加固施工補(bǔ)充方案(含屋面、植筋)_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、上海浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站區(qū)配套賓館工程加固施工補(bǔ)充方案 (含屋面加固及植筋)上海市第七建筑有限公司機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目部二OO六年四月目 錄一、對(duì)原加固方案的補(bǔ)充二、屋面加固植筋概況三、屋面加固植筋施工位置四、屋面加固植筋施工技術(shù)措施五、植筋工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施六、鋼筋工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施七、混凝土工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施八、模板工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施九、植筋施工工藝十、模板工程十一、鋼筋工程十二、混凝土工程一、根據(jù)公司及監(jiān)理對(duì)原加固方案的審批意見,以及加固圖紙交底會(huì)議紀(jì)要,現(xiàn)對(duì)原加固方案做如下補(bǔ)充 1、拆除的技術(shù)人員,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全員以及從事拆除施工的操作人員應(yīng)經(jīng)行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),取得拆除施工管理人員上崗

2、證或(建筑工人(拆除工)上崗證)后方可上崗。2、拆除方式針對(duì)原結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)需要拆除特點(diǎn),結(jié)合位于車站內(nèi)部的現(xiàn)場(chǎng)施工條件,杜絕使用大型拆除設(shè)備,主要設(shè)備切割機(jī),空壓機(jī)及風(fēng)鎬機(jī),采用人工方式拆除。3、各部位拆除施工完畢后,必須有驗(yàn)收手續(xù),達(dá)到工完、料清、場(chǎng)地凈,并且施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)部的環(huán)境整潔和相鄰建筑的管線安全。4、為了確保已完成樓層產(chǎn)品保護(hù)及施工人員的安全,拆除的殘?jiān)鼘⒔?jīng)袋裝后利用西側(cè)外墻邊的井架運(yùn)下,在夜間有環(huán)保垃圾車集中裝車外運(yùn)。5、無論是梁或柱的外包鋼筋砼加固,加固截面均異常單薄,且配置加固鋼筋多而密。為了保證外包砼加固的密實(shí)性,按設(shè)計(jì)要求,全部采用微膨脹砼澆搗。微膨脹砼采用膨脹水泥配制,或按

3、砼中水泥用量的比例適當(dāng)加之鋁粉,至使砼澆搗后達(dá)到微膨脹,使之加固截面內(nèi)砼更加密實(shí)。微膨脹砼的配制,我們將外委上海建工集團(tuán)材料公司,由他們按可靠和合理的配合比提供合格的商品砼。微膨脹砼澆搗對(duì)模板工程要求嚴(yán),要防漏漿,且要有良好的保水作用。我們將在模板支護(hù)中,采取適當(dāng)加密橫楞和直楞間距,提高模板整體剛度,模板間隙采用嵌縫膏等措施。另外,微膨脹砼對(duì)澆搗時(shí)間要求高,從攪拌成品出場(chǎng)到澆搗地點(diǎn)的運(yùn)輸要求控制時(shí)間,越短越好。我們將把澆筑砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好做完善,加強(qiáng)事前檢查,使攪拌運(yùn)輸車送到工地的砼能迅速澆筑到各工程地點(diǎn)上去。6、砼養(yǎng)生采用養(yǎng)護(hù)液根據(jù)浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)一期工程的施工經(jīng)驗(yàn),采用砼養(yǎng)護(hù)液是一種行之有

4、效砼養(yǎng)護(hù)方法。它采用噴射法施工作業(yè),噴灑速度快,離砼表面距離近,通常在砼表面無手觸指印后即可噴灑,養(yǎng)護(hù)效果好。由于轉(zhuǎn)換層外包砼加固施工,必須防止施工用水直接侵入樓面下的商業(yè)用房,不容許澆水養(yǎng)護(hù),因此采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行砼齡期的養(yǎng)護(hù)確實(shí)是個(gè)好方法。我們將在砼拆模后噴涂二度養(yǎng)護(hù)液,確保砼養(yǎng)生質(zhì)量。7、關(guān)于加大梁外包砼的寬度和底部厚度的做法。(已出新圖,按新圖施工)8、外包砼加固施工前,將對(duì)原砼結(jié)構(gòu)結(jié)合面進(jìn)行表面處理。在外包砼截面需焊接鋼筋的,則鑿除原砼保護(hù)層;一般無需焊接鋼筋的,則進(jìn)行表面鑿毛和沖洗干凈,按設(shè)計(jì)要求做好接漿處理。我們將在新舊砼結(jié)合層上涂刷界面劑,確保新舊砼的良好結(jié)合。9、在打開原屋面防水

