安裝規(guī)范及驗收

1、黃石市志誠電器有限公司施工工藝及技術(shù)質(zhì)量措施 空調(diào)安裝施工工藝和施工計劃 第一章、 施工工藝1、 施工依據(jù)施工依據(jù)以設(shè)計圖為依據(jù)，執(zhí)行如下標準：GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范；GB50274-2002制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；GBJ242-2002采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范；GBJ93-2002工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范；GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范；GB50321-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范；GB50275-98壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范；DBJ01-26-2002建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第

2、三冊）；GBJ304-2002通風(fēng)與空調(diào)質(zhì)量檢驗評定標準；GBJ301-2002建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準；91SB1建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程；91SB3建筑設(shè)備施工安裝通用圖集給水工程；91SB6建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程；T613空調(diào)風(fēng)管、設(shè)備和冷水管道保溫；T615溫度、風(fēng)量測定孔；T616風(fēng)管支吊架；JC646-1996玻璃纖維氯氧鎂水泥通風(fēng)管道；二、工藝流程施工準備材料、設(shè)備及部件檢驗現(xiàn)場放樣、預(yù)留孔洞設(shè)備進場設(shè)備驗收設(shè)備安裝單機試運轉(zhuǎn)各類接口鑲接系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收三、施工方法1、 設(shè)備開箱檢查擰緊固定螺栓設(shè)備就位設(shè)備搬運至現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗設(shè)備調(diào)平校正設(shè)

3、備開箱檢查(1). 空調(diào)設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機文件(2). 設(shè)備安裝前，進行開箱檢查，開箱檢查人員由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位的代表組成(3). 空調(diào)設(shè)備的開箱檢查符合下列規(guī)定：a. 按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格及附件數(shù)量；b. 設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，圓弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞；c. 金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，外表面色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象；d. 非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護涂層應(yīng)完整e. 設(shè)備的進出口應(yīng)封閉良好，隨機的零、部件，應(yīng)齊全無缺損f. 設(shè)備有安全可靠的接地裝置

4、2、 設(shè)備安裝(1). 安裝前，首先閱讀生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細了解其結(jié)構(gòu)特點和安裝要點(2). 主機底座必須放實，機組用墊鐵校正水平，均勻地旋緊地腳螺栓，并復(fù)查機組安裝的水平度，其縱向、橫向水平度均不應(yīng)超過設(shè)備安裝說明書上要求(3). 合理選擇制作室內(nèi)機底座的支架材料規(guī)格、尺寸，以保證室內(nèi)機安全(4). 合理考慮設(shè)備的振動，采取適當(dāng)?shù)臏p振措施。在一般情況下，風(fēng)機、壓縮機等主要設(shè)備，生產(chǎn)廠家已經(jīng)加裝了減振裝置。如果是較小規(guī)格的機組，并且機組本身減振效果又較好的情況下，可直接安裝在底座上，如果進行試運轉(zhuǎn)機組本身振動較大，則應(yīng)考慮加裝減振裝置。(5). 在機組安裝時將特別注意設(shè)

5、備的進出風(fēng)方向、進出方向等的抽出方向是否正確(6). 安裝時將特別注意保護好進出水管、冷凝水管的連接絲扣，纏好密封材料，以保證管路連接的嚴密性，防止管路連接處漏水，同時保護好設(shè)備凝結(jié)水盤的保溫材料，不要使凝結(jié)水盤有裸露情況(7). 設(shè)備安裝后進行調(diào)節(jié)，以保持機組的水平(8). 與市政水源連接前，在加濕筒前必須加裝減壓閥，并保證水壓在0.1-0.8MPa之間(9). 在連接設(shè)備的冷凝水管時應(yīng)有一定的坡度，一般坡度為1，困難時不小于0.5，以使冷凝水順利排出(10). 設(shè)備安裝完畢后檢查送風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平衡，風(fēng)機運轉(zhuǎn)方向是否正確，同時表冷器應(yīng)無滲漏(11). 設(shè)備安裝完畢后進行通水試壓時，通過表冷器

6、上部的放氣閥將空氣排放干凈，以保證系統(tǒng)壓力和水系統(tǒng)的通暢四、銅管加工1、切管1.工具只能用割管器，不能用鋸或切割機切割銅管。2.正確操作方法：均勻緩慢地轉(zhuǎn)動并不斷對割管器加力，在銅管不發(fā)生變形的情況下割斷銅管。3.用鋸或切割機切割銅管的危害：導(dǎo)致銅屑進入管內(nèi)，很難徹底吹掃干凈，有進入壓縮機或堵塞節(jié)流部件的極大危險。2、銅管端口修整1.目的清除銅管斷口的毛刺并清掃管內(nèi)和整修管端口；便于擴口操作，防止擴口密封面有傷痕。2.操作方法用刮刀等將內(nèi)側(cè)毛刺去掉，作業(yè)時管端口必須向下傾斜，防止銅屑掉入管內(nèi)。倒角結(jié)束，用棉紗布將管內(nèi)銅屑徹底清理干凈。不要造成傷痕，以免擴口時發(fā)生破裂。如果管端明顯變形時，將其割

7、掉重新加工。3、脹管加工1.目的：脹管加工就是把管口擴大，將銅管插入，代替直通，可減少焊點。2.要點：脹管連接部位必須保持光滑平整；切管后清除管口內(nèi)部毛刺。3.操作方法：將脹管器脹頭插入至管內(nèi)進行擴管，在脹管完成后將銅管轉(zhuǎn)一個小角度，修整脹管頭留下的直線痕跡。4、擴喇叭口1.目的：喇叭口用于螺紋連接。 2.要點:擴口作業(yè)前對硬管必須退火。切割管子應(yīng)用管道割刀（不能使用鋼鋸或金屬切割設(shè)備，以防止銅管斷面過度變形和銅屑進入管內(nèi)），要保證斷面平齊，以免導(dǎo)致冷媒泄漏。小心去除毛刺以免喇叭口產(chǎn)生傷痕，導(dǎo)致冷媒泄漏。連接管道時，必須采用兩把扳手（一把力矩反手和一把固定扳手）。擴口前擴口螺母應(yīng)先裝上管子。用

