清水河蒙西水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告

1、.學(xué)校代碼：10128學(xué)號(hào)：201020509034化工學(xué)院 （本科生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)生姓名：蘇池系別：無(wú)機(jī)非金屬材料工程系專業(yè)：無(wú)機(jī)非金屬材料工程班級(jí)：10二班實(shí)習(xí)地點(diǎn)：清水河蒙西水泥場(chǎng)指導(dǎo)教師：董紅英Word 文檔.二零一 三年七月一實(shí)習(xí)日程安排2013年7月 3日2013年7月4日二實(shí)習(xí)目的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在完成一部分專業(yè)基礎(chǔ)課程和專業(yè)課程的學(xué)習(xí)后，進(jìn)行的重要實(shí)踐教學(xué)。是理論聯(lián)系實(shí)際的橋梁，是增加感性認(rèn)知，獲得實(shí)踐知識(shí)的重要途徑；是鍛煉動(dòng)手能力，提高實(shí)際技能的重要過(guò)程。通過(guò)專業(yè)實(shí)習(xí)， 得到專業(yè)方面的感性認(rèn)知，理解本專業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)， 特點(diǎn)所要掌握的知識(shí)疇以及相關(guān)的科學(xué)技術(shù)理論只是，管理知識(shí)等。 為進(jìn)

2、行后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)實(shí)踐環(huán)節(jié)打下良好的感性實(shí)踐認(rèn)知基礎(chǔ)。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)由騰英躍、 董紅英及馬惠言三位老師帶隊(duì)，前往清水河縣蒙西水泥有限公司進(jìn)行為期倆天的實(shí)習(xí)。通過(guò)實(shí)習(xí)，學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過(guò)程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹(shù)立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際， 深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，提出自己的見(jiàn)解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。通

3、過(guò)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)講解參觀，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進(jìn)行安全教育， 了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度，保證實(shí)習(xí)安全進(jìn)行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識(shí)。編寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，進(jìn)行實(shí)習(xí)考核， 使學(xué)生受到編寫(xiě)工程技術(shù)報(bào)告和進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的全面Word 文檔.訓(xùn)練。通過(guò)實(shí)習(xí)筆記，我們掌握了更多的基礎(chǔ)知識(shí)。三實(shí)習(xí)要求1、樹(shù)立當(dāng)代大學(xué)生的良好形象，力戒不利于團(tuán)結(jié)的言行。2、必須堅(jiān)持安全第一的思想，杜絕安全事故發(fā)生。3、遵守校紀(jì)，廠規(guī)，一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，較重大事情必須向帶隊(duì)老師請(qǐng)示。確需離崗一定時(shí)間者，必須經(jīng)實(shí)習(xí)老師批準(zhǔn)同意后方可。否則以曠課論處。4、克服怕臟怕累的思想，深入生產(chǎn)第一線，虛心想工人師傅請(qǐng)教努力完

4、成實(shí)習(xí)大綱規(guī)定的實(shí)習(xí)任務(wù)。四實(shí)習(xí)基地清水河蒙西水泥公司概況：清水河縣蒙西水泥有限公司 （以下簡(jiǎn)稱 “清水河蒙西 ” ）成立于 2007年 12 月，由蒙西水泥股份有限公司投資建設(shè)， 是該公司的全資子公司。 清水河蒙西位于自治區(qū)呼和浩特市清水河縣，處于晉、陜、蒙交界地區(qū)，在呼和浩特市 鄂爾多斯市金叁角經(jīng)濟(jì)區(qū)的邊緣，北距呼和浩特市 110Km，西距準(zhǔn)格爾煤田 60 Km、鄂爾多斯市 180 Km、200 Km，距萬(wàn)家寨水電站 60 Km，距托克托縣電廠 80 Km ，東距朔州市 110 Km ，南距偏關(guān) 100 Km ，且廠區(qū)周邊有 109、 209國(guó)道及豐 準(zhǔn)鐵路通過(guò)，公司所處地理位置優(yōu)越，公路

