橋梁鋼抱箍施工方案

1、臨安市錦南臨天路南延工程鋼抱箍專項(xiàng)施工方案編制人: 職務(wù)： 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核人： 職務(wù)： 項(xiàng)目經(jīng)理 批準(zhǔn)人： 職務(wù)： 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 高運(yùn)控股集團(tuán)有限公司 2016年12月10日目錄1、編制依據(jù)及編制原則11.1、編制依據(jù)11.2、編制原則11.3、編制范圍12、工程概況及主要工程量13、施工組織機(jī)構(gòu)2組織框架圖24、施工準(zhǔn)備情況24.1、技術(shù)準(zhǔn)備24.2、施工前人員準(zhǔn)備34.3、現(xiàn)場準(zhǔn)備44.4、施工材料準(zhǔn)備表45、施工工藝55.1、計(jì)劃工期55.2、蓋梁施工55.2.1、抱箍安裝及鋪設(shè)底模55.2.2、鋼筋制作、安裝85.2.3、模板85.2.4、蓋梁混凝土澆筑85.2.5、混凝土拆模

2、與養(yǎng)生96、質(zhì)量保證措施107、安全保證措施117.1、組織措施117.2、安全教育117.3、一般規(guī)定127.4、高空作業(yè)安全保證措施137.5、臨邊防護(hù)措施148、文明環(huán)保施工15鋼抱箍施工方案1、編制依據(jù)及編制原則1.1、編制依據(jù)1.1.1臨安市錦南林天路南延工程施工設(shè)計(jì)圖及橋墩蓋梁鋼筋構(gòu)造圖1.1.2臨安市錦南林天路南延工程施工招標(biāo)文件1.1.3城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-20081.1.4工地現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料1.1.5擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果，及云谷路和其他類似工程積累的施工經(jīng)驗(yàn)1.2、編制原則1.2.1、根據(jù)合同工期，確

3、保建設(shè)單位要求的總工期。1.2.2、根據(jù)工程特點(diǎn)部署施工組織機(jī)構(gòu)和優(yōu)選先進(jìn)可行的施工方案。1.2.3、減少對環(huán)境的破壞,確保質(zhì)量的情況下保證進(jìn)度。1.2.4、確保安全資金的投入，保證施工安全。1.2.5、堅(jiān)持以人為本的原則,合理配置生產(chǎn)要素，堅(jiān)持以機(jī)械化施工為主，人工輔助的總體指導(dǎo)思想，投入足夠的人員、精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,提高機(jī)械化程度，降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。1.2.6、堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率，嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，爭創(chuàng)一流的指導(dǎo)方針，確保優(yōu)質(zhì)、安全、高效的完成施工任務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品工程。1.3、編制范圍本施工方案適用于臨安市錦南林天路南延工程1#墩、2#墩、3#墩、4#墩、5#墩

4、、6#墩蓋梁施工。2、工程概況及主要工程量本橋?yàn)殄\溪橋工程，橋梁全長148m，全橋道路中心線位于直線上，橋梁中心與現(xiàn)狀錦溪中心斜交120º, 橋梁分布共7跨6個(gè)橋墩2個(gè)橋臺(tái)，跨徑分布為3×16m預(yù)應(yīng)力空心板梁4×25m預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁，雙幅布置，橋面總寬30m，橋面兩側(cè)設(shè)置3.5m人行道，中間設(shè)置2m寬中央分隔帶，橋面橫坡采用2%外側(cè)坡，人行道橫坡采用2%內(nèi)側(cè)坡，本橋梁第一聯(lián)采用三跨簡支梁體系（橋面連續(xù)），第二聯(lián)采用四跨先簡支后連續(xù)體系，全橋下部結(jié)構(gòu)為樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，共60根樁、36根立柱、12個(gè)蓋梁、2個(gè)承臺(tái)2個(gè)臺(tái)帽。3、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程施工的特點(diǎn)，經(jīng)理部按