8、合適的扭矩來緊固擴口螺母。管徑扭矩圖例(kgf-cm)(N-cm)1/4"(6.35)144176142017203/8"(9.52)333407327039901/2"(12.7)504616495060305/8"(15.88)630770618075403/4"(19.05)9901210927011860注意：當(dāng)你使用扳手擰緊擴口螺母時，在某一點上擰緊力矩會突然增加。從該位置開始，進一步擰緊擴口螺母至如下所示的角度。管徑進一步擰緊的角度推薦的工具力臂長度3/8"(9.52)60°到90°大約200mm1/2

9、"(12.7)30°到60°大約250mm5/8"(15.88)30°到60°大約300mm檢查擴口表面無損傷。擴口尺寸如下表：管徑R22R410A擴口圖例擴口尺寸 A擴口尺寸 A1/4"(6.35)8.18.78.79.13/8"(9.52)12.212.812.813.21/2"(12.7)15.616.216.216.65/8"(15.88)18.819.419.319.73/4"(19.05)23.123.723.624.0注意：a.涂些空調(diào)機冷凍油在擴口的內(nèi)外面上（以便擴口連

10、接螺母順利地通過或旋轉(zhuǎn)，保證密封面和受力面靠緊貼合，防止管道扭曲）。b.喇叭口不允許有裂紋或是變形，否則無法密封或系統(tǒng)運行一定時間后就會泄漏冷媒。5、彎管加工1.加工方法手彎曲加工: 適用于細銅管（6.35-12.7）。機械彎管加工：適用范圍較廣(6.35-67)，采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動彎管器。目的：a.減少焊接接頭，節(jié)省彎頭，提高工程質(zhì)量。b.不需要連接件，節(jié)省材料。2.注意事項彎管加工時，銅管的內(nèi)側(cè)不能有皺紋或變形。彈簧彎管時插入銅管內(nèi)的彎管器一定要清潔。彈簧彎管時不能做90°以上，否則會在管內(nèi)產(chǎn)生皺紋，很容易產(chǎn)生破裂。注意不要因為彎管加工而使配管凹陷，彎管截面必須大于

11、2/3原面積，否則不能使用。五、 釬焊作業(yè)1、冷媒配管的材料選擇1.所用配管必須滿足國家標準或地方相等的標準規(guī)范（例如：管徑、材質(zhì)、厚度等）。2.規(guī)格：磷脫氧無縫銅管。3.應(yīng)使用直管或盤管,避免進行釬焊過多。根據(jù)下表所示管徑進行管材的選?。∣盤管、1/2H直管）外徑材料最小壁厚外徑材料最小壁厚外徑材料最小壁厚6.35O0.819.0O1.038.01/2H1.59.52O0.822.01/2H1.245.01/2H1.512.7O0.825.01/2H1.254.01/2H1.815.9O1.028.61/2H1.367.01/2H1.82、銅管焊接通氮保護1）.目的：防止銅管內(nèi)壁在高溫下產(chǎn)生

12、氧化皮。2）.無保護焊接的危害：釬焊時沒有足量的氮氣充入正在焊接的冷媒管道，銅管內(nèi)表面就會產(chǎn)生氧化物，這些氧化物就會造成冷媒系統(tǒng)的堵塞，導(dǎo)致壓縮機燒毀，空調(diào)效果不良等各種故障。為了避免這些問題，釬焊時必須持續(xù)向冷媒管通入氮氣，并確保氮氣流經(jīng)正在操作的焊點，直至焊接結(jié)束，銅管完全冷卻為止。充氮保護圖如下：3）.充氮管接頭的做法在對管部件實施焊接時，請將充氮管接頭與所焊接的管部件連接。充氮管接頭示圖如下：4）.對管部件焊接時注意事項采用過渡管。從短管側(cè)充氮，其距離短，氮氣置換效果好。 5）.釬焊作業(yè)的標準操作3、操作要點焊接時氮氣壓力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右。使用氣體必須是

13、氮氣，禁止使用氧氣以免發(fā)生爆炸危險。必須使用減壓閥，通入的氮氣壓力應(yīng)控制在0.2kg/ cm²左右。選取合適的氮氣通入位置。確保氮氣的路徑流經(jīng)正在操作的焊點。氮氣通入位置與焊點間管路較長時，應(yīng)確保足夠的氮氣通入時間，確保在焊接位置的空氣被完全排出。焊接完畢持續(xù)通入氮氣直至管道完全冷卻為止。焊接工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免倒焊。 4.注意事項焊接操作過程注意防火（預(yù)備消防器材在操作位置旁）。注意避免燙傷。注意管子承插連接的配合間隙。類型管外徑D(mm)最小嵌入深度B(mm)間隙AD(mm)5D860.050.218D12711D1680.050.2716D251025D3512

14、0.050.3535D4514銅管接頭的最小嵌入深度與間隙如下表：六、管道吹污1、銅管的吹污1）.作用：用壓力氣體沖刷管道（原材料管或焊接完成的組件）來清除管內(nèi)灰塵（固體雜質(zhì)無法吹出，因此,注意施工過程對銅配管的保護）垃圾和水份。2）.吹污的主要目的：當(dāng)?shù)獨馓鎿Q不足時可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。當(dāng)管子封蓋不密實時可除去管內(nèi)臟物和潮氣。3）.不進行吹污的危害：管道內(nèi)殘存的固體雜質(zhì)水份不能有效清除，會導(dǎo)致冰堵、臟堵和壓縮機卡死等嚴重故障。2、吹污工序如下1）.將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上，所用氣體必須是氮氣(假如使用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有爆炸的危險)。2）.將壓力調(diào)節(jié)閥

15、出口端與室外機液管側(cè)的通入口用充氣管連接起來。3）.用盲塞將室內(nèi)機A之外的所有液側(cè)銅管接口(包括B機處)堵塞好。4）.打開氮氣瓶閥,再通過調(diào)節(jié)閥逐步加壓至5kgf/cm2 。5）.檢查氮氣是否通過A室內(nèi)機側(cè)的液管(室內(nèi)機本體側(cè)的接口已被膠帶蓋住，以防贓物進入)。3、吹污的具體操作1）.手持合適的封堵材料（比如木塊包白棉布）抵住室內(nèi)機氣側(cè)主管管口。2）.當(dāng)壓力增加到手無法抵住時，突然釋放管口（一次吹洗)。重復(fù)以上1、2步驟進行重復(fù)吹污(進行多次吹洗)3）.沖刷臟物可在管口松松地放一塊白棉布來檢查，偶爾可發(fā)現(xiàn)一些潮氣。將管道徹底干燥的做法如下:用氮氣沖刷管內(nèi)，直至不再有污物、潮氣出現(xiàn)。進行真空干燥