5、層施工的前提下,我公司除了采?。何菝嫔炜s縫處鋪貼三元乙丙丁基橡膠防水卷材;拆除女兒墻后砌砧擋水;拆除縱長(zhǎng)墻鋁合金窗后掛7夾板擋雨水斜飄進(jìn)入設(shè)備層等外,將在設(shè)備層地面上滿鋪三元乙丙丁基橡膠防水卷材。用以上4條施工措施來解決施工期間屋面滲漏雨水問題。10、外包砼加固所增加的箍筋仍按設(shè)計(jì)設(shè)置在梁側(cè)樓板處鉆孔,按箍筋的布置孔距,然后將分成兩片的箍筋穿入對(duì)接焊牢,詳見附圖。11、根據(jù)業(yè)主的意見,在B段區(qū)域加固施工時(shí),留置必要的人流通道,以保證軌道交通和航站的正常使用。修改后的B段加固施工措施平面圖詳見附圖。二、屋面加固植筋概況1、本工程為已建運(yùn)營(yíng)中軌道交通車站續(xù)建工程,14.9m以下為正在運(yùn)營(yíng)中的軌道交

6、通車站(地上四層),14.9以上為續(xù)建的賓館部分(增加7層)。在14.9m層結(jié)構(gòu)預(yù)埋加層柱鋼筋插筋,因上部結(jié)構(gòu)需要增加植筋柱2只,25(4級(jí)鋼筋)鋼筋740根,具體分布25:1/8軸32根、9軸線12根、10軸線12根、11軸12根、12軸20根、13軸52根、14軸18根、2/14軸24根、1/14軸106根、1/13軸96根、20軸28根、1/20軸28根、21軸52根、22軸44根、23軸56根、24軸12根、25軸20根、1/25軸48根、26軸8根。植筋25(4級(jí)鋼筋)時(shí)植筋深度為600mm,25鋼筋滿足柱板荷載達(dá)到164.5KN即可。三、屋面加固植筋施工位置施工準(zhǔn)備測(cè)量、柱梁定位放

7、線結(jié)構(gòu)柱、梁四周屋面層鏟除結(jié)構(gòu)鋼筋植筋柱預(yù)留連接、梁鋼筋預(yù)埋柱、梁加固部分模板澆砼柱梁四周防水導(dǎo)墻南北樓三層結(jié)構(gòu)施工屋面層鏟除及加固屋面防水層施工。四、屋面加固植筋工程施工技術(shù)措施由于賓館加層工程工期相當(dāng)緊,下部結(jié)構(gòu)加固方案尚未最終決定。采用先發(fā)制人對(duì)上部賓館加層柱植筋,梁鋼筋預(yù)留,預(yù)留柱鋼筋連接的施工順序,待結(jié)構(gòu)基本到三層后再對(duì)屋面鏟除加固施工。具體施工方案是加層賓館軸線柱、梁位置定位,確定框架柱、梁位置,在柱、梁的四周留出作業(yè)面,用切割機(jī)將表面的剛性屋面切割掉,然后鑿除下面輕質(zhì)砼保溫層,在柱的縱橫向,根據(jù)加固圖中梁布置,用同樣方法鑿除1200左右,原有的防水層材料切割放置在梁的縱向中間,然