5、照職能明確、精干高效、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原則對1#墩、2#墩、3#墩、4#墩、5#墩、6#墩蓋梁施工進(jìn)行組織機(jī)構(gòu)編排，詳見“組織機(jī)構(gòu)框圖”。項(xiàng)目經(jīng)理 趙關(guān)云安全管 理趙峰工程技 術(shù)陳智慧材料管理沈紅質(zhì)量負(fù)責(zé)曹利麗施 工管 理馮 軍物資設(shè) 備許梁燕蓋梁施工隊(duì)組織框架圖4、施工準(zhǔn)備情況4.1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、全線加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)貫通測量已經(jīng)完成，且符合測量規(guī)范。4.1.2、圖紙復(fù)核工作已經(jīng)完成，技術(shù)交底和安全交底已經(jīng)完成，并進(jìn)行了交底。4.1.3、施工放樣蓋梁施工前，測量人員放出位置，經(jīng)自檢尺寸及高程合格后報(bào)測量監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，在進(jìn)行下道工序。4.2、施工前人員準(zhǔn)備4.

6、2.1、經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，掌握蓋梁施工的技術(shù)及相關(guān)安全問題。4.2.2、強(qiáng)化安全員的安全意識(shí)，施工的安全教育工作，要形成人人講安全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全組織機(jī)構(gòu)，建立安全崗位責(zé)任制、貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的方針等基礎(chǔ)性工作；制定實(shí)際可行的施工安全防患及保障施工生產(chǎn)及生活的安全措施。4.2.3、讓所有參加施工人員熟悉施工方案及質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量符合要求。4.2.4、施工人員、機(jī)械表如下： 管理人員配備表序號(hào)姓 名職 務(wù)主要責(zé)任備注1趙關(guān)云項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工中進(jìn)度、質(zhì)量、安全等協(xié)調(diào)工作施工負(fù)責(zé)人2陳智慧技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工中生產(chǎn)與技術(shù)上的協(xié)調(diào)

7、工作技術(shù)負(fù)責(zé)人3趙峰安全負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工中安全及質(zhì)量檢測工作4汪瑜專職安全員負(fù)責(zé)施工中安全工作5許梁燕物資設(shè)備負(fù)責(zé)施工中物資供應(yīng)工作6馮軍施工管理負(fù)責(zé)施工中測量、放線工作7沈紅材料管理負(fù)責(zé)施工中所有材料8曹利麗質(zhì)量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量施工人員配備表序號(hào)工種數(shù)量備注1焊工2兼職其他工種2 模板工5兼職其他工種3 鋼筋工5兼職其他工種4混凝土工4兼職其他工種5普工26機(jī)械操作人員3兼職其他工種4.3、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.3.1、從混凝土拌和站至現(xiàn)場便道已經(jīng)修通，滿足混凝土進(jìn)場要求。4.3.2、機(jī)械已經(jīng)進(jìn)場并且調(diào)試正常。主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1灑水車輛12電焊機(jī)AX300臺(tái)43插入式振動(dòng)器ZX-76個(gè)4

8、4挖掘機(jī)PC220臺(tái)15空氣壓縮機(jī) 三菱-370臺(tái)16吊車25t臺(tái)17千斤頂YCW150臺(tái)18電動(dòng)油泵ZB4-505臺(tái)19鋼筋彎曲機(jī)UN-100臺(tái)110鋼筋切斷機(jī)J3G3臺(tái)14.4、施工材料準(zhǔn)備表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1鋼筋HRB300830012kg2鋼筋HRB30010181614kg3鋼筋HRB40012194496kg4鋼筋HRB40016130618kg5鋼筋HRB4002072251kg6鋼筋HRB40022812kg7鋼筋HRB4002518881kg8鋼筋HRB4002857040kg9鋼筋HRB400D126763kg原材料進(jìn)場后經(jīng)檢驗(yàn)合格并已得到監(jiān)理部批復(fù)，同意使用。5

9、、 施工工藝5.1、計(jì)劃工期4#墩、5#墩主輔蓋梁施工計(jì)劃工期為2017年3月25日2017年4月30日，1#墩、2#墩、3#墩、6#墩主輔蓋梁施工施工計(jì)劃工期為2017年4月30日2017年9月30日，5.2、蓋梁施工 5.2.1、抱箍安裝及鋪設(shè)底模5.2.1.1抱箍法施工（圖示說明見下）抱箍安裝前，重新放樣，檢查墩柱軸線及高程。蓋梁模板采用定型鋼模，模板的支撐方式為摩擦箍支承，在墩身上設(shè)置鋼卡箍，鋼卡箍內(nèi)側(cè)襯8mm橡膠皮，以有效增大墩身與鋼卡箍間的摩擦力，并避免鋼卡箍與墩柱間的剛性接觸，損傷砼表面。鋼卡箍頂設(shè)置I40a型工字鋼作為縱梁，縱梁頂設(shè)置橫向10#槽鋼，長3.5m，滿鋪，承托蓋梁砼