16、操作(具體見MDV冷媒配管真空干燥)。關(guān)閉氮氣主閥。對各室內(nèi)機連接銅管重復(fù)以上操作。吹污的順序：當(dāng)管路已連成系統(tǒng)后，吹污的順序是由遠到近。即相對于主機而言，從最遠端的管口開始，依次向主機方向操作(即順序為-)。注意：當(dāng)對其中一個管口進行吹污時，與此管路相通的所有管口必需將其封堵后方可進行吹污。吹污結(jié)束后，必需將所有與大氣相通的管口封好，以免灰塵、雜物及水氣再次進入。七、管道保溫絕熱工作須按設(shè)計要求選材施工、在冷媒管施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后進行焊口處理。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。1、氣密性試驗(1). 作業(yè)順序：冷媒管完工后須進行氮氣試壓

17、，檢查壓力是否合格(2). 安排好試驗人員的分工、合作(3). 冷媒管試壓須用干燥的氮氣，進行試壓試驗。第一階段：3.0f/c試壓3分鐘以上。第二階段：15f/c試壓3分鐘以上。第三階段：28f/c試壓24小時，觀察壓力是否下降，若無下降即為合格（除溫 度變化壓力會變化，每變化1時，壓力會變化0.1 f/c，故應(yīng)修正0。檢查時可采用手感、聽感、肥皂水檢查。試壓完成后將氮氣放至10 f/c。(4). 試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）八、抽真空干燥(1). 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行抽真空干燥，抽真空應(yīng)達到質(zhì)量要求(2). 抽真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前先檢查真空

18、泵的抽真空能力，須達到-760以上MMHg柱方可進行(3). 按下列順序進行操作：a. 接上真空表，連接汽、液管接口，進行抽真空運轉(zhuǎn)2小時。（真空度應(yīng)在-760 MMHg）。如達不到-760 MMHg柱時應(yīng)繼續(xù)抽30分鐘，并檢查有無泄漏處。b. 達到-760 MMHg柱后，既保持10分鐘，以真空表不上升為合格。c. 抽真空試驗合格后，按系統(tǒng)計算冷媒量進行加注，并打開閥門（如制冷劑不能完全加入時可進行開機加入）。d. 填寫試驗情況記錄相關(guān)表格九、風(fēng)口安裝(1). 設(shè)備采用地板送風(fēng)，調(diào)試時須對風(fēng)口風(fēng)量進行調(diào)試，以確保風(fēng)量均衡(2). 風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修貼實無縫隙，面無凹凸和翹角，橫平豎直，不扭歪。(

19、3). 風(fēng)口安裝的水平偏差不大于3/1000，垂直偏差不大于2/1000。三個以上風(fēng)口應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。(4). 風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致。 (5). 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，首先測定系統(tǒng)總風(fēng)量、風(fēng)壓及風(fēng)機轉(zhuǎn)速，并將實測值與設(shè)計值進行比較，若偏差大于10，將進行分析，找出原因并修正。3、 冷凝水管布置說明1)、冷凝水管以5的坡度向下傾斜，排水管布置就近排至室外。2)、為防止冷凝水管彎曲，冷凝水橫管采用吊架吊起，吊架間隔1.52m。3)、每臺室內(nèi)機設(shè)排水集水器，集水器下設(shè)旋塞以便清掃。4)、凝結(jié)水排除應(yīng)通暢，引出的凝結(jié)水管不允許高于室內(nèi)機出水

20、口。冷凝水管采用硬質(zhì)PVC管，緊貼梁底敷設(shè)5)、冷凝水管采用橡塑保溫套部分保溫。4、 室外機組布置說明1)、室外機就近設(shè)置在外墻；2)、室外機注意通風(fēng)順暢，室外機間距嚴格按照設(shè)備廠家機設(shè)計規(guī)定設(shè)置； 第二章、施工進度計劃1、 項目工期：簽訂合同后開始施工，施工工期為60天。2、網(wǎng)絡(luò)進度表工種 日期1-36-1213-1819-2425-3016-1819-2122-2425-2727-30圖紙審核主機訂購設(shè)備安裝管道安裝管道清洗、試壓管道保溫調(diào)試、驗收3、施工部署及勞動力計劃3.1、施工人員組織我公司按本司項目法施工管理條例組織成立空調(diào)系統(tǒng)工程安裝項目部，以嚴密的組織、嚴格的紀律、嚴謹?shù)淖黠L(fēng)對

21、工程施工實施統(tǒng)一組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。組織機構(gòu)圖詳見附圖：3.2、勞動力計劃序號工種管線組電氣組調(diào)試組其他合計1.板金2人2人2.管工2人2人3.電工1人1人4.安裝工 4人4人5.調(diào)試工2人1人6.其他人員2人2人合 計12人（1）勞動力需用計劃表（2）主要施工機械設(shè)備需用表序號名稱、規(guī)格、型號單 位臺 數(shù)1.電焊機臺42.氣焊設(shè)備套33.砂輪切割機臺24.鉆孔機臺35.電鍾把126.進口激光定位器臺37.升降臺臺48.手電鉆把129.真空泵2.5升/分臺410.雙立表（氟專用）套811.萬用鉗形表塊612.臺鉆臺613.砂輪機臺414.進口電子稱臺415.進口萬用表塊816.梯子把

22、617.絞口機臺218.配電箱只819.拖線板只1220.大理石切割機把321.大力鉗把622.龍門架臺223.臺虎鉗臺624.套絲機臺425.溫度器塊8 4、設(shè)備試運行(1). 單機試運轉(zhuǎn):空調(diào)室內(nèi)機、空調(diào)室外機組等設(shè)備，應(yīng)逐臺啟動投入運轉(zhuǎn)，考核檢查其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡溫升等的牢固性、正確性、靈活性、可靠性、合理性(2). 試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗，抽真空、冷凝水管道連接試驗完成后，控制線、電源線測試合格。各項記錄齊全，并經(jīng)主管人員核實簽章后方可進行調(diào)試運行(3). 通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)

