特種、印后、質(zhì)量3門考點

1、特種印刷填空題1、 凸版印刷印版種類：活字版、照相凸版、感光樹脂版2、 凹版印刷機由給紙裝置、印刷裝置、干燥裝置、收紙裝置組成。凹版印刷使用溶劑型液體油墨，采用短墨路輸墨方式供墨輸墨部分給墨方式：浸泡式、墨斗式、噴墨式3、 柔性版印版種類：雕刻橡膠版、鑄造橡膠版、感光樹脂版、數(shù)字感光樹脂版、3D打印柔印版4、 感光樹脂版厚度：17mm5、 噴墨印刷技術(shù)中的半色調(diào)技術(shù)屬于調(diào)頻加網(wǎng) 噴墨印刷加網(wǎng)存在的技術(shù)問題：網(wǎng)點擴大問題質(zhì)量控制難對油墨、紙張的要求高6、 現(xiàn)在出現(xiàn)以云母為載體、多層金屬氧化物包膜的云母珠光顏料。珠光顏料為無機顏料，它的色彩通過控制云母晶片上金屬氧化物種類及金屬氧化物包絡(luò)層的厚度來

2、實現(xiàn)。7、 瓦楞紙板印刷方式：膠印、柔印、絲印、數(shù)字噴墨、柔版或凹版預(yù)印刷8、 光盤印刷可采用絲印、膠印、數(shù)碼印刷、柔印等方式，印版均為軟彈性較好的印版。9、 不干膠印刷方式以凸版為主，印刷機多為聯(lián)動機形式10、 裝飾紙印刷方式：凹版印刷、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷名詞解釋1、 特種印刷：指采用不同于傳統(tǒng)印刷技術(shù)或工藝的方式，將圖文信息或其他信息轉(zhuǎn)移到相應(yīng)的承印材料上，以實現(xiàn)一定功能的綜合技術(shù)。2、 無壓印刷：采用不同于常規(guī)印刷的原理工藝，完全實現(xiàn)數(shù)字化作業(yè)。即無印版，又不需要印刷壓力，也稱為非接觸印刷方式。3、 碳素紙的敏化處理：碳素紙是曬版感光材料，由紙基及表面涂有混合顏料色素的白明膠乳劑組成。

3、敏化處理是把碳素紙放入4%的重鉻酸鉀溶液中浸漬3min，取出后干燥，使其表面膠層具有感光性能。4、 立體印刷：是利用人眼形成立體感的生理特性和光柵板折射分像的光學原理，通過使用光柵板而使平面二維圖像景物具有立體感。5、 直接轉(zhuǎn)?。豪棉D(zhuǎn)印頭將印版上的油墨吸走，然后再轉(zhuǎn)印到承印物上的工藝。6、 間接轉(zhuǎn)印：先在特殊的轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印薄膜上印刷圖文信息，然后再將印刷完成的紙膜類材料轉(zhuǎn)印到承印物上。7、 組合印刷：是指由各種類型的印刷和印后加工機組相搭配而組成的新的生產(chǎn)方式或流水生產(chǎn)線。8、 間接凸?。杭赐拱婺z印，在凸版膠印系統(tǒng)中，保留了輪轉(zhuǎn)凸印的印版滾筒及輪轉(zhuǎn)膠印中的橡皮滾筒及其輸墨裝置。9、 間接凹印

4、：即凹版膠印，在凹印系統(tǒng)基礎(chǔ)上，裝配間接轉(zhuǎn)移圖像的橡皮滾筒組成。10、 凹凸壓?。菏且环N不用印墨的壓印方法。采用一組圖文對應(yīng)的凹版和凸版，將承印物置于其間，通過較大壓力壓出凹凸圖文的方法。11、 微膠囊化：把被包敷的物料細微化，然后再以這些細粒為核心，將聚合物在其表面沉淀、涂層、成膜的過程稱為微膠囊化。12、 發(fā)泡油墨：能在印刷品上形成立體圖文的功能性油墨。13、 香味油墨的微膠囊技術(shù)：利用合成香味微膠囊調(diào)配成香味油墨，在香味印品使用過程中因摩擦等行為擠破微膠囊而釋放出香味，保持了香味的穩(wěn)定性與持久性。14、 液晶油墨：是將封閉在微膠囊中的液晶及助劑等分散在連接料中配比而成。15、 同色異譜油

5、墨：采用顏色相同，光譜特征不同的一組顏料生成顏色效果一致，而光譜特征不同的油墨，稱為同色異譜色。16、 油墨的復(fù)合使用：每一種防偽油墨都會失去其新穎性，為了確保其防偽性能，將防偽油墨復(fù)合使用。17、 特種紙：將不同的纖維利用抄紙機抄制或具有特殊功能的紙張。只要是用于特殊用途的紙材，全部統(tǒng)稱為特種紙。18、 瓦楞紙板：以熱壓成型的瓦楞原紙為芯紙，經(jīng)裱合里面紙的復(fù)合紙板。19、 預(yù)印刷：先將卷筒紙進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦楞紙生產(chǎn)線做成瓦楞紙箱板，再用模切機切成箱形的工藝。20、 玻璃紙：實際上即透明纖維素薄膜，也稱水化纖維素薄膜，是一種非熱塑性薄膜，是以

6、水漿為原料，經(jīng)過一系列洗滌、脫硫、漂洗、塑化后得到的透明性和光澤度高的玻璃紙。21、 直接印花：直接在白色織物或在已預(yù)先染色的織物上印花22、 拔染印花：拔染印花工藝要先把織物匹染成單色后在進行印刷。印花色漿含有能破壞底色染料的強漂白劑，因此用這種方法能產(chǎn)生藍底白圓點圖案的花布23、 防染印花：先在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進織物的化學藥劑或蠟狀樹脂，再匹染織物。匹染織物的目的是上染底色從而襯托出白色花紋24、 涂染印花：涂料印花是用涂料直接印花。涂料有鮮艷豐富的顏色，可用于所有的紡織纖維，涂料印花是印花生產(chǎn)中最低廉的印花方式25、 磁加工：將約6mm寬的磁條貼在塑料磁卡的指定區(qū)域，然

7、后寫入磁信息26、 擴充加工：有熱壓塑字、著色、簽名標簽的加工，以及部分制作企業(yè)徽標需要的激光立體圖像模壓加工技術(shù)27、 珂羅版印刷：以玻璃板為版基，按原稿層次制成明膠硬化的圖文，有明膠硬化的縐紋吸收油墨，未硬化部分通過潤濕排斥油墨進行印刷。在玻璃板上涂布一層以明膠為主體的感光膠。制版時網(wǎng)線極細，印品無網(wǎng)點，靠不規(guī)則縐紋的疏密來表現(xiàn)畫面的深淺層次28、 不干膠標簽：是以紙張、薄膜或特種材料作面料，在背面涂布粘合劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料29、 條碼：由一定長度、寬窄不等的線條與數(shù)字符號組成的。利用普通印刷技術(shù)印刷，并通過光電掃描閱讀裝置識讀簡答題1、 特種印刷技術(shù)的特點（1） 概念的