10、的自重荷載與臨時(shí)施工荷載。為了有效增大支架縱梁的剛度，每側(cè)采用2根I36a型工字鋼，以保證支架縱梁跨中和懸臂部分在承載條件下的變形較小。抱箍安裝完成后鋪設(shè)底模，嚴(yán)格控制模板平整度及高程。模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、順直度和接頭平整度應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。鋼模在使用前應(yīng)涂刷脫模劑，每次使用后均應(yīng)將表面附著混凝土清除干凈。 5.2.1.2抱箍工藝流程抱箍設(shè)計(jì)與制作粘貼橡膠隔層抱箍安裝工字鋼安裝蓋梁模板安裝。5.2.1.3抱箍施工要點(diǎn)（1）抱箍設(shè)計(jì)1） 柱箍采用a3鋼，厚度1cm，高度30cm，考慮到安裝方便，圓柱一般分兩片拼裝，抱箍內(nèi)用萬能膠粘貼8mm厚的橡膠墊。2）牛腿采用30a工字鋼，勁板尺寸2*

11、30cm，直徑1.5m。3）緊固件采用2*40*30cm鋼板，每個(gè)緊固處設(shè)兩排螺栓，共六個(gè)，采用高強(qiáng)螺栓，直徑2.8cm。4） 沿蓋梁方向設(shè)置I40a工字鋼，立柱每側(cè)各1根，作承重使用，工字鋼緊貼立柱，牛腿剩余位置可鋪設(shè)木板作施工平臺(tái)使用，但不得承受其它機(jī)械重量。工字鋼上方搭設(shè)10號(hào)槽鋼，滿鋪，槽鋼上面直接鋪設(shè)定型鋼模。 5） 為防止工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼之間用16mm對拉螺桿穿過工字鋼腹板連接，內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管。（2）鋼抱箍受力計(jì)算2.1.1荷載計(jì)算 鋼筋砼重力密度取24KN/m3,本工程錦溪橋最大蓋梁為3號(hào)墩蓋梁，砼體積為51.7m3，擋塊及墊石1.7方，蓋梁長L為16

12、.74m，蓋梁底部3根柱子支撐受力，立柱中心間距5.773m，蓋梁寬1.8m,兩條“工”字鋼共同承受荷載,總荷載計(jì)算如下：蓋梁混凝土重：53.4×2400128160kg；工字鋼重：60×18×2=2160kg；槽鋼及模板重：5500kg（稱重）；活載：工作人員重15人×70kg1050kg；總荷載：128160+2160+5500+1050136870kg。 每個(gè)鋼抱箍承受荷載：P=120（抱箍自重）+136870÷6=22932kg。2.1.2抱箍承載力計(jì)算M22高強(qiáng)螺栓緊固拉力為9100N；鋼抱箍對立柱總壓力F=9100×12&

13、#215;3=327600kg；橡膠與混凝土摩擦系數(shù)=0.4；摩擦力R=×F=0.4×218400kg=87360kg。2.1.3安全系數(shù)K=R÷P=87360÷22932=3.81。說明：在計(jì)算安全系數(shù)時(shí)，沒有考慮立柱頂面承擔(dān)的對應(yīng)混凝土的重量。2.2鋼拖架受力計(jì)算假定荷載全部由鋼拖架承受，則鋼拖架承受的勻布荷載為q=136870×10÷16.74=81762N/m。單根I40A工字鋼承受的勻布荷載為q單=81762÷2=40881N/m取兩個(gè)墩柱之間的5.77m作為簡支梁驗(yàn)算I40a工字鋼的安全性。2.2.1抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

