以全新理念認(rèn)知質(zhì)量成本

1、以全新理念認(rèn)知質(zhì)量成本字體：小 大作 者：未知 文章來源：制造業(yè)信息管理網(wǎng) 點擊數(shù)： 1041 質(zhì)量成本是20世紀(jì)60年代以后，在全面質(zhì)量管理實踐中逐步形成和發(fā)展起來的一個新的成本概念。雖然質(zhì)量成本（Cost of quality）的概念多年前就已經(jīng)出現(xiàn)，但直到現(xiàn)在仍然令很多經(jīng)理人迷惑不解。把質(zhì)量成本細(xì)分為三部分也許對理解這個概念大有幫助。 質(zhì)量成本，是指企業(yè)為了保證和提高質(zhì)量而支出的一切費用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)而造成的一切損失的總和。它主要由以下三個主要方面組成： 1預(yù)防成本： 為預(yù)防不符合要求而開展的調(diào)查工作；它是指為預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生所支付的費用，包括為達(dá)到質(zhì)量要求和改進(jìn)質(zhì)量為

2、目的，對職工進(jìn)行培訓(xùn)的費用，為控制產(chǎn)品質(zhì)量而增加的費用，以及為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改進(jìn)和新技術(shù)的研制與推行的各項費用等。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量或服務(wù)質(zhì)量及其可靠性提高時，預(yù)防成本通常是增加的。因為提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量通常需要更多的時間、努力和資金等的投人，這包括流程設(shè)計費用、產(chǎn)品設(shè)計費用、人員培訓(xùn)費用等。 2鑒定成本： 鑒定產(chǎn)品（或服務(wù)）是否符合要求,它是指為使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的要求，對產(chǎn)品生產(chǎn)中所需原材料、配套件、半成品、產(chǎn)成品及其加工過程、裝配過程和交驗過程進(jìn)行質(zhì)量檢驗所發(fā)生的費用。包括檢驗人員工資、檢驗用房屋及設(shè)備的維修費和折舊費、檢 驗工具的購置費及維修費等。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時，

3、鑒定成本通常會降低。 3不良成本：產(chǎn)品（或服務(wù)）因不符合要求而引發(fā)的成本，分為： A.內(nèi)部缺陷成本。它是指產(chǎn)品出售前，因產(chǎn)品或零部件質(zhì)量缺陷所造成的損失和為彌補缺陷而發(fā)生的費用，以及因質(zhì)量故障所發(fā)生的費用。包括廢品損失、返修損失、質(zhì)量故障停工造成的損失、質(zhì)量故障處理費、產(chǎn)品降級降價損失等。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時，內(nèi)部缺陷成本會降低。 B.外部缺陷成本。它是指產(chǎn)品出售后在用戶使用過程中，因質(zhì)量間題而發(fā)生的一切費用和損失。包括索賠費用、退貨費用、保修費用、折價損失等。當(dāng)產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量及其可靠性提高時，外部缺陷成本會降低。 綜合上述，其實所謂的質(zhì)量成本就是浪費的人、才、物以及時間的成本

4、。這些項目反映出可以避免和可以防止的成本。 例如： 重新加工 趕工 臨時修理服務(wù) 電腦重復(fù)運行 庫存過多 處理顧客投訴 停機時間 返工 退貨 質(zhì)量成本 = 合格品成本+不合格品成本 質(zhì)量成本 = (預(yù)防成本+鑒定成本)+(內(nèi)部故障成本+外部故障成本) 1. 預(yù)防成本（PREVENTION COSTS）設(shè)法保證讓我們第一次就做對的費用 這些費用的發(fā)生是為了防止以后不合格的重復(fù)發(fā)生。它在所有產(chǎn)品制造過程中關(guān)注與顧客滿意相關(guān)的質(zhì)量、可靠性、安全需求等問題。 典型的預(yù)防成本組成： A.質(zhì)量策劃（包括設(shè)計、制造以及質(zhì)量體系等方面） B.過程優(yōu)化 C.質(zhì)量培訓(xùn) D.開發(fā)和實施可靠性測量和計算方法、質(zhì)量分析

5、技術(shù)、以及質(zhì)量信息系統(tǒng)等 E.對經(jīng)銷商和顧客滿意的需求的評價 2. 鑒定成本（Appraisal cost）檢查用以確保我們能第一次就做對的費用 這些費用發(fā)生在對目前生產(chǎn)的測量、評價和控制上，用來確定符合要求，它包括某些和設(shè)備和服務(wù)有關(guān)的費用。 典型的鑒定成本有： A. 檢驗策劃 B. 實驗室試驗 C. 過程控制 D. 質(zhì)量審核 E. 破壞性試驗 F. 測量及監(jiān)視設(shè)備的維護(hù)和校準(zhǔn) 3. 不良成本(內(nèi)部故障成本 +外部故障成本) 1）.內(nèi)部故障成本當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)我們沒有第一次就做對時發(fā)生的費用 這些費用發(fā)生在產(chǎn)品被發(fā)運之前，它是由于不符合要求而產(chǎn)生。 典型的內(nèi)部故障成本有. A.廢品和有質(zhì)量原因的材

6、料 B.返修和返工 C.降級使用 D.生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題 E.追查和修理不合格的產(chǎn)品和材料 F.對不合格產(chǎn)品和材料的復(fù)檢或重新試驗 G.停工損失 H.內(nèi)部搬運、儲存損壞 I.額外操作的費用 2）.外部故障成本-當(dāng)顧客發(fā)現(xiàn)我們沒有第一次做好，而要求返修、退貨和補償時發(fā)生的費用 這些費用發(fā)生在產(chǎn)品發(fā)運之后，它是由于產(chǎn)品不合格而產(chǎn)生。 典型的外部故障成本有 A.顧客抱怨的處理和調(diào)查 B.退貨 C.售后服務(wù)費用 (免費更換, 擔(dān)保,賠償?shù)龋?D.運輸造成的損壞 E.不合格品交付引起的索賠 F.額外操作的費用 降低質(zhì)量成本也有輕重之分，不同類型的質(zhì)量問題對企業(yè)利潤的影響程度也各不相同。其中以外部質(zhì)量問題的影響最大，因為這種問題為客戶帶來了額外的支出負(fù)擔(dān)，因而影響到客戶未來的購買行為。潛在的未來客戶同樣會受到影響。他們一旦聽說了存在質(zhì)量問題，很可能影響到他們的購買決策。所以不同的市場行為，不同層次的客戶需求，采取的策略也不盡相同，但只有一個目標(biāo)是相同的，即滿足客戶需求上，進(jìn)一