8、相對性與時代性(2)版材的多樣性 (3)施印方式的靈活性(4)油墨的多樣性 (5)承印物的多樣性(6)印刷設(shè)備的專用性2、 特種印刷的分類（1） 按印刷工藝分類：無壓印刷、立體印刷、轉(zhuǎn)移印刷（2） 按使用的材料分類 印版材料的不同：金屬、木材、玻璃、合成樹脂等 印刷油墨的不同：光敏油墨、珠光印刷、液晶印刷、磁性印刷、香味發(fā)泡印刷 承印材料的不同：特種印刷的承印材料廣泛、性質(zhì)各異、形狀較隨意，平面不規(guī)則、 曲面均可印刷（3） 按印刷品的使用功能分類：有價證券印刷、防偽印刷、其他印刷3、 平版印刷特點（1） 平版印刷的印版，其空白部分和圖文部分幾乎在同一平面上。利用油水不相溶的規(guī)律，在同一平面的印

9、版上構(gòu)成親油疏水的圖文部分和非圖文部分。（2） 平版印刷的印刷方式是一種間接印刷，印版上的圖形是正形的。（3） 多色套印，印刷幅面范圍廣，分辨率較高，成品的畫面平整，色彩鮮艷。（4） 墨層較薄，在線條、實地的印刷效果和色彩的飽和度上不及其它，色差控制難度大4、 卷筒紙膠印機的干燥冷卻裝置和折頁裁切裝置（1） 干燥冷卻裝置：一般印刷用卷筒紙膠印機采用烘干箱，在烘干箱的后面沒有冷卻機構(gòu)，冷卻機構(gòu)大部分分為三個或四個冷卻輥，在冷卻輥內(nèi)通冷水使紙袋降溫。油墨經(jīng)過烘干后，光澤不如自然干燥要好。為了使印刷品光澤度好，在印刷一些要求質(zhì)量較高的印刷品時沒有上光裝置。（2） 折頁裁切裝置：印好的紙帶要根據(jù)要求在

10、折頁部分先進行裁切、折頁，常用的有沖擊式折頁機和夾板式折頁機兩大類。折頁機折好的折帖用收頁機收齊，一堆堆地推出或打好捆送出，成為符合要求的書帖或報刊。5、 圓壓圓型凸版印刷機特點（1） 印刷速度較高，主要印刷數(shù)量很大的報紙、書刊內(nèi)文、雜志等（2） 過去一般采用鉛版，現(xiàn)在采用薄的金屬版。近年來，樹脂凸版被廣泛應(yīng)用6、 凸版印刷色序及原則（1） 印刷色序：一般先印淡色、后印深色，由淡到深（2） 套印順序的原則：一是遮蓋力強的油墨先印，二是主色版后印，三是粘度高的先印7、 凹版印刷原理采用短墨路輸墨系統(tǒng)的直接印刷方式，凹版印刷所用的印版圖文部分凹下，空白部分凸出并在同一平面上。印刷時利用凹下的網(wǎng)穴轉(zhuǎn)

11、移油墨，用轉(zhuǎn)移到承印物上的墨量來表現(xiàn)不同的階調(diào)層次。8、 凹版印刷特點（1） 墨層厚實，層次表現(xiàn)豐富(2)適印范圍廣 (3)自動化程度高(4)耐印力高9、 照相凹版制版工藝流程：照相修版拼版曬版過版填版腐蝕打樣整版鍍鉻10、 電子雕刻機工作原理：掃描頭對原稿進行掃描，從原稿上反射回來強弱不同的光信號，經(jīng)過光電轉(zhuǎn)換器使光信號轉(zhuǎn)換成電信號，再通過放大器和數(shù)據(jù)處理，使光的強弱轉(zhuǎn)換為電流的大小，控制雕刻頭在銅滾筒上進行雕刻。11、 柔性版印刷的油墨轉(zhuǎn)移原理：低粘度、高流動性的液體油墨從墨槽傳遞到網(wǎng)紋輥上，網(wǎng)紋輥表面刻有許多細小的凹槽以吸附油墨，多余的油墨則被刮墨板刮除。網(wǎng)紋輥與印版滾筒相接觸，凹槽內(nèi)的

12、油墨便涂布到柔性版表面凸起的圖文部分，在印版滾筒與壓印滾筒的輕壓力作用下，印版上的油墨便轉(zhuǎn)移到承印物表面上。12、 柔性版印刷輸墨系統(tǒng)柔性版印刷機一般采用溶劑型油墨或水性油墨，屬于低粘度液體油墨。輸墨裝置簡單，采用網(wǎng)紋輥的短墨路輸墨系統(tǒng)，主要由墨斗、墨斗輥、網(wǎng)紋輥和刮刀組成。此外，還有順向刮刀型輸墨系統(tǒng)、逆向刮刀型輸墨系統(tǒng)及組合型輸墨系統(tǒng)。13、 絲網(wǎng)印刷特點（1） 承印材料廣泛，適印性強（2） 墨層厚實，色澤鮮艷，遮蓋力強（3） 設(shè)備簡便，成本較低（4） 精度不高14、 噴墨印刷特點（1） 噴墨印刷屬于短版印刷方式（2） 能實現(xiàn)可變數(shù)據(jù)印刷和定制印刷（3） 是非接觸印刷，印刷壓力小，對承印物

13、適用性強（4） 可實現(xiàn)遠程印刷（5） 可引入數(shù)字化管理、自動化工作流程及色彩管理等數(shù)字集成技術(shù)15、 噴墨印刷分類（1） 連續(xù)式噴墨技術(shù)：二元偏離、多元偏離（2） 按需噴墨技術(shù)：壓電式、熱氣泡式、靜點式、聲控式二值偏轉(zhuǎn)：所謂二值，是指噴墨過程中的墨滴處于兩個狀態(tài)：充電和不充電。其原理是通過對印墨施以高頻震蕩壓力，使印墨從噴墨中噴出形成均勻連續(xù)的微滴流。在噴嘴處設(shè)有一個與圖形光電轉(zhuǎn)換信號同步變化的電場。噴出的液滴在充電電場中有選擇地帶電，當液滴流繼續(xù)通過偏轉(zhuǎn)電場時，帶電的液滴在電場的作用下偏轉(zhuǎn)，進入到油墨回收裝置里進行循環(huán)使用，而那些不帶電的墨滴則可以直接落在承印物上形成圖像。多元偏轉(zhuǎn)：多元噴墨

