外掛腳手架方案7#樓A

1、目 錄1、編制依據(jù)-22、工程概況-23、施工安排-24、施工準(zhǔn)備-35、施工方法及技術(shù)措施-56、質(zhì)量要求-167、安全、文明、環(huán)保施工-171、編制依據(jù)序號(hào)名稱備注1世紀(jì)東方嘉園區(qū)7#樓施工圖紙2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20013優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB699-884腳手架工程施工及驗(yàn)收規(guī)范5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ-916北京市建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范DBJ01-62-20027企業(yè)頒發(fā)的建筑安全施工手冊(cè)8本工程施工組織設(shè)計(jì)9北京金洋恒泰模板有限公司編制的外墻大模板配備方案2、工程概況本工程設(shè)計(jì)為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，平面形狀成平面呈“”形，地下一層，地上12層，標(biāo)準(zhǔn)層高為2

2、.8M；標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)外墻截面尺寸為160mm，外墻節(jié)能保溫設(shè)計(jì)為外墻外保溫（大模內(nèi)置保溫板），建筑檐高34.2m。依據(jù)該工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)類別按照常規(guī)施工做法，2-12層主體結(jié)構(gòu)施工采用外掛架操作方法施工。3、施工安排3.1地上主體結(jié)構(gòu)首層外墻作業(yè)架，利用地下結(jié)構(gòu)搭設(shè)的外雙排架，從二層開始外墻施工作業(yè)架采用附墻式外掛架。3.2外掛架組裝搭設(shè)按段段段段的施工流水程序搭設(shè)組裝。3.3外墻裝配式構(gòu)件（飄窗臺(tái)板及側(cè)板、空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)欄板及掛板）于主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)不作考慮，待進(jìn)入外墻裝修時(shí)采用裝修外雙排架子再進(jìn)行施工作業(yè)。3.4施工進(jìn)度進(jìn)入三層時(shí)，于二層窗口部位沿外墻周圈支設(shè)水平網(wǎng)，3.5屋面上部結(jié)構(gòu)（機(jī)房等）均采取

3、于屋頂結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)雙排腳手架進(jìn)行施工作業(yè)。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備按照確定的作業(yè)防護(hù)方法進(jìn)行施工方案的編制，作為施工過(guò)程中分項(xiàng)交底的依據(jù)及其安全生產(chǎn)、文明施工的保障。4.2材料、機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.2.1材料計(jì)劃表序號(hào)主材名稱規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注1成品三角掛架1350×1500榀171加工廠加工制作2成品勾頭螺栓套171優(yōu)質(zhì)碳素鋼45#3墊片100×100 -10個(gè)1714鋼管48mm=3.5mmL=6.0m根1950立桿5L=4.05.0m根260長(zhǎng)橫桿6L=3.04.0m根530長(zhǎng)橫桿7L=2.03.0m根400長(zhǎng)橫桿8L=1.5 m根920短橫桿9L=1.0 m根

4、360連桿10密目安全網(wǎng)m22550掛架外立網(wǎng)11安全網(wǎng)m26400外挑平網(wǎng)、掛架兜底網(wǎng)12腳手板b200mm=50mmm31913鐵絲8#Kg26014“十”字扣件只570015轉(zhuǎn)向扣件只65016對(duì)接扣件只120017鋼絲繩12.5mm/6×19米1500用于外挑平網(wǎng)18卡扣只20019吊環(huán)16件200現(xiàn)場(chǎng)加工20地錨環(huán)14個(gè)140現(xiàn)場(chǎng)加工、用于陽(yáng)臺(tái)片架錨固21卸料平臺(tái)3m×5m榀3現(xiàn)場(chǎng)焊制16#、14#槽鋼m65、90腳手板=5cmm275鋼絲繩20m2204.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃1）外掛架組裝及提升人員 架子工信號(hào)工起重工作業(yè)指揮人員安檢員15（名）4（名）4（名）2（

5、名）2（名）2）其他人員焊工木工電工塔司2（名）2（名）1（名）4（名）4.2.3機(jī)具計(jì)劃按照施工作業(yè)人數(shù)配備齊全安全防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防滑鞋工作手套等）及其使用工具（工作板手、撬棍、手鉗、手錘、管刀等）。5、施工方法及措施5.1基本要求5.1.1外掛三角托架原則按外墻大模板最頂排穿墻孔水平布置，穿墻勾頭螺栓預(yù)留孔位置按照外掛架布置平面圖進(jìn)行預(yù)埋穿墻套管40mm，套管長(zhǎng)度同墻體截面尺寸。掛架與墻鉚結(jié)勾頭螺栓由模板廠加工制作（附圖示）每道外墻所用三角托架由48腳手管及扣件串連，扣件螺栓擰緊扭力矩必須大于40N.M且小于60N.M；三角托架以上外圍防護(hù)立網(wǎng)高度不小于4m；三角托架上面滿鋪腳

