地下室基礎(chǔ)底板專項(xiàng)施工方案正本

1、一、工程概況1二、底板施工部署1（一）現(xiàn)場(chǎng)平面布置1（二）勞動(dòng)力及設(shè)備組織1（三）施工流水段的劃分1三、主要施工方法和技術(shù)措施2（一）底板鋼筋工程2（二）模板工程3（三）底板混凝土工程7五、 質(zhì)量保證具體措施11（一）質(zhì)量檢查程序11（二）地下室底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)11（三）質(zhì)量保證措施11六、 安全保證具體措施12（一）加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念12（二）安全生產(chǎn)的具體措施12七、 文明施工措施13一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用樁基+板筏基礎(chǔ)，底板混凝土澆筑主要采用混凝土輸送泵和溜槽，且要求各段混凝土一次澆筑完成。共需混凝土1343m3。本工程地下室基礎(chǔ)底板按中間后澆帶分為兩個(gè)施

2、工流水段（15軸和56軸），底板混凝土澆筑主要采用汽車泵和溜槽，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成。二、底板施工部署（一）現(xiàn)場(chǎng)平面布置在承臺(tái)底板施工時(shí)在場(chǎng)地布置1臺(tái)塔吊，以解決底板施工部分材料的運(yùn)輸。由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，底板鋼筋加工擬采用場(chǎng)內(nèi)與場(chǎng)外相結(jié)合。場(chǎng)內(nèi)鋼筋在坑內(nèi)墊層上加工，其余鋼筋加工在場(chǎng)外工廠場(chǎng)地進(jìn)行，并采用分區(qū)域、分部位進(jìn)行綁扎分類，按現(xiàn)場(chǎng)需用由專車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)，滿足工程需要。（二）勞動(dòng)力及設(shè)備組織本工程平面面積較大，工程量較大，需各種勞動(dòng)力數(shù)量較多。在墊層與底板施工階段，針對(duì)底板厚度大、一次澆筑量大、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄等特點(diǎn),并結(jié)合底板后澆帶的施工設(shè)計(jì)將底板分為兩段施工的方法，另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程

3、具體情況，在滿足技術(shù)要求條件下，對(duì)施工段可做適當(dāng)調(diào)整，以利于底板加快施工速度。因此在人力、物力上要協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系。底板施工勞動(dòng)力及設(shè)備需求見(jiàn)表。勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工302木工253混凝土工154砌筑、抹灰工156輔助工種10（三）施工流水段的劃分由于底板中設(shè)有后澆帶，從中間的后澆帶考慮將底板施工流水分為西東兩段。后澆帶寬度為800mm，后澆帶總長(zhǎng)度為145.5m。根據(jù)底板后澆帶位置的設(shè)置及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，區(qū)、分段進(jìn)行。施工順序：西側(cè)-東側(cè)三、主要施工方法和技術(shù)措施總工藝流程：土方開(kāi)挖（挖槽和承臺(tái)）-承臺(tái)和地梁墊層-砌筑磚胎膜-基礎(chǔ)底板墊層澆筑-地梁承臺(tái)鋼筋綁扎-基礎(chǔ)底板鋼

4、筋綁扎-基礎(chǔ)底板模板支設(shè)-混凝土澆筑。（墊層做好后穿插JS防水施工）（一）底板鋼筋工程1. 鋼筋綁扎的施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）配筋人員應(yīng)充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行底板鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員要對(duì)分包管理人員和工人進(jìn)行技術(shù)規(guī)范交底和關(guān)鍵部位交底。2）測(cè)量放線人員根據(jù)圖紙，放出軸線、墻、柱、電梯井及水箱位置，用紅油漆做明顯標(biāo)志，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)同時(shí)提交鋼筋材質(zhì)證明，并嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。4）做好鋼筋接頭連接和試驗(yàn)工作。（2）材料準(zhǔn)備鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)和場(chǎng)外結(jié)合進(jìn)行加工，工地配專職材料員到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)清料，按部

