35變電站冬季施工方案.wps

1、陜西省商南縣湘河鎮(zhèn)宇隆騰翔建材有限公司10KV輸電線路工程冬季施工方案平頂山市天地通電力安裝工程有限責任公司編制:審核:批準:平頂山市天地通電力安裝工程有限責任公司2013年九月十五日1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、冬季施工概況 14、施工準備 35、施工措施 56、安全文明施工 11冬季施工方案1.編制依據(jù)1、10kV及以下架空送電力線路施工及驗收規(guī)范2、10kV及以下架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程3、混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-1987)4、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)5、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)6、建筑用砂(GB/T 14

2、684-2001)7、建筑用卵石、碎石(GB/T 14685-2001)8、國家電網公司有關制度、規(guī)定9、項目管理實施規(guī)劃10、平頂山市天地通電力安裝工程有限責任公司出版的相關圖紙、資料2.工程概況2.1 本工程110KV千伏湘河鎮(zhèn)變電站本期按10kV線路征地，2。此處進出線走廊開闊，附近無污染源。地表無期他可見文物。交 通不利，大件運輸困難。2.2 工程規(guī)模：電壓等級：10 kV;1.3工期要求：天3 .冬季施工概況3.1 冬季施工階段的劃分若連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5c以下，則此5天的第一天為 進入冬季施工的初日；當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5c以上，則此5d的最后一天為

3、冬季施工的終日。根據(jù)河南地 區(qū)往年氣候情況，冬期施工期限為11月中旬至次年2月底，歷時105 天左右。3.2 冬季施工形象部位根據(jù)工期要求，冬季施工階段工程形象部位如下：3.2.1 現(xiàn)場土方回填，路基土回填。3.3 由于冬天寒冷、氣候干燥，施工時應確?；炷翝仓こ痰氖┕?質量，同時也應加強對現(xiàn)場防火及用電安全教育，并采取相應的防范措施。根據(jù)上述施工形象部位，為確保施工質量，編制本冬季施工方案。4 .施工準備4.1 施工組織準備為加強對冬季施工的管理，切實保證冬季施工的工程質量，項目 部特成立冬季施工領導小組，全面負責冬施的技術指導、材料保證、 勞動力調配及現(xiàn)場監(jiān)督落實等，以保證冬施順利進行。

4、組長：陳建芳副組長：安永強 何亮組員：劉洋 樊國慶4.1.1 進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，專門組織 技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合 格后，方準上崗工作。4.1.2 派專人及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.1.3 試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、硅的 溫度并做好記錄。4.2 圖紙準備凡進行冬期施工的工程項目，將復核施工圖紙，查對其是否能適 應冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關的結構穩(wěn)定性， 以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。4.3 現(xiàn)場準備4.3.1 根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。4

5、.3.2 工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4.3.4 做好冬期施工硅、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工 配合比。4.4 物資準備5 .施工措施5.3 土方回填5.1.1 基坑回填：用作回填的土方必須采取保溫防凍措施。如果現(xiàn)場 有臨時存放的回填土方必須加蓋一層塑料薄膜，兩層棉氈，并蓋嚴壓實，防止土方受凍。對于大面積回填土，可采用含有凍土塊的土回填， 但凍土塊的粒徑不得大于15cm,其含量（按體積計）不得超過 30% 鋪填時凍土塊應分散開，并應逐層夯實。5.1.2 冬期土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%-25%并應隨鋪隨夯，不得隔夜，下班后在其上覆蓋兩層棉氈。

6、5.1.3 土方回填，其凍塊粒徑不得大于 5cm,且應均勻分布，但管溝 底以上50 cm范圍內不得含有凍土塊的土回填。5.1.4 冬期回填施工應在回填前清除基底上的冰雪和保溫材料，回填 土施工應連續(xù)進行并夯實。5.2 混凝土工程5.2.1 基本要求5.2.1.1 為縮短養(yǎng)護時間，一般選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。5.2.1.2 硅溫度降至0 c前，其抗壓強度不得低于受凍臨界強度，對 于硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的硅，受凍臨界強度為設計硅強度標準值的30%5.2.1.3 為減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度，主要 辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。5.2.1.4