23、定。(4). 制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標準制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50274、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB 50243-2002）等有關(guān)規(guī)定 (5). 系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試1. 系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%；2. 空調(diào)冷媒劑R22的總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10%。3. 空調(diào)溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。4. 空調(diào)工程氟管道系統(tǒng)應(yīng)總吹掃干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)運行應(yīng)達到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機組的氟利昂流量

24、應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為10%。5. 各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動化系統(tǒng)對被測定參數(shù)進行檢測和控制的要求。(6). 空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求。(7). 調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交業(yè)主(8). 每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達到8小時為合格(9). 主要檢測參數(shù)：1. 室內(nèi)外溫度、濕度（室內(nèi)工作區(qū)）；2. 空調(diào)機組新風(fēng)、回風(fēng)混合后溫度；3. 空調(diào)機組送風(fēng)、回風(fēng)溫度；4. 空氣過濾器進出口靜壓差；5. 室內(nèi)外噪聲值5、驗收(1). 竣工驗收前應(yīng)具備的文件(2). 外觀檢查(3). 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)(4). 在試運行試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足設(shè)計要求才鞥進行交

25、工驗收(5). 竣工資料的各類記錄、資料的匯總到專職資料員處，由其負責(zé)按顧客（業(yè)主）及市檔案館要求進行竣工資料的正式驗收(6). 竣工資料的編份數(shù)以合同規(guī)定為準(7). 驗收通過后由各項目經(jīng)辦理向顧客（業(yè)主）移交工作，工程部、公司對貿(mào)底資料按質(zhì)量記錄管理程序有關(guān)規(guī)定予以保存 第三章、工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施1、質(zhì)量保證承諾1、除了制冷壓縮機及其它轉(zhuǎn)動部件可能在正常壽命期間更換外，其它的材料和部件正常情況下運行十五年以上。2、設(shè)備零部件應(yīng)采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，具備良好的表面幾何形狀及合適的公差配合，設(shè)備是未使用過的和優(yōu)質(zhì)的，且功能完整并能在當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件下長期安全地運行。3、各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動

26、靈活，潤滑部分密封良好。4、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備品備件，且所使用的零件或組件有良好的互換性，并能方便地拆卸、更換和修理。5、空調(diào)機組所采用的壓縮機、風(fēng)機、換熱盤管、膨脹閥及電氣元器件采用名牌產(chǎn)品，機組具有性能穩(wěn)定、效率高、泄漏少、振動低、噪聲低、使用壽命長等優(yōu)點。6、變頻多聯(lián)空調(diào)機提供室內(nèi)外機組的連接銅管及配件，管道之間的連接嚴密，銅管需保溫良好。7、我方對外購設(shè)備或設(shè)備零部件及材料質(zhì)量、性能負責(zé)。8、制冷壓縮機采用直流渦旋壓縮機，根據(jù)室外氣象參數(shù)和室內(nèi)負荷的變化，壓縮機能自動改變運行頻率以節(jié)省能量。9、制冷工質(zhì)采用R410A。10、該工程被列為我公司重點工程

27、，納入一級必保項目管理，公司直屬管理的項目經(jīng)理部，將竭盡全力建設(shè)健全完善的質(zhì)保體系，保證工程工期和質(zhì)量目標的實現(xiàn)，爭取創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程。2、技術(shù)保證措施本工程的質(zhì)量目標：確保工程質(zhì)量達到國家空調(diào)安裝施工驗收合格標準，一次交驗合格。為了達到以上質(zhì)量目標，主要從以下幾方面進行質(zhì)量保證：1、保證材料設(shè)備質(zhì)量1.1、項目經(jīng)理部材料設(shè)備部按照進貨檢驗大綱負責(zé)對所采購的設(shè)備材料進行驗證或復(fù)檢，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標準及滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。檢驗工作結(jié)束后，應(yīng)填寫進貨檢驗記錄表，由項目經(jīng)理審核。1.2、進貨檢驗期間和檢驗結(jié)束后，項目經(jīng)理部材料設(shè)備部按檢查和試驗狀態(tài)控制程序進行標識；1.3、所有檢驗和

28、試驗記錄應(yīng)由項目經(jīng)理部工程資料組按文件與資料檔案管理辦法整理、編目、歸檔、備查。1.4、全部材料進場均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報驗，報驗合格通過后方可進場使用。1.5、倉管員根據(jù)倉庫管理規(guī)定對全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護進行管理。對進入倉庫管理全部材料均要求進行產(chǎn)品標識，對施工班組領(lǐng)用材料均要求有施工員開出的領(lǐng)料單，防止施工班組領(lǐng)錯材料。2、施工機具正常及檢測器具的有效性1、技術(shù)管理部按照各部門提出的計劃提供經(jīng)檢驗合格的檢測器具。2、技術(shù)管理部的監(jiān)測組對所持有的檢測器具建立使用臺帳，必須記錄各檢測器具的檢驗有效期，防止檢測器具過期使用。3、技術(shù)管理部的機具管理組向各施工班組提供完好的施工機具。4

29、、技術(shù)培訓(xùn)管理部的機具管理組負責(zé)對所持有的全部機具進行保養(yǎng)維修，保證機具的良好運行狀況。5、施工機具的調(diào)配保持相對使用固定性，并保留一定的機具作為備用，這樣可以保證施工班組的正常使用。3、施工人員的技術(shù)素質(zhì)3.1、持證上崗，做好上崗前培訓(xùn)教育，消除人的不穩(wěn)定因素。公司人事部負責(zé)組織、實施對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核，以滿足本工程的要求。3.2、制定工程負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、材料員、班組長的崗位職責(zé)，做到職責(zé)分明、層層落實、責(zé)任到人。3.3、當(dāng)施工人員進入本工地工作時，按照本公司的質(zhì)量保證體系要求進行上崗前教育，使其對本工地的質(zhì)量要求、現(xiàn)場情況等得到良好的了解，建立正確的質(zhì)量觀。3.4、對關(guān)鍵工