5、、鐵路運(yùn)輸十分便利。蒙西水泥公司自1994 年創(chuàng)建以來(lái)，確立了可持續(xù)發(fā)展、快速發(fā)展、穩(wěn)健發(fā)展的企業(yè)前進(jìn)方向，歷經(jīng)十余年的不懈努力，從最初年產(chǎn)30 萬(wàn)噸水泥的小廠，成為目前擁有海拉爾蒙西、阿榮旗蒙西、牙克石蒙西、蒙西、鄂爾多斯市蒙西建Word 文檔.材、蒙西、蒙西、蒙西、伊旗蒙西、蒙西10 家子公司，擁有 “ 蒙西 ”、 “日當(dāng)山 ”、“北星 ”3 個(gè)水泥品牌，水泥產(chǎn)能達(dá)530 萬(wàn)噸、熟料產(chǎn)能達(dá)430 萬(wàn)噸，總資產(chǎn)規(guī)模達(dá) 20.3 億元、年產(chǎn)值 12.5 億元、利稅近 4 億元的自治區(qū)最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)。五實(shí)習(xí)容（一）、安全知識(shí)講座安全管理以 “安全第一，預(yù)防為主，綜合治理” 的方針為主。目前，

6、由于員工的習(xí)慣性違章、違反操作安全規(guī)程，部門(mén)、崗位的工作制度不健全，安全生產(chǎn)事故頻率高，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大， 設(shè)備檢修過(guò)程中事故較多， 安全生產(chǎn)的形勢(shì)嚴(yán)峻。因此，學(xué)生進(jìn)入廠前必須提高自身的安全意識(shí)，提高自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī)、違章、違勞動(dòng)紀(jì)律，做到“三不傷害”：不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。（二）生產(chǎn)工藝Word 文檔.硅質(zhì)原料破碎石灰石校正原料煤石膏混合材雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎貯庫(kù)破碎預(yù)均化堆場(chǎng)均化堆場(chǎng)配料站煤磨立式生料磨煤粉倉(cāng)破碎破碎均化庫(kù)預(yù)熱器烘干分解爐回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)熟料庫(kù)貯庫(kù)貯庫(kù)水泥磨水泥庫(kù)水泥散裝庫(kù)包裝機(jī)成品庫(kù)商品熟料出廠袋裝水泥出廠散裝水泥出廠

7、1、清水河蒙西有限公司工藝流程圖Word 文檔.2、生料的制備：2.1 生料的基本概念1）生料：由石灰質(zhì)原料、粘土質(zhì)原料、少量校正原料（有時(shí)還加入礦化劑、晶種等，立窯生產(chǎn)時(shí)還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料。2）生料化學(xué)成分隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、原燃料品質(zhì)、窯型及其它生產(chǎn)條件等Word 文檔.不同而有所差異。2.2 生料粉磨粉磨是將小塊狀（粒狀）物料碎裂成細(xì)粉（100um 以下）的過(guò)程。所謂生料粉磨即是將原料配合后粉磨成生料的工藝。按一定粉磨流程配置的主機(jī)和輔機(jī)組成的系統(tǒng)稱為粉磨系統(tǒng)。其示意圖如下1）生料的粉磨細(xì)度及顆粒分布要求Word 文檔.合理的生料粉磨細(xì)度包括兩方面：一是使生料的

8、平均細(xì)度控制在一定圍，二是要使顆粒大小均勻，盡量避免粗顆粒。2）立式磨的優(yōu)點(diǎn)：粉磨效率高烘干能力強(qiáng)系統(tǒng)簡(jiǎn)單入磨物料粒度大控制方便噪音低金屬消耗少漏風(fēng)少運(yùn)轉(zhuǎn)率高。3）立式磨的缺點(diǎn)：不適宜粉磨磨蝕性大的物料， 否則磨輥、磨盤(pán)襯板磨損大， 影響產(chǎn)品質(zhì)量。襯板磨損后更換和維修工作量大，難度亦大。操作技術(shù)水平要求較高。2.3 生料均化工藝水泥生料均化以配料為重點(diǎn)，保證原料、生料成分均勻、穩(wěn)定，從而確保熟料質(zhì)量。1）石灰石、粘土礦山的控制：石灰石：開(kāi)采前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)勘探， 系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析， 掌握成分分布規(guī)律，根據(jù)各礦層的品位與厚度，進(jìn)行計(jì)劃開(kāi)采，做到高低品位合理搭配， 以合理利用礦山資源，并保證入廠石灰

