炮車施工方案

1、.海淀區(qū)復興路甲 65 號科研辦公 5-1 號樓裝修改造項目幕墻工程炮車專項施工方案編 制：審 核：審 批：無錫恒尚裝飾工程有限公司.一、炮車概述本工程炮車吊由鋼結構吊架和卷揚機組合而成，卷揚機是一種體積小、重量輕、起重大、操作靈便、安全可靠、經久耐用的電動起重機。二、炮車支架安裝及卷揚機安裝. 1 基本構造小型懸臂吊車是以槽鋼焊接成車身形成平面受力骨架，車身配一臺 3T 卷揚機，前側中部使用方管 120*60 管前挑與前部槽鋼焊成一定角度后作為懸挑臂，懸臂兩側使用鋼絲繩斜拉以加強懸臂支撐，車身后壓配重。建筑卷楊機型號： 3 噸 JM3 型 編號： AC145、額定速度： 16m/min三相異

2、步電動機型號： YE2-160M-4 功率： 11KW編號： 070935 電壓： 380V轉速： 1460r/min 電流 22.6A 能效等級： 3 級 重量： 105kg 工作制： S1 55HZ 噪音 :82dB(A) 絕緣等級： F 效率： 89.8% 標準編號： JB/T11707-2013 2017 年 3月2 特點體積小巧，制作方便，可根據施工位置靈活移動，不受場地限制。3. 構造要求3.1 小型懸臂吊車應按現行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右、前后發(fā)生傾覆，計算書及制作圖紙應編入施工方案。3.2 小型懸臂吊車定位后，必須有防止車身向前滑移措施( 在車身后使用鋼絲繩拉

3、住筒體混凝土墻的化學錨栓上) 。3.3 車身骨架使用 16#槽鋼焊接而成，槽鋼交接處均應滿焊，焊縫高 6mm，車框內設二根 16#槽鋼橫梁和一根 16#槽鋼豎梁。3.4卷揚機安裝在二根16#槽鋼橫梁上，機座與橫梁交接處均應滿焊并固定牢靠，卷揚機起吊重量為3T。3.5 吊車懸臂為方管 120*60 管焊接在前部槽鋼并與水平成一定角度，懸臂水平投影長度為 1500mm，高度為 2245mm。.3.6 懸臂兩側加設兩道 6*19a+1 鋼絲繩 / 鋼芯 12 （公稱抗拉強度 1870Mp）鋼絲繩以加強拉撐， 鋼絲繩固定后轉動花蘭螺栓將鋼絲繩拉緊， 兩道中的每一道均應作單道受力計算。3.7 在車身前側

4、用80*80*4 方鋼管制成總寬為1820mm的加強支撐腳，以防車身左右發(fā)生傾覆。3.8 用吊籃的配重或用裝滿黃砂的編織袋壓在車身后側以作配重，增強車身穩(wěn)定性，且配重重量不低于500Kg。3.9 在車身后部兩側使用 ?48*3.5 厚鋼管頂撐天棚，以防車身在吊裝單元板塊時發(fā)生傾覆 ( ?48*3.5 厚鋼管焊接車身的槽鋼上 ) 。3.10 卷揚機容許起吊荷載為2500Kg。3.11 、卷揚機試運行卷揚機安裝完成后， 需進行試運行， 起吊重物不大于設備額定載荷并試吊檢測，檢查整個運行過程是否正常。 發(fā)現問題必須及時整改， 起吊時運行區(qū)域下方禁止進人，并要做防護標識，設有專人看護。3.12 、驗收

5、：首先，報請我司安檢部門進行檢查驗收，檢查合格后報請監(jiān)理、總包等有關方進行驗收，全部合格后方可正式開工使用。4、標準化構造車身長 2600mm，寬 1020mm，采用槽鋼焊接而成。焊接完畢后，噴上藍色油漆和編號，下部安裝尼龍萬向輪，便于移動，并在前端設置固定加強支撐腳，在吊裝時放下，以穩(wěn)定吊車，吊裝系統(tǒng)由 3 噸的卷揚機、前吊臂和拉繩組成，卷揚機安裝在車身后部，前吊臂采用方管 120*60 管焊接而成，前伸水平長度為 1500mm，高度為 2245mm，吊臂兩側加設兩道 6*19a+1 鋼絲繩 / 鋼芯 12 （公稱抗拉強度1870Mp）鋼絲繩以加強拉撐，吊車后部配重，增強吊車穩(wěn)定性。如下圖所

6、示；吊件尺寸為.5、安全技術措施5.1 、小型懸臂吊車的安裝和拆除必須由專業(yè)人員進行，并應進行安全技術交底。5.2 、小型懸臂吊車使用過程中每日應由安全員負責檢查鋼絲繩、繩扣、焊縫和起吊荷載情況，并應有檢查記錄。5.3 、卷揚機容許起吊荷載為1000Kg，使用時不能超過其容許荷載。5.4 、小型懸臂吊車第一次使用前應進行堆載試驗，合格后方可使用。5.5 、吊裝單元板塊時，下方應設警戒區(qū)域。5.6 、起重機司機、安裝指揮員、司索員應同一家鄉(xiāng)人以保證語言暢通，每人配備一臺對講機以保持信息暢通。5.7 、小型懸臂吊車就位完畢后，要有防滑移措施。5.8 、每日吊裝完畢后應將鋼絲繩收回頂部，并將整機退回

