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文檔簡介
1、目 錄一、 傳動(dòng)裝配的總體設(shè)計(jì)1.1 電機(jī)的選擇··············································
2、··1 1.2 求傳動(dòng)比··············································
3、183;···21.3 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速、功率、轉(zhuǎn)矩·······························2二、 齒輪的設(shè)計(jì)2.1 原始數(shù)據(jù)·········
4、83;········································32.2 齒輪的主要參數(shù)·······
5、83;····································32.3 確定中心距············
6、;····································42.4 齒輪彎曲強(qiáng)度的校核···········
7、83;···························52.5 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)····················
8、83;·······················7三、 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1 軸的材料的選擇和最小直徑的初定·····················
9、3;······83.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)··········································
10、;····83.3 軸的強(qiáng)度校核············································
11、··10四、 滾動(dòng)軸承的選擇與計(jì)算4.1 滾動(dòng)軸承的選擇···········································
12、3;144.2 滾動(dòng)軸承的校核············································14五、 鍵連接的選擇與計(jì)算5.1 鍵連接
13、的選擇··············································155.2 鍵的校核··
14、;················································15六、 聯(lián)軸器的選擇
15、6.1 聯(lián)軸器的選擇··············································166.2 聯(lián)軸器的校核
16、183;·············································16七、 潤滑方式、潤滑油型號(hào)及密封方式的選擇7.1
17、 潤滑方式的選擇············································167.2 密封方式的選擇··
18、83;·········································17八、 箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選擇8.1 箱體的結(jié)構(gòu)尺寸···
19、3;········································178.2 附件的選擇········
20、;········································18九、 設(shè)計(jì)小結(jié)········
21、183;··································19十、參考資料··············
22、·······························20機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書已知條件:項(xiàng) 目運(yùn)輸帶拉力F(N)運(yùn)輸帶速v(m/s)卷筒直徑D(mm)參 數(shù)48002.5210結(jié)構(gòu)簡圖1 傳動(dòng)裝配的總體設(shè)計(jì)1.1 電機(jī)的選擇1.1.1 類型:Y系列三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)1.1.2 電
23、動(dòng)機(jī)功率的選擇假設(shè): 工作機(jī)所需功率,kw;電動(dòng)機(jī)的額定功率,kw;電動(dòng)機(jī)所需功率, kw;電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)的總效率為,。則:查表可得:所以:1.1.3電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇以及型號(hào)的確定方案號(hào)電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率(kw)同步轉(zhuǎn)速(r/min)滿載轉(zhuǎn)速(r/min)總傳動(dòng)比1Y180L-615 1000 970 4.26輔助計(jì)算: 因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)為單級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì),總傳動(dòng)比應(yīng)在3-5左右,所以應(yīng)按方案二選擇電動(dòng)機(jī)。 查表可得:外伸軸長度80mm,直徑38mm,額定功率和滿載轉(zhuǎn)速見上表。1.2 求傳動(dòng)比1.3 計(jì)算各軸的轉(zhuǎn)速n、功率p、轉(zhuǎn)矩T1.3.1 各軸的轉(zhuǎn)速1.3.2 各軸的輸入功率1.3.