6、手板并用12鋼筋和8#鉛絲串夾牢固；墻內(nèi)皮設(shè)勾頭螺栓螺母墊片（墊片規(guī)格不小于100*100*10），勾頭螺栓用雙鎖母必須擰緊；外墻砼強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa以上方能懸掛腳手架。5.2每組外掛架組裝搭設(shè)方法：安裝勾頭螺栓成品三角架掛設(shè)連接上、下長(zhǎng)橫桿三角架垂直檢查連接短橫桿鋪設(shè)腳手板搭設(shè)外立桿搭設(shè)外水平桿檢查立桿垂直度、水平桿間距搭設(shè)剪力支撐掛設(shè)外立網(wǎng)、封兜底網(wǎng)、安裝擋腳板逐組施工完畢抽件荷載試驗(yàn)驗(yàn)收準(zhǔn)許使用。5.3按照外掛架子平面布置圖的位置，把外掛架的三腳架用鉤頭螺栓固定在外墻相應(yīng)的位置上，三腳架間距在1.2m-1.5m間,每組架子用量為2-4個(gè)不等.每組架子之間間距不得大于200mm,用腳手板

7、按照平面布置圖上的尺寸鋪設(shè)在三腳架上，然后利用三腳架上的插管，固定6000mm的48鋼管，做為外圍護(hù)立桿主管。5.4從三角支架上平向上返4000mm為防護(hù)高度，墻體高2800mm，上部剩余1200mm，可滿足護(hù)欄高度要求。向下返2000mm，用鋼管連接，然后再和外維護(hù)立桿連接，在下部水平鋼管上掛大眼安全網(wǎng)。5.5護(hù)欄水平鋼管按間距1500mm和主管立桿連接，組成后在架體的內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目式安全網(wǎng)，用尼龍繩栓在水平管上全部封閉,安全網(wǎng)必須繃緊順直。獨(dú)立架子兩側(cè)要用綠色密目式安全網(wǎng)封閉,轉(zhuǎn)角處加設(shè)鋼筋，保證安全網(wǎng)線條順直,所有安全網(wǎng)的接茬處要整齊對(duì)正。外維護(hù)立桿鋼管和水平鋼管刷黃漆。5.6在組裝完

8、的架子內(nèi)側(cè),用50mm×200mm厚的木板綁在外維護(hù)網(wǎng)的下部做為擋腳板。每座架子作業(yè)層兩端增加排木,腳手板不得超出架子兩側(cè)。5.7相鄰架體縫隙不得大于200mm,如果大于200mm時(shí),作業(yè)層兩架體之間的空當(dāng)處,必須用蓋板固定,蓋板一端須用合頁(yè)固定，外立面用密封網(wǎng)固封閉。每組外掛架外相鄰處立桿之間間隙用密目安全網(wǎng)連接封閉并用三道短桿連接牢固，作業(yè)層腳手板之間間隙距離L100mm。5.8陽(yáng)臺(tái)處的架子固定，事先在陽(yáng)臺(tái)砼板上預(yù)埋12鋼筋地錨，每個(gè)陽(yáng)臺(tái)設(shè)置不少于兩道鋼管，間距1200-1500mm從陽(yáng)臺(tái)上伸出，搭設(shè)外用架子，并在外墻門口處用鋼管與墻體固定牢固，同樣用密目式安全網(wǎng)封閉（見附圖）5

9、.9外墻上1.8m高的窗口，低于三角架的下靠點(diǎn)，用兩根48的鋼管綁在三角架的下靠點(diǎn)上，鋼管的兩端靠在窗口兩側(cè)，進(jìn)窗口500mm。如下圖1所示：圖15.11在外墻的轉(zhuǎn)角部位一端腳手架挑出1500mm，保證了作業(yè)層的交圈并在下部增加斜支撐。5.12外掛架提升設(shè)備使用塔吊，專業(yè)班組人員操作隨施工流水作業(yè)程序逐組提升，隨提升隨即將相鄰處掛架用短管扣件連接。（每相鄰掛架的連桿不少于三道）連桿間距均勻布置。5.12.1外掛架提升安裝操作程序：系牢提升吊索吊索（略）拉緊解除相鄰架子組的連接短桿卸掉勾頭螺栓信號(hào)指揮稍提升架子（兩端專人穩(wěn)護(hù)架子）檢查被提升的架子無(wú)連接、無(wú)障礙時(shí)信號(hào)指揮提升進(jìn)入上層安裝掛上預(yù)先放