5、位按種類捆扎。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，場(chǎng)外加工鋼筋應(yīng)隨用隨進(jìn)，進(jìn)場(chǎng)后隨即由塔吊運(yùn)到基坑內(nèi)，以減少二次搬運(yùn)量。（3）為減少接頭數(shù)量和使接頭位置具有規(guī)律性，鋼筋用L12m長(zhǎng)定尺鋼筋。2. 底板鋼筋的連接方法（1）底板鋼筋對(duì)接主要采用閃光對(duì)焊連接，區(qū)域交接處局部采用冷擠壓連接。（2）在整個(gè)底板鋼筋施工中，要注意鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度等問(wèn)題。3. 鋼筋綁扎程序測(cè)量定位放線（標(biāo)明上層柱、墻和不同斷面位置）擺放墊塊鋪設(shè)地梁承臺(tái)鋼筋鋪電梯井、集水井坑鋼筋鋪底板底層一層橫向筋鋪底板底層一層縱向筋搭設(shè)鋼管架子及上鐵支撐鋪底板上層一層橫向筋鋪底板上層一層縱向筋拆除架子、調(diào)整鋼筋位置綁扎拉結(jié)筋、加強(qiáng)筋、墻體插筋、柱子插筋

6、清理自檢驗(yàn)收。4. 鋼筋保護(hù)層施工方法厚度有0.45m 、0.4m的底板，承臺(tái)厚0.9m、0.55m，地梁高度0.95m。鋼筋下皮保護(hù)層為50mm，上皮保護(hù)層25mm。底板上皮鋼筋利用16鋼筋做成馬鐙鐵進(jìn)行支撐。鋼筋支撐縱橫2m間距布置。另外采取斜拉撐等措施加固鋼筋馬鐙鐵，防止鋼筋網(wǎng)片滑移傾覆。柱子的鋼筋綁扎前應(yīng)繪制鋼筋放樣圖，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5. 鋼筋工程的質(zhì)量控制（1）若發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕和沾有油污現(xiàn)象，必須清理干凈。（2）底板鋼筋中的避雷網(wǎng)焊接要符合規(guī)范要求，并做好隱蔽驗(yàn)收。（3）鋼筋綁扎和連接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好隱蔽驗(yàn)收。（4）鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，不得有損害，并

7、應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場(chǎng)塔吊的最大幅度起重量。（5）底板鋼筋保護(hù)層為50mm，用7cm×7cm×5cm的C40混凝土制作墊塊，混凝土墊塊要保證有足夠的支撐強(qiáng)度，按1m 左右的梅花狀間距均勻布置。（6）混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)泵管架子要獨(dú)立搭設(shè)，避免與底板鋼筋進(jìn)行硬連接。（7）上層柱插筋要插入底板基礎(chǔ)大于40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定，并與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷涟l(fā)生位置偏差。（二）模板工程1. 概況。本工程厚度有0.45m 、0.4m的底板，承臺(tái)厚0.9m、0.55m，地梁高度0.95m，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室

8、底板、外墻防水。底板外側(cè)采用木模板，地梁和承臺(tái)砌筑磚胎模。2. 導(dǎo)墻模板安裝及支撐。本工程從基礎(chǔ)底板面向上設(shè)置500mm高止水導(dǎo)墻，導(dǎo)墻的模板采取鋼筋支托的方式解決,鋼筋支托與底板鋼筋焊接，具體施工方法詳見(jiàn)圖。3. 鋼板止水帶的安裝設(shè)計(jì)。考慮到本工程常年靜止水位大致處于導(dǎo)墻上口的水平縫位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻上口的水平施工縫設(shè)有鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm，1/2 埋入導(dǎo)墻混凝土內(nèi)。鋼板止水帶厚 =3mm，每節(jié)長(zhǎng)L=36m，在基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻和外墻施工縫處通長(zhǎng)設(shè)置，每節(jié)鋼板止水帶之間采用對(duì)接焊接，注意焊縫厚度及平密均勻。另外由于外墻導(dǎo)墻高度不一樣，造成鋼板止水帶不在同一平面上，在高低相

9、接處，鋼板止水帶也不能斷開(kāi)。4. 本工程后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)支設(shè)。底板后澆帶具體詳見(jiàn)圖。6. 在混凝土施工前在模板上彈線或在上皮鋼筋焊有標(biāo)志桿以保證混凝土的高度，在拆模后派專人清理模板,并對(duì)模板進(jìn)行修復(fù)。清理修復(fù)后的模板要保證堆放平整，避免整體變形。模板進(jìn)場(chǎng)后，表面刷脫模劑，加強(qiáng)對(duì)模板的保護(hù)，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。表面刷脫模劑涂刷應(yīng)均勻，以防止脫模時(shí)混凝土粘結(jié)模板。7. 在電梯井、集水井坑和底板高低跨相接處模板支設(shè)見(jiàn)圖。電梯井、集水坑模板大樣圖高低跨相交處模板大樣圖8. 立面模板的支撐預(yù)埋立面模板預(yù)埋支撐采用20U 形鋼筋焊接于底板鋼筋上，具體位置見(jiàn)圖。工程。（2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，