14、系統(tǒng)中，墨滴有不同的電荷，在偏轉(zhuǎn)板之間根據(jù)其電荷強度的不同產(chǎn)生不同大小的偏轉(zhuǎn)，從而形成印跡。多元連續(xù)式噴墨技術(shù)能夠調(diào)節(jié)墨水的流動特性，從而使其應(yīng)用于灰度圖的噴墨印刷。熱泡式：墨水通過細噴嘴時，由計算機控制一根加熱電阻絲利用電流瞬間將墨水加熱到260度左右的高溫，致使印墨汽化形成一個氣泡，并將噴嘴處的墨水擠壓推出噴射到承印物表面，形成圖案或字符。壓電式：壓電式噴射系統(tǒng)由計算機控制在壓電材料上強加一個電位，使壓電材料在電場方向產(chǎn)生壓縮，在垂直方向膨脹，從而使印墨噴出。壓電晶體震蕩主要利用壓電晶體在電場作用下變形的特點，在噴墨腔內(nèi)部空間產(chǎn)生一個體積變化，由此產(chǎn)生的壓力將油墨從噴嘴擠壓出去，實現(xiàn)墨滴的

15、噴射。16、 靜電照相原理及分類（1） 原理：用激光掃描的方法在光導(dǎo)體上形成靜電潛影，帶電色粉所帶電荷與靜電潛影所帶電荷相反，利用兩者之間的庫倫作用吸引色粉，實現(xiàn)潛影的可視化，最后將色粉影響轉(zhuǎn)移到承印物上，即可完成印刷。（2） 分類：可變數(shù)據(jù)印刷機有兩種基本模式：干式色粉顯影、濕式色粉顯影根據(jù)色粉轉(zhuǎn)印工藝分：直接法、間接法17、 彩色靜電數(shù)字印刷彩色靜電數(shù)字印刷的原理與黑白靜電印刷原理一樣，只不過采用了黃、品、青、黑四種色粉完成印刷品色彩的合成，印刷機的內(nèi)部多了3個曝光裝置而已。靜電照相技術(shù)是采用單一光導(dǎo)鼓實現(xiàn)多色印刷的。不同顏色的液體電子墨吸附到光導(dǎo)材料滾筒上后，逐色轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印滾筒上，四色油

16、墨逐次合作圖像后，再一次性轉(zhuǎn)印到承印物上。18、 立體印刷特點（1） 圖像清晰，層次豐富，形象逼真，立體感強（2） 光澤度好，顏色鮮艷，不易褪色（3） 表面覆蓋一層凹凸鏡狀光柵板，可以觀看全景畫面立體效果19、 全息印刷工藝流程拍攝全息圖制作全息圖母版母版表面金屬化電鍍金屬母版模壓真空鍍膜20、 轉(zhuǎn)印工藝首先將被轉(zhuǎn)印體清洗干凈，以利于圖像粘貼將印有圖像的轉(zhuǎn)印體上的剝離紙撕去浸于溶液中約1520s，親水膠體逐漸膨脹接著小心從溶液中取出反貼至被轉(zhuǎn)印物表面，要求在貼牢之前應(yīng)盡量對準位置，再用刮刀刮干水后在潤濕情況下揭去轉(zhuǎn)印底紙，洗凈表面待干燥后再噴上一層光油罩光油后用溫度約為150度烘烤3分鐘即可2

17、1、 珠光顏料的閃光效果是對光的反射作用形成的，選擇時應(yīng)掌握好三個關(guān)系珠光顏料的片徑大小與閃光效果間的關(guān)系珠光顏料的片徑大小與閃光強度間的關(guān)系珠光顏料片徑大小與凝聚性及在連接料中的懸浮沉降性間的關(guān)系22、 珠光顏料調(diào)配在透明油墨中加入10%20%的珠光顏料，或者把珠光顏料直接與連接料以1:1的配比調(diào)和，使其流動度符合印刷要求。23、 珠光顏料的要求片狀的形態(tài)和高反射率，只有這樣才能在油墨層中反射出光線并產(chǎn)生閃爍的珍珠光澤具有良好的耐酸堿性和穩(wěn)定性、耐高溫、不自燃、助燃、絕緣性，不溶于水卻可分散于水中，無色無味無毒，安全可靠等特性24、 印鐵上光油的作用保護印刷圖案、防止機械損傷，使印刷圖文有必

18、要的光澤并增加其硬度，使印刷面的涂膜具有一定柔韌性和耐化學腐蝕性。25、 微膠囊化主要功能降低揮發(fā)性、控制釋放、隔離活性成分、良好的分離狀態(tài)26、 微膠囊印刷操作要與印刷工藝相適應(yīng)，應(yīng)注意：印速不能過快，壓力不能太大，以免摩擦產(chǎn)生熱量而使溫度過高導(dǎo)致微膠囊顆粒破裂或壓破微膠囊顆粒面積不能過大，墨層不宜過厚色序問題：微膠囊的色墨應(yīng)最好放在最后印刷，以避免后續(xù)印刷中破壞微膠囊干燥溫度不能過高印后不宜加壓，不宜折疊27、 同色異譜在印刷產(chǎn)業(yè)中的作用在印刷復(fù)制中追求視覺上顏色的相同28、 同色異譜油墨辨別方法根據(jù)油墨具有不同的光譜特征，通過儀器測量這兩種油墨的光譜，進行比較辨別根據(jù)油墨對光具有選擇性吸

19、收和反射的原理，通過特定的濾色片進行觀察，其中的一種油墨由于濾色片的作用導(dǎo)致反射光發(fā)生改變，同時這種油墨通過濾色片后任吸收和反射原有的光，顯示的顏色也沒有變化。29、 陽離子油墨特點揮發(fā)性低、氣味小、較環(huán)保，用于食品包裝行業(yè)在塑料片基上有很好的附著性，陽離子油墨對涂布上光時電暈處理過的片基表現(xiàn)出特別好的附著性固化速度中等，可二次固化，具有無阻止氧化、濕度影響輕微、無收縮量、在塑料材料上附著性優(yōu)良等特點。30、 電子油墨的優(yōu)點和作用領(lǐng)域（1） 優(yōu)點：高亮度、高清晰度和持久性、耗能低、適應(yīng)性強（2） 作用領(lǐng)域：應(yīng)用于標準基本色CMYK應(yīng)用在廣色域六色設(shè)置中，該色域中增加了桔紅、紫，使彩色再現(xiàn)能力遠