8、后兩分開。柱鋼筋的種植,預(yù)留柱筋連接按相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范要求,梁鋼筋的預(yù)留在柱外側(cè)設(shè)置并錯(cuò)開搭接長(zhǎng)度,梁鋼筋預(yù)留部分的接頭采用直螺紋接頭,然后進(jìn)行支模、砼澆筑。柱澆筑高度為屋面原結(jié)構(gòu)層向上400高,待拆模后,將柱的四周及鋼筋預(yù)留位置用原有鑿除的垃圾填至原輕質(zhì)砼保溫層高度,用1:2水泥沙漿找平,恢復(fù)原有防水卷材,然后在卷材上面用細(xì)石混凝土找平至原有屋面高度,并在柱四周用砂漿找至與屋面成圓弧狀,其表面用防水涂料保護(hù)其不滲水,達(dá)到上部可以施工。由于本工程業(yè)主要求進(jìn)度緊,確定先施工結(jié)構(gòu)后屋面加固,賓館外腳手架采用從二層開始懸挑腳手,在屋面加固時(shí)把底層腳手架拆除后施工,四周因女兒墻拆除加固,增加防護(hù)欄桿外用密

9、目網(wǎng)圍護(hù)。本工程的拆除內(nèi)容主要包括17軸位置天窗,并對(duì)原天窗下部的辦票島區(qū)域進(jìn)行拆除改建。施工期間,在室內(nèi)該部位進(jìn)行全封閉施工,拆除范圍內(nèi)需搭好操作腳手架及防護(hù)網(wǎng),并根據(jù)業(yè)主指定區(qū)域搭設(shè)臨時(shí)匝道。五、植筋工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施1、本工程中植筋分項(xiàng)工程主要用于屋面原柱頭增高和新增梁箍筋,植筋鉆孔必須避開原有鋼筋。同時(shí)由于轉(zhuǎn)換梁鋼筋較密,施工比較困難。2、另外需要注意的是,植筋施工對(duì)施工節(jié)奏控制要求較高,如植筋施工過快則容易造成鋼筋暴露時(shí)間過長(zhǎng),容易銹蝕,如植筋速度過慢又造成施工進(jìn)度部分甚至整體的延后,因此應(yīng)將植筋進(jìn)度,鋼筋鋪放和混凝土澆筑進(jìn)行考慮。六、鋼筋工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施1、特點(diǎn)及難點(diǎn):本結(jié)構(gòu)加固

10、工程中鋼筋主要采用于梁增高截面和柱擴(kuò)大截面,由于新增構(gòu)件截面尺寸較小而配筋較多容易造成鋼筋過密,如何控制鋼筋的合理間距,保護(hù)層厚度及在間距確定無法滿足要求的情況下如何配合設(shè)計(jì)修改是鋼筋工程中的主要難點(diǎn)問題。2、應(yīng)對(duì)措施:在鋼筋工程施工前應(yīng)根據(jù)新增截面尺寸,新增鋼筋,原梁配筋等情況繪制梁的鋼筋截面布置圖,進(jìn)行圖上放樣,對(duì)放樣后證明又難于施工的梁應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)院進(jìn)行修改。施工過程中,嚴(yán)格按照放樣圖進(jìn)行施工,如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況和圖紙不符應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。七、混凝土工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 1、特點(diǎn)與難點(diǎn):本結(jié)構(gòu)中混凝土工程總量較小,但位置較分散。由于采用商品混凝土,混凝土一次輸送量較大,如入模不及時(shí)會(huì)造成材料的

11、浪費(fèi)。特別是梁底與梁側(cè)新增截面處,由于只能采用布置澆筑孔的方法,因此混凝土入模速度較慢,如施工節(jié)拍配合不好容易造成窩工或浪費(fèi)。另外由于新增混凝土體積較小,樓板內(nèi)空間小,鋼筋密,因此混凝土的振搗密實(shí),特別是梁底和梁側(cè)新增截面內(nèi)混凝土的密實(shí)將是混凝土施工中面臨的主要問題。2、應(yīng)對(duì)措施:根據(jù)平面布置和混凝土澆筑量合理安排澆筑計(jì)劃,分段分區(qū)進(jìn)行澆筑,并處理好結(jié)合面。一方面混凝土要慘入一定減水劑,適當(dāng)提高混凝土的坍落度,保證密實(shí),最好采用自密實(shí)混凝土。另一方面適當(dāng)摻入膨脹劑,保證混凝土不會(huì)產(chǎn)生收縮,造成結(jié)合面上的裂縫。對(duì)側(cè)模和梁底模采用平板式振搗,在模板外進(jìn)行施工。如無法進(jìn)行模板外的振搗則應(yīng)在原屋面上開