10、置的勾頭螺栓專人穩(wěn)扶略下降掛設(shè)完畢檢查位置準(zhǔn)備專人擰緊勾頭螺栓檢查安裝合格后連接相鄰架子組的短桿確保穩(wěn)固卸掉提升吊索依次序進(jìn)入另一榀架的安裝工藝。5.12.2掛架提升完畢每一作業(yè)班次由專業(yè)安檢人員進(jìn)行逐一檢查，嚴(yán)格執(zhí)行班組交接檢制度。5.12.3主體墻體分為四個(gè)流水段，所以外掛架也要跟隨墻體交替提升，先提升段，然后是段、段、段。5.13陽(yáng)臺(tái)處外防護(hù)架5.13.1陽(yáng)臺(tái)部位外防護(hù)架采用單片架樓層陽(yáng)臺(tái)板固定方式。5.13.2陽(yáng)臺(tái)處防護(hù)架（片架）組裝搭設(shè)采用板面上預(yù)埋12地錨環(huán)穿設(shè)支承挑桿，片架立桿與結(jié)構(gòu)外墻通過(guò)洞口處設(shè)立拉結(jié)連桿穩(wěn)固，相鄰架子之間設(shè)三道連接短桿，并用密目網(wǎng)封閉嚴(yán)密。5.13.3片架組

11、裝搭設(shè)順序： 穿設(shè)支承挑桿（穩(wěn)固）搭設(shè)根部橫向連接水平桿立桿搭設(shè)第1步水平桿搭設(shè)搭設(shè)內(nèi)拉結(jié)連桿逐道水平桿搭設(shè)檢查立桿垂直度、水平桿間距搭設(shè)剪刀撐桿掛設(shè)立網(wǎng)自檢合格報(bào)驗(yàn)按施工流水程序逐榀完善。5.13.4片架支承挑桿內(nèi)端部應(yīng)設(shè)防脫絲頭短管扣件擰固，外端與陽(yáng)臺(tái)板下接觸部位應(yīng)加設(shè)墊木。5.13.5片架提升方式同外掛架，每一榀片架提升完畢及時(shí)將片架與掛架之間用短管進(jìn)行連結(jié)穩(wěn)固。防護(hù)架相鄰之間間隙L20cm，片架外立桿垂直面應(yīng)緊鄰陽(yáng)臺(tái)外沿邊線，保持上層陽(yáng)臺(tái)板邊模支設(shè)距離即可。5.14高層建筑施工的水平防護(hù)1）施工進(jìn)度進(jìn)入三層時(shí)，于二層窗口部位沿外墻周圈支設(shè)水平網(wǎng)，水平網(wǎng)與結(jié)構(gòu)外墻連接方式利用外墻模板穿墻

12、螺栓孔，用8#鐵絲拉設(shè)沿外墻周圈的12.5mm鋼絲繩，于室內(nèi)用20、L=50cm鋼筋棍作止頭桿件平網(wǎng)外支承架用鋼管片架。2）水平網(wǎng)支設(shè)寬度由結(jié)構(gòu)外墻外皮向外6.0m寬，外側(cè)端點(diǎn)高于內(nèi)側(cè)端部不小于50cm。3）水平網(wǎng)使用雙層白色尼龍網(wǎng)，外端部?jī)蓪娱g隔不小于50cm。4）從二層向上每隔4層外墻外周圈外挑3m寬水平網(wǎng)（于六層、十層窗臺(tái)下第一排螺栓孔部位）。外排水平網(wǎng)轉(zhuǎn)角部位采用三角形角架。非轉(zhuǎn)角部位外挑架，每隔10m設(shè)置一道挑網(wǎng)斜支架，外周圈使用12mm鋼絲繩，固定于挑架端部拉緊鎖定，內(nèi)側(cè)沿結(jié)構(gòu)外墻固結(jié)方式同二層水平網(wǎng)方式。5）外挑網(wǎng)的網(wǎng)面坡度角15°為宜（外高內(nèi)低），外挑網(wǎng)使用單層尼龍網(wǎng)