20、高于原有4色彩色再現(xiàn)能力應(yīng)用于和PANTONE兼容的Indigo專色系統(tǒng)可產(chǎn)生無色承印材料的不透明白色涂層熒光墨。Indigo的彩色數(shù)碼印刷機提供了一個特有的功能組合，印刷機全部采用電子油墨31、 特種紙性能總體來講，特種紙在某一方面性能優(yōu)于普通紙張，但大多數(shù)特種紙存在吸收性問題，印刷質(zhì)量難以控制，有色特種紙在印刷時容易造成產(chǎn)品色差。32、 合成紙?zhí)攸c強度大、抗撕裂、防穿孔、耐磨耐折疊、耐潮濕、耐蟲蛀，其優(yōu)良的抗水性特別適用于戶外廣告不生灰塵不掉毛，使其在無塵空中得以應(yīng)用。合成紙可與食品直接接觸，用作食品包裝33、 紙箱的膠?。?） 優(yōu)點：工藝簡單，成本低，速度快，印刷質(zhì)量高，最成熟和應(yīng)用最廣

21、泛的印刷技術(shù) 可進行覆膜、上光等表面整飾工藝（2） 缺點：不適合紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低 潤版液的使用會加大原紙的水分含量，水墨平衡不易控制 膠印印刷壓力較大使印刷幅面受限34、 紙箱的柔印：分直接印和預(yù)印2種，直接印刷是使用水性油墨（1） 優(yōu)點：幅面大，色彩多，品質(zhì)高 輕壓印刷，對紙板強度破壞小 水性油墨，環(huán)保 可聯(lián)到生產(chǎn)，印刷、開槽、壓痕一次完成，效率高（2） 缺點：柔印版材易變形，油墨傳遞及印刷壓力較難控制，階調(diào)還原范圍有限，很難 呈現(xiàn)豐富的層次色彩 質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印速有待提高35、 商業(yè)票據(jù)印刷工藝（1） 對于多品種、印刷批量不一的產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝為： 卷筒紙膠印打龍折頁配

22、頁打號碼裝訂（2） 大批量商業(yè)表格的生產(chǎn)方式為： 卷筒紙膠印打孔打龍復(fù)卷配頁打號碼撕單份或配成連續(xù)紙36、 金屬表面處理（1） 表面錫層：國產(chǎn)馬口鐵表面有一層棉籽油或葵二酸二辛脂，可防止薄板在存放過程中生銹和運輸過程中的相互摩擦。馬口鐵的鍍錫工藝對馬口鐵的質(zhì)量關(guān)系極大，目前國際上多采用差厚鍍錫板。（2） 鈍化處理：鍍錫薄鋼板為了抑制錫表面生成氧化亞錫而使錫表面發(fā)暗，影響印刷效果，并提高馬口鐵表面抗硫能力，在鍍錫后要進行鈍化處理。鈍化有碳酸鈉陰極處理、鉻酸浸漬鈍化、重鉻酸鈉浸漬鈍化、重鉻酸鈉陽極鈍化等。（3） 印前處理：有光澤的馬口鐵直接用于印刷前必須清除表面上的塵土、油脂及鐵銹等。37、 金屬

23、板印刷工藝流程鐵皮處理涂內(nèi)涂料打底涂料涂底色膠印涂光油干燥成型38、 鋁箔類作為包裝印刷材料的優(yōu)點重量輕，阻隔性與遮光性良好，能防潮，可以防止包裝物的吸潮、氧化和揮發(fā)變質(zhì)耐熱性很好，形狀穩(wěn)定，并可作為烘烤的容器使用保護性強，使包裝物不易受細菌、霉菌和昆蟲的損害39、 塑料薄膜表面處理為了提高塑料薄膜的表面處理，改善其潤濕性能和粘結(jié)性能，從而提高印刷的牢度，需要對塑料薄膜進行表面處理。電暈處理法：利用高頻高壓電源，在放電刀架和刀片的間隙產(chǎn)生一種電暈釋放現(xiàn)象，對塑料薄膜進行表面處理化學處理法：采用重鉻酸鉀硫酸等氧化劑溶液處理聚烯烴薄膜表面，使其生成烴基、羰基等極性集團，同時得到一定程度的粗化光化學

24、處理法：選擇適當波長的紫外線照射高聚物表面，使其產(chǎn)生裂解、交聯(lián)和氧化等化學變化40、 塑料薄膜印刷工藝表印工藝：表印是指在塑料薄膜上印刷后，經(jīng)制袋等后工序，印刷圖文在成品表面上的工藝。表印塑料薄膜要求油墨附著力好，并具有相當?shù)哪湍バ?、耐曬性、耐凍性、耐濕性里印工藝：里印是指運用反像圖文的印版，將油墨轉(zhuǎn)印到透明承印材料的內(nèi)側(cè)，從而在承印物的正面表現(xiàn)正像圖文的印刷方法。其優(yōu)點是色彩鮮艷、不褪色、不掉色、防潮耐磨41、 塑料容器曲面印刷方式柔性版印刷：多用于藥片包裝盒、瓶類等形式單純。畫面簡單的印刷絲網(wǎng)印刷：這種印刷墨層后，適合實地圖案、文字印刷，可在任何曲面上施印移?。阂虬及嬷瓢尜M用，適合大印數(shù)的

25、曲面印刷凸版膠?。菏撬芰先萜鞔笈坑∷⒌闹髁鳎捎谔岣吡擞湍母稍镞^度，可一次進行多色網(wǎng)紋印刷噴墨印刷：無需制版，適合小批量噴霧印刷：適于實地塊圖文的印刷貼花紙印刷：將印制好的貼花紙貼附于塑料模具中，在塑料制品成型時，便可將圖文熱合于塑料容器之上。42、 玻璃印刷油墨玻璃釉料也稱玻璃油墨、玻璃印料，它是由著色劑、連接料混合攪拌而成的糊狀印料。著色料由無機顏料、低熔點助溶劑組成。著色劑助溶劑：作用主要是降低色釉的熔點，即在玻璃呈軟化狀態(tài)時色釉可嵌入其中，使之牢固附著刮板油（連接料）：玻璃釉料是粉狀的，需要混入刮板油使其成為糊狀彩釉才可印刷玻璃彩釉43、 軟管印刷工藝先制軟管再印刷：主要用于擠出式

26、塑料軟管，采用凸版膠印和絲網(wǎng)印刷先印刷塑料薄膜再制成復(fù)合軟管：用于全塑復(fù)合軟管和鋁塑復(fù)合軟管，采用柔性版和凹版印刷44、 熱塑性印刷簡稱熱印。印刷前一定要將熱印瓷墨加熱到5570度，印刷時印版也要預(yù)熱至5570度，當粘性膠體印刷在只有常溫的瓷器器皿表面后，立即由于溫度的下降而被冷卻固化。45、 照相曬印法電路原稿負片曬印顯影、水洗干燥腐蝕除感光層配線板 涂布感光液 基板準備首先把線路圖復(fù)制為負片，在基板的銅箔表面上涂布感光液，然后用負片曬印，最后將配線以外部分的銅箔用腐蝕液腐蝕掉，即制成印刷配線板。46、 修版的目的：通過保留基本色調(diào)，修去相反色調(diào)與近似色調(diào)，堵砂眼47、 不干膠標簽的結(jié)構(gòu)與功