10、用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。（3）模板之間的縫隙要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來(lái)困難和隱患。（4）模板的支撐要牢固，基礎(chǔ)的厚度較大，在開(kāi)始澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力也較大，支撐在護(hù)坡樁上，增加支座承載力，不允許直接支于軟土上。（5）特別注意鋼板止水帶的安裝質(zhì)量、安裝位置、接縫的焊接質(zhì)量。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r用人工上料，以免混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導(dǎo)墻混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意導(dǎo)墻底板的接槎處的密實(shí)性。（三）底板混凝土工程1. 本工程厚度有0.45m 、0.4m的底板，承臺(tái)厚0.9m、0.55m，地梁高度0.95m m，混凝土為C35P6商品混凝土。底板混

11、凝土澆筑采用混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合進(jìn)行，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)分段連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，以達(dá)到自防水抗?jié)B要求。2. 混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)混凝土澆筑主要采取混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合，以滿足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?shù)囊??；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。3. 由于底板混凝土澆筑分為兩段進(jìn)行。底板各段均布置混凝土輸送泵（在局部有條件處搭設(shè)溜槽）來(lái)澆筑混凝土?；炷凛斔捅帽霉懿扇∫淮谓娱L(zhǎng)到最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式。4. 混凝土輸送泵就位時(shí)，泵車的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用90°彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑，在坑邊搭設(shè)鋼管架。泵管固定在架子上，水平每隔2m 用支架承固定

12、，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動(dòng)。另外在用混凝土輸送泵澆筑時(shí)，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行修理，疏通泵管。5. 澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作（1）對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求方可澆筑混凝土。（2）經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。（3）在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)溜槽。溜槽搭設(shè)要注意其安全性、穩(wěn)定性，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部、安全部門驗(yàn)收合格后方可使用。利用溜槽可以加快混凝土的

13、澆筑速度。6.混凝土的澆筑（1）每段混凝土采用斜面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑，為不形成施工冷縫，考慮盡量4h 內(nèi)澆筑完一推進(jìn)層。（2）底板混凝土的澆筑方式采用踏步式的斜面分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm 以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)后澆帶形式將基礎(chǔ)劃分區(qū)段，每段的基礎(chǔ)底板按照后澆帶分段分區(qū)一次澆筑完成。每段澆筑時(shí)分設(shè)兩臺(tái)混凝土輸送泵，在局部有條件處搭設(shè)溜槽，并在現(xiàn)場(chǎng)備一臺(tái)汽車泵，靈活調(diào)動(dòng)，確保各段連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)施工冷縫?；?/p>

14、凝土澆筑與振搗見(jiàn)圖 混凝土澆筑與振搗示意圖（3）底板混凝土為C35P6自防水混凝土。為了使混凝土不出現(xiàn)任何施工縫，因此混凝土的初凝時(shí)間定為12h。（4）當(dāng)表面泌水消去后（如泌水較多時(shí)可采用人工清除），用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)。本工程采用澆水養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7. 在底板混凝土澆筑完成后，并在養(yǎng)護(hù)條件下，填寫底板混凝土施工實(shí)錄。8. 由于塔吊基礎(chǔ)做在底板上，應(yīng)注意此處預(yù)埋鐵件的施工，具體詳見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。9. 底板混凝土的試驗(yàn)在底板混凝土施工階段，配合比相同混凝土連續(xù)澆筑1000m3 時(shí)，每200m3為取樣單位，每取樣單位取五組試塊，其中三組

15、為7d、28d、60d 強(qiáng)度試塊，另兩組為同條件試塊；抗?jié)B以每500m3 混凝土為取樣單位，每取樣單位取一組試塊，每組6 塊。10. 底板防水（詳見(jiàn)地下室防水專項(xiàng)施工方案）11. 混凝土的質(zhì)量控制措施（1）同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比的混凝土在進(jìn)場(chǎng)前要將配合比呈交給項(xiàng)目經(jīng)理部，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、建設(shè)單位和監(jiān)理工程師審批后方可澆筑。（2）進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土要隨附預(yù)拌混凝土配合比通知單,開(kāi)盤鑒定、原材料合格證等有關(guān)資料。（3）坍落度、和易性等混凝土施工性能的檢驗(yàn)以到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)入模前為準(zhǔn)。在性能達(dá)不到要求時(shí)，以退場(chǎng)處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。（若混凝土出場(chǎng)4h 后沒(méi)能夠澆筑則退回廠家）。（4）外加劑和外摻料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)確