13、。6）屋頂周圈外圍防護(hù)由于設(shè)計(jì)為女兒墻+防護(hù)欄桿方式，因防護(hù)欄桿于主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中未能及時(shí)安裝，由此施工屋頂部結(jié)構(gòu)物時(shí)必須于女兒墻內(nèi)側(cè)頂板上搭設(shè)1.5M高防護(hù)圍欄，并用密網(wǎng)安全網(wǎng)封閉，以作加強(qiáng)屋頂外圍周圈的安全防護(hù)措施。5.15依照本工程施工組織設(shè)計(jì)的布置，于樓南側(cè)丁、丙單元交界處及丙、丁反單元交界處設(shè)置二臺(tái)施工外電梯，電梯安裝由專業(yè)單位負(fù)責(zé)安裝與檢驗(yàn)。電梯入口處搭設(shè)入口防護(hù)棚，防護(hù)棚高度4.0m，寬度2.0m，長(zhǎng)度由電梯門口至防護(hù)平網(wǎng)外側(cè)，防護(hù)棚頂鋪設(shè)雙層腳手板，兩層之間間隔距離不小于60cm，上層防護(hù)板頂至平網(wǎng)垂直距離不小于1.0m，防護(hù)棚側(cè)邊立掛密目安全網(wǎng)封閉，于樓南面丁單元19-21

14、軸處搭設(shè)一個(gè)入口門廳用于樣板間通道入口。5.16卸料平臺(tái)制作及安裝1）按照施工組織設(shè)計(jì)布置要求，每單元安裝一個(gè)卸料平臺(tái)，用于相應(yīng)單元的頂板周轉(zhuǎn)材料的碼放傳遞。2）卸料平臺(tái)的制作采取現(xiàn)場(chǎng)加工焊制，尺寸為3000*5000（4500）mm。3）卸料平臺(tái)安裝位置于樓南面外墻洞口處（窗洞或陽(yáng)臺(tái)門口部位）。4）卸料平臺(tái)隨樓層施工進(jìn)度逐層依次安裝。（塔吊吊裝）5）卸料平臺(tái)安裝必須由專業(yè)人員操作與指揮，每安裝完畢必須認(rèn)真檢查拉設(shè)的鋼絲繩扣件緊固情況。6）卸料平臺(tái)首次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，卸料平臺(tái)掛設(shè)限載重量標(biāo)識(shí)牌標(biāo)志，限載1.5噸。（載料有效面積2KN/m2；總重量不大于19.6KN）7）電梯井筒內(nèi)架施工方

15、法：采用模板廠制作的活動(dòng)鋼制作業(yè)平臺(tái)隨樓層施工進(jìn)度逐層提升。井筒內(nèi)防護(hù)要求每隔三層支設(shè)水平防護(hù)網(wǎng)一道。井筒模支承于安裝好的鋼質(zhì)作業(yè)平臺(tái)上。每層電梯井門洞防護(hù)采取可開啟固定式防護(hù)格柵欄桿門，門高度1.8m5.17“四口五臨邊”的安全防護(hù)方法：1）樓梯口隨樓層施工進(jìn)展由下逐層搭設(shè)防護(hù)片架，于每樓梯側(cè)邊設(shè)二道斜向護(hù)身欄桿，涂刷標(biāo)志色漆。2）外陽(yáng)臺(tái)門口、外低窗處于洞口墻內(nèi)側(cè)隨樓層施工進(jìn)展逐層逐處進(jìn)行搭設(shè)水平支護(hù)護(hù)欄，并封閉密目網(wǎng)，封閉高度由板面向上1.5M（附圖11）。3）施工洞口處洞口模拆除后及時(shí)加設(shè)封閉蓋板、固定牢固。5.18外掛架承受荷載計(jì)算及卸料平臺(tái)荷載計(jì)算掛架荷載組成：恒載=掛架件自重+防護(hù)

16、架管、腳手板、安全網(wǎng)重量；活載=作業(yè)人員、大模板、存放施工工具、輔料及風(fēng)荷載組成。 計(jì)算實(shí)例：例（1）按照三榀三角架組裝成一組成品外掛架方式，掛架件間距1.5m：三角架自重：組/0.75KN(廠家提供)，大模板重量1.3 KN/m2,腳手板6KN/ m3考慮。 架管48mm、3.85kg/m，恒載分項(xiàng)系數(shù) 1.2，活載分項(xiàng)系數(shù)1.4，結(jié)構(gòu)架施工活載按2 KN/m2考慮，安全網(wǎng)重量不計(jì)。恒定荷載：三角架： 0.75×1.2=0.9KN/1.4=0.65KN/M (均布荷載)腳手板： 0.05×6×1.5=0.45 KN×1.2=0.54 KN/M (均布荷

17、載) 架管：1.5×4×3.85×1.2=0.247 KN（集中荷載）活荷載：大模板：1.3×1.5×2.85×1.4=9.34 KN （集中荷載）施工荷載：2.0×1.5×1.4=5.04 KN /M （均布荷載）MA=0 （力平衡條件）RBH=0.3×9.34+1.4×2.47+(0.65+0.65+5.04)×1.42×1/22=2.8+3.46+6.21=6.24KN 2x=0 ： RBH+RAH=0所以RAH=-RAH=-6.24KNY=0 RAV=9.34+2.4