27、能結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料、粘合劑、底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材料可細分為七部分表面涂層：改善面材印刷適性，增加保護層面材：表面印刷部分，有紙張、薄膜等材料涂底層：防止粘合劑滲透到面材，增加粘結(jié)力粘合劑：連接表面材料與底紙涂硅層：底紙表面涂布硅油，使標簽易于從底紙分離底紙：起到支撐作用背涂：底紙背面印刷，有宣傳和防偽作用48、 條碼的識讀原理識讀裝置中的掃描器當接受條碼的反射光后，產(chǎn)生模擬信號，經(jīng)放大、量化后送譯碼器處理。識讀裝置把條碼條符寬度、間隔等空間信息轉(zhuǎn)換成不同時間長短的輸出信號，并將該信號轉(zhuǎn)換為計算機可識別的二進制編碼輸入計算機49、 條碼印刷要求

28、條碼印刷不可隨意放大或縮小，其縮放倍率應(yīng)在80%-200%條形碼顏色搭配應(yīng)滿足反射率、掃描密度等要求，常用黑墨和白墨承印材料應(yīng)具有良好的光散特性，不能出現(xiàn)鏡面反射50、 銘牌的處理工藝主要包括：表面處理及機械預(yù)處理銘牌的表面處理：化學覆膜、陽極氧化、電鍍和涂裝等處理方法機械預(yù)處理：噴丸、拋光、雕刻等51、 盲文印刷方式模具壓印法：最早采用，首先將特制的打字機在雙層鐵皮上打印出凹進的點子，制成盲文凹凸模具。然后把特種厚紙置于兩個模具之間，經(jīng)加熱加壓，在厚紙上壓制出排列不同的凸起圓點即制成盲文書頁，它不需要油墨印刷，操作方便熱塑成形法：使用一般印刷用的凸版等先制成原版，在其上面鋪放用合成樹脂做的特

29、制薄片，再用加熱機使薄片軟化，讓它被原版吸附，待薄片上形成與原版一樣的凹凸形狀后冷卻，完成印刷立體仿制法：根據(jù)原圖，用普通的復(fù)印機在涂有發(fā)泡劑的特種紙上進行復(fù)印。然后使用能投射特殊光的顯影機照射完成仿制的用紙，光便集中于黑色部分達到加熱的目的，黑色的部分便依靠發(fā)泡劑的作用隆起。油墨印刷法：先在普通油墨中加入松香類輔助材料制成松香油墨，然后運用凸版印刷或絲網(wǎng)印刷的方法，把盲點或圖案印刷在紙張上，經(jīng)加熱烘烤，油墨盲點或圖案受熱隆起，制成盲文。發(fā)泡印刷：目前采用最廣泛的一種方法。利用發(fā)泡油墨印刷在紙張上，經(jīng)加熱，油墨受熱發(fā)泡隆起，在常溫下凝固成浮凸的圖紋印后加工1、 書刊印刷品如何分類？圖書：泛指書

30、籍、畫冊等出版物期刊：俗稱 雜志，是按期或年月定期或不定期的連續(xù)出版物報紙：以看在新聞和評論為主的具有一定尺寸的定期出版物其他產(chǎn)品：為了滿足其他需要的出版物，如盲文出版物2、 在印刷上，單張紙裁切機多采用什么方式裁切，其裁切力最??？采用對角線裁切3、 裁切時，控制哪些參數(shù)來保證裁切精度？裁切邊的尺寸偏差裁切方向上的幅面偏差裁切邊的精度裁切表面的平滑度裁切后紙張的分離度4、 什么是折頁？折頁有哪幾種方式？其特點是什么？（1） 折頁：將印張按照頁碼順序折疊成書刊開本尺寸的書帖，或?qū)⒋蠓嬗埌凑找笳鄢梢欢ㄒ?guī)格幅面的工作過程。（2） 方式及特點：平行折頁：每次折頁的方向都與上次平行垂直折頁：頁面進

31、行多次折頁，每次折頁的方向相差90度角混合折頁和特殊折頁：混合折頁就是既有平行折也有直角折；特殊折頁就是要在書帖中粘插圖標的折疊方法5、 試述折頁方法的原理及應(yīng)用在書刊生產(chǎn)中，可依據(jù)折頁設(shè)備類型的不同，采用四種不同的折頁方式?jīng)_擊式折頁原理：該方式結(jié)構(gòu)簡單，適用于高速印刷，但折頁精度較低滾析式折頁原理：該方式折頁精度較高、速度快，多用于卷筒紙書刊輪轉(zhuǎn)印刷機上。可依據(jù)完成的折頁次數(shù)、折帖類型，采用不同數(shù)目的折頁滾筒和折頁方案刀式折頁原理：該方式折頁精度較高，書帖折縫壓得實，但折頁速度較慢。對折頁材料不敏感，折頁限制少柵捏式折頁原理：將需要裝訂的單頁通過上下兩個折頁輥傳送到折頁柵上。單頁撞到擋紙板時

32、，在折頁輥的推動下，形成了一個折起的單頁，速度高，效率高6、 影響折頁質(zhì)量的因素有哪些？（1） 形成折縫時折頁輥間的壓力和擠壓時間（2） 影響折縫壓實度的工藝技術(shù)因素紙張厚度紙張的灰度紙張含水量折縫方向折頁次數(shù)折頁方式7、 折頁的質(zhì)量要求是什么？頁碼順序正確，無反頁、顛倒頁、雙張頁折頁精度和偏差規(guī)范折完書帖，外折縫中的黑色折標要居中書帖要保持清潔書帖折縫要實，捆扎整齊結(jié)實8、 試述襯頁的類型、特點及選用普通全紙襯頁：沿書籍的第一個書帖的第一頁和最后一個書帖的最后一頁的書脊邊粘貼的一折空白頁包襯條襯頁：沿書籍的后背包一布或紙襯條的襯頁。包襯條的作用是增強襯頁折縫處的強度，加固襯頁與書帖的連接，防

