服裝跟單過程中的質(zhì)檢完全手冊

1、服裝跟單過程中的質(zhì)檢完全手冊2016-05-10 服裝工業(yè)網(wǎng)請將您喜歡或想看的內(nèi)容留言小編將搜集推送,歡迎勾搭！      來源| 小艾服裝圈觀察今天跟大家聊一聊保證訂單利潤的重要影響因素：品質(zhì)控制。雖然服裝跟單員并不參與工廠的一線生產(chǎn)，但為了保證最終的成衣品質(zhì)，跟單員要配合好采購和生產(chǎn)管理相關(guān)同事，積極參與各個(gè)環(huán)節(jié)的品質(zhì)檢驗(yàn)，做好面輔料檢驗(yàn)、生產(chǎn)檢驗(yàn)、成衣檢驗(yàn)三步走。1面輔料檢驗(yàn)不論是外貿(mào)公司自己采購面輔料還是由外發(fā)工廠自行采購，跟單員都要參與面輔料檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，認(rèn)真填寫大貨面輔料驗(yàn)收表，既便于后期查看，也方便供應(yīng)商管理。面輔料運(yùn)抵后，要立即檢驗(yàn)

2、。跟單員、面輔料部質(zhì)檢員、加工廠質(zhì)檢員三者都要參與?！傲⒓础焙苤匾?，早發(fā)現(xiàn)問題，就可以及早采取補(bǔ)救措施。因?yàn)橹匦律a(chǎn)面料是需要時(shí)間的。尤其是一些特殊規(guī)格的面料，如經(jīng)緯紗支或經(jīng)緯密度不同于市售的常用規(guī)格，就需要定織定染。還有一些的面料如色織面料，會需要較長的生產(chǎn)周期。常見的抽查量為總量的10%。但如果面料的價(jià)值較高，或者客戶有需要時(shí)，在抽檢合格后還要進(jìn)行100%檢驗(yàn)。面料檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括外觀和品質(zhì)兩方面。具體應(yīng)包含面輔料顏色、量度、克重、經(jīng)緯、面料組織結(jié)構(gòu)、色牢度、縮水率等。應(yīng)通過測試-檢查-反饋等環(huán)節(jié)，全面考察面輔料質(zhì)量。面料檢驗(yàn)項(xiàng)目包括物理和化學(xué)性能的測試及外觀檢驗(yàn)。外觀檢驗(yàn)僅僅是面料檢驗(yàn)的

3、一部分，目測所不能及的內(nèi)在質(zhì)量必須通過實(shí)驗(yàn)室測試。大多數(shù)客戶通常會要求指定測試機(jī)構(gòu)測試并確認(rèn)面料測試報(bào)告。即使客戶不要求，收貨時(shí)也應(yīng)該對面料取樣并測試。如果測試已經(jīng)合格，公司可以有選擇地測試一些與服裝加工密切相關(guān)的項(xiàng)目，如測定較多數(shù)量面料的縮水率、燙縮率等，以獲得準(zhǔn)確的工藝數(shù)據(jù)。一般情況下面料采用10分、4分評定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行。另外需要注意的是如果面料是進(jìn)口的，要將完整資料提交給船務(wù)部。一般來說，一個(gè)訂單的面輔料檢驗(yàn)過程需要耗時(shí)2-3天。 2生產(chǎn)驗(yàn)貨流程1.面輔料清點(diǎn)：面輔料到廠后，跟單員要督促工廠最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點(diǎn)，若出現(xiàn)短碼/少料現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并

4、確認(rèn)。2.產(chǎn)前樣確認(rèn)：如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科。特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn),整改無誤后方可投產(chǎn)。 3.校對裁剪樣版：校對后方可對其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。 4.核對面輔料溢缺值：根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對面輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。5.半成品檢驗(yàn)：投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn)，如有問題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改。 6.首件下線成品檢驗(yàn)：每個(gè)車間首件成品下線后，

5、要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn)。出具檢驗(yàn)報(bào)告書（大貨生產(chǎn)初期/中期/末期）及整改意見，經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司。 7.后道檢驗(yàn)：成品進(jìn)入后整理車間,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品，要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、早處理。  8.總結(jié)報(bào)告：對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)訂單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。PS：在檢查過程中一定要公平，真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處，而忘了自己的職責(zé)。跟單員首先要清楚成衣品質(zhì)的總體要求

6、1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告；2、款式配色準(zhǔn)確無誤；3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)；4、做工精良；5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長途運(yùn)輸。 對總體要求心中有數(shù)之后，跟單員要做哪些事呢？最重要的就是督促工廠認(rèn)真進(jìn)行成品檢驗(yàn)產(chǎn)品出運(yùn)前，必須對所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查。跟單員應(yīng)盡量在現(xiàn)場參與成品抽檢，配合好自己公司的駐廠QC。如果檢查通過不了，工廠需負(fù)100%的責(zé)任，要對這些貨原地做100%的檢查，同時(shí)跟單員需報(bào)告給買主最終的返工情況。所有開支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。 

7、常用的標(biāo)準(zhǔn)為AQL，即質(zhì)量可接受水平（acceptance quality limit），指當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收時(shí)，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。在AQL抽樣時(shí)，抽取的數(shù)量相同，而AQL后面跟的數(shù)值越小，允許的瑕疵數(shù)量就越少，說明品質(zhì)要求越高，檢驗(yàn)就相對較嚴(yán)。具體每個(gè)訂單AQL標(biāo)準(zhǔn)并不相同，這同訂單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關(guān)，一般比較多的是AQL4.0，當(dāng)然也有少量的 2.5或 6.5。檢驗(yàn)完成后，應(yīng)出具書面的成衣最終檢查表，除了檢驗(yàn)結(jié)果外，還應(yīng)包含以下幾項(xiàng)信息：1.箱麥2.紙箱毛重、尺寸3.貨凈重4.最終尺寸、顏色搭配情況 3檢針檢驗(yàn)由于生產(chǎn)過程中管理不善或一些偶然情況，服裝等絎縫制品中往往會有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。上世紀(jì)80年代，因服裝中殘、斷針?biāo)斐傻南M(fèi)者傷害事件頻頻發(fā)生，這促使歐美多國政府以立法形式頒布消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法規(guī)，以加強(qiáng)對殘、斷針的控制。因此服裝進(jìn)口商為避免因殘斷針造成經(jīng)濟(jì)損失，往往不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢針，還會專門設(shè)立檢品工廠從事檢針工作。對經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。即使客戶沒有相關(guān)要求，為了提高服裝品質(zhì)，避免斷針對消費(fèi)者造成損害，跟單員也應(yīng)該盡量要求加工廠進(jìn)行驗(yàn)針檢驗(yàn)。 4服裝測試檢驗(yàn)跟單員應(yīng)保留好前期面輔料檢驗(yàn)中的面輔料測