24、3 各軸的輸入轉(zhuǎn)矩2 齒輪的設(shè)計(jì)2.1 原始數(shù)據(jù)材料牌號(hào)熱處理方法強(qiáng)度極限屈服極限硬 度45正 火560200169217調(diào) 質(zhì)580220229286 其中小齒輪45號(hào)鋼調(diào)質(zhì),大齒輪45號(hào)鋼正火2.2 齒輪的主要參數(shù)由上述硬度可知,該齒輪傳動(dòng)為閉式軟尺面?zhèn)鲃?dòng),軟尺面硬度<350,所以齒輪的相關(guān)參數(shù)按接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì),彎曲強(qiáng)度校核。由教材圖529查得:小齒輪;大齒輪。所以:式中:重合度系數(shù),對(duì)于斜齒輪傳動(dòng)=0.750.88,取=0.80;載荷系數(shù),一般近視取k=1.31.7,因是斜齒輪傳動(dòng),故k取小=1.5;齒寬系數(shù),對(duì)于軟尺面(<350),齒輪相對(duì)于軸承對(duì)稱布置時(shí),=0.81.4,取
25、=1;齒數(shù)比,對(duì)于斜齒輪。所以:2.3 確定中心距式中:小齒輪的齒數(shù);大齒輪的齒數(shù);齒輪的螺旋角;斜齒輪的模數(shù)。對(duì)于軟尺面的閉式傳動(dòng),在滿足齒輪彎曲強(qiáng)度下,選取=36,則;螺旋角,一般情況下在,當(dāng)制造精度較高或?qū)φ駝?dòng)、噪音有要求的齒輪,可取,或者更大值。本設(shè)計(jì)為一般要求,所以初選斜齒輪的模數(shù),由漸開線圓柱齒輪第一系列,取=2所以:取中心距a=200 mm,所以,符合其條件。2.4 齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度的校核式中:試驗(yàn)齒輪的應(yīng)力修正系數(shù),取=2;試驗(yàn)齒輪的齒根的彎曲強(qiáng)度極限應(yīng)力,;彎曲強(qiáng)度的最小安全系數(shù),取=1.3;彎曲疲勞強(qiáng)度壽命系數(shù),取=1;彎曲疲勞強(qiáng)度的計(jì)算尺寸系數(shù),取=1.所以:又因?yàn)槭街校?/p>
26、 外齒輪的符合齒形系數(shù);螺旋角系數(shù)。(其他字符的意義同前。)由教材圖525可得:、+由教材圖540可得,螺旋角系數(shù)。所以:綜上所述,兩齒輪符合強(qiáng)度條件。2.5 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.5.1 計(jì)算齒輪分度圓直徑小齒輪:mm大齒輪:mm2.5.2 齒輪寬度按強(qiáng)度計(jì)算要求,取齒寬系數(shù)=1,則齒輪的寬度為圓整后小齒輪的寬度為,大齒輪的寬度為2.5.3 齒輪的圓周速度(滿足精度要求)2.5.4 齒輪的相關(guān)參數(shù)如下表名稱代號(hào)單位小齒輪大齒輪中心距amm200傳動(dòng)比i4.26模數(shù)mm2螺旋角·變位系數(shù)X0齒數(shù)Z36154分度圓直徑dmm75.80324.21齒頂圓直徑damm79.80328.21齒根圓
27、直徑dfmm70.80319.21齒寬bmm84763 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1 軸的材料選擇和最小直徑估算3.1.1 軸的材料選用45號(hào)鋼,調(diào)質(zhì)處理。3.1.2 高速軸和低速軸直徑初算直徑時(shí),若最小直徑段開于鍵槽,應(yīng)考慮鍵槽對(duì)軸強(qiáng)度的影響,當(dāng)該段截面上有一個(gè)鍵槽時(shí),d增加5%7%,兩個(gè)鍵槽時(shí),d增加10%15%,有教材表12-2,高速軸,低速軸。同時(shí)要考慮電動(dòng)機(jī)的外伸直徑d=38mm。所以結(jié)合電動(dòng)機(jī)的外伸直徑d=48mm,初選LT8聯(lián)軸器 ,所以初確定3.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.1 高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).1各軸段徑向尺寸的初定結(jié)合電動(dòng)機(jī)的外伸直徑d=48mm,初選LT6聯(lián)軸器所以??;由此直徑確定軸承,