7、 模板和保溫層應在硅冷卻到 5 c后方可拆除，當硅與外界溫 差大于20c時，拆模后的硅表面應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.2.1.5 未完全冷卻的硅有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受 沖擊荷載或動力荷載的作用。5.2.2 硅的拌制5.2.2.1 硅原材料的加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水不能滿 足要求時，再對骨料進行加熱，水和骨料加熱的最高溫度應符合下表 的規(guī)定。當水、骨料加熱達到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時，水的加 熱溫度可提高到100C,但水泥不得與80c以上的熱水直接接觸，以 防止“假凝”，投料時應先投入骨料和水，最后投入水泥。拌合水及骨料加熱最高溫度（° C）水泥品種及強

8、度等級拌合水骨 料強度等級低于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽 水泥8060強度等級高于及等于42.5MPa的普通硅酸鹽水泥、硅酸 鹽水泥60405.2.2.2 水加熱宜采用電熱器，砂加熱應放在開盤前進行，水泥不得 直接加熱，宜儲存在暖棚內。5.2.2.3 骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質。5.2.2.4 拌制和加入外加劑應設專人負責，并做好記錄。5.2.2.5 拌制摻有外加劑的硅時，攪拌時間應取常溫攪拌時間的1.5倍。5.2.2.6 硅拌合物的出機溫度不宜低于10C,入模溫度不得低于5c5.2.3 硅的運輸和澆筑5.2.3.1 硅在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪

9、和污垢，裝運拌合 物的硅攪拌運輸車應有保溫措施。5.2.3.2 冬期不得在強凍脹性地基上澆筑硅，在弱凍脹性地基上澆筑 時，基土應進行保溫，以免遭凍。5.2.3.3 分層澆筑厚大的整體式結構時，已澆筑層的硅溫度，在未被 上一層硅覆蓋前，不應低于 2 c。5.2.4 硅的養(yǎng)護當室外最低溫度不低于-15C時，地面以下工程或表面系數(shù)不大 于15m1的結構，應優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護，即將硅的組成材料進行加 熱，然后攪拌，在經過運輸、振搗后仍具有一定的溫度，澆筑后的硅 周圍用保溫材料嚴密覆蓋。利用這種預加的熱量和水泥的水化熱量， 使硅緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化，當溫度降至0c時，可達到受凍臨界強度或預期

10、強度要求。硅基礎面在壓光初凝后，及時覆蓋一層塑料薄膜和兩層棉氈（考 慮文明施工和保溫效果，在草墊和棉氈中，選用棉氈比較適宜）保溫 養(yǎng)護，二層（底層和表面）棉氈接縫應錯開。對于構件的邊棱、端部 和凸角等易受凍部位要特別加強保溫。對于大體積硅要特別加強保溫養(yǎng)護， 做好測溫記錄，根據(jù)測溫記 錄隨時采取加強保溫措施，以控制混凝土中心溫度與表面溫度的差值 不應大于25C,表面溫度與大氣溫度的差值不應大于 20C,溫降梯 度不得大于3C/d。對于預制構件應在采暖棚內完成制作，采暖棚內應生上火爐以保 證室內溫度并做好室內空氣流通。5.2.5 、混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定5.2.5.1 摻防凍劑的混

11、凝土在強度未達到 4N/mm 2規(guī)定之前應每隔2h 測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔 6h測量一次。5.2.5.2 測溫時，測溫儀表應采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測 溫孔內不少于3min。5.2.5.3 冬期施工測溫的項目與次數(shù)應符合下表規(guī)定?；炷炼谑┕y溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜小少于4次，此外還需 測最高最低氣溫攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了 時止。5.2.6 檢查混凝土質量除應按國家現(xiàn)行標準混凝