14、最大彎距為： I40a工字鋼抗彎截面模量為：Wx=1090cm3最大彎曲正應(yīng)力為：工字鋼鋼材為A3鋼，其容許彎曲應(yīng)力w=210Mpamaxw故I40a工字鋼拖架抗彎強(qiáng)度滿足要求。2.2.3撓度驗(yàn)算I40a工字鋼慣性矩為：Ix=21720cm4經(jīng)計(jì)算得fmax=13.9mm，小于f= 32.5mm 滿足要求。綜合2.1及2.2計(jì)算結(jié)論得出該鋼抱箍式施工支架是安全可靠的。5.2.2、鋼筋制作、安裝蓋梁的梁身采用現(xiàn)澆C50鋼筋混凝土，受力鋼筋采用25螺紋鋼筋，構(gòu)造鋼筋采用12螺紋鋼筋。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料，蓋梁鋼筋在指定場地加工好后倒運(yùn)至現(xiàn)場安裝、綁扎。鋼筋保護(hù)層采用塑料

15、墊塊設(shè)置。5.2.3、模板蓋梁模板均采用鋼模，底模為定型鋼模，模板使用鋼管支撐，用對拉桿拉緊，拉桿外套PVC管。內(nèi)模清理干凈后涂刷脫模劑，模板及其配件成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)尺寸，防止模板移位和凸出。模板安裝完畢后，對其結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。模板安裝施工完成，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后在進(jìn)行下道工序。5.2.4、蓋梁混凝土澆筑(1)、拌制與運(yùn)輸蓋梁采用C50混凝土澆筑，混凝土采用商砼，運(yùn)輸方式采用混凝土罐車運(yùn)輸，途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，運(yùn)至現(xiàn)場后進(jìn)行塌落度檢測。(2)、混凝土澆筑澆筑混凝土前，

16、將模板內(nèi)的雜物和積水清理干凈。并對支架、模板重新進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。澆筑時(shí)以泵車泵送方式送入模板內(nèi)。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層保持在30cm左右，混凝土從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落度不宜超過2 m，以不發(fā)生離析為度。(3)、混凝土振搗混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗應(yīng)密實(shí)、連續(xù)，振搗棒豎直插入，快插慢拔，每次振搗時(shí)間控制在30s左右，振搗時(shí)應(yīng)注意，振動(dòng)器與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土50100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；振動(dòng)過程中，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋，振搗時(shí)嚴(yán)禁過振和漏振。當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)為平坦、泛

17、漿,可停止混凝土的振搗。此過程應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的高程。5.2.5、混凝土拆模與養(yǎng)生(1)、拆模模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋扔。拆模時(shí)間不宜過早，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不至因拆模而受損壞時(shí)方可拆除側(cè)模，底模拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可拆除，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)整理，分類妥善存放。(2)、養(yǎng)生在混凝土澆筑完畢達(dá)到初凝后開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并用土工布進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)護(hù)生時(shí)間15d，并且在養(yǎng)護(hù)期間不得受水的沖刷侵襲。5.2.6蓋梁支架搭設(shè)簡圖如下： 6、質(zhì)量保證措施6.1、嚴(yán)格按城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008

18、和設(shè)計(jì)圖紙以及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求施工。6.2、為確保工程質(zhì)量，每道工序必須經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。6.3、模板安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度、平整度及垂直度。6.4、混凝土施工要嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。6.5、質(zhì)量保證體系見后附表1。7、安全保證措施7.1、組織措施7.1.1、建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。7.1.2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級管理由領(lǐng)工員（或班組長）負(fù)責(zé)，各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗。7.1.3、

19、落實(shí)各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。7.1.4、實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員對工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。工區(qū)專職安全員要對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。7.2、安全教育7.2.1、針對工程特點(diǎn)、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對專（兼）職安全員、領(lǐng)工員、班組長、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機(jī)械工、場內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。7.2.2、對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育

20、的不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗。 7.2.3、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB5306-85號(hào)文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。對已取得上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對上崗證要按期復(fù)審，并要設(shè)專人管理。7.2.4、通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握本崗位生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己，不傷害他人、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。7.2

21、.5、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期，參加檢查的人員，項(xiàng)目經(jīng)理每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。7.3、一般規(guī)定7.3.1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。7.3.2、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場7.3.3、除工程有關(guān)人員外，其余閑雜人等不得進(jìn)入工程施工范圍。7.3.4、施

