=120.00N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算撓度系數(shù)K=1.097,P,=1.25qL=1.25×7.20×0.45=4.05kN;max=KP,L3/（100EI）=1.097×4050×6003/(100×206000×227000)=0.21mm=L/250=600/250=2.40mm檁梁撓度max=0.21mm=2.40mm,滿足要求。7.計算結果第一層龍骨(次楞)80×80mm

26、單木枋250mm,第二層龍骨(主楞)80×80mm雙木枋1200mm；門式鋼管腳手架縱向600mm,底模厚度18mm,側模厚度18mm；豎肋80×80mm木枋300mm,對拉螺栓1排14,橫向間距600mm，采用48×3.2雙鋼管作為橫檁。在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與周圍建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。在腳手架的周邊應設置連續(xù)豎向剪刀撐；在腳手架的內部縱向、橫向間隔不超過8m應設置一道豎向剪刀撐；在頂層應設置連續(xù)的水平剪刀撐。豎向剪刀撐應由底至頂連續(xù)設置 。四、門式鋼管腳手架及模板安裝（一

27、）一般要求1、模板安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。2、安裝上層模板及其支撐系統(tǒng)，應待下層結構的強度達到能承受上層模板、支撐系統(tǒng)和新澆混凝土的重量時，方可進行，否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除。3、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。4、門架全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平加固桿和縱橫垂直剪刀撐，并與門架固定。門架水平加固桿應設二道，剪刀撐設二道，安裝水平加固桿、剪刀撐必須用扣件與門架連接，絕對不能使用塑料蔑綁扎。5、施工前要戴好安全帽，配備工具袋。6、模板的裝拆，堆放均要采取防傾倒措施。7、臨邊高處作業(yè)必須系好安全帶。8、模板必須堆放均勻，并嚴格

28、控制施工荷載不得超過3KN/m2。（二）門式鋼管腳手架安裝及安全要求：（A）搭設（必須根據(jù)設計平面布置圖）（1）門架的安裝順序，鋪設基墊安放螺旋基腳門架安于基腳上安上斜撐（剪刀撐）水平加固桿安放U型支頂鋪設枋木。（2）基礎砼結構面。（3）拉設尺寸及要求 門式鋼管：采用垂直梁軸線的布置方式，間距為900mm×900mm。 連墻件:在每跨砼柱垂直方向2m設一度連柱件,使之形成縱橫井字形拉桿,用扣件與碗扣式鋼管鎖死。 搭設要求垂直，架子的垂直偏差不得超過1/1000，全高不得超過20，立桿與大楞之間不得有空隙及松動。（B）施工管理與安全措施：（1）架子搭設應嚴格遵守規(guī)定，搭設前應由項目技術

29、負責人向施工管理班子及工人班子進行詳細交底。架子使用過程中，嚴禁隨便拆除任何桿件或零配件，如因妨礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經項目技術負責人同意并采取可靠措施后方可暫時拆除，作業(yè)完成后馬上復原。施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準通過腳手架，鋼管嚴禁接觸，鉤壓電源線。從事架子作業(yè)的工人，要定期進行體檢?；加懈哐獕?、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適合高空作業(yè)的，不得從事架搭、拆作業(yè)。門架安裝后，應先進行驗收，合格后方可進行梁、板模的安裝。（C）拆除（1）非承重墻模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除。 （2）跨度大于8米的梁板模板待混凝土強度達到100設計強度時，方

30、可拆除。 （3）懸臂構件尚需待上面兩層施工完畢后才能拆除。 （4）預留洞模板應在混凝土強度達到能保證構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和開裂，方可拆除。（5）梁板如果要提前拆除時，混凝土強度必須達到設計強度的75以上外，還須加鋼頂撐支頂加固。（6）后澆帶部位的模板必須等此部位的混凝土澆筑結束后才能拆除。（7）采用早拆模體系的樓蓋，中間固定支撐要做好標記，不得隨意拆除。（8）拆除門式鋼管支模前，應先將架子上存留的零星料具、雜物清除干凈，方可拆除。（9）架子拆除原則上是先搭后拆，水平加固桿及剪刀撐拆除應先拆中間扣，后拆兩端扣。（10）拆除支撐架應注意安全，并由專人負責警戒。拆下的桿體、零配件和工具，應傳遞而