12、土結構工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查5.2.6.1 檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落, 施工縫處有無受凍痕跡。5.2.6.2 檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條 件相一致。5.2.6.3 模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到 5 C后方可拆 除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于 15c時，拆模后的混凝土 表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.2.7 其他5.2.7.1 硅試塊除按常規(guī)方法留置外，應至少多做二組與現(xiàn)場硅同條件養(yǎng)護，以實現(xiàn)雙控。進行同條件養(yǎng)護，其中一組用以檢驗硅受凍前的強度，另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護轉入常溫28d的強度值。5.

13、2.7.2 為確保冬期硅施工質量，若室外氣溫太低，應停止硅 工程施工。5.2.7.3 加強硅工程測溫工作，并做好記錄，并及時提供給有關人員， 以便根據(jù)情況對養(yǎng)護方法作相應調整。5.3 砌體工程5.3.1 本站使用的材料如砂、防凍劑石灰膏現(xiàn)場臨時存放加蓋一層塑 料膜，兩層棉氈，并蓋嚴壓實，防止受凍，拌制用砂不得含有直徑大 于1cm凍結塊或冰塊。砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或 普通硅酸鹽水泥。5.3.2 現(xiàn)場攪拌搭設密閉的攪拌棚，棚內生火控制溫度，不得 低于5c.5.3.3 攪拌砂漿采用兩步投料法，先投不超過 80c溫水，再投入砂， 砂的溫度不低于.5C.,不得超過40c再投入防凍劑、水泥

14、進行攪拌， 嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。5.3.4 砌體完成用棉氈進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間如下：砌體內溫度.C.510養(yǎng)護時間>6>55.3.5施工中每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前應掃凈砌筑表面。6 .安全文明施工措施各施工班組應認真召開班前安全會，學習安全技術交底及安全技 術操作規(guī)程的相關內容，做到施工按規(guī)范、操作按規(guī)程冬季施工應做到六防要求：1、防滑、防凍；2、防止高處墜落； 3、防止機械傷人；4、防止火災；5、防止煤氣中毒；6、防止交通事 故。具體要求如下：6.1 冬季行車應注意道路結冰情況，并采取防滑措施。6.2 材料、設備應按

15、平面布置的規(guī)定堆放。露天堆放場地應平整，并 應符合裝卸、搬運、消防的要求；雪后應把腳手架上及工作場地場地 的積雪、結冰清除。以防止人員滑倒摔傷。6.3 施工時，應采取有效防凍保暖措施，防止施工人員凍傷。如接觸 熱水要防止燙傷。6.4 現(xiàn)場火源，要加強管理，使用煤火爐時應注意通風換氣，防止煤 氣中毒。6.5 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電 觸電。6.6 機動車輛及硅攪拌站等有關含水設備使用完畢后應及時放水。6.7 宿舍倉庫及施工現(xiàn)場嚴禁用木材取火。室內禁止亂拉電源，亂接 取暖設備。6.8 電焊人員應在施焊前認真清理現(xiàn)場易燃物，施焊后認真檢查確認 無安全隱患后方可離開現(xiàn)場

16、，防止焊渣引起火災。6.9 各種施工用電機具設備使用完畢后應及時斷電拉閘。6.10 各種裸露水管應用棉巖（或其它保溫材料）包裹進行保溫，防 止凍裂。6.11 木材加工后的鋸末應及時清理，防止燃燒。6.12 模板粘貼劑屬高揮發(fā)性易燃品，木工操作使用及存放時必須遠 離明火。6.13 嚴禁上下拋擲物品。6.14 混凝土振搗器使用安全要求6.14.1 作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠， 機具各部件連接緊固，旋轉方向正確。6.14.2 振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬 的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)時間斷時，必須切斷電源。6.14.3 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cmi并不得多余兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或 使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。6.14.4 振搗器保持清潔，不得有混凝土粘住結在電動機外殼上防礙 散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。6.