年產(chǎn)90萬(wàn)噸尿素化工廠(chǎng)設(shè)計(jì)縮寫(xiě)稿

1、年產(chǎn)90萬(wàn)噸尿素化工廠(chǎng)設(shè)計(jì) 摘要：本設(shè)計(jì)通過(guò)把合成氨工藝的主產(chǎn)品液氨和副產(chǎn)品二氧化碳在高溫高壓下發(fā)生反應(yīng)制取尿素產(chǎn)品。分為（一）NH3與CO2的原料供應(yīng)及凈化（二）NH3與CO2合成尿素（三）尿素物質(zhì)分離和回收（四）尿素溶液的加工、造粒等四個(gè)步驟進(jìn)行合成尿素。本課題要是從工程角度對(duì)即將畢業(yè)的本科生進(jìn)行一次全面的綜合訓(xùn)練過(guò)程。主要完成的任務(wù)是工藝設(shè)計(jì).工藝計(jì)算和工程圖設(shè)計(jì)。通過(guò)本設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，使得馬上要走上社會(huì)相關(guān)工作崗位的畢業(yè)生對(duì)化工生產(chǎn)工藝工程，化工工程圖設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理有一個(gè)全面的了解。設(shè)計(jì)包括尿素合成車(chē)間布置圖，合成車(chē)間立面圖，全廠(chǎng)全面布置圖，全廠(chǎng)工藝流程圖等四張圖。 關(guān)鍵詞：水溶液全循環(huán)發(fā)

2、，尿素，工藝 The synthesis of Technological Design of 90,000 t Area Per YearABSTRACT：The design process through to the main product of synthetic ammonia and carbon dioxide by ammonia at high temperature and pressure reaction to take place urea products. Divided into (a) NH3 and CO2 in the raw material sup

3、ply and purification (b) NH3 and CO2 synthesis of urea (c) physical separation and recovery of urea (d) of the urea solution processing, granulation of urea synthesized in four steps. From an engineering point of view of this issue if the graduating undergraduate students on a full and comprehensive

4、 training process. The main task is to process design. Process design calculations and drawings. Through the design of training, so soon to embark on social relevant work of the graduates of the chemical production process engineering, chemical engineering design and production management plans have

5、 a comprehensive understanding. Urea plant design including layout, synthesis workshop elevations, the whole factory full floor plan, all plant process flow diagrams, etc. Figure 4.KEY WORDS: aqueous solution full cycle，urea，process尿素(脲)，分子式，相對(duì)分子質(zhì)量60，結(jié)構(gòu)式，由于這種物質(zhì)存在于人類(lèi)及哺乳動(dòng)物的尿液中，所以稱(chēng)為尿素，是蛋白質(zhì)新陳代謝后元素的最終產(chǎn)物。

6、尿素在許多生物過(guò)程中起著重要的作用。純尿素在室溫下是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的針狀晶體，在一定條件下也呈斜方棱柱結(jié)晶狀。易溶于水和液氨，同時(shí)也溶于甲醇、乙醇、甘油，不溶于乙醚和氯仿。其在水或液氨中的溶解度均隨溫度的升高而增加。常壓下，尿素的熔點(diǎn)是，在高壓(幾千大氣壓)下轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌停埸c(diǎn)也有所變化。在真空下加熱尿素可直接升華為氣體。1 工藝設(shè)計(jì)1.1 設(shè)計(jì)原則（1）遵守法則，法規(guī)，貫徹黨的基本建設(shè)方針，實(shí)事求是，因地制宜；（2）合理利用資源和財(cái)產(chǎn)，最大限度的發(fā)揮硬件設(shè)施的內(nèi)在潛力，節(jié)約土地，減少投資，降低成本；（3）采用成熟的、先進(jìn)的工藝流程、設(shè)備，學(xué)習(xí)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，努力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；（4）盡可能創(chuàng)

7、造良好的勞動(dòng)條件，以利于勞動(dòng)工人的身心健康；（5）重視環(huán)境保護(hù)，合理處理好三廢。1.2 工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：物料衡算，熱量衡算，換熱器的計(jì)算，塔設(shè)備的計(jì)算和工藝流程圖等。1.3 計(jì)算結(jié)果（1） 合成塔總的反應(yīng)體積是：V=383m3 設(shè)計(jì)塔徑為：D=2800mm 計(jì)算塔高為：H=36000mm D=2800mm 計(jì)算塔高為：H=34000mm由于年產(chǎn)量很大，根據(jù)日產(chǎn)量選擇了兩個(gè)塔并聯(lián)使用。這樣既能滿(mǎn)足產(chǎn)量的要求，有避免了過(guò)高的塔造成的危險(xiǎn)性。（2）一段分解塔塔高：H=36m 計(jì)算塔徑：D=3.2m(3) 二段分解塔塔高：H=30m 計(jì)算塔徑：D=1.8 m1.4 主要設(shè)備的選型表1-1 主要

8、設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 工藝尺寸（mm） 備注 數(shù)量 1 合成塔 280036000 襯里式 2 280034000 直徑高 2 一段分解塔 200032000 1 3 二段分解塔 180030000 1 2 車(chē)間布置設(shè)計(jì)2.1 布置的原則（1）輔料車(chē)間與使用設(shè)備相互接近；（2）按化工生產(chǎn)規(guī)律把設(shè)備分別布置在樓層上，做到減輕負(fù)荷；布置緊湊，減少運(yùn)送泵的數(shù)量和管道的密度；（3）相互聯(lián)系的設(shè)備在保證正常運(yùn)行必須的間距下彼此相互接近；（4）較合理的安排廠(chǎng)房的出口，通道及樓梯的位置；（5）各設(shè)備統(tǒng)一安排，排列整齊，留有足夠的操作空間，符合該工藝流程的要求。2.2 平面布置和立面布置圖由以上原則得到

9、平面布置圖2-1和立面布置圖2-2。 圖2-1 一層平面布置圖 圖2-2 二層平面布置圖 圖2-3 立面圖3 全廠(chǎng)總平面設(shè)計(jì)3.1 全廠(chǎng)平面布置原則（1）在滿(mǎn)足生產(chǎn)流程條件下，結(jié)合地形情況，合理的安排場(chǎng)內(nèi)外建筑物、構(gòu)筑物、堆場(chǎng)等的相對(duì)位置；（2）經(jīng)濟(jì)合理的豎向布置，正確選擇標(biāo)高，確定場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸方式、運(yùn)輸布置，合理組織人流、物流；（3）布置綜合管線(xiàn)；（4）重視綠化美化，考慮衛(wèi)生消防條件，創(chuàng)造美好的工作條件。3.2 全廠(chǎng)平面布置圖由以上設(shè)計(jì)原則得到全廠(chǎng)平面圖3-1。 圖3-1全廠(chǎng)平面布置圖4 設(shè)計(jì)成果本次設(shè)計(jì)按照畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)完成了教研室下達(dá)的任務(wù)，共完成2號(hào)圖紙5張和說(shuō)明書(shū)1份圖紙包括車(chē)間平面圖2張，立面圖1張，工藝流程圖1張和全廠(chǎng)平面圖1張。參考文獻(xiàn)化工類(lèi)畢業(yè)設(shè)計(jì)題目作者QQ 參考文獻(xiàn)1 盧煥章等.石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手