33、止在書芯加工時襯頁和上下貼的折縫處被操作工具擠壞，增加書芯與精裝封面連接的牢度自身襯頁：以首帖的前兩頁和末帖的后兩頁作為襯頁，在前末帖排版時應(yīng)留出空白頁。自身襯頁用在厚度為20mm以下的平裝書脊，自身襯頁是一種較經(jīng)濟的襯頁9、 影響襯頁粘接牢度和使用壽命的因素有哪些？襯頁的類型：使用包襯條襯頁的書籍，使用年限一般比普通全紙襯頁的書籍長28倍襯頁用紙的強度：對書籍使用壽命影響較大的是襯頁用紙的耐折度和斷裂長粘襯頁時縮進的寬度：當襯頁粘貼時沒有縮進或縮進寬度小于0.5mm時，書籍的使用壽命最長襯頁粘接的寬度：粘接襯頁時應(yīng)嚴格按照規(guī)定的寬度粘接。粘接寬度太窄，襯頁粘接不牢；粘接寬度太寬，在書籍開合時

34、襯頁接緊扉頁。這兩種情況都會降低書籍的使用壽命膠液的種類：粘接襯頁常用乳膠，具有較強的粘接牢度環(huán)襯上膠不正確10、 為什么要進行上蠟和漿背？為了便于分本，在配書帖前還得將書冊的首帖或末帖沿訂口邊涂刷一層23mm寬的蠟液，稱為上蠟。帶蠟的書帖與漿糊不易粘接。配成本的書帖，成疊地撞齊捆扎，然后在書背部刷上一層薄膠液或漿糊，稱為漿背。11、 什么是無線膠訂？無線膠訂原理和方式？（1） 無線膠訂：是指用膠質(zhì)物質(zhì)將每一貼書頁沿訂口相互粘接為一體的固背裝訂方法。（2）書脊原理：利用小刀或裁刀將書芯折頁的背面邊緣切去，得到書芯紙頁，然后給紙頁邊緣上膠，同時加封一層背面薄膜扇形原理：在書脊上切出扇形口的同時上

35、膠，將一層薄膜粘在書頁邊緣（2） 方式切孔膠粘裝訂法：沿書帖最后一折的折縫線上用打孔刀打成一排孔，折疊以后切口處外大內(nèi)小成喇叭口。在書背上涂刷膠粘材料。膠液從脊背孔中滲透到書帖內(nèi)的每張書頁，使每頁的切孔處相互牢固粘連。較厚的書還要粘紗布和卡紙，干燥后分本。銑背打毛膠粘裝訂法：將配好頁的書帖撞齊、夾緊，沿訂口把書背脊用刀銑平。切槽式膠粘裝訂法：切槽式和孔式膠粘裝訂法一樣，都是在折頁機上進行，但切槽式切出的孔大，書帖通過切槽間的階梯，彼此粘在一起，使膠粘的書帖具有較大的牢固性。12、 影響鎖線訂牢度的因素有哪些？鎖線訂的牢度取決于鎖線所用線的種類、紙張的強度、書帖中書頁的多少、線的撕裂強度和相對伸

36、長、書背材料的種類和寬度等。針數(shù)越多，鎖線訂的牢度越高，鎖線針腳的長度對鎖線的牢度影響不大。13. 平裝書刊包封面質(zhì)量要求（1） 膠粘裝訂封面粘貼封面應(yīng)正確、牢固、平整機械貼封面的側(cè)膠寬度為3.0mm7.0mm定型后的書背應(yīng)平直，崗線<=1.0mm.無粘壞封面、無折角書背和封面應(yīng)粘牢，無粘合劑溢出（2） 鐵絲平訂和鎖線訂封面封面與書芯應(yīng)吻合、包緊、包平，無雙封面，以書背為準，漿口<=7.0mm燙背后，書背應(yīng)平整，無羽狀壓痕及崗線、變色等封面用紙超過200g/m2時，粘口應(yīng)壓痕書背及粘口壓痕誤差<=1.0mm14什么叫扒圓、起脊？其工作原理及特點是什么？（1） 扒圓：經(jīng)三面裁切

37、后，將書芯的背部做成圓弧狀，成為圓背精裝書芯的加工，稱為扒圓。 扒圓時兩扒圓輥從書芯兩側(cè)同時以一定壓力將書夾緊，然后扒圓輥按圖中所示方向同時轉(zhuǎn)動一個角度，書芯在扒圓輥作用下向上移動。由于書芯中間紙張移動線速度大于外面紙張移動的線速度，書背被扒成圓弧形（2） 起脊：將扒圓后書芯的書背與環(huán)襯連接處加工出脊壟，形成溝槽的過程稱為起脊。起脊時夾書塊從兩邊將書芯牢牢夾緊，起脊輥向下以一定的壓力壓緊書脊，同時左右搖動擠出書脊。其原理是對書脊進行揉擠變形，把每個書帖略微掰開從而達到起脊定行效果。15、 精裝書殼翹曲的原因是什么？如何預(yù)防？（1） 原因：由于書殼材料絕大多數(shù)都是吸水性物質(zhì)，再加上紙張?zhí)貏e是紙板

38、的厚度和均勻性不一致，在吸濕、干燥、存放過程中書殼內(nèi)部含水量的變化都會引起變形，產(chǎn)生翹曲。封面材料和紙板在開料時因縱橫紋使用不當，也會產(chǎn)生翹曲（2） 預(yù)防方法用熱壓烘干的辦法，蒸發(fā)水分使用高質(zhì)量的紙板控制膠粘劑的含水量按書殼材料的絲縷方向的選擇來控制發(fā)翹書殼封面材料的線收縮率對書殼翹曲的影響成品堆放時要壓平16、 上書殼要進行哪些操作?把封面粘到書芯上溝槽的成型對表面施壓，使之粘結(jié)牢固17、 精裝書芯書背的形狀有哪些？方背、圓背無脊、圓背有脊18、 覆膜原理是什么？在覆膜過程中，粘合劑分子經(jīng)潤濕、移動、擴散、滲透逐漸向薄膜和印刷品表面靠近，當其分子間距離小于10-3um時，粘合劑就能與薄膜或印

39、刷品產(chǎn)生物理化學結(jié)合力19、 常見的覆膜故障有哪些？粘合不良起泡：粘合劑表面結(jié)皮、薄膜松弛、不均勻都會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象涂覆不勻：薄膜不均勻、粘合劑固化、復(fù)合壓力小皺膜：薄膜兩端松緊不一、復(fù)合壓力不均、覆膜輥不平衡等覆膜產(chǎn)品發(fā)翹：印刷品過薄、張力不平衡、薄膜拉得太緊、復(fù)合壓力過大或溫度過高。20、 設(shè)計模切壓痕版時，一般注意哪些問題？開槽開孔的刀線應(yīng)盡量采用整線，線條轉(zhuǎn)彎處應(yīng)帶圓角，防止出現(xiàn)相互垂直的鋼刀拼接兩條線的接頭處應(yīng)防止出現(xiàn)尖角現(xiàn)象避免多個相鄰狹窄廢邊的聯(lián)結(jié)，應(yīng)增大其連接部分，使其連成一塊，便于清廢防止出現(xiàn)連續(xù)的多個尖角，對無功能性要求的尖角可改成圓角防止尖角線截止于另一個直線的中間段落，這