9、石質(zhì)量，控制指標(biāo)可根據(jù)具體條件制訂；粘土：生產(chǎn)前與生產(chǎn)中都應(yīng)系統(tǒng)采樣作化學(xué)分析，主要控制硅率與鋁率，并保證堿含量不應(yīng)過(guò)高；視礦山成分，需要時(shí)應(yīng)搭配入廠， 以確保粘土入廠成分符合要求。2）原料、燃料的預(yù)均化指石灰質(zhì)原料 （當(dāng)其中碳酸鈣含量的標(biāo)準(zhǔn)偏差4以上）與燃料煤（礦點(diǎn)不一或成分與熱值波動(dòng)較大）的預(yù)均化；石英、砂巖和鐵礦類(lèi)原料用量較少，一般可不作預(yù)均化；Word 文檔.預(yù)均化方式：破碎的原料沿料堆軸線分層逐漸進(jìn)行堆料（縱向堆料），向料堆橫端進(jìn)行取料（即橫向取料）3）生料的均化和控制根據(jù)配方，準(zhǔn)確控制各種原料配合比，以保證出磨生料化學(xué)成分，并控制生料細(xì)度，保證生料成分均勻和穩(wěn)定；方法：控制碳酸鈣滴

10、定值和氧化鐵含量，并控制喂料量，以保證生料細(xì)度；3、熟料煅燒3.1 煅燒過(guò)程中的物理和化學(xué)變化五個(gè)過(guò)程：干燥與脫水碳酸鹽分解固相反應(yīng)熟料燒結(jié)熟料冷卻、干燥與脫水（吸熱）干燥：即物料中自由水的蒸發(fā)，100脫水：粘土礦物分解放出結(jié)構(gòu)水。 高嶺土在 500600 失去結(jié)構(gòu)水， 產(chǎn)生偏高嶺土： Al O ·2SiO ·2H O Al O ·2SiO 2H O23222322、碳酸鹽分解（吸熱）CaCO CaO CO 1645 kJ/kg (890 )32MgCO MgO CO 10471214 kJ/kg (590 )32Word 文檔.是可逆反應(yīng)，受溫度 和 CO 分壓

11、影響2CaCO 600開(kāi)始分解； 894時(shí)， CO 分壓達(dá) 1 大氣壓；3211001200 分解迅速、固相反應(yīng)（放熱）通常在碳酸鈣分解的同時(shí)， 分解產(chǎn)物 CaO 與生料中的 SiO2、Fe2O3、Al2O3等通過(guò)質(zhì)點(diǎn)的相互擴(kuò)散而進(jìn)行固相反應(yīng)，形成熟料礦物。、熟料燒結(jié)在高溫液相作用下， 固相硅酸二鈣和氧化鈣都逐步溶解于液相中，硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸鹽水泥的主要礦物硅酸三鈣，其反應(yīng)式如下：C2S + Ca0 C3S隨著溫度的升高和時(shí)間延長(zhǎng)，液相量增加,液相粘度降低，氧化鈣、硅酸二鈣不斷溶解、擴(kuò)散，硅酸三鈣晶核不斷形成，并逐漸發(fā)育、長(zhǎng)大，最終形成幾十微米大小、發(fā)育良好的阿利特晶體。與此同時(shí)，晶

12、體不斷重排、收縮、密實(shí)化，物料逐漸由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的孰料， 以上過(guò)程為熟料的燒結(jié)過(guò)程，簡(jiǎn)稱熟料燒結(jié)。、 熟料的冷卻最高溫度 1450以后，熟料進(jìn)入冷卻階段。Word 文檔.1）迅速冷卻熟料，以改善熟料質(zhì)量和易磨性防止-C2S 轉(zhuǎn)化為-C2S ；防止 C3S的分解為 C2S與二次 f-CaO ；2）降低熟料溫度，便于熟料運(yùn)輸、貯存、粉磨3）回收熟料帶走的熱量，預(yù)熱二次空氣，提高熱效率3.2、 懸浮預(yù)熱 + 窯外分解干法回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒工藝Word 文檔.窯外預(yù)熱和窯外分解生料（ CaCO3、 SiO2、Al2O3 和 Fe2O3 等）經(jīng)研磨、均化處理后由氣力提升泵傳送進(jìn)入預(yù)熱器。