30、序?qū)嵭锌己?，考核合格后方可上崗，引入競爭上崗制度，保證施工人員的質(zhì)量責(zé)任心。4、嚴格執(zhí)行施工及驗收標準、規(guī)程、規(guī)范本工程施工質(zhì)量嚴格按照國家現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)程、規(guī)范進行施工驗收。5、嚴格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗制度5.1、安裝工程的質(zhì)量檢驗是自下而上按施工程序、分階段進行。其流程如下：先由分項工程主管操作人員（班組長）組織自檢、互檢（第三級）質(zhì)安組及專業(yè)技術(shù)負責(zé)人（施工員）檢驗（第二級）質(zhì)安總監(jiān)及質(zhì)安部檢定（第一級）。重要部位及關(guān)鍵工序的檢驗，除項目負責(zé)人和質(zhì)安組及專業(yè)技術(shù)負責(zé)人參與外，還由質(zhì)安總監(jiān)及質(zhì)安部共同檢定，最后會同甲方、監(jiān)理等進行驗收。5.2、各專業(yè)施工必須按國家標準安裝工程施工及驗收規(guī)范進

31、行施工和驗收；為確保施工質(zhì)量，全面執(zhí)行我公司標準；各專業(yè)的各種文件表格和資料，均應(yīng)采用湖北省建筑安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表。6、堅持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控6.1、施工前進行圖紙會審項目經(jīng)理組織技術(shù)人員對施工文件進行內(nèi)部審核及參加業(yè)主組織的圖紙會審。6.2、編制施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃項目經(jīng)理部負責(zé)按照質(zhì)量保證體系文件要求進行編制、報批施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃。并負責(zé)將審批后的施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃對各部門及分項負責(zé)人進行交底，由各分項負責(zé)人對專業(yè)施工組進行交底。6.3、保證施工依據(jù)的有效性工程資料組負責(zé)工程所需的標準、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件符合國家標準及本工程要求，并負責(zé)對所有施工中用到

32、的文件（包括施工圖紙設(shè)計修改等外來文件）按文件和資料控制程序的規(guī)定辦好登記、發(fā)放、回收手續(xù)。6.4、制定施工方案各專業(yè)施工組必須制定關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序的施工方案，向項目經(jīng)理報批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業(yè)指導(dǎo)書則不能達到質(zhì)量要求的，則專業(yè)施工組必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進行現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。6.5、技術(shù)支持技術(shù)服務(wù)部負責(zé)對專業(yè)施工組的施工方案提供技術(shù)支持，并對各專業(yè)的施工提供強有力的技術(shù)支持。6.6、質(zhì)量技術(shù)交流施工員對班組長交付工作任務(wù)前，必須編寫單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡，報項目經(jīng)理批準后，對班組長進行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對其負責(zé)區(qū)域的配合情況等現(xiàn)場要求進行交底，同時要求施工員

33、對班組長進行現(xiàn)場交底。如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書（或施工方案）就不能保證質(zhì)量時，施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書（或施工方案），對施工過程、施工方法、控制點、檢驗方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進行明確規(guī)定，項目經(jīng)理批準后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚。6.7、開展班前活動班組長必須堅持每天的班前活動，上班開工前對本組成員進行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全注意事項交底，讓組員有充分的思想準備。6.8、執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負責(zé)檢查復(fù)核，并按過程檢驗和試驗控制程序進行檢驗、試驗。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè)，及時處理、解決問題，及時做好隱蔽工程、

34、中間驗收等簽證工作，嚴格保證隱蔽工程安裝質(zhì)量。6.9、定期和不定期檢查由項目經(jīng)理會同質(zhì)安總監(jiān)組織質(zhì)安組，組織全體專業(yè)施工管理人員、質(zhì)量、安全員對本工程施工質(zhì)量進行定期及不定期檢查，及時指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問題。質(zhì)安監(jiān)理組織質(zhì)安組及專業(yè)施工工長對分段工程進行質(zhì)安檢查，進行質(zhì)量安全對照檢查，做到鼓勵先進、督促后進。6.10、召開質(zhì)量安全會議每個專業(yè)班組每周針對施工人員召開質(zhì)量安全會議，指出現(xiàn)場施工質(zhì)量存在的問題，落實責(zé)任人及整改期限，同時檢查落實上一次會議提出的整改情況。6.11、尊重業(yè)主、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查全部安裝工程均接受監(jiān)理及業(yè)主監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采取糾

35、正措施，限期整改。6.12、檢查驗收各專業(yè)施工負責(zé)施工的分部、分項工程完工后，經(jīng)質(zhì)安部自查自檢，確認符合設(shè)計要求、國家標準的要求后，通知監(jiān)理公司驗收。如單位工程竣工，還要經(jīng)政府的有關(guān)部門作竣工驗收。7、做好產(chǎn)品保護措施工程產(chǎn)品保護，是確保工程質(zhì)量、降低工程成本和按期竣工的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)品防護措施主要如下：7.1、對全體駐場員工進行職業(yè)道德和產(chǎn)品防護知識的教育，加強產(chǎn)品保護意識。7.2、設(shè)備安裝前由材料設(shè)備組負責(zé)管理，材料設(shè)備要堆放整齊有序，露天放置的產(chǎn)品，必須采用一定的措施進行防雨、防塵、防曬。7.3、合理安排施工工藝，避免工程產(chǎn)品對后續(xù)造成妨礙，減少工程產(chǎn)品的損傷和污染，貴重的終端產(chǎn)品在最后的

36、施工階段安裝。7.4、材料設(shè)備安裝后由施工班組負責(zé)防護，對于如水泵、機組等設(shè)備安裝后必須采用彩條布、薄膜等進行覆蓋，防止設(shè)備的外觀污染及外殼損壞，并對該區(qū)域進行上鎖封閉管理。7.5、做好已完工產(chǎn)品在交付前的防水、防火、防盜、防震、防塵、防腐等防護措施，區(qū)域完工及時通知業(yè)主方，采取必要的保安措施。7.6、做好其他單位的產(chǎn)品保護，避免糾紛。7.7、施焊或油漆作業(yè)時，做好圍蔽工作，防止飛濺物濺落到完成面上或設(shè)備上。7.8、管道試壓要安排好系統(tǒng)放水的排放點。7.9、排水管道在施工后與交付前，要封閉地漏口，以防止土建污水進入排水管造成堵塞。7.10、在安裝電氣插面板時，必須戴白手套，防止對墻面造成二次污

