混凝土通病及防范措施

1、安全“兩項達標”“四項嚴禁”“五項制度”一、“兩項達標”1、施工人員管理達標：一線人員用工登記、施工安全培訓記錄、安全技術(shù)交底記錄、施工意外傷害責任保險等符合有關(guān)規(guī)定。2、施工現(xiàn)場防護達標：一線人員個人防護措施、施工現(xiàn)場安全防護措施等符合有關(guān)規(guī)定。二、“四項嚴禁”(一)嚴禁在泥石流區(qū)、滑坡體、洪水位下等危險區(qū)域設(shè)臵施工駐地。(二)嚴禁違規(guī)進行挖孔樁作業(yè)，鉆孔確有困難的不良地質(zhì)區(qū)，設(shè)計單位要進行專項安全設(shè)計并按設(shè)計變更規(guī)定，經(jīng)批準后實施。(三)嚴禁長大隧道無超前預(yù)報和監(jiān)控量測措施施工。(四)嚴禁違規(guī)立體交叉作業(yè)。三、“五項制度”(一)施工現(xiàn)場危險告知制度按照公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法，嚴格

2、安全技術(shù)交底制度，施工單位負責項目管理的技術(shù)人員，應(yīng)當如實向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員詳細告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素，并由雙方簽字確認。在上述場所應(yīng)設(shè)臵明顯安全警示標志，在無法封閉施工的工地，還應(yīng)當懸掛當日施工現(xiàn)場危險告示，以告知路人和社會車輛。(二)施工安全監(jiān)理制度按照建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法和公路工程施工監(jiān)理規(guī)范(JTGGIO一2006)，開展施工安全監(jiān)理工作，加大現(xiàn)場安全監(jiān)管力度。監(jiān)理單位應(yīng)當按法律、法規(guī)和工程建設(shè)強制性標準進行監(jiān)理，編制安全生產(chǎn)監(jiān)理計劃，明確監(jiān)理人員的崗位職責、監(jiān)理內(nèi)容和方法，審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨?，核驗?/p>

3、工現(xiàn)場機械設(shè)備進場檢查驗收記錄，對危險性較大的工程作業(yè)加強巡視檢查，督促隱患整改。(三)專項施工方案審查制度。按照公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法，對下列危險性較大的分部分項工程應(yīng)當編制專項施工方案，并附安全驗算結(jié)果，經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、監(jiān)理工程師審查簽字確認后實施，由專項安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督：1不良地質(zhì)條件下有潛在危險性的土方、石方開挖；2滑坡和高邊坡處理：3樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)及圍堰工程：4橋梁工程中的大型梁、拱、柱等構(gòu)件施工等；5隧道工程中的不良地質(zhì)隧道、高瓦斯隧道、水底海底隧道等；6水上工程中打樁船作業(yè)、施工船作業(yè)：7爆破工程8大型臨時工程中的大型支架、模板、便橋的架設(shè)與拆除；橋

4、梁的加固與拆除。必要時，施工單位對上述所列工程的專項施工方案，還應(yīng)當組織專家進行論證、審查。(四)設(shè)備進場驗收登記制度。按照公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法，施工單位在工程中使用施工起重機械和整體提升式腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設(shè)設(shè)施前，應(yīng)當組織有關(guān)單位進行驗收，或者委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收。使用承租的機械設(shè)備和施工機具及配件的，由承租單位和安裝單位共同進行驗收，驗收合格的方可使用。驗收合格后80日內(nèi)，應(yīng)當向當?shù)亟煌ㄖ鞴懿块T登記。(五)安全生產(chǎn)費用保障制度。按照財政部和國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局聯(lián)合發(fā)布的高危行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管理暫行辦法，對2007年新立項的工程的安