12、振搗孔(可與澆筑孔共用),將振搗棒插入模板進(jìn)行振搗。八、模板工程特點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施 1、 特點(diǎn)及難點(diǎn):本結(jié)構(gòu)中模板尺寸較小,但形狀相對(duì)較復(fù)雜,特別是梁側(cè)模板和柱模板安裝時(shí)要考慮混凝土澆筑的施工問題。 2、 應(yīng)對(duì)措施:梁側(cè)模和柱模板頂部預(yù)留喇叭口,保證混凝土的澆筑順利(具體做法在相應(yīng)章節(jié)中提出) 九、植筋施工工藝 1、施工準(zhǔn)備(1)、組織圖紙會(huì)審,及時(shí)提出問題。(2)、施工前由生產(chǎn)副經(jīng)理及施工員向個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。(3)、植筋前應(yīng)該確定總包單位已剔除植筋位置處原來鋼筋保護(hù)層。(4)、施工前應(yīng)在植筋部位標(biāo)明植筋規(guī)格、鉆孔深度、外露鋼筋長(zhǎng)度,并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)確認(rèn)。(5)、外露鋼筋長(zhǎng)度需滿足混凝土規(guī)范對(duì)鋼筋

13、搭接的要求。(6)、將需要種植鋼筋根據(jù)植入深度與外露長(zhǎng)度斷好,并由專人交到施工位置。2、植筋施工(1)、植筋的施工工序如圖鉆孔檢驗(yàn)驗(yàn)收靜置固化植入鋼筋注入粘結(jié)劑配制粘結(jié)劑清孔標(biāo)定位置基層清理(2)、鉆孔時(shí)在正確位置保持鉆頭垂直于工作面并調(diào)整鉆入深度至設(shè)計(jì)埋深尺寸,鉆入進(jìn)度控制時(shí)不宜過于用力,不能使設(shè)備晃動(dòng)過大乃至傾斜于工作面或偏離原定位置。(3)、清孔:先用吹風(fēng)筒或高壓空氣從孔底吹出孔內(nèi)粉塵,再用清孔刷清孔,然后再次用吹風(fēng)筒吹出孔內(nèi)粉塵,如此輪流,四吹三刷。20mm以下孔徑者,可采用吹風(fēng)筒,大于20mm孔徑時(shí),須采用吹風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)作業(yè)。(4)、注入粘合劑前,應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查植筋位置、孔徑、孔深和孔

14、內(nèi)清潔度,經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。(5)、用手動(dòng)注射器從孔底向外均勻地把膠液注入孔內(nèi),應(yīng)充滿孔深2/3。(6)、注入粘合劑后,立即插入鋼筋,按順時(shí)針方向邊轉(zhuǎn)邊插入孔中,直插入孔底,使粘合劑充滿空隙并有部分溢出孔外,刮去表面多余的粘合劑,整個(gè)操作所耗用時(shí)間應(yīng)小于粘合劑初凝時(shí)間。(7)、鋼筋插入達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,保持鋼筋不受外力作用,直至凝結(jié),靜置時(shí)間應(yīng)按下表規(guī)定,待粘合劑完全硬化后,方可對(duì)植進(jìn)行檢驗(yàn)和投入使用。 粘合劑凝固、使用時(shí)間基礎(chǔ)材料溫度()初凝時(shí)間終凝時(shí)間-525 min6h018 min3h513 min15h205 min45 min304 min25 min402 min15min