13、從上至下排列五級(jí)旋風(fēng)筒組成懸浮預(yù)熱器，生料由第 1 級(jí)入口進(jìn)入， 在各級(jí)旋風(fēng)筒懸浮于自下而上由窯尾煙室（約1100）和三次風(fēng)管送入預(yù)熱器底部的高速熱氣流中作離心運(yùn)動(dòng)。生料粉末很細(xì)，相對(duì)表面積較大，在自上而下過(guò)程中生料粉末與熱氣流充分混合，進(jìn)行熱交換，很快被加熱到約700800，同時(shí)自窯尾來(lái)的高溫廢氣溫度迅速降到 300 400。然后生料進(jìn)入分解爐， 并與從分解爐中上部送入的煤粉混合以沸騰狀態(tài)燃燒，進(jìn)行碳酸鹽的分解反應(yīng)，使得當(dāng)生料進(jìn)入窯體時(shí)，分解率已達(dá)80 90。窯鍛燒Word 文檔.分解爐出來(lái)的生料（包括已分解部分）由窯尾進(jìn)入窯體， 因窯體有一定傾斜且在不停地低速旋轉(zhuǎn)，物料將從窯尾向窯頭緩慢運(yùn)

14、動(dòng)， 同時(shí)煤粉從窯頭用噴嘴管?chē)娙?，與順窯體而下的生料混合并燃燒，使之進(jìn)一步分解。煤粉在窯燃燒后，形成高溫火焰可達(dá)16001700，產(chǎn)生的高溫氣體在窯尾高溫風(fēng)機(jī)的牽引下，沿著窯體向窯尾流動(dòng)， 和物料在相對(duì)流動(dòng)中進(jìn)行熱交換，在回轉(zhuǎn)窯的不同區(qū)域發(fā)生不同的化學(xué)反應(yīng)，形成“工藝帶”。熟料冷卻生料經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒變成熟料后， 由窯頭落到篦床上進(jìn)行冷卻。 篦冷機(jī)分為四個(gè)室，每室配有大功率冷卻風(fēng)機(jī)，向各個(gè)室鼓風(fēng)，以對(duì)流方式強(qiáng)制進(jìn)行熱交換，使熟料迅速降溫。被熟料加熱的空氣一部分作為二次風(fēng)被吸入窯幫助反應(yīng)，另一部分被三次風(fēng)管送至窯尾分解爐作為燃燒的高溫空氣，還有一部分被送至煤粉制備，對(duì)煤粉進(jìn)行預(yù)熱處理。廢氣處理窯尾廢

15、氣在高溫風(fēng)機(jī)的抽引下，自下而上逐級(jí)通過(guò)各級(jí)旋風(fēng)筒，與生料進(jìn)行熱交換。從旋風(fēng)筒出來(lái)的含有粉塵的高溫廢氣，一部分去生料磨對(duì)原料進(jìn)行烘干，另一部分進(jìn)入增濕塔。在增濕塔對(duì)高溫氣體進(jìn)行噴水增濕降溫，將廢氣溫度從350降至 150以下后進(jìn)入?yún)R風(fēng)箱，廢氣中的顆粒在匯風(fēng)箱沉降下來(lái)，送回生料磨進(jìn)行回收，其余經(jīng)電收塵器凈化處理后從窯尾煙囪排出。3.3 熟料煅燒工藝物料、氣體、燃料流程Word 文檔.物料流程預(yù)均化生料從1 處進(jìn)入懸浮預(yù)熱器系統(tǒng)，被正在上升的氣流帶往C1，物料跟氣體發(fā)生熱交換。進(jìn)入C1 后，熱交換繼續(xù)進(jìn)行，并發(fā)生氣固分離，分離的物料被送往下一級(jí)管道。物料又被氣流帶往C2，如此循環(huán)，物料經(jīng)四級(jí)旋風(fēng)筒，