5、全生產(chǎn)費用支取、使用情況納入監(jiān)理范疇。建設(shè)單位在施工招標文件中應(yīng)當對安全生產(chǎn)保障措施提出明確要求。施工單位在工程投標報價中應(yīng)當包含安全生產(chǎn)費用，一般不得低于投標價的1，且不得作為競爭性條件。安全生產(chǎn)費用，應(yīng)當用于施工安全防護用具及設(shè)施的采購和更新、安全施工措施的落實、安全生產(chǎn)條件的改善，不得挪作他用?；炷镣ú〖胺婪洞胧┰诨炷凉こ淌┕ぶ?，經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，影響混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量和使用。因此，廣大工程技術(shù)人員都高度重視混凝土通病的控制和防治。如何最大限度的消除和減少質(zhì)量通病、保證結(jié)構(gòu)安全。在實際施工中，積極做到防控結(jié)合，以預(yù)防為主的原則，力爭把混凝土質(zhì)量通病降低到最小水平。所以結(jié)合混凝

6、土工程施工的實際情況，對混凝土工程幾種主要的質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因、控制和防治等進行探討。1. 混凝土蜂窩1.1混凝土蜂窩現(xiàn)象混凝土表面出現(xiàn)酥松、漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1.2混凝土蜂窩產(chǎn)生的原因（1）混凝土配合比不準確或砂、石、水泥計量錯誤，造成砂漿少石子多。（2）混凝土攪拌時間不夠，拌和不均勻，易和性較差。（3）混凝土運輸及下料不當，造成混凝土離析。（4）振搗方法不當，下料與振搗配合不好，振搗不密實，或漏振。（5）模板縫隙堵塞不嚴，造成漏漿，形成蜂窩。1.3控制與防治措施（1）嚴格控制好混凝土配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準確。（2）控制好混凝土的拌和時間和均勻性，坍落

7、度適合。（3）模板縫隙應(yīng)堵嚴，隨時檢查模板的支撐情況，防止漏漿。（4）控制好混凝土澆筑高度，超過2m時應(yīng)設(shè)串筒或留槽。（5）混凝土應(yīng)分層澆筑分層振搗，防止漏振。1.4處理方法（1）發(fā)現(xiàn)蜂窩后要經(jīng)有關(guān)人員檢查，不得隨意處理，安排有修補經(jīng)驗的人員進行修補處理。修補后必須經(jīng)過認真檢查驗收。（2）小蜂窩，洗刷干凈后用1：2水泥砂漿抹平壓實。較大蜂窩，鑿除松散石子或顆粒，盡量鑿成喇叭口，用水沖洗干凈，用高一級標號細石混凝土振實壓光。（3）蜂窩面積大的，先支模，再用高標號細石混凝土澆筑，振搗密實，加強養(yǎng)護。2.麻面2.1麻面現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿粗糙或形成許多小坑、麻點等，形成一個粗糙面，但無鋼筋外露

8、現(xiàn)象。2.2麻面產(chǎn)生的原因（1）模板粘貼物未清理干凈，表面粗糙，拆模時混凝土表面被粘掉。（2）模板拼縫不嚴，堵塞不密實，局部出現(xiàn)漏漿。（3）混凝土澆筑前，模板濕潤不夠，混凝土表面的水分被吸去，使混凝土失水過多，出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。（4）混凝土澆筑時振搗不密實，特別是大型結(jié)構(gòu)，氣泡未排出都集中在混凝土表面形成氣泡孔。2.3控制與防治措施（1）在混凝土澆筑前，用水充分濕潤模板，并沖洗模板內(nèi)的一切雜物，防止混凝土表面失水過多形成麻面。（2）模板縫隙要拼接嚴密，檢查縫隙是否堵塞嚴實，防止漏漿。（3）混凝土分層澆筑振搗，嚴防漏振，振搗有序，排除氣泡。2.4處理措施一般分兩種情況，一是表面做裝飾的，可不做任何處

9、理，另一種表面不做裝飾的，在麻面部位用清水沖刷干凈，充分濕潤后用1：2水泥素漿抹平壓光。3.混凝土孔洞3.1孔洞產(chǎn)生現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.2混凝土孔洞事故產(chǎn)生的原因（1）鋼筋稠密部位，特別是預(yù)埋件或預(yù)留孔洞部位，混凝土澆筑不順暢，局部地方無法振搗密實，使混凝土無法充滿模板而形成孔洞。（2）澆筑時，混凝土的坍落度太小，甚至已初凝。（3）混凝土出現(xiàn)離析，漿石分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未及時進行振搗。（4）混凝土澆筑方法不當，混凝土從高處傾落，自由高度太大，又未采取處理措施，造成混凝土產(chǎn)生離析。振搗不到位，形成松散狀態(tài)，出現(xiàn)松散孔洞或特大蜂