40、樣會使固刀困難、鋼刀易松動，并降低模切適性，應(yīng)改為圓弧或加大其相遇角21、模切壓痕加工中有哪些常見故障？（1）模切壓痕位置不準（2）模切刃口不光（3）模切后紙板粘連刀版（4）壓痕不清晰有暗線、炸線。（5）折疊成型時，紙板折痕處開裂（6）壓痕線不規(guī)則22、制模切壓痕版排刀拼版方法有哪些？一刀切拼版：將盒芯緊排在一起，產(chǎn)品公共邊緣使用同一條切線，模切時一刀將相鄰的兩個盒芯切開雙刀切拼版：相鄰盒芯產(chǎn)品之間留有廢邊，模切時各自用單獨的刀線切開搭接橋拼版：如果兩盒芯是相連的且公共的刀線距離很短，模切加工中容易斷裂，這會給操作帶來一定的困難。這類拼版可采用搭接橋，即在合理的位置上以產(chǎn)品的共用廢邊作為搭橋2

41、3、 什么是上光？上光的作用是什么？（1） 上光指采用涂布、噴霧、印刷等方式，將無色透明的涂料均勻轉(zhuǎn)移到紙張或印刷品表面附著固化薄而均勻的透光亮層的表面整式技術(shù)。（2） 作用：增強印品的外觀效果：使印品質(zhì)感豐富，色彩鮮艷明亮，增強光澤和藝術(shù)效果，美化印品的作用和功能改善印品的使用性能：根據(jù)不同印品特點選用和適宜上光工藝和材料能明顯改善印品的使用性能強化印品和商品的保護性能：各種上光涂料都在不同程度上保護了印品，上光處理能提高印品耐光性、耐化學性、耐摩擦性等提升商品檔次、增加附加值：促銷功能是包裝的三大功能之一，經(jīng)過上光能提升商品檔次，藝術(shù)效果明顯增強，起到促銷作用24、 簡單描述上光工藝的種類

42、？說明印刷上光需進行處理的工藝有哪些？（1） 種類：專用上光涂布機上光工藝、印刷上光工藝（2） 墨輥處理：在印刷之前，需將墨斗、傳墨系統(tǒng)以及印版系統(tǒng)進行全面反復(fù)的清洗，直至無任何墨漬，才能進行上光色序處理：印刷上光與印刷色序關(guān)系很大，如果紙張印刷適性良好，先印大面積底色淺色，后印深色和小色塊，最后印亮光油。如果紙張適性不好，需先上光，再小色塊、深色、淺色、大色塊印刷墨量處理：如果墨量小，墨層薄達不到預(yù)期效果，因此要控制好墨量，一般可以采用觸摸方式來判斷，如果輕觸后感覺“濕而不粘”說明膜層正常，也可看墨的絲頭，長而密則墨厚實些；短而梳則墨量小，墨層薄添加劑處理：如果亮光漿在最后一個色序，一般需要

43、加些干燥劑，保證印品快干，加入量為亮光漿3-4%；如果在第一個色序，就不需要加入干燥劑，甚至不能用快干型的亮光漿，否則容易出現(xiàn)“晶化”故障紙張的處理：弱大量印刷，則需要對紙張做好透風處理。根據(jù)季節(jié)，每間隔一定時間透風處理一次，其目的就是加速干燥，防止印品的粘連；平滑度好表強高的紙張可最后上光，平滑度低表強低的紙張，則最好先上光25、上光工藝常見的故障有哪些？說明原因龜裂：油墨表面上光膜撕裂，整個上光面出現(xiàn)細微裂紋。因為上光涂料結(jié)膜快，當其下面印刷油墨收縮時上光涂料已干燥?？赏ㄟ^在上光油中加入一些阻尼劑來排除光亮度低：光亮度取決于涂料量、紙張表面平滑度、紙張的含水量、印刷油墨的密度、上光涂料的用

44、量、涂布操作等幾個方面。當上光后光亮度不足，就需要從以上幾方面來調(diào)整和解決上光油剝落：在于油墨和上光油不同的界面和表面張力的原因。一般當涂布量大于5g/m2時容易出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，因此可降低涂布量，或者上光完將印張存放一定時間及略微加熱處理涂層發(fā)花：當印品表面有噴粉或油墨晶化時，會影響涂料對印品表面的潤濕附著，造成結(jié)膜收縮，對透射及反射不一致而發(fā)花。因而上光前，對印品表面凈化處理，以利涂料分布和附著涂層有條痕：條痕一般有豎線和橫道之分。豎線是由于涂料混有細微雜志，造成涂布量減少；或者刮刀片有損傷、涂布輥表面不光滑導(dǎo)致。而橫道是由于涂布輥轉(zhuǎn)速與印品運行速度不匹配，造成涂料量有規(guī)律增加或減少；其次就是

45、涂布機構(gòu)的機械部件有故障，如涂布輥運轉(zhuǎn)不圓、涂布壓力不平衡等。印刷品質(zhì)量監(jiān)控1、 印刷中密度測量的應(yīng)用有哪幾個方面？（1） 密度測量：光學密度、實地密度、網(wǎng)點密度、控制墨層厚度（2） 網(wǎng)點擴大值：Z%=FD%（印品）-FO%（膠片） F%=（1-10-Dt）/（1-10-Ds)×100%（3） 相對反差：K=（Ds-Dt）/Ds Dt：中高調(diào)處的網(wǎng)點密度（4） 疊印率：f=(D1+2-D1）/D2×100% D1 印在紙張上第二色的密度值 D2 印在紙張上第二色的密度值 D1+2 第二色在第一色上的密度值（5） 灰平衡（6） 評價油墨：色偏=（DM-DL）/（DH-DL)&

46、#215;100% 灰度=DL/DH×100% 色放率=【1-（DM+DL）/2DH】×100%2、彩色圖像復(fù)制為什么追求灰平衡？（1） 原稿中有灰平衡存在，中性灰需要被印刷（2） 三色油墨不純，灰平衡可使其相互彌補3、 在印刷中色度測量的應(yīng)用有哪幾個方面？（1） 測量顏色的色度值：用數(shù)值表示光譜成分（2）計算色差E： L*（0，明度高；<0，明度低） a*（0，偏紅；0，偏綠） b*（0，偏黃；0，偏藍）（3）區(qū)分同色異譜；（4）專色配色4、印刷控制印刷相對反差（K）最大好還是最小好？為什么？最大好 K=（Ds-Dt）/Ds×100% Dt：中高調(diào)處的網(wǎng)點