15、3、質(zhì)量控制措施3.1、施工前品質(zhì)檢測(cè)(1)、植筋膠進(jìn)場(chǎng)前檢查是否符合規(guī)范及合同要求。(2)、在加固施工前應(yīng)確認(rèn)材料供應(yīng)商提供的產(chǎn)品質(zhì)保護(hù)、書和質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(3)、在進(jìn)行植筋前必須對(duì)鋼筋表面的氧化層清除干凈,使之露出光潔部分。(4)、對(duì)原鋼筋有銹蝕區(qū)域的混凝土表面要進(jìn)行清潔處理,確保無油污、油脂和蠟狀物等。(5)、在清潔混凝土破損區(qū)域時(shí),如發(fā)現(xiàn)保護(hù)層厚度偏小或鋼筋銹蝕嚴(yán)重時(shí),應(yīng)停止施工,及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師或業(yè)主。3.2、施工中質(zhì)量控制措施(1)、植筋位置(孔位)、孔徑、孔深、垂直度及孔距應(yīng)在各相應(yīng)工序結(jié)束后,由監(jiān)理檢查并填寫隱蔽單。(2)、鉆孔完成后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)孔,及時(shí)注膠施工,防止進(jìn)水進(jìn)灰等二

16、次污染。原則上植筋孔不過夜。(3)、注膠量必須達(dá)到孔深2/3,且鋼筋插入后應(yīng)有膠水溢出,否則為灌膠不足,需進(jìn)行補(bǔ)灌。3.3、施工后品質(zhì)檢查 (1)、植筋完成后應(yīng)檢查所植入的鋼筋同圖紙是否相符,并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。3.4、現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)措施 (1)、植筋施工完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收,并通知總包準(zhǔn)備混凝土施工,盡量縮短鋼筋暴露時(shí)間。 (2)、入客觀條件限制鋼筋暴露時(shí)間較長(zhǎng),則對(duì)鋼筋進(jìn)行有效的防腐處理。 (3)、現(xiàn)場(chǎng)已施工完成的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行固化期保護(hù),注意防塵、防水及預(yù)防人為破壞,粘結(jié)劑固化前嚴(yán)禁觸動(dòng)所植鋼筋。已完成的區(qū)域應(yīng)用干凈的塑料薄膜覆蓋,從而起到防塵防水作用。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人值班,防止人為

17、破壞發(fā)生,責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。3.5、施工驗(yàn)收(1)、填寫隱蔽驗(yàn)收單,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。(2)、請(qǐng)監(jiān)理安排第三方到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),按照?qǐng)D紙要求,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)不做破壞性試驗(yàn)。(3)、非破壞性試驗(yàn) 在施工完畢的植筋中,隨機(jī)抽取每種直徑至少三根,并達(dá)到總數(shù)的1。按施工中采用的技術(shù),在相類同的基礎(chǔ)與位置上進(jìn)行植筋,按DG/TJ08-003-20進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn),全部達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定最大加載值196.4KN,判為合格,其中1根達(dá)不到荷載特征值判為不合格。 (4)、拉拔試驗(yàn)后,應(yīng)寫出測(cè)試報(bào)告(5)、經(jīng)植筋力學(xué)性能檢驗(yàn),植筋不合格時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充植筋或其他措施處理。4、安全注意事項(xiàng) (1)、植筋材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)密封貯存,遠(yuǎn)離火源光直接

18、照射。 (2)、清潔劑丙酮是易燃物質(zhì),應(yīng)由專人管理,使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格禁止操作者吸煙,以防失火,工作場(chǎng)所應(yīng)適當(dāng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。 (3)、材料堆放過程中應(yīng)避免腐蝕。十、模板工程 1、模板材料的選擇 (1)、模板:本工程所有新增構(gòu)件部分均采用木模板。 (2)、背楞材料:50×100和100×100木方,要求不易變形和脆斷木材。 (3)、承重支撐材料:門式腳手架組合、普通鋼管(48×3.5)腳手架組合。 2、模板質(zhì)量要求 (1)、模板幾何尺寸正確,拼縫嚴(yán)密,表面平整,模板表面缺陷必須修補(bǔ),用膩?zhàn)庸纹?,打磨光滑?(2)、連接可靠,做到鋼度、強(qiáng)度、整體性能良好。