37、染?；蛘咴谕两ㄑb飾對墻面進行最后一次粉刷前安裝插座面板，但必須調(diào)平調(diào)直。7.11、質(zhì)安組負責(zé)對產(chǎn)品防護措施的落實情況進行監(jiān)督檢查及擁有處罰權(quán)。3、質(zhì)量保證措施質(zhì)量要求: 施工項目經(jīng)理部的質(zhì)量目標是合格優(yōu)良工程,為此施工項目經(jīng)理部在組織管理體制中一定要設(shè)置專職質(zhì)量安全員,建立良好的質(zhì)量保證體系,與監(jiān)理工程師配合好工作,堅持按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(88年)進行自檢,互檢和評定工作臺質(zhì)量保證目標由幾方面組成;一是材料設(shè)備采保中反好質(zhì)量關(guān),二是質(zhì)量控制過程中做管道耐壓強度嚴密性試驗和吹掃,動力設(shè)備工程防腐保溫工程隱蔽工程工程測量空調(diào)調(diào)試和技術(shù)洽商記錄三是將關(guān)鍵操作工藝做為質(zhì)量控制點把好關(guān),杜

38、絕質(zhì)量通病爭創(chuàng)優(yōu)良工程必須做好工程質(zhì)量檢驗評定與驗收工作。4、質(zhì)量管理措施。1). 認真貫徹我司工程質(zhì)量保證條例的內(nèi)容,做到工程質(zhì)量分級管理,嚴格按照操作規(guī)程和國家頒發(fā)的一系列施工及驗收規(guī)范,質(zhì)量檢驗評標準來統(tǒng)一施工,做到質(zhì)量問題隨時出現(xiàn)隨解決,不影響工期,在竣工驗收時達到一次合格。2). 加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查,明確質(zhì)檢工作的嚴肅性和嚴格性,配備專職質(zhì)檢人員,做好檢查記錄。3). 施工中所需用的原材料,必須有合格證與材質(zhì)檢驗單,杜絕不合格材料流入現(xiàn)場,進入料場存放的管道,應(yīng)先進行防腐。4). 施工中所使用的機具設(shè)備,必須保持完好狀態(tài),現(xiàn)場必須設(shè)專職檢修人員保障其運行。5). 對參加作業(yè)的施工人

39、員,必須做到先培訓(xùn)后上崗,專業(yè)及特種作業(yè)人員必須持證上崗,禁止盲目操作或非專業(yè)人員操作。6). 對做法一致或相近的系統(tǒng),在大量成批施工前,應(yīng)先做出樣板,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后,方可進行。7). 各專業(yè)間交叉過多或施工難度較大,以及存在疑問的地段,應(yīng)預(yù)先組織圖紙會審,待問題解決后方可進行施工,以防返工與拆除,增加工作量。8). 設(shè)備管道應(yīng)嚴格按照順序施工,做到先室外后室內(nèi),先地下后地上,先主管后支管,先設(shè)備后配管的原則,所有埋高和已安裝管段的管口,應(yīng)做好臨時堵頭并應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)沒有堵好管口要及時性堵好,防止管道內(nèi)落入異物堵塞額頭,尤其是主截斷閥門應(yīng)100%試壓,支管閥門檢查站應(yīng)不不10%。9).

40、 由土建預(yù)的洞口,管等在施工前應(yīng)首先進行預(yù)檢,隱蔽工程完式后,及進會同甲方工程監(jiān)理和質(zhì)站檢查驗收,并做好原始記錄。10). 各種管道在施工后都要進行吹洗水壓試驗,確保其安裝質(zhì)量。5、技術(shù)管理措施1). 技術(shù)要求:首先要熟悉施工圖,弄懂設(shè)計意圖,與設(shè)計單位和建設(shè)單位共同搞好施工圖紙會審設(shè)計交底工作,施工項目經(jīng)理部編制相應(yīng)的施工簡要技術(shù)說明指導(dǎo)具體的施工工藝,在施工中,凡遇需設(shè)計和技術(shù)單位解決的問題,不準擅自主張,應(yīng)及時辦進施工技術(shù)洽商向建設(shè)單位和設(shè)計單位匯報并執(zhí)行他們答復(fù)的意見. 。2). 用施工現(xiàn)場的作業(yè)指導(dǎo)書盡量采用已成熟且先進的工藝,盡量應(yīng)用新材料,力求提高施工質(zhì)量,減輕勞動強度,增加經(jīng)濟

41、效益的方案。3). 施工班組應(yīng)配合技術(shù)人員做基礎(chǔ)驗收測量人作,并做好記錄。4). 材料進入現(xiàn)場,應(yīng)隨帶合格證,并由材料員收保管。5). 設(shè)備安裝前,由專業(yè)人員會同設(shè)備供應(yīng)單位,由施工班組配合,進行開箱檢查,按設(shè)備、名稱、規(guī)格、數(shù)量及裝箱單核對數(shù)量,所備件的外表質(zhì)量、有無短缺部件、有無損傷部位等一一照實寫在開箱記錄表上,按要求當(dāng)場簽字,由專業(yè)技術(shù)人員保管 。6). 對需做試驗的工序,如設(shè)備、容器試壓、儀表校驗、閥門試壓、管道試壓等均需在安裝前或隱蔽前做,并填寫試壓記錄及設(shè)備專業(yè)管道、專業(yè)隱蔽工程檢查日志,由施工技術(shù)人員保管。7). 工地負責(zé)人填寫施工日志,并加以保存。8). 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢

