儲罐的排版及焊接順序

1、中海油泰州濱江油庫項目儲罐的排版及焊接順序施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 岳陽長煉機電工程技術(shù)有限公司 2 0 1 4 年 11月3500m2儲油罐罐底排版圖1號板材2號板材3號板材4號板材5號板材6號板材7號板材8號板材1. 3500m2儲油罐罐底排版圖1號板 1件20002000322510512號板材 2件2000679374432103 3號板 4件442020004號板材2件5號板材 4件2000442039877376號板材 4件200040162563247218862591161618707號板材 4件8號板材 10件2.3500m2儲油罐罐底底板焊接順序：3500m2儲油罐

2、底板焊縫標(biāo)識圖1#3#2#5#4#6#7#8#先焊短焊縫（4#），后焊長焊縫（6#、7#）。在焊接短焊縫（4#）時，要把這兩塊鋼板與周圍的所有固焊點去除再焊；先焊短焊縫，使中幅板短焊縫在自由狀態(tài)下進行，由內(nèi)向外焊接后，使罐底板變成若干可以自由收縮、基本無應(yīng)力的中幅長條，再將各長條由內(nèi)向外焊接起來；（1#、2#和3#）焊縫首先焊接1#焊縫，等應(yīng)力消除后再焊2#焊縫，然后焊3#焊縫。長焊縫7#焊接時，不要把所有的焊縫全部拼接后再焊，而是把焊縫均分4 段，采用分段退焊法或分段跳焊法對稱施焊。這種焊接可縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差，減少構(gòu)件受熱和冷卻不均勻，能有效地消除應(yīng)力、減少變形。采用分段退焊時

3、，每一段長度約200mm,不宜過長，因每段焊縫是頭尾相接，前一段焊縫還沒完全冷卻下來，后一段焊縫的熱量又補充到前一段，給前一段退火的機會，消除應(yīng)力、提高焊接質(zhì)量。 ） 3 2 1 1 2 3 分段退焊 圖.1每條焊縫由兩名焊工同時沿著焊縫中心線對稱施焊，整個罐底的長焊縫焊接按底板橫向中心線對稱布置焊工，同時同速對稱施焊，如上圖所示，先請名焊工在位置上對稱施焊，當(dāng)每名焊工焊約2m 長的焊縫后，另外請名焊工在位置上進行對稱施焊，等在2 位置每名焊工焊約m 長的焊縫后，再請另外名焊工在位置上進行對稱施焊,依此類推。因為先焊的焊接變形大于后焊的焊接變形，若不同時對焊縫進行對稱焊接，會引起偏心應(yīng)力而產(chǎn)生

4、變形，對稱的變形就不能最大限度地抵消,同時也不符合由內(nèi)向外的焊接順序。進行邊緣板焊縫焊接時先焊5#，先由外向里焊300mm長。等焊縫1#、2#、3#、4#、6#、7#焊接結(jié)束后以及5#焊縫的部分焊接完成將底板組裝鍥訂，然后再完成5#焊縫的余下焊縫，最后將8#焊縫均分8等份，由4名焊工進行對稱焊接。 180060001號板材 1件1000m2消防水罐底排版圖1號板2號板3號板4號板5號板6號板3. 1000m2消防水罐罐底排版圖和焊接順序 180027902號板材 2件496018003號板材 2件4896431718004號板材 4件1800292643375號板材 4件297214406號板材 4件1000m2消防水罐底板焊縫標(biāo)識圖1#2#3#4#5#先焊短焊縫（1#），最后焊長焊縫（2#、3#、4#、5#）。焊接具體方法參照3500m2 底板的焊接。4. 3500m2 頂板下料通氣孔量油管伺服液