19、3、模板安裝 (1)、由測(cè)量組放出模板、預(yù)留洞口的位置線并標(biāo)示清楚。 (2)、模板安裝時(shí),首先保證設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確無誤,用海綿條堵縫使之不漏漿,支撐系統(tǒng)采用48鋼管,設(shè)置拉桿微調(diào)設(shè)備,間距大于500mm。 (3)、模板安裝完畢后,測(cè)量部門要對(duì)模板位置線和垂直度、標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)埋件位置進(jìn)行檢查,有關(guān)部門簽證認(rèn)可后方可澆砼。 (4)、必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝,若需要更該,必須事先經(jīng)技術(shù)部門同意。 (5)、在砼澆筑全過程中,要派專人對(duì)模板進(jìn)行看護(hù),負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查和及時(shí)處理出現(xiàn)的問題。 (6)、增加截面構(gòu)件模板安裝方法見附圖。 4、模板拆除與周轉(zhuǎn) (1)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的砼強(qiáng)度,應(yīng)符合

20、設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定。 (2)、底模:在上層荷載不由該層直接承受的狀態(tài)下,在砼強(qiáng)度達(dá)到下表要求后方可拆除。當(dāng)上層荷載直接傳遞到該層結(jié)構(gòu)時(shí),拆除底模的時(shí)間須待拆除上層荷載后拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502875梁8758100 (3)、對(duì)拆除的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)回加工車間堆存,如需留在現(xiàn)場(chǎng)的模板應(yīng)分類堆放在不妨礙施工的場(chǎng)地。 (4)、對(duì)繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板,必須對(duì)模板清理、加固、經(jīng)檢查合格后方可投入下一輪工序使用。十一、鋼筋工程 1、鋼筋加工與堆放 (1)、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須進(jìn)行查驗(yàn)出廠證明,并進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不合格的鋼材不得使用。 (2)、鋼筋堆放場(chǎng)地要

21、平整,找平碾壓后澆筑C10砼地面,厚10cm。6×6m分格隨打隨壓并形成有組織排水。鋼筋要嚴(yán)格分類堆 放,并按規(guī)定作出掛牌明確等標(biāo)記。 (3)、鋼筋加工料表由技術(shù)部門編制,經(jīng)審核后交給鋼筋加工區(qū)加工制作。 (4)、鋼筋加工的順序應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的要求,配套供應(yīng)。盡量縮短在加工區(qū)的存放時(shí)間,及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 (5)、全部鋼筋加工由鋼筋加工區(qū)負(fù)責(zé),現(xiàn)場(chǎng)禁止對(duì)鋼筋進(jìn)行任何二次加工。 (6)、不需要的鋼筋應(yīng)及時(shí)運(yùn)回加工區(qū),一面和其他鋼筋混淆,引起混亂。 (7)、鋼筋加工的質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制:鋼筋斷頭應(yīng)齊平,出現(xiàn)鋒利的斷頭時(shí)即應(yīng)更換刀片。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求,級(jí)鋼筋要做180°彎鉤,

22、其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍;級(jí)鋼筋末端要作90°或135°彎折時(shí),其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。 (8)、成型鋼筋的尺寸、彎折位置,彎折角度,彎鉤平直段長(zhǎng)度艘應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、鋼筋綁扎(1)、由各專業(yè)鋼筋班負(fù)責(zé),在工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)統(tǒng)一安排下進(jìn)行對(duì)鋼筋加工車間送來的成型鋼筋接料并辦理接受教育手續(xù),加工好的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種堆放,防止壓彎丟失。(2)、鋼筋綁扎的先后次序由鋼筋工長(zhǎng)或班組長(zhǎng)按結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)進(jìn)行策劃,盡量做到方便、省力、快捷,注意防止鋼筋骨架的尺寸誤差超過規(guī)范的允許值。(3)、綁扎前要認(rèn)真熟悉圖紙,構(gòu)件的軸線、中心線、邊線位置和關(guān)系,頂面的標(biāo)高和預(yù)