22、工場內(nèi)的一切電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。7.3.5、對施工機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。7.3.6、保持和氣象部門聯(lián)系，遇到六級以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣，一律禁止室外作業(yè)。7.3.7、加強(qiáng)安全教育，樹立安全第一的思想，建立安全責(zé)任制。7.3.8、定期進(jìn)行安全質(zhì)量大檢查，安全員不定期抽查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作立即阻止，并限期整改。、腳手架搭設(shè)及拆除：(1)、保證穩(wěn)定性，采用封閉式鋼管腳手架搭設(shè)，沿橋墩身四周搭設(shè)鋼管雙排腳手架。腳手架由底座，立桿，大橫桿，小橫桿，斜桿，剪力撐，欄桿等組成，各桿件均用扣件連接。立桿底鋪50厚跳木板，

23、寬度不小于500。(2)、搭設(shè)腳手架時(shí)，要與焊接墩柱鋼筋及架立剛模板和作業(yè)高度相適應(yīng)。立桿和橫桿間距及操作步據(jù)均要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作。(3)、腳手板要滿鋪、鋪平、鋪穩(wěn)，不得有探頭板，腳手架外側(cè)面應(yīng)設(shè)擋板、圍柵或安全網(wǎng)。(4)、6級以上大風(fēng)、大雨、大霧和大雪天暫停腳手架作業(yè)。(5)、拆除作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進(jìn)行，遵循自上而下、先搭后拆、后大先拆的原則，一步一清的原則。(6)、嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。分段拆除時(shí)，拆除高度不應(yīng)大于兩步，如大于，應(yīng)加固。(7)、拆除的構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲地面，拆下的桿件應(yīng)調(diào)運(yùn)至地面，不得向下拋擲。(8)、運(yùn)至地面的桿配件應(yīng)指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類碼放，當(dāng)天拆當(dāng)天清

24、。(9)、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及構(gòu)配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。高空作業(yè)必須拴好安全帶。嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登架子上下。7.4、高空作業(yè)安全保證措施1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。  2、年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。  3、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，均視為高空作業(yè)。  4、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)

25、穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。  5、登高前，施工負(fù)責(zé)人要對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場班前安全教育。  6、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞保用品必須按國家標(biāo)準(zhǔn)采用合格產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其使用安全。  7、每個(gè)墩作業(yè)要設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)，派專人對作業(yè)區(qū)的人員進(jìn)行安全監(jiān)督，作業(yè)區(qū)內(nèi)要有警示牌，出明顯標(biāo)識(shí)，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。 

26、60;8、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，要先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并設(shè)置絕緣檔壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。  9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。  10、夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。  11、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若

27、特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。  12、嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。  13、各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。  14、腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子要適當(dāng)加固。  15、超過3米長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。  16、進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器材。  17、工作平臺(tái)上的步行板，在寒冷季節(jié)要釘設(shè)“防滑條”，防止工作人員滑倒墜落。18、每個(gè)高

28、墩要使用單獨(dú)的專用配電箱，平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等要有相應(yīng)接地裝置，作業(yè)面要配置滅火器材。21、定期對步行梯進(jìn)行檢查維護(hù)。重點(diǎn)檢查項(xiàng)目有:支架的穩(wěn)定性、梯子上下端的牢固性、欄桿的牢固性等。  22、遇六級以上大風(fēng)時(shí)，不得露天進(jìn)行高空作業(yè)。7.5、臨邊防護(hù)措施蓋梁底部樁頂設(shè)置兩抱箍，抱箍平臺(tái)鋼梁選用工字鋼，鋼橫梁上鋪20CM厚方木，間距20cm，方木上平鋪膠板（蓋梁底部不用鋪設(shè)）?？紤]到平臺(tái)上要固定便于拼拆卸、重復(fù)使用的防護(hù)設(shè)施。每1.9米（局部有所調(diào)整，但均不大于1.9米）用一根20工字鋼代替一根方木，工字鋼上沖螺栓孔，用螺栓與2米高的防護(hù)欄桿連接。防護(hù)欄桿上掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)規(guī)格為16m*1.8m，為上下平臺(tái)方便安全，用鋼管搭設(shè)1米寬二級爬梯，爬梯兩邊設(shè)置0.6米與1.2米高兩道扶手，平臺(tái)一角留1米寬位置不防護(hù)，以便和爬梯相接。8、文明環(huán)保施工8.1、建立健全環(huán)境保護(hù)保證體系，落實(shí)責(zé)任到人，配備相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)力量，與當(dāng)?shù)卣铜h(huán)