47、密度；Ds：印刷品的實地密度原因：墨量較小時，隨墨量增加，顏色飽和度增加，Ds比Dt增加的快，K值增加；當墨量達到一定值時，隨墨量增加，顏色飽和度幾乎不變，但網(wǎng)點增大會增加，此時Dt比Ds增加的快，K值降低。5、影響網(wǎng)點增大因素有哪些？（1） 墨層厚度：厚度越大，網(wǎng)點擴大越大（2） 加網(wǎng)線數(shù)：加網(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點擴大越大（3） 光滲現(xiàn)象：現(xiàn)象嚴重，網(wǎng)點增大厲害（4） 印刷壓力：壓力越大，網(wǎng)點擴大越大（5） 紙張與油墨要相匹配（6）潤濕時的水墨平衡6、印刷品質(zhì)量的客觀評價內(nèi)容哪幾方面？（1） 階調(diào)再現(xiàn)性（2） 色彩再現(xiàn)性（3） 清晰度再現(xiàn)性（4） 質(zhì)量穩(wěn)定和外觀質(zhì)量7、根據(jù)不同程度，色彩的再現(xiàn)性有

48、哪幾種？（1） 物理意義上的再現(xiàn)：即印品與原稿光譜成分相同（幾乎無法實現(xiàn)）（2） 色度學的再現(xiàn)：即印品與原稿色度值相等或相近（能實現(xiàn)，追求）（3） 視覺上（心理）的再現(xiàn)：即印品與原稿視覺上觀察相同或相近8、 大多數(shù)印品表面都介于光澤和完全粗糙之間，相同條件下其色彩飽和度與光澤和完全粗糙比較是高還是低？為什么？比光澤表面的飽和度低，比完全粗糙比較是高。如果觀察一光澤面，物體的色彩取決于光相對于表面的入射角度和眼睛相對于入射光的觀察角度。如果照明的色彩是白色，鏡面反射時通常會將白光加到表面色彩中去，除非反射表面的本身就是白色，否則，其效果必定會降低色彩的飽和度。如果觀察一完全粗糙的表面，則無論入射

49、光的入射角度如何，由于表面的反射方向不一致，總是會出現(xiàn)飽和度降低。因此，通常粗糙表面的飽和度沒有光澤表面那樣高。而對于大多數(shù)介于完全粗糙表面和非常光澤表面之間的表面，表現(xiàn)的色彩飽和度會比光澤表面的情況低而比粗糙表面的情況高。9、網(wǎng)點微觀質(zhì)量和清晰度再現(xiàn)評價內(nèi)容有哪些？（1） 層次輪廓邊界的虛實程度，也稱銳度和剎度，其實質(zhì)是指層次邊界漸變的過濾寬度。當過濾寬度小時，清晰度高；當過濾寬度大時，邊界虛，清晰度差（2） 細微反差：相鄰兩明暗層次之間，尤其是細小層次之間的明暗對比差別（3）細微層次分辨力：與原稿本身層次、制版光學原件的解像力、加網(wǎng)線數(shù)、套印精度等有關(guān)。10、說明以下色彩控制條一般原理？

50、三色疊印色標：三色疊印色度是由等量的黃色、品紅、青色網(wǎng)點區(qū)構(gòu)成的。常用于檢測色彩平衡。與灰平衡色塊相對照，它印刷出的色彩常常會有點偏色。三色疊印實地可用于客觀測量在印刷機上由三色印刷的實地密度的類型。實地疊印對象還允許主觀和客觀地測量在前兩色已疊印的基礎(chǔ)上第三色套印的準確性。 四色疊印色標：SWOP規(guī)范規(guī)定，在分色過程中暗調(diào)部分的半色調(diào)總值不能超過300%（在所有四色印刷中實地部分產(chǎn)生的400%是最大值）。出版領(lǐng)域中需要的色彩控制條常包括總網(wǎng)點面積為300%的色塊，大約79%的青色，68%的品紅，68%的黃色和85%的黑色。四色疊印的黑色塊可用于對上述疊加的總網(wǎng)點面積進行測量，同時，它也考慮了

51、色調(diào)曲線上此點發(fā)生套準變動的因素。 GATF的網(wǎng)點擴大梯尺：該信號條由網(wǎng)點增大控制、網(wǎng)點變形控制兩部分組成，它的原理就是利用細網(wǎng)點的網(wǎng)點增大比粗網(wǎng)點敏感來判斷網(wǎng)點增大值，在該信號條上，可通過數(shù)字來檢驗印刷時的網(wǎng)點增大。 雙色疊印色標：雙色疊印實地可用于測量套色印刷的綠色、紅色和藍色等疊印間色色度的準確性和灰平衡。利用雙色疊印色塊可以對分色數(shù)據(jù)進行色彩糾正，預(yù)先了解套印后的特定效果。 3%的半色調(diào)色標：屬高光，通常用于在視覺上來評價制版過程。當陽圖版過度感光時，會“縮小”或使這些小點被丟掉，還可在機器運轉(zhuǎn)時測量高光網(wǎng)點的數(shù)值。 98%的半色調(diào)色標：屬暗調(diào)，為目測制版工藝過程提供了依據(jù)，因曝光過度

52、的印版會填充滿或堵住其空白區(qū)域。可用于圖像暗調(diào)區(qū)域在線復(fù)制的網(wǎng)點測量。 中間色調(diào)色標：有助于測量和了解階調(diào)曲線中中間調(diào)區(qū)域的復(fù)制。任何印刷圖像的重要顏色和細節(jié)部分的復(fù)制都是通過中間調(diào)網(wǎng)點完成的，因此中間調(diào)的復(fù)制十分重要。11、彩色打樣的的目的和作用？目的：確保最終印刷品質(zhì)量作用：（1）檢查制版各工序的質(zhì)量（2）為客戶提供審校依據(jù)（3）為正式印刷提供墨色和規(guī)格等依據(jù)及參考數(shù)據(jù)12、確定彩色控制條加網(wǎng)線數(shù)的兩原則？（1） 要求和印刷作業(yè)采用的加網(wǎng)線數(shù)相同。（2） 色彩控制條應(yīng)該使用比印刷作業(yè)稍高的加網(wǎng)線數(shù)。13、 透射測量的幾何條件？為什么？反射測量的幾何條件？其測量的本質(zhì)？（1） 透射測量的幾何條件：均勻照射，垂直檢測。（2） 原因：在透射光通量相同的情況下不產(chǎn)生漫射的物體的光通量測量值會大于產(chǎn)