23、埋件、預(yù)留孔洞位置、標(biāo)高等作出標(biāo)志。(4)、按綁扎的規(guī)劃位置綁合格的保護(hù)層墊塊,做到均勻、緊貼牢固。嚴(yán)禁用磚頭、石塊以及不規(guī)則的砼做墊塊,柱垂直面上的墊塊需用鉛絲綁扎在鋼筋骨架上。鋼筋架內(nèi)上下層水平鋼筋及豎向鋼筋骨架間距應(yīng)有專門形式鋼筋支撐,其密度以能保證成型鋼筋骨架穩(wěn)定、牢固為準(zhǔn)。(5)、鋼筋的排列要均勻,直線要平,垂直面要正,弧行面和斜面要符合設(shè)計(jì)要求。安裝預(yù)埋件,留設(shè)預(yù)留洞時(shí),鋼筋施工應(yīng)予以配合。(6)、鋼筋綁扎完畢后,要根據(jù)圖紙進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。若有鋼筋不足或剩余時(shí),要查明原因以便總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。(7)、工程預(yù)留鋼筋嚴(yán)禁切割和任意彎曲,嚴(yán)禁用加熱烘烤的辦法來矯正位置錯(cuò)誤的鋼筋,

24、損壞的預(yù)留鋼筋必須按認(rèn)可的程序進(jìn)行置換。(8)、鋼筋接頭形式22mm時(shí)采用焊接或機(jī)械連接,其接頭的分布應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范要求。(9)、鋼筋流程見下圖。鋼筋工程工藝流程圖鋼筋進(jìn)場(chǎng) 不合格鋼筋的復(fù)驗(yàn) 退貨 鋼筋加工單的編制 鋼筋加工成型不合格半成品鋼筋的檢查、驗(yàn)收 重新加工至符合 規(guī)范或設(shè)計(jì)要求 半成品鋼筋的運(yùn)輸與交接 鋼筋的綁扎 自檢不合格 鋼筋綁扎完畢后自檢 調(diào)整或重新綁扎至 符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求 鋼筋綁扎的質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位的驗(yàn)收 澆筑混凝土十二、混凝土工程 1、材料的選用 (1)、混凝土工程材料的選用必須符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求 (2)、適當(dāng)摻入減水劑可降低砼中水及水泥用量

25、,提高砼的和易性,調(diào)節(jié)砼凝結(jié)時(shí)間,降低砼升溫速度,減少內(nèi)外溫差,能有效地避免溫度裂縫。 (3)、砼減水劑、UEA-HZ膨脹劑必須將產(chǎn)品合格證書及有關(guān)產(chǎn)品認(rèn)可證資料提供給業(yè)主并經(jīng)認(rèn)可后方可使用。進(jìn)場(chǎng)的附加劑應(yīng)按批量取樣進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),其標(biāo)準(zhǔn)遵守砼外加劑應(yīng)用規(guī)范GBJ119-88。附加劑的使用、存放應(yīng)嚴(yán)格按要求執(zhí)行。 (4)、砼的配合比要經(jīng)試驗(yàn)室試配確定,砼中摻加粉煤灰,提高砼的和易性及可泵性,降低水泥用量,也有利于降低砼的水化熱,避免 因內(nèi)外穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)過大而造成裂縫。 (5)、已投入使用的砼配合比應(yīng)注意對(duì)原材料的變化和砼質(zhì)量的檢驗(yàn),尤其在雨季施工時(shí),應(yīng)不定期地對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行測(cè)定,根據(jù)測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整砼的配合比,確保砼的質(zhì)量。2、混凝土澆筑 (1)、做好砼澆筑前的鋼筋、模板及支撐、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、腳手架、施工縫的檢查驗(yàn)收;模板內(nèi)的垃圾雜物等要清理干凈,必要時(shí)進(jìn)行吹掃和清洗,木模板要事先灑水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得有積水。 (2)、柱砼的澆筑采用分層澆筑法進(jìn)行

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