42、,需做設(shè)備試車并記錄,空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時,應(yīng)做好風(fēng)速風(fēng)量壓力溫濕度測試并做好記錄由專業(yè)技術(shù)人員完成。9). 管道系統(tǒng)施工完工后,需做沖刷沖洗工作,并做記錄,由專 業(yè)技術(shù)人員完成。10). 每道工序完工后,需做自檢記錄,由班組完成,并由專職質(zhì)檢員核查,合格后簽字,由質(zhì)檢員保存。11). 自檢合格后,由質(zhì)檢員填寫分項工程報驗單及有關(guān)報驗資料呈報項目經(jīng)理部,同時陪同監(jiān)量檢查,由監(jiān)理返回的有關(guān)檢驗文件由質(zhì)檢員保存。12). 各分項工程全部完成后或在單機試運轉(zhuǎn)完成后,要做系統(tǒng)試驗及調(diào)整測試,同時應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人保管調(diào)試記錄。13). 在工程進行中,技術(shù)資料必須與工程進度同步,各專業(yè)技術(shù)人員及時填寫各種施工記錄

43、表格,并保存完整。14). 由項目經(jīng)理部組織專業(yè)技術(shù)人員按照有關(guān)文件的要求完成竣工資料的編制和收集,加強對交工原始資料積累的管理,按檔案管理對交工的要求,專業(yè)技術(shù)人員要認真填寫各種技術(shù)檔案資料做到資料填寫真實準確完善。6、安全生產(chǎn)管理措施1). 安全生產(chǎn)工作應(yīng)以嚴肅法規(guī)落實責(zé)任消滅違章強化管理為中心,努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平,確保所有施工人員的安全健康2). 參加該工程人員必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,層層建立崗位責(zé)任制,遵守國家和企業(yè)的安全操作規(guī)程,在任何情況下不得違章操作或違章指揮 現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員,班組兼職安全員 施工人員在作業(yè)時思想集中,未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)

44、無操作證人員不得從事特殊工種作業(yè) 各類防護裝置和設(shè)施,未經(jīng)許可任何人不得拆除或挪動3). 各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施,并書面向施工人員交底,簽字應(yīng)齊全,由專業(yè)施工員按分部分項工程對班組進行安全技術(shù)交底工作,并在書面安全交底記錄,記錄簽字應(yīng)齊全,由施工工長保存4). 進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽,并按作業(yè)規(guī)定正確穿戴防護用品,施工現(xiàn)場的坑、井、溝和各種孔洞、危險場所、變壓器周圍等都要設(shè)置圍欄、蓋板及安全技術(shù)標志,夜間要設(shè)紅燈示警各種防護措施警告標志等未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得移動或拆除。5). 高空作業(yè)人員需做身體檢查,凡兩米以上高空作業(yè),需搭設(shè)腳手架,在盡可能的條件下系好安全帶高空作業(yè)不得穿

45、硬底鞋,嚴禁向下拋置物件,嚴禁穿高跟鞋拖鞋或赤腳進入專場。所用腳手架鋼管應(yīng)無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋等缺陷腳手架桿不得鋼木混搭。 鋼管腳步手架的連接,必須用合格的瑪鋼扣件,不得使用鉛絲或其它的材料綁扎。腳手架立桿間距不得大于1.5米,大橫桿間距不得大于1.2米,小橫桿間距不得大于1米,腳手架的操作必須滿鋪腳手架,不得有探頭、飛跳板,操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)護身欄及擋腳板,腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形,必須設(shè)置正反斜撐。6). 施工班組每日針對情況進行“三工”教育并有安全活動記錄,工程負責(zé)人要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面落實:查隱患、查漏洞、查麻痹思想,經(jīng)常進行安全教育,針對存在的安全問題及時進行整

46、改并做好有關(guān)記錄。7). 施工現(xiàn)場周圍要及時清理障礙物,防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故,下班后及時清理好現(xiàn)場,做到料清腳下凈。8). 不得將有隱患的機械設(shè)備帶入或存放在施工現(xiàn)場,對施工機械要實行安全操作規(guī)程掛牌制度,防止設(shè)備事故或機械傷害。9). 施工用鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:Ø 結(jié)成繩時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩長度的15倍,且不得小于300mm ,用卡子結(jié)成繩時,卡子不得小于三個,卡子的U型部位應(yīng)卡在鋼絲繩短頭一側(cè)。Ø 鋼絲繩販檢查應(yīng)按鋼絲繩報廢標準執(zhí)行。每周一召開工地安全例會,總結(jié)上一周安全工作情況,批評不重視安全的事例,提出本周的安全重點7、確保文明施工的技術(shù)組織

47、措施1 總則 (1)建立標準化施工現(xiàn)場。 (2)遵循“文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益”的原則。2 施工現(xiàn)場的目標管理 (1)職工形象：進入施工現(xiàn)場的每一名職工必須身著公司統(tǒng)一的工作服、安全帽、佩帶表明身份的胸卡。 (2)項目施工牌：項目經(jīng)理部在現(xiàn)場入口的醒目位置和施工現(xiàn)場公示以下內(nèi)容：工程概況牌，安全紀律牌，防火須知牌，安全無重大事故計時牌，安全生產(chǎn)、文明施工牌，施工總平面圖，項目經(jīng)理部組織架構(gòu)及人員名單圖。 (3)各作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“安全作業(yè)巡視牌”。 (4)大型機具設(shè)備設(shè)置“崗位操作牌”。(5)重要崗位，如倉庫、材料堆場應(yīng)按公司的管理規(guī)程設(shè)置材料卡。(6)場容場貌實行分

48、區(qū)分片包干，劃分責(zé)任區(qū)，落實責(zé)任范圍，做到現(xiàn)場有序作業(yè)，施工道路暢通無阻，施工現(xiàn)場無漬水，材料堆碼整齊。3 嚴格施工平面的管理 (1)所有工點統(tǒng)一規(guī)劃、布置整齊、排水暢通，并建有衛(wèi)生設(shè)施。 (2)每日施工結(jié)束后，自動將工序成品或半成品、原材料收集整理。機械到指定位置整齊停放。 (3)抓好文明施工宣傳與落實工作，并按建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定有關(guān)條款執(zhí)行。 (4)組織相關(guān)人員定期對施工現(xiàn)場進行文明施工檢查，對不符合要求的作業(yè)面限期整改。4 樹立文明施工風(fēng)氣 (1)開展文明崗位、文明項目有獎競賽活動。 (2)對臨時用地施工完畢后做好恢復(fù)工作，因施工損壞的道路要及時修整，保證道路通暢。(3)噪音較大的