18、7+(0.65+0.65+5.04)×1.4=11.81+8.876=20.69KN查數(shù)據(jù)25mmQ235（A、B級(jí)螺栓）NVb=104.62KN,Ntb=86.16 KN(6.24/104.62)2+(20.69/86.16)2 =0.2471 (25螺栓滿足要求)5.19卸料平臺(tái)承受荷載計(jì)算： 14自重0.145KN/M×1.2=0.17KN/M腳手板0.35KN/M2×1.25=0.44KN/M×1.2=0.53KN/M施工活荷載2KN/M2×1.25=2.5×1.4=3.5KN/Mq=0.17+0.53+3.5=4.2KN/M

19、M=qL2/8=4.2×32/8=4.2×9/8=4.73KN-M查數(shù)據(jù)W=80.5cm3所以=4.73/80.5=4730000/80.5×1000=58.8N/M2卸料平臺(tái)鋼絲繩承受拉力情況分析 16受力近似情況RC=RD=2P=12.6KNMmax=1.5P×2.5P×1.25=1.5×6.3×2.56.3×1.25=15.8KNW=116.8 KN所以=15.8/116.8=135N/mm2鋼絲繩受力:N=RD/Sin60°=12.6/0.86=14.65KN選用20mm 6×19鋼絲繩

20、fg=afg/k=0.85×194/10=16.4KN14.65KN(滿足安全要求)fg鋼絲繩允許拉力（KN），a為鋼絲繩破斷拉力模算系數(shù)0.85fg鋼絲繩破斷拉力總和194KNK鋼絲繩安全系數(shù)按捆綁吊索考慮為10。5.20技術(shù)措施1）外掛架穿墻螺栓孔的予埋設(shè)專人施工，嚴(yán)格按墻體鋼筋上50線控制線標(biāo)高為依據(jù)，為防止墻體澆筑振搗過(guò)程中的予埋套管位移，可采用焊制8井字框與墻筋綁扎牢固，套管內(nèi)以防水泥漿進(jìn)入可填充軟質(zhì)材料，兩端用膠帶封嚴(yán)密。2）掛架吊環(huán)扣采用16鋼筋冷彎做成封閉式方箍，接口搭接5d雙面焊接。3）水平網(wǎng)的外圈鋼絲繩拉緊方式，采用緊線鉗或倒鏈分段拉緊于挑架端部用扣件鎖緊。4）外

21、掛架使用前的荷載試驗(yàn)按照安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)，加荷方法采用逐漸增重量，增加至規(guī)定重量時(shí)觀查4小時(shí)，架子各部位整體無(wú)異常變化為荷載試驗(yàn)合格。（試驗(yàn)過(guò)程中試件下方嚴(yán)禁有行人通過(guò)）5）試荷物采用砂袋逐個(gè)放設(shè)，試荷檢驗(yàn)按二種方法均布荷載及均布荷載+集中荷載進(jìn)行，試驗(yàn)重量按例（1）、（2）Mmax值為總重量。6）卸料平臺(tái)的每次安裝應(yīng)保持外端點(diǎn)高于內(nèi)支承點(diǎn)3050cm為宜。7）各類架子搭設(shè)組裝及起吊安裝嚴(yán)格按照相應(yīng)有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。6、質(zhì)量要求6.1、質(zhì)量控制6.1.1、材料配件進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格把好物資進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)禁不合格的物料代替使用。6.1.2、對(duì)一些物資采購(gòu)還需要有安檢部門檢測(cè)合格證明，方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，如安全網(wǎng)、安全繩等。6.1.3、成品三角掛架加工廠加工焊接必須按照金屬構(gòu)配件加工制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收手續(xù)，對(duì)焊縫焊接質(zhì)量嚴(yán)格檢查把關(guān)。6.1.4、掛架勾頭螺栓必須冷彎加工，套絲成品后進(jìn)行抽件試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格方可使用。6.1.5、現(xiàn)場(chǎng)制作加工的卸料平臺(tái)對(duì)焊縫質(zhì)量檢查應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)專職檢查人員把關(guān)監(jiān)督。6.1.6、使用的桿件、焊制的平臺(tái)、成品三角架以及焊制的吊扣、預(yù)埋外露的地錨環(huán)必須防腐刷柒處理。6.1.7、使用的腳手板應(yīng)使用8#鉛絲扎頭，板厚不小于50mm寬度不小于200mm