31、下。（11）門式鋼管的拆除應從一端走向另一端、自一而下逐層地進行；（12）同一層的構配件和加固件應先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件；（13）過程中，腳手架的自由高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結。（14）邊墻件、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關的門架時方可拆除；（15）拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。維修與保養(yǎng)應設立門架維修小組，負責對門架的保養(yǎng)與維修工作，對每幢工程完工后所拆下的架子及零配件應及時清除銹污，涂油保養(yǎng)，對受傷的組件應及時修理，按品種、規(guī)格裝拆存放，以提高完好率。門式鋼管在使

32、用過程中，應指定專人負責巡查、看護，發(fā)現(xiàn)變形、損傷時應及時進行維修。堆放場地應平坦，門架宜豎放，不得平放。拆除模板時，嚴格砼結構施工及驗收規(guī)范GB50204-92規(guī)定。拆除時混凝土達到的設計強度，當跨度小于2m時，大于75%，大于2m時等于100%（三）模板安裝： 樓面板模板安裝應在梁模安裝后，并對標高和中心線校正無誤后進行。根據(jù)標高，在梁側模板上放置水平大木楞，再在上面擱置平臺楞木，于平臺楞木上鋪釘模板。梁側大楞木應用小托木支承，小托木和梁底次楞固定。（1）柱模板：框架柱和外墻模板的支設在墻柱鋼筋綁扎完并通過驗收后進行。柱模采用九夾板做面板，面板外側加豎向木楞，木楞間距不超過30cm沿柱身豎

33、向每隔450cm設一道鋼管柱箍，首層柱箍距地不超過25CM。柱箍用12的穿柱對拉螺栓拉結（螺栓的水平間距不大于500）。對拉螺栓外加套管，一方面保證柱截面尺寸的準確性，另一方面使螺栓可以取出周轉。為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度，在柱四周用斜撐加固，柱與柱之間用水平拉桿相互連接，柱模在混凝土澆筑1天后方可拆模，拆模不能損壞柱角。柱模詳見附圖。（2）梁模板：梁模板主要由側板、底板、夾板、托木、梁箍、支撐等組成，在梁板底下頂撐間距不大于300mm，夾木設在梁模兩側板下方，將梁側板與底板緊，并釘牢在支柱頂撐上，次梁模板，在底板下面加上牽杠模板，還應根據(jù)支設的擱柵的標高，釘牢在支柱頂撐上，在底板下面加上牽

34、杠和托木，在主梁和次梁交接處，應在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的底板與側板釘在襯口檔上。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，檢查各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，當梁的跨度大于4m以上時，在梁模跨度中起拱，起拱高度為梁高的2%-3%。（3）平板梁模：平板用18mm夾木板，鋪設在擱柵上，擱柵兩頭擱置在托木上，擱柵斷面80×80mm間距不大于300mm。平板模應垂直于擱柵上，等分擱板間距。最后在擱板上鋪設平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間可少釘。（4）墻模板支設 剪力墻模板采用20厚九層夾板做面板，剪力墻模板制作成定型模板，豎向用80

35、15;100木方作楞木，間距500；水平方向用48×3. 5鋼管作橫楞，間距500。穿墻對拉螺栓采用12螺桿，縱橫向間距500。5、模板支設要求 為了節(jié)約材料，內墻、柱螺桿要周轉使用。在施工時，在螺桿外套20塑料硬管，以便拆模時容易取出螺桿。（四）模板的質量驗收標準 主控項目 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察。 一般項目 模板安裝應滿足下列要求：a、模板

36、的接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。b、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。c、澆筑砼前，模板內的雜物應清理干凈。d、對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果的模板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方式：觀察。 用作模板的地坪、胎模等應平整光滑，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方式：觀察。 對跨度不小于4M的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間； 對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合要求：檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間； 對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗方法：鋼尺檢查。 預埋件和預留孔洞的