10、窩。（5）不按施工順序和工藝認真操作，造成漏振。（6）錯用外加劑，造成過早成型振實困難。（7）大體積混凝土采用斜向分層澆筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞或一次下試件強度值過高或過低，出現(xiàn)異常情況。4.2混凝土強度不夠?qū)Σ煌Y(jié)構(gòu)的影響混凝土強度不夠主要影響結(jié)構(gòu)承載、安全、抗?jié)B、耐久性降低，抗裂性能等能力。特別是混凝土強度不夠所導致的結(jié)構(gòu)承載能力降低，主要表現(xiàn)在三個方面：一是降低結(jié)構(gòu)強度；二是抗裂性能差，主要反映在過早產(chǎn)生過寬，數(shù)量過多的裂縫；三是構(gòu)件強度下降，產(chǎn)生較大的變形，影響正常使用。4.3混凝土強度不夠產(chǎn)生的原因分析（1）原材料質(zhì)量差水泥質(zhì)量不良，主要反映在兩個方面：第一水泥實際活性（強度

11、）低，常見的有兩種：一是水泥出廠質(zhì)量差;二是保管條件差或貯存時間過長，水泥結(jié)塊，活性降低而影響強度。第二方面水泥安定性不合格，導致混凝土強度不夠。 骨料（砂、石）質(zhì)量不合格，石子本身強度不夠，砂子含泥量超標。拌和水質(zhì)量不合格。外加劑質(zhì)量差，假冒偽劣產(chǎn)品，又未認真檢測試驗也可能導致混凝土強度降低。（2）混凝土配合比不當，隨意套用配合比，用水量加大，水泥用量不足。砂石計量不準確，外加劑用錯?；炷僚浜媳仁菦Q定強度的重要因素之一，其中水灰比大小直接影響混凝土強度，因此要嚴格控制混凝土配合比的質(zhì)量。（3）混凝土施工工藝存在問題，主要反映在如下幾個方面混凝土拌制時間短且不均勻，影響強度。運輸條件和運輸設(shè)

12、備差，運輸距離較遠，在運輸中使混凝土產(chǎn)生離析。 澆筑方法不當，成型振搗不密實。養(yǎng)護制度不良，濕度不夠，早期缺水干燥或早期受凍，造成混凝土強度偏低。（4）不按規(guī)定制做試塊，并試塊管理不善4.4混凝土試模保管不善，反復(fù)使用后產(chǎn)生變形，未及時修理或更換，試塊幾何尺寸不規(guī)則。4.5不按規(guī)定制做試塊，振搗不密實。4.6試塊養(yǎng)護管理不善，未經(jīng)標準養(yǎng)護。4.7有的試件被撞擊，缺棱少角，或出現(xiàn)縫隙。4.8混凝土的強度不夠處理措施混凝土強度不夠，在處理前，應(yīng)綜合考慮其承載能力、抗裂、剛度、抗?jié)B耐久性，安全性等要求，選擇適當?shù)奶幚泶胧＃?） 確保原材料質(zhì)量，嚴格控制不合格材料進場。（2） 水泥進場必須有出廠合格證，加強對水泥的貯存和使用管理。（3） 嚴格控制砂石級配，及含泥量，須經(jīng)試驗合格后方可使用。（4） 嚴格控制混凝土的配合比，保證計量準確。（5） 應(yīng)按順序拌制混凝土，要合理拌制，保證攪拌時間和均勻性。（6） 冬季施工要采取一定的預(yù)防措施，防止混凝土早期受凍。（7） 按規(guī)定認真制做試塊，加強對試塊的管理和養(yǎng)護。（8） 當混凝土強度偏低或試塊強度合格而對結(jié)構(gòu)實際強度有懷疑時，可采用非破損性檢驗方法（如回彈法、超