49、操作應(yīng)安排在白天，避免夜間施工。在有礙行人及安全地段，做好防護欄，設(shè)立醒目的警示標志，特別繁忙地段，設(shè)專人防護。(4)施工期間保護好現(xiàn)有建筑物，不損壞不污染，完工前徹底清場，一次性順利交付。(5)進行現(xiàn)場節(jié)能管理。5 環(huán)保措施為了切實維護生活、生產(chǎn)環(huán)境不受影響，確保全體施工人員身體健康，營造一個良好的環(huán)境衛(wèi)生場地，在施工過程，嚴格按照工程設(shè)計要求和環(huán)保要求，采取措施做好環(huán)保工作：(1)組織員工學(xué)習(xí)國家關(guān)于環(huán)境保護的法律、法規(guī)，提高員工環(huán)保意識，制定工程環(huán)境保護條例。(2)施工現(xiàn)場設(shè)置的臨時設(shè)施，包括辦公室、宿舍、廁所等建立住地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制、按規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實相關(guān)負責(zé)人管理。嚴

50、格保護植被、樹木。(3)對工程施工時機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、機動車輛行駛等產(chǎn)生噪聲來源，采取減噪措施，確保人群健康不受到影響。(4)排水地點精心選擇，嚴禁污染飲水水源。(5)保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，搞好衛(wèi)生設(shè)施和醫(yī)療保健工作。(6)主體工程完工后，施工現(xiàn)場進行徹底清理和恢復(fù)，切實做好施工區(qū)的環(huán)境保護工作。(7)施工車輛控制噪聲，防止擾民，施工道路上應(yīng)經(jīng)常灑水壓實，防止灰塵飛揚。(8)禁止在施工現(xiàn)場熔化瀝青和焚燒油氈、油漆和其他可產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣味的廢棄物。9)本工程環(huán)境保護重點做好施工垃圾工作和運輸車輛出現(xiàn)場的清理工作。8、確保工期的技術(shù)措施8.1、項目實施進度由于該工程交叉作業(yè)多、工期短

51、，我們制定了緊湊合理的進度計劃，依靠科學(xué)的組織管理和采用先進的新技術(shù)，確保進度計劃的實現(xiàn)。8.2、工期保證措施1、施工進度計劃編寫準確的施工進度計劃是保證工期的最基本前提，圍繞工期高質(zhì)量編制施工作業(yè)計劃，合理組織施工，嚴格按計劃完成施工任務(wù)，不得延誤下步施工。有效縮短工期，保證按期完成安裝任務(wù)。2、施工進度保證措施2.1、實行項目經(jīng)理責(zé)任制，對進度計劃的編制實施統(tǒng)一管理。2.2、選用技術(shù)能力強、素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富且責(zé)任心強的人員組建項目管理層，同時操作人員定期培訓(xùn)教育，以確保進度計劃的實施。2.3、根據(jù)工程進度總計劃編制各分項工程的具體施工進度計劃，并合理安排工期。2.4、加強橫向聯(lián)系，定期召開

52、各方協(xié)調(diào)會議，并與氣象及社會管理部門建立友好關(guān)系，以便及時了解信息，調(diào)整施工進度，保障工期。3、特殊情況下的應(yīng)變措施由于本工程規(guī)模大、工程質(zhì)量要求高、機電設(shè)備系統(tǒng)復(fù)雜，同時又面臨施工單位多、專業(yè)工種交叉作業(yè)多，且工程需要深化設(shè)計的情況，在施工過程中不可避免地要對施工進度計劃做出調(diào)整。影響施工進度計劃的因素是多方面的，如設(shè)計變更、其他施工單位（如土建、裝修等）施工計劃的更改、進度的緩慢和停滯、物資（設(shè)備、機具、材料等）供應(yīng)延遲、生產(chǎn)和人身安全事故導(dǎo)致的停工整頓、不可預(yù)見性自然災(zāi)害和氣候原因等，都會導(dǎo)致施工進度的改變。所以根據(jù)實際情況，分析存在的問題，利用我公司在以往大型工程施工過程中積累的豐富緊

53、急應(yīng)變經(jīng)驗，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施、減少各種不利因素帶來的負面影響，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，使工程能夠保質(zhì)保量、安全如期完成。3.1、積極、主動地與監(jiān)理公司、設(shè)計單位聯(lián)系，盡快領(lǐng)會有關(guān)的設(shè)計變更意圖（主要是設(shè)計修改量比較大的情況），確定相應(yīng)的工程施工任務(wù)的變化量，評估改變施工進度計劃后導(dǎo)致對施工各方面的影響。3.2、了解其他有關(guān)施工單位由我公司施工進度計劃改變產(chǎn)生的影響，能否滿足改變后的施工進度的要求。如果出現(xiàn)或沖突，及時與相關(guān)施工單位協(xié)調(diào)，必要時向總承包單位和監(jiān)理公司反映存在的問題，共同協(xié)商解決。3.3、主動與其他施工單位協(xié)商，使其加快某些階段、范圍的交叉作業(yè)施工速度，滿足我公司對施工進度的要求，同時

54、我公司在這方面也積極配合，提供必要的施工條件。3.4、盡早通知有關(guān)生產(chǎn)廠家或落實有關(guān)的設(shè)備、機具和材料的訂貨問題，保證能夠按照進度計劃要求進場所需的設(shè)備、機具和材料等。3.5、做好勞動力和施工機械設(shè)備、機具的問題，以解決由于工作量大大增加或施工進度提前而對這方面的需求增加量。3.6、制定必要的加班加點和倒班制度，延長工作時間，必要時可24小時倒班進行連續(xù)作業(yè)，同時落實夜間施工有關(guān)技術(shù)安全措施。3.7、對于一些關(guān)鍵工序、關(guān)鍵階段和某些特定施工任務(wù)，采取集中人力、物力、機械設(shè)備和機具，作為施工的重點來保證其進度按照計劃進行。3.8、由于其他施工單位的進度出現(xiàn)緩慢或停滯的情況而影響我公司的進度時，除了為總承包