16、最終被送至分解爐 D。在此過(guò)程中，物料主要得到一定程度的預(yù)熱、失水、脫水和部分碳酸鹽分解。分解爐 D，物料被爐的燃燒反應(yīng)進(jìn)行高溫煅燒，物料升溫，并發(fā)生大部分碳酸鹽分解。物料由 D 被送往 C5，經(jīng)氣固分離后送至回轉(zhuǎn)窯R。在 R，首先在放熱帶發(fā)生固相反應(yīng)，生成C2S，接著在燒成帶發(fā)生液相反應(yīng)，吸Word 文檔.收游離 CaO，形成水泥熟料，最后被送往冷卻器S 冷卻。氣體流程氣體由 9（鼓風(fēng)機(jī)）進(jìn)入冷卻器， 待冷卻的高溫熟料將其升溫。氣體流程分兩路：一路為二次風(fēng)， 進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯為熟料煅燒提供氧氣；另一路通過(guò)三次風(fēng)管被送往分解爐 D，為分解爐燃燒提供氧氣。從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的高溫廢氣與三次風(fēng)在分解爐D匯合，

17、之后進(jìn)入各級(jí)旋風(fēng)筒，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，最后由2 排出。燃料流程燃料通過(guò)兩處加入：由7（窯頭噴煤管）進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯；由5 進(jìn)入分解爐。燃料燃燒反應(yīng)的氣體產(chǎn)物融入氣體流程，灰份產(chǎn)物融入物料流程。3.4 回轉(zhuǎn)窯的物料煅燒由于入窯生料 CaCO3 分解率已達(dá) 85 95 ，則窯只需劃分三個(gè)帶：1）過(guò)渡帶：從窯尾起到物料溫度為1300左右處，主要使剩余CaCO3 完全分解并進(jìn)行固相反應(yīng)，為物料進(jìn)入燒成帶做好準(zhǔn)備；2）燒成帶：物料出現(xiàn)液相到液相凝固止，即物料溫度約為130014501300 ；3）冷卻帶：大型預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯中，幾乎沒(méi)有冷卻帶，溫度高達(dá)1300的物料立即進(jìn)入冷卻機(jī)驟冷，可改善熟料的質(zhì)量，提高熟料的易

18、磨性。4、水泥制成和包裝Word 文檔.水泥制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一環(huán)。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥，再進(jìn)行包裝或散裝出廠。工藝過(guò)程如下：熟料包裝機(jī)成品庫(kù)出廠石膏水泥磨機(jī)水泥庫(kù)均化混合材散裝車(chē)出廠水泥制成工藝過(guò)程中， 粉磨是關(guān)鍵工序。 在生產(chǎn)中影響粉磨的因素很多， 主要有：（ 1）物料的粒度：一般要求在 25mm 以下，最好小于 10mm 。（ 2）入磨物料的易磨性：影響易磨性的因素有 C3S 含量、熟料制成中的液相量等因素有關(guān)。（ 3）物料溫度：一般控制在 80以下。（ 4）入磨物料的水分Word 文檔.六、實(shí)習(xí)總結(jié)1、實(shí)習(xí)收獲：經(jīng)過(guò)為期倆天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)， 我對(duì)書(shū)本上的知識(shí)有了更深刻的理解，對(duì)水泥的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)有了初步的了解，并把我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的知識(shí)完全銜接起來(lái)，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過(guò)程，掌握水泥生料的形成過(guò)程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識(shí)和時(shí)間基礎(chǔ)，同時(shí)對(duì)認(rèn)識(shí)社會(huì)，培養(yǎng)獨(dú)立思考、獨(dú)立工作的能力，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅(jiān)強(qiáng)的意志有很大幫助，增強(qiáng)了我們的勞動(dòng)觀念，培養(yǎng)了我們進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)踐的技能， 為以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)收