7、安全處，關好安全防護門。5.9 、制作時應嚴格按照圖規(guī)規(guī)定的尺寸及焊接要求施工，所有接縫均要求滿焊，焊縫高度不小于6mm。5.10 、經常檢查焊縫是否開裂，螺栓是否緊固，鋼絲繩是否形成毛刺，夾具是否松動，發(fā)現問題及時整修。.三、卷揚機安全規(guī)范1 、電源接通前應認真檢查接地裝置的良好情況，以防觸電事故的發(fā)生。2 、作業(yè)前檢查卷揚機與地面的固定情況，防護設施，電氣線路，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3 、操作者應通過專業(yè)培訓合格后，熟悉操作順序和方法。4 、在起吊重物時，下方禁止站人，不得用本機運送人員。5 、鋼絲繩在使用一段時間后，如鋼絲繩內折斷，鋼絲繩應立即報廢更換。6、鋼絲繩長度應保

8、證工作全部后，必須留有3 圈以上的安全圈。7 、經常檢查聯軸器主、被動節(jié)柱銷、彈性墊圈磨損程度，如發(fā)現磨損嚴重及時更換。8 、正常使用時，在任何情況下禁止超載。9 、卷揚機制動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。10 、卷揚機卷筒上的鋼絲繩應排列整齊， 如發(fā)現重疊或斜繞時， 應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。11 、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或被吊物件應降至地面。12 、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物件放回地面。四、卷揚機的維護1 、起重的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現下列情況之一時應更換： 表面有裂紋、破口；

9、 危險斷面及鉤頸有永久變形； 掛繩處斷面磨損超過高度10%； 吊鉤襯套磨損超過原厚度50%； 心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%。2 、鋼絲繩維護鋼絲繩是卷揚機的起升機構的關鍵組成部分， 它直接影響卷揚機的安全使用，常因磨損、斷裂而報廢，因此必須始終處于良好的潤滑狀態(tài)，并定期檢查其中端的固定情況。出現下列情況之一時，應予以報廢，并及時更換新繩：a、發(fā)生密集斷絲或有一個繩股斷裂；.b、即使沒有明顯斷絲現象， 但鋼絲繩直徑磨損或腐蝕達到公稱直徑的70%；c、鋼絲繩報廢標準見表1，鋼絲繩絲徑匹配的繩卡的規(guī)格、數量見表2表 1：鋼絲繩報廢標準鋼絲繩規(guī)格鋼絲繩安全系619+1637+16 61+1數

10、 5.5交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6 以下126221136186-7147261338197 以上16830154020表 2：鋼絲繩絲徑匹配的繩卡的規(guī)格、數量鋼絲繩直徑10 以下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數（個）34567繩卡間距801401602202403、使用前須檢查緊固螺栓及放油螺釘是否松動，然后打開加油螺釘，按加油標貼加進適量機械齒輪潤滑油，最后擰緊加油螺釘。 先空載運轉， 待油料遍及各軸承和齒輪后，方可正式開車。4、每次吊裝重物時，必須先進行低距試吊，檢查液壓剎車至達到足夠的制動力矩為準。5、減速箱滿六個月應更換一次潤滑油。6、經常檢查聯接處緊固

11、件是否松動，并注意各滑動處的加油等工作。五、卷揚機工安全操作規(guī)程1、卷揚機作業(yè)人員須經培訓，熟悉機械性能，考核合格后，持企業(yè)內部小機證上崗。2、卷揚機必須單獨設置電氣控制箱。3、工作前，檢查卷揚機與地面固定情況：防護設施、電氣線路，鋼絲繩有無斷絲磨損；制動器靈敏，松緊適度，聯軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。4、以動力作正反轉的卷揚機， 卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。.5、從卷筒中心線到第一導向輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒長度的15 倍，無槽光筒應大于 20 倍；鋼

12、絲繩在卷筒中間位置時，滑輪鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉板（人稱開口葫蘆）。6、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。7、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內嚴禁上下人，提升架天輪下 4m 處設超高限位器，防止吊盤沖頂位倒提升架。8、制動襯墊，應防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應立即停車，進行修理工調整。9、夜間工作時，工作場地應有足夠照明裝置。10、作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現鋼絲繩重疊斜繞，應停機重新排列；但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調

13、整。 嚴禁在轉動中用手腳去推、 踩鋼絲繩，以防傷人。11、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。 物件提升中， 操作人員不得離崗。 吊物在空中停留時， 除用制動器外并應用棘輪保險卡牢； 休息時將吊物放至于面。 作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源， 然后按動剎車慢慢地點動放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。12、工作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或可能引起事故時，應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。13、卷揚機在轉動中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調整工作。14、作業(yè)完畢后應切斷電源，鎖好操縱箱，關閉總電源，蓋好防護罩。15、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。.六、炮車的計算吊件尺寸為吊點荷載取值： 11.2KN動力系數取 1.05 ，荷載分項系數取1.4則吊架施工荷載為g11.21.051.416.5 KN采用 SAP2000有限元軟件建模對鋼架進行受力分析。板塊荷載手動施加，鋼架自重由軟件自動計算。模型圖荷載設計值施加.荷載標準值施加荷載設計值作用下鋼架應力比信息外挑桿件截面采用方管120*60 管。.各桿件應力比最大值為0.586 小于 1.0 ，滿足要求！荷載標準值作用下變形計算15002