16、定，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可。（5）同一強(qiáng)度等級(jí)、不同品種水泥的混凝土嚴(yán)禁混合澆筑，必須依后澆帶自然分成區(qū)域分別澆筑。（6）在混凝土振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，梅花點(diǎn)布置振動(dòng)點(diǎn)。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)50mm。同一處振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，杜絕出現(xiàn)漏振和過(guò)振現(xiàn)象。在振搗時(shí)，振搗棒不要碰到鋼筋。（7）在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。（8）在混凝土澆筑前由木工認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。（11） 在電梯井坑、集水井坑和底板

17、高低跨相接處模板安裝應(yīng)注意在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)從模板兩側(cè)對(duì)稱部位同時(shí)下料，振搗時(shí)振搗棒斜插入模板下口先振搗，由于模板底部開(kāi)口，混凝土內(nèi)氣泡能泛出，故模板下口部位的混凝土能保證振實(shí)。在澆筑坑底部混凝土23h 后，待底部混凝土接近初凝時(shí)，再進(jìn)行其他部分混凝土的澆筑。12、基礎(chǔ)底板上，降水井的封堵和立柱樁的封堵處理。降水井在基礎(chǔ)底板完成后進(jìn)行封堵，在井口以下3米進(jìn)行清理，制作鋼筋籠，鋼筋籠配筋跟靜壓樁灌芯配筋相同，澆筑混凝土灌井。立柱樁在地下室完成后，拆除鋼支撐，伸出基礎(chǔ)底板的立柱樁需要處理封堵。（見(jiàn)下圖）五、 質(zhì)量保證具體措施（一）質(zhì)量檢查程序（二）地下室底板施工質(zhì)量控制點(diǎn)底板施工的好壞是后序工作成

18、敗的關(guān)鍵，特別是在底板中質(zhì)量控制點(diǎn)的施工尤為重要。因此在底板施工階段確定以下為施工質(zhì)量控制點(diǎn)：1. 底板軸線、墻、柱、電梯井和集水坑位置放線。2. 底板鋼筋的機(jī)械連接。3. 底板模板的安裝與支撐。（三）質(zhì)量保證措施1. 在進(jìn)行底板施工前，應(yīng)先由測(cè)量隊(duì)對(duì)所有測(cè)量放線進(jìn)行交核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如電梯井、異樣墻柱、斷面變化處等），而且測(cè)量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后，再報(bào)監(jiān)理審核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2. 在鋼筋綁扎施工前，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，包括鋼筋型號(hào)、間距、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度

19、、保護(hù)層厚度和機(jī)械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。3. 由技術(shù)部、物資部、質(zhì)檢站對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的出廠證明、材質(zhì)證明進(jìn)行收集檢查，并進(jìn)行交檢。4. 在攪拌站由專人檢查、計(jì)量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的混凝土摻量進(jìn)行配制。粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。5. 在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴(yán)格控制位置、確保準(zhǔn)確無(wú)誤。6. 在底板混凝土澆筑前，必須填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單，必須有各方人員簽字，否則不能進(jìn)行混凝土的澆筑。7. 提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，以達(dá)到混凝土施工要求。8. 由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強(qiáng)度比較低，因此要加

20、強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓戤吅螅砻婕皶r(shí)覆蓋，以防寒流襲擊，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。9. 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中：“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。“三檢”：自檢、互檢、交接檢?！耙豢亍保鹤钥卣_率，一次驗(yàn)收合格率。10. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。11. 工種及特殊操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。12. 進(jìn)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照IS09002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工。13. 底板施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工

21、，并填寫好各種施工記錄表格。六、 安全保證具體措施（一）加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念1. 技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。2. 做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。3. 堅(jiān)持周一的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。4. 在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。5. 認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。6. 項(xiàng)目經(jīng)理部把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。（二）安全生產(chǎn)的具體措施1. 施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語(yǔ)、安全危險(xiǎn)標(biāo)牌，提醒工人注意安全。2. 在基礎(chǔ)底板施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問(wèn)題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰(shuí)。3. 任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。4. 特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，