28、選擇深溝球軸承,其具體尺寸如下表:基本尺寸/mm安裝尺寸/mm基本額定負(fù)荷/kn極限轉(zhuǎn)速r/mindDB脂油55100211.564911.543.229.260007500;。.2各軸端軸向尺寸的初定;(聯(lián)軸器的軸孔長度為82mm);;(小齒輪的寬度為50mm);。3.2.2 低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).1各軸段的徑向尺寸的初定結(jié)合電動(dòng)機(jī)的外伸直徑d=48mm,初選LT8聯(lián)軸器所以取;由此直徑確定軸承,選擇深溝球軸承,其具體尺寸如下表:基本尺寸/mm安裝尺寸/mm基本額定負(fù)荷/kn極限轉(zhuǎn)速r/mindDB脂油55100211.5691011.547.832.856007000;。.2各軸段的軸向尺寸的
29、確定;(聯(lián)軸器的軸孔長度為82mm);;(大齒輪的寬度為46m);。3.3 軸的強(qiáng)度校核(低速軸所受轉(zhuǎn)矩大,且兩軸的直徑相差很小,只校核低速軸)3.3.1 求齒輪上的作用力的大小和方向.1齒輪上作用力的大小.2齒輪上作用力的方向,方向如下圖所示: 3.3.2 求軸承的支反力.1水平面上支力.2垂直面上支力 =52115.16Nm384.64Nm327.28NmFRAFRB49.51Nm129.18NmFa2FRBFt2Fr22Ft2FRA103.97NmFa2Fr22T2=543.66Nm115.16Nm165.82Nm523.3.3 畫彎矩圖.1水平面上的彎矩.2垂直面上的彎矩.3合成彎矩3
30、.3.4 畫轉(zhuǎn)矩圖3.3.5 畫當(dāng)量彎矩圖因單向回轉(zhuǎn),視轉(zhuǎn)矩為脈動(dòng)轉(zhuǎn)矩,,已知,查表12-1可得,剖面C處的當(dāng)量彎矩:3.3.6 判斷危險(xiǎn)剖面并驗(yàn)算強(qiáng)度.1剖面C當(dāng)量彎矩最大,而且直徑與相鄰段相差不大,故剖面C為危險(xiǎn)面。已知?jiǎng)t.2剖面D雖僅受彎矩,但其直徑最小,則該剖面為危險(xiǎn)面。所以軸的強(qiáng)度足夠。4 滾動(dòng)軸承的選擇與計(jì)算4.1 滾動(dòng)軸承的選擇低速軸和高速軸的軸承段的直徑=48,=48 選用軸承,初選深溝球軸承,4.2 滾動(dòng)軸承的校核FAFR2FR1由于低速軸的轉(zhuǎn)矩大于高速軸,同時(shí)低速軸和高速軸的直徑相差很小,所以只需校核高速軸的深溝球軸承。由前面的計(jì)算可得軸向力:轉(zhuǎn)速:4.2.1 求當(dāng)量動(dòng)載荷
31、由上圖可知軸2未受軸向載荷,軸2受軸向載荷,則,由教材表14-12可得,查有關(guān)軸承手冊可得。軸2:,查表可得,可計(jì)算出,可得軸1:4.2.2 求軸承壽命則按單班制計(jì)算每天工作8小時(shí),一年工作365天,則(滿足年限要求)5 鍵連接的選擇與計(jì)算5.1 鍵連接的選擇選擇普通平鍵,軸代號(hào)公稱直徑d(mm)公稱尺寸長度L(mm)深度(mm)1445014×9745.02586518×11645.05.2 鍵連接的校核有教材表6-2可得鍵連接時(shí)的擠壓應(yīng)力,由于低速軸的轉(zhuǎn)矩大于高速軸,而兩者的直徑相差很小,且對(duì)同一個(gè)軸來說,只需校核短鍵,所以只需校核鍵齒輪軸段的直徑;鍵的長度;鍵的接觸高
32、度;鍵轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩則:所以鍵連接符合強(qiáng)度要求6 聯(lián)軸器的選擇6.1 聯(lián)軸器的選擇結(jié)合電動(dòng)機(jī)的外伸直徑d=48mm,高速軸和低速軸的最小直徑,初選LT8聯(lián)軸器。6.2 聯(lián)軸器的校核因?yàn)榈退佥S所受的轉(zhuǎn)矩較大,只校核低速軸,考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小取。所以(聯(lián)軸器符合其強(qiáng)度要求)7 潤滑方式、潤滑油牌號(hào)及密封方式的選擇7.1 潤滑方式的選擇潤滑方式有兩種:所以小齒輪大齒輪均采用油潤滑。7.2 密封方式的選擇一般選用接觸式密封,半粗羊毛氈墊圈。8 箱體及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和選擇8.1 箱體的結(jié)構(gòu)尺寸減速器鑄造箱體的結(jié)構(gòu)尺寸表名稱符 號(hào)結(jié)構(gòu)尺寸(mm)齒輪減速器箱座(體)壁厚8箱蓋壁厚8箱座、箱蓋、箱底座凸緣的厚度20箱座、箱蓋的肋厚軸承旁凸臺(tái)的高度和半徑H由結(jié)構(gòu)要求來確定軸承座的外徑凸緣式:140地腳螺釘直徑
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